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制造執行管理系統（MES系統）：是企業CIMS（計算機集成系統）信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執行系統（MES）是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業降低成本、按期交貨、提高產品和服務質量。適用于不同行業（家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。MES系統使生產數據的透明化，使得管理改善有了堅實的基礎，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！北京汽車...

什么是MES系統二： 從以上定義可以看出MES的關鍵是強調整個生產過程的優化，它需要收集生產過程中大量的實時數據，并對實時事件及時處理。同時又強調計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應的數據并反饋處理結果和生產指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產管理+輔助的物料流”為特征的傳統車間控制，也不同于偏重與作業與設備調度為主的單元控制，而應將MES作為一種生產模式，把制造執行系統的計劃和進度安排，追蹤，監視和控制，物料流動，質量管理，設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以最終實施制造自動化戰略。 MES系統資源管理：最小化維保、安裝和部署成本，MES系統...

生產執行系統MES通過反饋結果來優化生產制造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數，產品在生產過程中各環節的時間、技術參數、操作入員等信息。根據這些反饋信息，來解決企業產能成本過高，或者產品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即使發生客戶投訴我們也能及時準確地為丹澄清問題，確認影響范圍。同時產品生產過程的數據為生產管理決策提供有效的支持，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。MES系統建立完善的產品信息檔案，實現對產品的全生...

在智能制造的時代背景下，制造企業的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環節的信息相結合。企業生產管理集成的主要軟件之一是MES系統。制造企業想要實現智能制造，最重要的就是企業首先要實現數字化工廠，而制造執行系統（MES）作為數字化工廠的中心在制造業的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統進一步向前看，我進行了以下歸納： 移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制； 標準化：標準化不但有利于MES系統的推廣，更有利于信息的共享； 精益化：優化生產過程，與生產實際相結合； 數據化：智能制造離不開數據支持...

MES系統中央室管理模塊二： 保證設備有效運行：通過與各車間PMC系統的聯網與通訊，系統將實時監控和記錄各個設備的運行狀況、故障報警等信息，為維修部門提供實時的監控和報警畫面，減少設備停線時間，保證產品質量。 整體實現準時化生產和目視化管理：通過集中工廠各信息系統（ERP，MES等）的實施，使相關部門的人員均可通過該系統進行準時化生產管理（JIT），即為企業提供一套JIT系統的硬件和軟件平臺，同時通過一系列人機界面自動化產品的集成實現車間現場的目視化管理。 MES系統建立完善的產品信息檔案，實現對產品的全生命周期溯源，滿足質量追溯管理要求。天津車間MES系統開發商目前國外知名企...

MES系統的管理基礎三： 提供人員保證：MES系統實施，通常涉及到計算機人員、企業管理人員、車間現場操作人員和具體業務人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業務能力、計算機應用水平也參差不齊。因此，為了保證MES的順利實施，必須對相關人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應有所不同。實際上，在整個MES實施過程中，培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓，而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統運行過程中也要進行有關培訓，如軟硬件產品培訓、系統管理員培訓和持續擴大培訓等。只有企業員工對MES軟硬件產品有了一定的了解，才能夠保證系統最...

MES系統網絡結構： MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況，從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中，遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品（包括交換，路由及接入設備），構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺，在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、見頻等的通信服務，結合高速千兆以太網技術，可達到提供高質量通信服務...

MES系統車間功能二： 工藝信息維護： 利用CAD，CAM對工藝進行設計和編制，優化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改，從而實現高質量的非現場化管理。 質量管理：Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環質量控制 每輛車由上百個工件，數千個焊點組成，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質量，所以對每輛車的零件、...

MES系統用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統的數據綜合查詢功能，根據用戶的權限可以進行包括生產調度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產執行狀況查詢、產品歷史信息查詢、生產信息統計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數據，該模塊也是其輸入的界面 MES系統開發平臺： 企業MES系統關鍵是實時歷史數據庫，實時數據庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監視，可在線存儲每個工藝過程點的多年數據，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當前的生產情況，也可回顧過去的生產情況。 MES系統減少文檔使用錯誤，實現車間無紙化，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！生產管理MES系...

企業MES系統充分的準備工作： 基本條件：面向市場的產品定位；開拓進取的領導班子；對MES內涵認識明確；良好的管理基礎；持續的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。 需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統的準則，二次開發與系統集成。 管理基礎：車間安排機構、規章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統；車間作業計劃與控制系統；質量管理與控制系統；人力資源管理系統；數據采集與獲取系統。 資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上...

