模具計數器通過電容感應技術實現無接觸式開合模次數統計，具備高精度（誤差±0.1%）和長壽命的特點。產品分為藍牙版和4G版，分別適用于不同場景：藍牙版需配合基站使用，實時上傳數據；4G版則通過運營商網絡定時上傳數據，無需額外基站。兩種版本均支持防拆報警、模具定位（藍牙版精度更高）及高溫環境工作（-20℃至85℃），電池壽命長達1-2年，安裝便捷，*需兩顆螺絲固定。該產品有效解決了傳統模具管理的痛點，如人工統計誤差、機械磨損、非法轉包風險等，并通過云端數據分析實現模具狀態監控、壽命預測及維保提醒。此外，公司提供配套軟件功能，包括模具臺賬管理、實時報表生成和小程序維保服務，幫助客戶實現生產全流程數字化管理。南通希連的合作客戶涵蓋施耐德電氣、A.O.史密斯等行業**企業，展現了其技術實力和市場認可度。公司以“專業、創新、誠信、責任”為理念，持續推動工業智能化升級。希連模具計數器采用進口一次性鋰電池，在-20℃-85℃高溫環境中沒有安全隱患。可定制模具計數器資訊

模具計數器的網絡架構由服務器、藍牙款基站、4G 款基站和模具計數器共同組成。模具計數器負責采集模具的運行數據，如合模次數、節拍等。藍牙款模具計數器通過與工廠內部的藍牙基站進行通信，將數據傳輸至服務器；4G 款模具計數器則借助運營商的 4G 網絡，直接把數據上傳到服務器。服務器對這些數據進行存儲、分析和處理，企業管理人員可以通過相應的軟件平臺訪問服務器，實時查看模具的運行狀態、生產數據統計報表等信息。這種網絡架構實現了數據的高效采集、傳輸和管理，為企業提供了準確的模具生產監控解決方案 。江蘇穩定模具計數器參考價希連模具計數器開合模次數依靠電容感應進行自主學習計數。

希連物聯的模具計數器已經成功應用于多家**企業，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業通過計數器實現了模具生產的100%監控，掌握了模具位置、生產周期和生產數量等信息。計數器的成功應用證明了其在提升生產效率、降低管理成本方面的***效果。

模具計數器安裝便捷，使用原機械計數器槽孔，*需2顆螺絲即可固定。藍牙款計數器依靠藍牙基站進行定位，信息準確；而4G款則依靠運營商基站進行定位，定位誤差小于1km。兩款計數器均能實現模具的精細定位，方便管理。

模具計數器的注塑外殼采用 PA66 粒子制作，并添加了玻纖材料。PA66 粒子本身具有良好的耐高溫性能，能適應工業生產中常見的高溫環境，確保設備在高溫條件下穩定運行。而玻纖材料的加入，進一步提升了外殼的機械強度。這使得外殼能夠承受一定程度的撞擊、擠壓，有效保護內部的電子元件不受損壞。在復雜的工業生產車間，模具計數器可能會受到各種外力影響，其堅固的注塑外殼可以抵御這些外界干擾，延長設備的使用壽命，減少因外殼損壞導致的設備故障，保障數據采集和傳輸工作的順利進行 。希連模具計數器可24h持續生產環境中，電池可保持一年使用壽命。

藍牙模具計數器適用于需要即時獲取生產數據、對模具生產過程進行實時監控的企業。這類企業通常在工廠內部建立了完善的藍牙基站網絡，通過藍牙模具計數器與基站的配合，能夠實時上傳每一次模具的合模數據、成型周期等信息，便于企業及時調整生產策略，優化生產流程。而 4G 模具計數器則更適合那些生產環境復雜、不方便安裝接收器，但有 4G 信號覆蓋的企業。這些企業可以利用 4G 模具計數器直接將數據上傳至云服務器，并且能夠隨時對模具進行定位，有效解決了在偏遠地區或移動場景下模具管理的難題 。希連模具計數器沒有機械接觸，比傳統計數器使用壽命更長。數字化模具計數器計數上傳云端

兩個版本的網絡制式為藍牙版本尺寸2.4G,4G版本為4G。可定制模具計數器資訊

模具計數器具備出色的定位功能，且根據版本不同定位方式有所差異。藍牙版本依靠基站自身定位，通過與藍牙基站的交互，能夠準確獲取模具位置信息。這種定位方式在工廠內部環境中，利用預先部署的藍牙基站，實現了對模具的有效定位追蹤，誤差較小，能滿足企業在車間范圍內對模具位置的精確監控需求。而 4G 版本則依靠服務商的基站計算定位，借助運營商覆蓋的 4G 網絡基站，即使模具處于較為偏遠或復雜的環境中，也能實現jingzhun定位，定位誤差小于 1km，方便企業隨時掌握模具的實時位置，有效防止模具非法轉包等問題 。可定制模具計數器資訊