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凹版印刷機的動態維護是指在打印機動態狀態下對機器的維護。機器的靜態維護是機器動態維護的先決條件，而機器的動態運行又可以檢查機器靜態維護的水平。機器的動態維護非常重要。從以下幾個方面分析了機器動力學下應保持的主要內容。生產前檢查機器狀況。可以通過點動或搖動檢查機器的準備情況。如果工具和其他物品卡在機器中；檢查印版裝置的位置是否合適，如果不合適，可能會損壞印版；橡皮布裝置是否合適，如果不合適，可能會導致打印失敗，甚至在嚴重的情況下可能會損壞機器。凹版印刷機相關部件的潤滑狀態。首先，您可以檢查機器的油路是否通過油標準暢通無阻。如果機油標準中沒有機油或機油標準不清楚，則應立即停止生產，并仔細檢查機油回...

凹版印刷油墨的調色注意事項：時應注意的事項：仔細觀察彩色樣品，特別注意要打印的基材，并從基材的粗糙度和光滑度中選擇墨水。例如：油墨被印刷在光滑且高反射率的鋁板上或罐上。選擇高度透明的墨水將有助于增強墨水的金屬光澤。選擇調色所需的墨水時，請盡力避免混合過多的墨水。嘗試使用接近于標準顏色并且由單一顏料制成的墨水。調色中使用了太多的彩色泡沫，并且離標準顏色越遠，亮度越差。混合色的啞光度越高，就不可能通過顏色混合來調制原色。因此，可以將兩種混合用于顏色混合，而不是三種，越少越好。特別要注意墨水的著色力。如果所選的墨水密度不夠高，則無論如何混合，都將無法達到標準的顏色密度。當添加白色和黑色墨水時，請特別...

套印不準的原因：印刷車間的溫度和濕度不合適，烤箱溫度過高，薄膜變形嚴重；印刷顏色順序安排不當；前后壓印輥上的壓力不一致；傳動齒輪和印版輥故障鎖定會導致印版滾筒移動或印版輥彎曲，從而導致印版跳動，從而影響套色精度；自動張緊裝置失效；傳動軸不靈活或表面粗糙不干凈，導致塑料薄膜驅動。在此過程中，兩端的張力不一致。解決方法：在印刷車間保持恒溫恒濕，降低烤箱溫度。正確安排過程并統一壓印輥的壓力；畫一條線，檢查傳動齒輪和印版是否滑落并鎖定，然后對組裝的印版輥進行目視檢查。如果可能，請使用百分表測試通常受控的印版輥的徑向跳動。同時，在印刷過程中要注意印版輥的跳動，應定期檢查并矯正印版輥的軸。凹版印刷機通常具...

凹版印刷機的復卷機構和開卷機構位于同一側，甚至分離了一些凹印機包裝印刷裝置和復卷機機構。然而，無論是哪種型號，其卷繞機構的效果基本相同，具有牽引力防水卷繞、卷繞和表面張力調節等功能，通常由卷繞軸、張力控制裝置、軸向調節設備等組成。凹版印刷機技術特種印刷是區別于普通印版制作、印刷、印后加工方法和材料的生產，用于特殊目的的印刷。指出特種印刷與普通印刷的主要區別在于制版、印刷、印后加工方法和材料的生產與使用。這五個方面與一般印刷不同，應屬于特殊印刷。凹版印刷機采用雙工位電動翻轉結構，實現不停車取料和充電。松開牽引采用磁粉和自動張力控制系統。主動變頻、卷繞和退繞牽引由轉矩電機控制。烘箱：上下一體化烤箱...

料卷增大相內側材料力矩變大，產生打滑即卷取收縮。再有材料收縮及空氣放出指向中心壓力加大材料被擠壞或被橫向擠出，產生所謂竹筍現象。靠近卷芯方產生縐紋，使表面凹凸不平。解決這些問題，就是卷徑逐漸變大時張力應逐漸減小，即采用錐度張力。卷取時初始張力決定了卷取終了時張力。其減少程度叫錐度。一般使用10％-50％錐度。例如用30％錐度；即以10kg張力開始，則從7kg張力結束，這時變化比率材料和機構性能是不同，廠家應經試驗做出各種類型試驗曲線，生產中對照調整。慣性補償所謂慣性補償就是吸收機器起動時，作業當中，速度改變時由靜止達到所定速度時，料卷慣性引起張力變化而進行補償。實踐中慣性矩與直徑成非線性關系與...