MES系統主要功能： 工廠運營：工廠基礎數據設定、產品工藝制程設定、作業指導書、流程單無紙化、在制品（產品批次）管理、產品批次現場移動管控、重工管理、現場物料管理及追溯、公司內跨廠加工管理、協力廠商外發加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產品批次識別及追溯、產品批次識別及追溯、生產線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監控 設備管理：設備基礎資料維護；模具、治具基礎資料維護；設備維護計劃和日常維護記錄；設備使用率、效率收集；設備異常反饋及追蹤；模具、治具維修保養記錄設備、模具和治具校驗；備用零件庫存管理；生產固定資產管理； 產品質量管理：工程用數據采集...

MES功能詳解一： 資源分配與狀態：該功能追溯資源狀態并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。 操作/詳細調度：提供基于優先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。 分派生產單位：根據生產計劃和詳細排程，指導作業、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當的順序分派信息，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數量的能力。 MES系統數據采集平臺為企業...

MES系統中央室管理模塊一： 通過CCR系統，建立一個整體的、集成的、先進的和穩定的統一電子調度和監控系統，實現對工廠生產進度的及時、整體監控，實現異常信息的及時發現，及時解決，整體負責企業生產的整體進度和異常管理，其主要實現目標是： 生產信息及時傳遞和處理：系統應能實時并準確的通過控制室的大屏幕，顯示出當前各車間生產的實際情況和遇到的問題，通過這些顯示提示相關人員迅速作出反應，減少解決問題的時間，從而最終實現生產過程各種問題的準確傳遞和及時處理。同時，通過方便的信息顯示功能使各相關部門及時準確的了解現生產問題及問題的狀態。 MES系統實現工廠無紙化生產作業，降低了人力與其它生...

MES系統車間功能四： 工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量； 平衡生產線：有了實時數據流作為基礎，MES、ERP等企業信息管理系統可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力； MES系統...

MES系統網絡結構： MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況，從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中，遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品（包括交換，路由及接入設備），構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺，在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、視頻等的通信服務，結合高速千兆以太網技術，可達到提供高質量通信服務...

MES系統能源管理模塊一： 能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示，通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據，顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態，并對超出設定范圍的運行狀態進行報警，提示維護人員進行檢修，減少危險的發生，并提高生產效率。以下是監控系統實現的具體功能： 車間整體畫面顯示：在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態和各項數值信息。 流量計狀態監控：實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備，設備通過光纖將數據發送回監控計算機，計算...

車間MES系統的價值有： 生產工藝可視化：提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量，降低錯誤率。 庫存信息可視化：庫存信息透明化、實時花，避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。 異常信息可視化：庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。 生產內容可視化：加強員工自主性，提高數據共享效率，增加產線應變能力。 員工績效可視化：實時生成員工績效表，便于考核和激勵。 產線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進生產效率，降低裝配執行出錯率，提升部門協作效率。 物料信息可視化：物料信息透明化、實時花，提升配送精細度；監控生產上...

MES系統車間擴展功能： 基于RFID的MES系統可為日后企業業務流程全局透明做好硬件及數據基礎。無線通訊方式也為企業IT系統的擴展做好了準備。 企業業務流程的各個環節可產生海量數據，它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流配送和財務，甚至企業內部每一個角落。企業可通過RFID，實現實時獲取所關注的數據，并把這些數據集中處理并進行挖掘、分析，形成一個完整的商業智能系統，實現企業全局透明。 訂貨應用：訂貨會實時訂單管理；實時掌握目標達成狀況；降低訂貨會前后工作量；原材料可實時統計，自動采購；實現生產計劃自動生成； 生產管理：實時...

MES系統能源管理模塊二： 報警提示：提供對每個流量監控點的報警上限值和下限值，在超出報警值時就會做出相應的提示，在計算機系統界面上顯示的監控點會有相應的顯示狀態的變化，并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發出聲音報警，提示工作人員有報警信息，進行相應的報警操作。 信息匯總及報表：對現場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數據庫中，進行匯總歸檔，并依據這些數據，提供的詳細的報表和圖表分析功能，可以提供單獨車間或者整體工廠的日報，月報，季報，年報等報表信息，還可以根據用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。 設定功能：設定監控畫面...

MES系統在生產車間起到了很大的作用，具體表現在： 1）MES是對整個車間制造過程的優化，而不是單一的解決某個生產瓶頸； 2）MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能，并作出相應的分析和處理。 3）MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。 MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品追溯、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供...

MES功能詳解三： 質量管理：及時提供產品和制造工序測量尺寸分析以保證產品質量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統（LIMS）中分析。 過程管理：監視生產過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理。可能通過數據采集/獲取提供智能設備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統來執行） 維護管理：追溯和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維...

