林格科技模具計數器安裝在模具合模面上，采集模具的合模次數、節拍、工作啟停時間段等信息，并通過藍牙與網絡傳送到云端指定服務器上。模具計數器依靠電池供電，更換方便，工作時間可達1-3年。?開合模次數依靠電容感應進行自主學習計數，無機械接觸，使用壽命長。?定位功能：藍牙版本依靠基站自身定位，信息準確。4G版本依靠服務商的基站計算得出定位，掌握模具位置。?電池使用耐高溫版本，能長時間在高溫環境進行工作，配合低功耗工作模式，安全且高效。傳統模具管控人工管理成本高，存在較多人為干擾因素。易操作模具計數器資訊

模具計數器的高穩定性得益于其采用的電容技術。電容感應計數方式避免了機械接觸，消除了因機械部件頻繁摩擦、碰撞而產生的磨損和故障風險，從根本上延長了設備的使用壽命。此外，生產數據的存儲機制也為穩定性提供了有力保障。設備將生產數據分三份存儲，這種冗余存儲方式確保了即使在遇到異常情況，如突然斷電、系統故障等，數據也不會丟失。企業可以隨時獲取完整、準確的生產數據，為生產分析、質量控制和決策制定提供可靠依據，保證了生產管理的連續性和穩定性 。上海多功能模具計數器統計實時生產數據希連模具計數器采用進口一次性鋰電池，這款電池優勢在-20℃-85℃高溫環境中沒有安全隱患。

傳統模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產產量，企業難以準確評估生產效率，導致生產計劃制定缺乏可靠依據，容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產中斷，影響企業正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數據統計準確性大打折扣，進而影響企業對生產過程的分析和決策。此外，機械結構開合計數會影響產品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業難以防范非法轉包和產品泄露風險，損害企業的知識產權和商業利益 。

南通希連物聯科技有限公司于 2019 年在江蘇省南通市成立。公司組建了專業的機械、軟件、硬件以及嵌入式研發團隊，構建了從生產到售后的成熟體系。其自主研發的模具計數器作為zhuan利產品，獲得了市場的認可，已成功應用于世界 500 強企業。公司hexin業務聚焦于借助先進的物聯網技術，提升工業現場的信息監控、收集與分析水平。通過為企業提供物聯網模感儀產品及工業現場數據解決方案，幫助企業提高生產效率、減少資源浪費，進而創造更多收益，在工業物聯網領域占據了一定的市場地位。精確掌握模具成型周期。

模具計數器在安全性設計上展現出的工程智慧。其供電系統采用進口高穩定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內的穩定供電。電池組經過百萬次充放電模擬測試，結合防漏液密封工藝，確保在 10 年設計壽命周期內零電解液泄漏風險。 防拆報警系統采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數據層部署動態加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設備立即觸發高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯網模塊向云端服務器發送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設備狀態等數據，并同步推送至企業安全管理系統。 該設計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設備安全認證，經國家模具質量監督檢驗中心測試，防拆報警響應時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應用數據顯示，采用該系統的企業模具被盜率下降 87%，生產數據泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產安全防護水平。其特制耐高溫電池，搭配低功耗模式，全程無安全隱患，完美適配各類復雜工業環境，確保穩定運行。江蘇標準模具計數器減少人工成本

基站定位準備掌握模具位置。易操作模具計數器資訊

模具計數器已成功應用于多家**企業，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業通過引入模具計數器實現了模具生產的精細化管理，提高了生產效率和管理水平。客戶反饋顯示，模具計數器計數準確、穩定可靠，有效降低了管理成本和維護成本。南通希連物聯科技有限公司致力于模具計數器的持續創新和優化。公司擁有一支專業的研發團隊和完善的售后服務體系，不斷根據市場需求和用戶反饋進行產品升級和改進。未來，公司將繼續加大研發投入，推出更多智能化、集成化的工業物聯網解決方案，為制造業的數字化轉型提供有力支撐。易操作模具計數器資訊