凹版印刷機產品具有油墨層厚，層厚大，立體效果強，印刷質量好的優點。凹版印刷機主要用于印刷精美的彩色圖片，商標，裝飾產品，證券和彩色報紙。接下來，我們將解決小組的哪一部分結構和特征。凹版印刷機主要由開卷機，引導組，印刷組，控制組和縱切組組成。開卷機的關鍵是在速度和支撐力標準下進行廁紙卷，并保持相對穩定的狀態，并一起進行卷紙衛生紙的全自動或手動拼湊而成。導板組的主要功能是確保紙幅在打印過程中不會橫向移動，并確保紙張的張力穩定。控制組主要設置凹版印刷機的工作參數和工作條件，包括速度，張力，壓力輥，刮墨刀，墨水泵等的溫度和工作條件。印刷組是凹版印刷機的主要組件，它完成了主要的印刷過程，包括供墨，印刷，...

凹版印刷機凹版印刷是采用直接印刷，印刷機結構比膠印機簡單，操作維護也簡便，印刷速度快，印版滾筒耐印力很高，超過其他各種印刷。凹版印刷機有印刷幅面大小不同的印刷機，也有單張紙凹印機、卷筒紙凹印機之分，按凹版制版工藝的分類，印刷機分為照像凹版印刷機和雕刻凹版印刷機，現使用照像凹版印刷機較多，凹版印刷機絕大部分為輪轉印刷機。照像凹版印刷機種類照像凹版印刷機除通常分類之外，根據印品的用途不同，凹版印刷機上還附著一些附屬設備，提高印刷及后加工的功能。書刊印刷用：作為印刷書籍、雜志和商品目錄用的，在收紙部分附有折頁裝置。紙容器印刷用：用來印刷厚卡紙的，它附有進行沖軋紙盒的后加工設備。軟包裝印刷用：用于印刷...

凹版印刷機的復卷機構和開卷機構位于同一側，甚至分離了一些凹印機包裝印刷裝置和復卷機機構。然而，無論是哪種型號，其卷繞機構的效果基本相同，具有牽引力防水卷繞、卷繞和表面張力調節等功能，通常由卷繞軸、張力控制裝置、軸向調節設備等組成。凹版印刷機技術特種印刷是區別于普通印版制作、印刷、印后加工方法和材料的生產，用于特殊目的的印刷。指出特種印刷與普通印刷的主要區別在于制版、印刷、印后加工方法和材料的生產與使用。這五個方面與一般印刷不同，應屬于特殊印刷。凹版印刷機采用雙工位電動翻轉結構，實現不停車取料和充電。松開牽引采用磁粉和自動張力控制系統。主動變頻、卷繞和退繞牽引由轉矩電機控制。烘箱：上下一體化烤箱...

凹版印刷機智能預套印技術：智能預套印技術的應用主要是在初期對版過程中，減少操作人員使用標尺手動對版的步驟，直接利用版輥上的鍵槽和版面上的馬克線一一對應的關系，通過版輥機械零位的自動確認，實現初期對版過程。初期對版過程完成之后，系統根據色間料長的計算，版輥的相位自動旋轉到可實現自動預套準的位置，自動實現預套準功能。凹版印刷機帶有下遞墨輥的半封閉墨槽：凹版印刷機主要特點：可有效防止在高速運轉狀態下的甩墨現象。半封閉墨槽可減少有機溶劑的揮發，保證在高速印刷過程中油墨的穩定性。油墨的循環使用量由原來的18L左右減少到現在的9.8L左右。由于下遞墨輥和版輥之間始終保證有1-1.5mm的間隙，在下遞墨輥和...

中國凹版印刷機目前存在的主要問題是：過去，大多數凹版印刷公司屬于輕工業，包裝，建材和其他行業。沒有相應的管理部門，活動分散，行業管理和服務明顯落后于其他行業。凹版印刷分支機構的建立將促進凹版印刷機的發展和技能的交流。對凹版印刷機的優勢仍然缺乏了解，對國際上前列的凹版印刷機的特征也沒有真正的了解。除了眾所周知的具有高印刷質量，設備穩定性好，操作簡單，加工能力強，適應性廣的凹版印刷機外，可多次使用的凹版滾筒的制造成本也降低了，并得到了普及。環保凹版印刷油墨的使用，將**提高凹版印刷的市場競爭力。凹版印刷機；與國外的先進水平相比，國產凹版印刷設備還有相當大的距離。例如，需要提高凹版印刷設備的速度和可...

