貼片加工基本工藝構成要素包括:絲印(或點膠),貼裝(固化),回加工接,清洗,檢測,返修。1、絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機),位于生產線的比較前端。2、點膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于生產線的比較前端或檢測設備的后面。3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于生產線中絲印機的后面。貼片加工過程中就需要了解元器件移位的原因,并針對性進行解決。清遠品質貼片加工咨詢報價
貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時會出現一些工藝問題,影響貼片質量,如元器件的移位,貼片加工中出現的連錫,漏焊等各種工藝問題。不管是哪種原國所導致的問題要重視。接下來讓由我們電子高級工程師為你解答:在貼片加工中為什么會出現元器件移位的原因是什么?針對無器件移位的原因,貼片加工中元器件移位的原因:錫膏的使用時間有限,超出使用期限后,導致其中的助焊劑發生變質,焊接不良。肇慶工程貼片加工口碑推薦貼片加工固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。
貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低,高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。正是由于貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現了很多的貼片加工的工廠,專業做貼片的加工,得益于電子行業的蓬勃發展,貼片加工成就了一個行業的繁榮。
貼片加工固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于生產線中貼片機的后面。回加工接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回加工爐,位于生產線中貼片機的后面。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。返修:其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。貼片加工可靠性高、抗振能力強。
貼片加工焊接后的清洗是指利用物理作用、化學反應的方法去除再加工、波峰焊和手工焊后殘留在表面組裝板表面的助焊劑殘留物及貼片加工組裝工藝過程中造成的污染物、雜質的工序污染物對表面組裝板的危害。1、焊劑和焊音中添加的活化劑帶有少量西化物、酸或鹽,焊接后形成極性殘留物履蓋在焊點表面。當電子產品加電時,極性殘留物的離子就會朝極性相反的導體遷移,嚴重時會引起短路。2、目前常用焊劑中的鹵化物、氯化物具有很強的活性和吸濕性,在湘濕的環境中對基板和焊點產生腐蝕作用,使基板的表面絕緣電阻下降并產生電遷移,嚴重時會導電,引起短路或斷路。貼片加工技術是實現電子產品小型化、高集成不可缺少重要貼裝工藝。清遠品質貼片加工咨詢報價
貼片加工設備的精度和質量息息相關,如果長時間不做清理會造成堵塞氣路,造成氣路不暢。清遠品質貼片加工咨詢報價
貼片加工技術與PCB制造技術結合,出現了各種各樣新型封裝的復合元件。另外,在制造多層板時,不僅可以把電阻、電容、電感、ESD元件等無源元件做在里面,需要時可以將其放在靠近集成電路引腳的地方,而且還能夠把一些有源元件做在里面;不僅可以將印刷電路板做得小、薄、輕、快、便宜,而且可使其性能更好。總之,隨著小型化高密度封裝的發展,更加模糊了一級封裝與二級封裝之間的界線。隨著新型元器件的不斷涌現,一些新技術、新工藝也隨之產生,從而極大地促進了表面組裝工藝技術的改進、創新和發展,使工藝技術向更先進、更可靠的方向發展。清遠品質貼片加工咨詢報價
億芯微半導體科技(深圳)有限公司是一家許可經營項目是:貨物進出口;技術進出口。隨著貼片加工的飛速發展,不但元器件的尺寸越來越小、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應高密度、高難度的電路板組裝技術的需要,貼裝機正在向高速度、高精度、多功能和模塊化、智能化方向發展。的公司,是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。公司自創立以來,投身于集成電路芯片及產品制造,集成電路芯片及產品銷售,集成電路制造,是電子元器件的主力軍。億芯微不斷開拓創新,追求出色,以技術為先導,以產品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創造更高價值,提供更優服務。億芯微始終關注電子元器件市場,以敏銳的市場洞察力,實現與客戶的成長共贏。