MES系統中央室管理模塊三： 提高生產效率：通過該系統的使用，大幅度減少因操作不當或弱的工藝步驟而造成的停線，系統可迅速發現整個生產過程的瓶頸，給相關的管理人員提供不斷改進的依據，從而在現有設備和人員基礎上提高單班日產量。 整體提高企業管理水平：通過該系統的使用，整體規范工廠各車間生產過程中的管理流程，提高企業員工的質量意識。系統將整體采集和分析車間內的生產信息、物料信息、設備信息和質量信息，并把這些信息進行整理，從而為領導層提供進行生產決策的依據。 制造企業可以利用MES系統來創建個性化MES產品或擴展現有的MES解決方案，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！天津汽車行業ME...

MES系統車間功能二： 工藝信息維護： 利用CAD，CAM對工藝進行設計和編制，優化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改，從而實現高質量的非現場化管理。 質量管理：Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環質量控制 每輛車由上百個工件，數千個焊點組成，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質量，所以對每輛車的零件、...

MES實施要點一： 上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領導的關心和鼎力推進，MES系統是不可能實施成功的。 確切的需求分析：企業當前最迫切需要解決的問題是什么？MES系統是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現問題后如何解決？ 建立合理的工作流程：這是計算機系統在企業內有效運行的關鍵，建議同咨詢公司和高校合作。 制定合理的目標：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結合，要根據企業自身的實際條件設計建設目標。不僅要有完整性，還要具有可操作性。 創造良好的實施和應用環境：從企業的硬件設施，人員配置，員工的心態到工作氛圍、企業文化等方...

MES系統功能結構一： 通過生產過程的信息化管理，實現生產計劃可視化管理，生產過程可視化管理，設備狀態可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產品質量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、優質的服務提供強大的推動力。 計劃采用信息化車間管理系統，來滿足對車間生產的嚴格監控與管理，主要內容包括： 與公司現有的ERP系統或者其它企業系統進行連接，通過ERP系統，可以將每天的生產信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統中來。 MES系統支持質量檢驗全過程信息記錄、質...

MES系統用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統的數據綜合查詢功能，根據用戶的權限可以進行包括生產調度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產執行狀況查詢、產品歷史信息查詢、生產信息統計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數據，該模塊也是其輸入的界面 MES系統開發平臺： 企業MES系統關鍵是實時歷史數據庫，實時數據庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監視，可在線存儲每個工藝過程點的多年數據，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當前的生產情況，也可回顧過去的生產情況。 MES系統依據工廠產能編制有效的生產計劃，排產，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！吉林生產管理...

MES系統ANDON管理模塊二： ANDON系統的可視管理是實施精益生產的重要方法之一，是提供直觀了解制造計劃、生產條件和進展狀態的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動，控制生產自主的進行。 ANDON系統能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后，ANDON系統控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統，每個工位都有控制開關，當出現問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率。 MES系統工單管理：生產工單全透明，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！廣東車間MES系統定制MES系統為工廠帶來什...

MES系統中央室管理模塊二： 保證設備有效運行：通過與各車間PMC系統的聯網與通訊，系統將實時監控和記錄各個設備的運行狀況、故障報警等信息，為維修部門提供實時的監控和報警畫面，減少設備停線時間，保證產品質量。 整體實現準時化生產和目視化管理：通過集中工廠各信息系統（ERP，MES等）的實施，使相關部門的人員均可通過該系統進行準時化生產管理（JIT），即為企業提供一套JIT系統的硬件和軟件平臺，同時通過一系列人機界面自動化產品的集成實現車間現場的目視化管理。 MES系統能夠解決哪些問題、達到哪些目標，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！安徽注塑行業MES系統廠商 MES系統中間件軟件...

MES系統用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統的數據綜合查詢功能，根據用戶的權限可以進行包括生產調度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產執行狀況查詢、產品歷史信息查詢、生產信息統計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數據，該模塊也是其輸入的界面 MES系統開發平臺： 企業MES系統關鍵是實時歷史數據庫，實時數據庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監視，可在線存儲每個工藝過程點的多年數據，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當前的生產情況，也可回顧過去的生產情況。 MES系統DNC和數據設置：持續減少準備時間，MES系統就選上海利拓電氣有限公司!廣東發動機行業...

MES系統支持產品追蹤追溯： 1.支持從客戶返修、到銷售發貨、到生產過程信息、到物料供應整個產品生命周期內的信息追溯，幫助企業實現質量問題原因的快速定位。在系統內錄入產品序列號，可查詢產品銷售去向，支持成品召回管理。 2.通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準確的備品備件管理。 3.提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產品在工廠生產時的詳細數據，設定不同的條件都可以查詢相應的結果，實現產品的前向與后向追溯。 MES系統提升企業生產的應變能力，動態把握，敏捷制造，...