模具計數器在安全性設計上展現出的工程智慧。其供電系統采用進口高穩定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內的穩定供電。電池組經過百萬次充放電模擬測試，結合防漏液密封工藝，確保在 10 年設計壽命周期內零電解液泄漏風險。 防拆報警系統采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數據層部署動態加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設備立即觸發高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯網模塊向云端服務器發送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設備狀態等數據，并同步推送至企業安全管理系統。 該設計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設備安全認證，經國家模具質量監督檢驗中心測試，防拆報警響應時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應用數據顯示，采用該系統的企業模具被盜率下降 87%，生產數據泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產安全防護水平。藍牙版本安裝時需要授權鎖定。配合安裝藍牙基站。4G版本安裝時，需要授權鎖定。江蘇標準模具計數器模具使用壽命監測

模具計數器具備多種實用功能。防卸按鈕用于防止異常拆除，通過綁定模具全生命周期，實現對模具使用過程的全程監控，一旦模具被非法拆除，立即觸發報警機制，保障模具安全。利用原機械計數器槽孔安裝，需 2 顆螺絲，安裝便捷，很大程度上節省了安裝時間和人力成本。實時溫度測量功能可監測模具工作時的溫度變化，幫助企業及時發現因溫度異常可能導致的模具損壞或產品質量問題。電容感應技術用于感應計數，無機械接觸，保證了計數的準確性和設備的長壽命運行 。江蘇經濟模具計數器計數上傳云端藍牙版本需要工廠內部安裝專有藍牙基站，4G版本不需要基站，直接用運營商4G網絡的流量。

傳統模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產產量，企業難以準確評估生產效率，導致生產計劃制定缺乏可靠依據，容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產中斷，影響企業正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數據統計準確性大打折扣，進而影響企業對生產過程的分析和決策。此外，機械結構開合計數會影響產品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業難以防范非法轉包和產品泄露風險，損害企業的知識產權和商業利益 。

模具計數器的網絡架構由服務器、藍牙款基站、4G 款基站和模具計數器共同組成。模具計數器負責采集模具的運行數據，如合模次數、節拍等。藍牙款模具計數器通過與工廠內部的藍牙基站進行通信，將數據傳輸至服務器；4G 款模具計數器則借助運營商的 4G 網絡，直接把數據上傳到服務器。服務器對這些數據進行存儲、分析和處理，企業管理人員可以通過相應的軟件平臺訪問服務器，實時查看模具的運行狀態、生產數據統計報表等信息。這種網絡架構實現了數據的高效采集、傳輸和管理，為企業提供了準確的模具生產監控解決方案 。希連模具計數器配置了低功耗模式，工作和休眠輕松切換。

A.O 史密斯擁有三大產研基地，構建了研發、生產、銷售及服務一體化的現代化管理體系，產品涵蓋家用和商用兩大領域。在生產環節，A.O 史密斯采用了模具計數器。該設備幫助企業精確監控模具的運行狀況，通過實時采集的數據，企業能夠及時發現模具在生產過程中的異常，如成型周期的變化等，從而及時調整生產工藝，保證產品質量。模具計數器的防拆卸報警和定位功能，確保了模具的安全使用，防止了生產數據泄露。此外，軟件的模具保養及報廢提醒功能，使得 A.O 史密斯能夠合理安排模具的維護和更，延長了模具使用壽命，提高了生產效率 。希連模具計數器沒有機械接觸，比傳統計數器使用壽命更長。江蘇經濟模具計數器計數上傳云端

兩種版本都具有防拆卸功能，一旦發現立刻提示報警。江蘇標準模具計數器模具使用壽命監測

模具計數器針對傳統模具管控的痛點提供了有效的解決辦法。它能夠統計模具實時生產數據，精確記錄合模次數等信息，幫助企業準確掌握每日產量，為生產計劃制定提供可靠數據支持。防拆卸報警功能可在模具被異常拆除時立即發出警報，方便企業管理，保障設備安全。計數自動上報并通過軟件分析，減少了人工統計工作，降低了人工成本，同時提高了數據的準確性和及時性。電容計數無機械接觸，避免了機械磨損，延長了模具計數器的使用壽命。通過基站定位功能，企業可以準確掌握模具位置，杜絕非法轉包，保護企業的知識產權和生產安全 。江蘇標準模具計數器模具使用壽命監測