著色力著色力測試是測試樣品墨水和標準顏色樣品的濃度。著色力指示墨水的濃度和純度。著色力越大，可以實現的油墨越鮮艷。在測試過程中，向墨水樣品和標準墨水中添加一定倍數的標準白色墨水，然后進行比較測量。四、細度墨水的細度是指混合在粘合劑中的固體顆粒（例如顏料和填料）的尺寸和分散度。如果顆粒很小且分散良好，則墨水將具有細膩，光滑和光滑的感覺。如果顆粒太大而無法分散，它們會感到粗糙，不光滑和不光滑。油墨的細度是影響印刷質量的特別重要的因素和指標。通常，具有細目的高精度印刷品需要較高的油墨細度。相反，油墨細度差，并且顏料顆粒相對較大和粗糙，這將導致許多打印失敗。凹版印刷油墨會由于較大的顏料顆粒而沉降。細度...

凹版印刷機可以用來打印什么？有任何控制嗎？老百姓應該非常熟悉鈔票，如在人民幣上的頭像、油墨層厚的凹版產品、鮮艷的顏色、強烈的立體感和一定程度的防偽。凹版印刷機可用于紙張、鋁箔、塑料軟包裝、厚紙容器、液體紙裝置、商標等底版印刷。一般來說，凹版印刷將在長版工作中選擇，或多批印刷，一些有價證券、郵票等也會在需要一定防偽效果時選擇凹版印刷，但主要業務應是包裝彩色印刷。凹版印刷機印刷機采用圓壓圓直接印刷方式，印版直接在印版滾筒上制作，油墨采用浸墨或噴墨方式進料，沒有統一的油墨機構。由于油墨層厚，使用揮發性快干油墨，必須有干燥裝置。凹版印刷機是不受國家控制的。凹版印刷機印刷，印版滾筒上滿版油墨，把油墨劃痕...

計算機技術的迅速發展和電子功率器件的微型化，高性能交流伺服電機和驅動器的出現，使電子軸驅動成為工業中使用的技術。電子軸驅動亦稱為無軸驅動，交流伺服電機與被驅動對象直接連接，伺服驅動通過**速度、轉矩和位置（轉角）等參數，調節驅動電機實現印刷版輥的同步運轉。1996年意大利ROTOMEC公司***推出電子軸凹版印刷機獲得成功，在此優勢下，得到***應用。在近期我與國內某**凹版印刷機械公司技術總監交流得知，在2016年的國內凹版印刷機新的客戶中，全年只有極少數客戶還選擇機械軸，總體是電子軸是發展的大方向。電子軸凹版印刷機，每組印**元均采用單獨的交流伺服電機驅動，取消了機組間的剛性主軸，由電子控...

大多數凹版印刷機公司屬于輕工業，包裝和建筑材料等多個行業。沒有相應的管理部門，活動分散，行業管理和服務明顯落后于其他行業。凹版印刷分支機構的建立將促進凹版印刷機的發展和技能的交流。對凹版印刷機的優勢仍然缺乏了解，對國際上前列的凹版印刷機的特征也沒有真正的了解。除了眾所周知的具有高印刷質量，設備穩定性好，操作簡單，加工能力強，適應性廣的凹版印刷機外，可多次使用的凹版滾筒的制造成本也降低了，并得到了普及。環保凹版印刷油墨的使用，將提高凹版印刷的市場競爭力。凹版印刷機3。與國外的上等水平相比，國產凹版印刷設備有相當大的距離。例如，需要提高凹版印刷設備的速度和可靠性。需要推廣和使用套筒印版/壓印滾筒，...

壓印滾筒由于印版滾筒是圓柱形的，因此圖形和文本直接在滾筒的表面上制作。如果圓的直徑不同或不均勻，則無法像凸版印刷版和平版印刷版那樣進行墊調整。因此，凹版印刷機的壓印滾筒的壓力表面應有。襯里的外層是橡膠布，內層是紙和羊毛布。當印版滾筒的表面直徑不同時，為確保均勻且足夠的壓力，要相應地調整全部或部分襯紙。由于印版滾筒是滾筒，所以壓印滾筒上的咬合齒也不同于平面印刷和壓花。壓花控制壓力和彈簧壓力有兩種類型。紙齒動作可靠且易于調節，因此被使用。凹版印刷機，直接在印版滾筒上產生印版滾筒圖形和文本，每次更換印版時，都需要更改后，每次中國臺灣凹版印刷機都配備更多可旋轉使用的印版滾筒，并且該印版滾筒也方便裝卸，...

