控制閥維修內容：①閥芯與閥體孔磨損后，其配合間隙比設計值增大20%以上時，就須重做閥芯對閥體孔配研修復。②錐閥芯與閥座密封性能變差時，就應進行配研修復。③閥內彈簧，特別是調壓彈簧彎曲、變弱或斷裂時，應更換彈簧。④密封件老化、失效，引起內、外泄漏時，應更換密封件。⑤控制閥若出現卡死、失靈、遲緩等工作失常現象時，應進行清洗。控制閥的日常檢查和維護：①注意觀察控制閥是否處于正常工作狀態。②經常檢查液壓系統工作壓力以及執行元件的動作是否正常，以此判斷相應控制閥的工作狀態。③液壓泵啟動前，應認真檢查各控制閥是否處于規定的調節狀態。④采取有效措施控制工作介質的溫升及污染程度，使之符合控制閥的工作要求。⑤注意保持控制閥的清潔，并要防止污染物進入系統。控制閥的維修質量要求：維修或更換的控制閥及其附件安裝應規范、牢固，各連接處無泄露。浙江控制閥閥座維修公司

控制閥維修時要標明與閥體對應的執行機構的連接位置，把執行機構與上閥蓋分開，把上閥蓋蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查，以便決定需要修理和更換零件。通常控制閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：1、閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2、閥座。因介質的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現在有些結構當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；3、閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。浙江控制閥閥座維修公司控制閥定期維修工作是預防性維護工作。

控制閥維修后重新組裝；在所有零件和部件都修理好以后，要重新組裝。在重新組裝的過程當中，要注意合適的墊片及螺栓連接件，準確對中，均勻擰緊，防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負荷與它的尺寸有關，不允許擰得過緊。填料的類型、數量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時不能掉以輕心。在重新裝配執行機構之后，還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑，這些部位包括閥桿與導向件、執行機構推桿與導向件、軸承、傳動零件、調整螺母等。在重新組裝之后，控制閥必須進行測試，例如基本性能的測試、氣密性的測試、泄漏量的測試等等，測試合格后才能送往現場進行安裝。

在現代工業自動化控制系統中，控制閥是必不可少的一個環節，所以，控制閥的正常運行關系到工業產品的質量和產量的保障，因此，工廠中儀表工，必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養的方法。控制閥分為電動控制閥和氣動控制閥，少數場合還有液動控制閥。控制閥維修一般有兩種：一是預防性維修，主要指為了保證控制閥可靠運行，而在未出現故障時就采取的預防性檢修措施，包括控制閥在現場安裝使用時所采取的一系列預防性措施。二是故障性維修，即控制閥在故障情況下不能滿足操作要求時所進行的一系列檢修工作，一般情況下在生產車間完成，特殊情況下也可能在管線上直接進行維修。我們應該對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。

控制閥維修時應注意低速運行時軸承的潤滑問題。高壓變頻器設備的壽命主要決定于電解電容，電解電容的壽命與其運行溫度和紋波電流直接相關。保證運行環境溫度、提高功率模塊的散熱效果、降低功率模塊溫升對提高系統壽命起到關鍵的作用；另外電容器紋波電流減小其壽命增加，因此系統的運行負載工況對于變頻器的壽命緊密相關。對于一般的可變負載，在運行環境滿足設計條件下，電解電容器的壽命在8年以上，更換電容器的費用約占系統投資的5%～10%。控制閥除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。浙江控制閥閥座維修公司

控制閥維修后及時排去濾下的油水、污垢，定期清洗過濾元件。浙江控制閥閥座維修公司

控制閥的維修：控制閥維修分應急維修、定期維修和預見性維修。應急維修是控制閥出現故障，不能滿足工藝操作要求時的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時進行的維修。預見性維修是根據預見性維護的分析結果，有針對性地對有關控制閥部件的維修。應急維修是控制閥發生故障后的維修，定期維修和預見性維修是控制閥發生故障前的維修。通常，控制閥的日常維修由儀表維修人員進行，與大修同時進行的定期維修由制造技術人員進行。定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應更換連接件。浙江控制閥閥座維修公司