SMT貼片加工技術目前已普遍應在在電子行業中，是實現電子產品小型化、高集成不可缺少重要貼裝工藝。SMT貼片加工根據產品類型不同，貼片價格也是不相同的，在工藝流程上也是有所區別，下面廠小編就為大家介紹SMT貼片加工常見基本工藝流程：單面貼片：即在單面PCB板上進行組裝，單面PCB板的零件是集中在一面，另一面則是導線，是比較基本的PCB板，單面板的SMT貼片加工工藝是比較簡單的，主要有以下兩種組裝工藝：1、單面組裝工藝流程：來料檢測—絲印焊膏—貼片—烘干—回加工接—清洗—檢測—返修。2、單面混裝工藝流程：來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干—回加工接—清洗—插件—波峰焊—清洗—檢測—返修。SMT貼片加工設備的精度和質量息息相關，如果長時間不做清理會造成堵塞氣路，造成氣路不暢。陽江常規SMT貼片加工材料

SMT貼片加工固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于生產線中貼片機的后面。回加工接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回加工爐，位于生產線中貼片機的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。陽江常規SMT貼片加工材料SMT貼片加工一個具有良好的焊點。

SMT貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低，高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化，提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。正是由于SMT貼片加工的工藝流程的復雜，所以出現了很多的SMT貼片加工的工廠，專業做貼片的加工，得益于電子行業的蓬勃發展，SMT貼片加工成就了一個行業的繁榮。

SMT貼片加工廠在SMT貼片加工中需要注意哪些環節：1、生產車間的溫濕度。根據電子加工車間的行業標準，它規定了加工廠的環境溫度值在25±3℃之間，濕度值在：0.01%RH之間。因為整個加工過程中有很多的精密元器件，對溫濕度極其敏感。同時相對的濕度對靜電的管控和處理有非常大的益處。2、專業的操作人員。因為這個環節的工序流程必須要細致，所有工序看起來很簡單。但是如果不是很熟練的操作員就容易出現因為細節管控不到位導致焊點可靠性不高、焊點缺陷率高。因此貼片機需要經過專業的培訓之后才能正式上崗。經過培訓上崗的員工不僅能夠提高生產效率，而且還能提高良品率。SMT貼片加工工藝有兩條基本的工藝流程，即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝。

SMT貼片加工模板制作工藝要求：Mark的處理步驟規范有哪些？1、Mark的處理方式，是否需要Mark，放在模板的那一面等。2、Mark圖形放在模板的哪一面，應根據印刷機具體構造(攝像機的位置)而定。3、Mark點刻法視印刷機而定，有印刷面、非印刷面、兩面半刻，全刻透封黑膠等。4、是否拼板，以及拼板要求。如果拼板，應給出拼板的PCB文件。插裝焊盤環的要求。由于插裝元器件采用再加工工藝時，比貼裝元器件要求較多的焊膏量，因此如果有插裝元器件需要采用再加工工藝時，可提出特殊要求。SMT貼片加工固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。陽江常規SMT貼片加工材料

SMT貼片加工根據產品類型不同，貼片價格也是不相同的，在工藝流程上也是有所區別。陽江常規SMT貼片加工材料

SMT貼片加工廠必須具備哪些人員？工藝工程師:確定產品生產流程，編制貼片工藝、編制作業指導書，進行技術培訓，參與質量管理等。設備工程師:負責設備的安裝和調校，設備的維護和保養，進行SMT貼片加工技術培訓，參與質量管理等。質量管理工程師:負責產品質量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業指導書，進行質量管理培訓等。現場管理:負責SMT貼片加工實施工藝和質量管理，監視設備運行狀態和工藝參數等。統計員:生產數據的統計和分析，質量數據的統計和分析，參與質量管理。設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養、生產數據記錄、參與質量管理等。檢驗員:SMT貼片加工廠內負責產品制造的各個環節的質量檢驗，記錄檢驗數據等。裝配焊接操作員:產品制造過程中的裝配、焊接、返修，參與質量管理等。保管員:負責物料、耗材、材料、工藝裝備等的管理，參與質量管理等。陽江常規SMT貼片加工材料

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