凹版印刷機的動態維護是指在打印機動態狀態下對機器的維護。機器的靜態維護是機器動態維護的先決條件，而機器的動態運行又可以檢查機器靜態維護的水平。機器的動態維護非常重要。從以下幾個方面分析了機器動力學下應保持的主要內容。生產前檢查機器狀況。可以通過點動或搖動檢查機器的準備情況。如果工具和其他物品卡在機器中；檢查印版裝置的位置是否合適，如果不合適，可能會損壞印版；橡皮布裝置是否合適，如果不合適，可能會導致打印失敗，甚至在嚴重的情況下可能會損壞機器。凹版印刷機相關部件的潤滑狀態。首先，您可以檢查機器的油路是否通過油標準暢通無阻。如果機油標準中沒有機油或機油標準不清楚，則應立即停止生產，并仔細檢查機油回...

傳統的印刷機已不再適應時代的發展。為了適應某些需求，我們需要凹版印刷機。但是在使用凹版印刷機之前，我們必須對此有一定的了解。因此，接下來，我們將向您介紹什么是凹版印刷機以及凹版印刷機的分類。凹版印刷機印刷時，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上,經收紙部分將印刷品堆集或復卷好。根據制版方法，將其分為兩類：雕刻凹版和腐蝕凹版。機械雕刻的凹版機械雕刻的凹版是通過在印版滾筒表面上使用機械控制的雕刻刀制造的，從而減少了手工雕刻的重復和繁瑣的工作。制版速度更快，周期更短，制版成本也更低。手工雕刻手工雕刻是由技術人員使...

確保干燥箱內的廢氣和車間內的通風正常。電腦高速凹版印刷機的主要結構和特點：1.電腦高速凹版印刷機適用于BOPP、PET、CPP、PVCD及性能相同的薄膜、紙張、玻璃紙和鋁箔，其印刷速度為10×140m/min，機械速度為150m/min。要主傳動機構：主傳動采用矢量變頻器控制矢量電機，驅動每一組印版，具有節電的特點。無軸安裝機構：安裝板采用氣缸，拉芯棒安裝板，橫向調整采用螺桿運動，特點：縮短更換時間，保證同心度，提高產品質量。刮墨機機構：刮板可上下任意調整，刮刀壓力采用單缸，橫向運動采用同步電機旋轉凸輪運動。特點：延長版長壽面。壓印提升機構：壓印采用雙缸助推器和滑塊自鎖定位，防止氣缸泄漏，防止...

套印不準的原因：印刷車間的溫度和濕度不合適，烤箱溫度過高，薄膜變形嚴重；印刷顏色順序安排不當；前后壓印輥上的壓力不一致；傳動齒輪和印版輥故障鎖定會導致印版滾筒移動或印版輥彎曲，從而導致印版跳動，從而影響套色精度；自動張緊裝置失效；傳動軸不靈活或表面粗糙不干凈，導致塑料薄膜驅動。在此過程中，兩端的張力不一致。解決方法：在印刷車間保持恒溫恒濕，降低烤箱溫度。正確安排過程并統一壓印輥的壓力；畫一條線，檢查傳動齒輪和印版是否滑落并鎖定，然后對組裝的印版輥進行目視檢查。如果可能，請使用百分表測試通常受控的印版輥的徑向跳動。同時，在印刷過程中要注意印版輥的跳動，應定期檢查并矯正印版輥的軸。凹版印刷機通常具...

藥品、服裝、衣料、等包裝所使用紙、玻璃紙、塑料薄膜、鋁箔等，其自身特點，多使用凹版輪轉印刷機印刷。近年來印刷多樣化及印刷高速化，特別是下道工序設備對尺寸精度要求，以及為節約材料，提高成品率等。張力控制方法被利用。當前國外對張力控制利用上已趨于成熟，使用非常普遍。張力控制原理和特性凹印特點印刷主要應用版式有凸版、平版和凹版三種，凹版特點是圖文部分凹下，把版面全部浸入墨盤，然后用刮刀將多余油墨刮掉，將殘留凹下部分油墨轉移到被印刷物上方法，就是凹版印刷。凹版印刷特點：積版面凹部油墨能夠轉移出充足油墨，到有層次印刷品，印刷品濃淡是由版深淺表示，印刷物具有立體感，細小線條也能清晰印出來，能夠自由選擇和使...

該平均厚度誤差的計算公式可參見干燥復合基材薄膜的要求。在印刷壓力下，要印刷的基材膜的伸長率應在1％以內；待印刷的基材薄膜表面張力應≥40dyn/cm；預先了解基材膜和印刷油墨之間的親和力。對于易于溶解并在印刷油墨中溶脹的膜，印刷速度和油墨濃度可以更高。在印刷帶涂層的基材薄膜的涂層時，您應該了解涂層樹脂如何附著在油墨上。3.檢查印版滾筒的質量。請注意，后一種顏色的印版輥應比前一種顏色大。例如，雙色印版輥的周長應大于單色印版輥的周長的1％，至少略大于或等于，并且不小于第一種顏色，否則套印不會正確的。檢查印版滾筒的圖案和顏色標記。4.檢查打印機的傳送，進給，進給，干燥，著墨，牽引和卷繞部件是否卡住，...

印刷機種類繁多，按印刷色數和面數分以下5類單色印刷機；雙色印刷機；多色印刷機；雙面單色印刷機；雙面多色印刷機印刷機按用途分有以下2種：一般印刷機：所謂一般印刷是指采用凸、平、凹等版式，以紙張為承印材料，以印刷報紙、彩頁、畫冊等一般印刷物為主要對象，以傳遞信息為主要目的的印刷方式，如書版印刷機、報版印刷機等按印版種類分有凹版印刷機、絲網印刷機、平版印刷機、凸版印刷機4種凹版印刷機：凹版印刷是用凹版施印的一種印刷方式。凹版印刷機是用凹版進行印刷的機器。凹版是指圖文部分低于空白部分的印版，主要有雕刻凹版和照相凹版絲網印刷機：絲網印刷是孔版印刷的一種，印版的圖文部分可透過油墨漏印至承印物上的印刷方式。...

凹版印刷機可以用來打印什么？有任何控制嗎？老百姓應該非常熟悉鈔票，如在人民幣上的頭像、油墨層厚的凹版產品、鮮艷的顏色、強烈的立體感和一定程度的防偽。凹版印刷機可用于紙張、鋁箔、塑料軟包裝、厚紙容器、液體紙裝置、商標等底版印刷。一般來說，凹版印刷將在長版工作中選擇，或多批印刷，一些有價證券、郵票等也會在需要一定防偽效果時選擇凹版印刷，但主要業務應是包裝彩色印刷。凹版印刷機印刷機采用圓壓圓直接印刷方式，印版直接在印版滾筒上制作，油墨采用浸墨或噴墨方式進料，沒有統一的油墨機構。由于油墨層厚，使用揮發性快干油墨，必須有干燥裝置。凹版印刷機是不受國家控制的。凹版印刷機印刷，印版滾筒上滿版油墨，把油墨劃痕...

凹版印刷機的常見故障有什么？應該怎么解決？讓我們與凹版印刷機廠家一起看看！凹版印刷機的某個彩色套準總是在一個方向上嗎？解決方案：主要是縱向偏差校正問題。安裝時，可能是未安裝按鈕或版未收緊。請重新安裝該版或重新鎖定該版。橫向打印？主要原因：薄膜的印刷性能不好；導輥上沾有油墨；將印刷干燥溫度設置得太高；熱風量太大；打印張力設置不正確；機器有故障。解決方案：選擇具有規格的印刷膠片；擦洗導輥；設定適當的印刷干燥溫度；調整適當的打印空氣量；設置適當的打印張力；設備供應商聯系，維護和調試。凹版印刷機的套色電機不工作嗎？主要原因：彩色套準電機電源未打開；彩色驅動板損壞；彩色連接器接觸不良。解決方案：開啟彩色...

著色力著色力測試是測試樣品墨水和標準顏色樣品的濃度。著色力指示墨水的濃度和純度。著色力越大，可以實現的油墨越鮮艷。在測試過程中，向墨水樣品和標準墨水中添加一定倍數的標準白色墨水，然后進行比較測量。四、細度墨水的細度是指混合在粘合劑中的固體顆粒（例如顏料和填料）的尺寸和分散度。如果顆粒很小且分散良好，則墨水將具有細膩，光滑和光滑的感覺。如果顆粒太大而無法分散，它們會感到粗糙，不光滑和不光滑。油墨的細度是影響印刷質量的特別重要的因素和指標。通常，具有細目的高精度印刷品需要較高的油墨細度。相反，油墨細度差，并且顏料顆粒相對較大和粗糙，這將導致許多打印失敗。凹版印刷油墨會由于較大的顏料顆粒而沉降。細度...

凹版印刷機的速度與其結構組成有關。當軟包裝工廠購買凹版印刷機時，它可以研究兩個因素，即印刷機顏色之間的傳輸距離和干燥箱的效果。印刷機顏色之間的轉移距離的長度會影響凹版印刷機的印刷速度。由于在印刷過程中顏色在印刷品上的定位，如果未干燥前一種顏色的油墨，則下一種顏色的墨水將成為前一種顏色的油墨融化，導致進食現象。因此，凹版印刷機的各種顏色之間的轉印距離越長，自然干燥時間越長，則印刷速度可以提高得更多，反之亦然，難以提高印刷速度。干燥箱的作用也將影響凹版印刷機的印刷速度。干燥箱的效果很好，墨水可以完全干燥。不僅前色油墨不能溶解，而且溶劑殘留也將減少。凹版印刷油墨不是通過加熱而是通過熱空氣干燥。首先，...

從而達不到準確套印的目的。版輥直徑必須按規定呈遞增狀態。一般情況下，采用的印刷版輥直徑差為。在加工印版滾筒時，必須嚴格地按照要求將誤差控制在允許的范圍之內。同時裝版時應嚴格按照設計版序安裝，否則，會引起不必要的套準偏差。印版滾筒的動平衡：印刷版輥的動平衡誤差較大，會導致承印物張力變化無規律，并不同程度地改變印刷路徑長度，從而導致套印不準。所以，凹版印刷機制造廠家應對每根滾筒都要檢測其動平衡，以免對印刷造成更大的麻煩。版輥的安裝精度：裝版時，必須確保滾筒兩端錐孔和固版錐頭清潔，不能黏附油墨或其它雜質，否則會影響安裝精度。裝版完畢，應用手試轉滾筒是否靈活、是否有松動現象。材料因素和環境因素：印刷材...

確保干燥箱內的廢氣和車間內的通風正常。電腦高速凹版印刷機的主要結構和特點：電腦高速凹版印刷機適用于BOPP、PET、CPP、PVCD及性能相同的薄膜、紙張、玻璃紙和鋁箔，其印刷速度為10×140m/min，機械速度為150m/**傳動機構：主傳動采用矢量變頻器控制矢量電機，驅動每一組印版，具有節電的特點。無軸安裝機構：安裝板采用氣缸，拉芯棒安裝板，橫向調整采用螺桿運動，特點：縮短更換時間，保證同心度，提高產品質量。刮墨機機構：刮板可上下任意調整，刮刀壓力采用單缸，橫向運動采用同步電機旋轉凸輪運動。特點：延長版長壽面。壓印提升機構：壓印采用雙缸助推器和滑塊自鎖定位，防止氣缸泄漏，防止氣缸脫落。特...

該平均厚度誤差的計算公式可參見干燥復合基材薄膜的要求。在印刷壓力下，要印刷的基材膜的伸長率應在1％以內；待印刷的基材薄膜表面張力應≥40dyn/cm；預先了解基材膜和印刷油墨之間的親和力。對于易于溶解并在印刷油墨中溶脹的膜，印刷速度和油墨濃度可以更高。在印刷帶涂層的基材薄膜的涂層時，您應該了解涂層樹脂如何附著在油墨上。3.檢查印版滾筒的質量。請注意，后一種顏色的印版輥應比前一種顏色大。例如，雙色印版輥的周長應大于單色印版輥的周長的1％，至少略大于或等于，并且不小于第一種顏色，否則套印不會正確的。檢查印版滾筒的圖案和顏色標記。4.檢查打印機的傳送，進給，進給，干燥，著墨，牽引和卷繞部件是否卡住，...

由于凹版印刷機的油墨層比膠版印刷的油墨層厚，因此在印刷一種顏色時，必須使用干燥系統來快速揮發和干燥印刷品上的油墨溶劑，以便將油墨固定在印刷機上。基質。每種顏色都必須干燥，并確保墨水的干燥速度與打印速度匹配。凹版印刷機的干燥方法通常是熱風干燥。該干燥裝置由加熱設備，通風設備和排氣口組成以形成熱空氣干燥室，并且通過穿過熱空氣干燥室來干燥打印的片材。調節風量后，以控制干燥速度。選擇這種鏜孔設備將減少打印紙的變形，并有助于確保打印質量。印刷紙用熱空氣干燥后，通常應通過冷卻輥進行冷卻。凹版印刷機目前，凹版印刷機的干燥熱源主要有以下幾種選擇：通過電熱管的干燥過程；通過高溫蒸汽進行干燥過程；通過燃煤鍋爐的干...