凸形法蘭夾具 當泄漏法蘭的連接間隙大于8mm 泄漏介質壓力大于2.5MPa,泄漏量較大時 從安全和可靠性考慮 應當設計制作凸形法蘭夾具。這種法蘭夾具的加工尺寸較精確 安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動態密封作業的成功率高 是注劑式帶壓密封技術中應...
各類閥門常見故障及排除方法 各類閥門在使用中,會出現各式各樣的故障,這些故障具體反映在閥門組成的零件上,通常閥門的零件多,故障多。零件少,故障少。在一定意義上來講,閥門零件多是一種包袱,在不影響閥門使用性能的條件下,應力圖閥門結構簡單化,這不但在經濟...
填料函壁較厚的閥門 閥門填料函的壁厚大于8mm 在動態條件下采用注劑式帶壓密封技術消除泄漏時 可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設注劑孔的方式進行作業 在此種條件下 密封空腔就是閥門填料函自身 注入到閥門填料函內的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完...
預防和排除方法:轉矩限制機構失靈是很危險的故障,應定期對該機構進行檢查和修理,轉矩開關損壞應及時更換。同時加強電動機的過載保護的檢查。 信號指示系統失靈或者指示信號與閥桿動作不相符,使之無法遙控。 預防和排除方法;調整電動裝置,注意電動裝置的電...
電動裝置常見故障:電動裝置常見故障來源于機械部分和電氣部分,它除了容易產生齒輪、蝸輪、蝸桿傳動裝置的一些故障外,還容易產生如下故障: 〈1〉過轉矩故障:因閥門維修不當,部件裝配不正,缺油磨損,填料壓得太緊,閥桿與閥桿螺母潤滑不良,閥桿螺母...
閥門的檢修 閥門的檢修包括兩方面內容:預防性保養維修和事 故維修。 工業高溫高壓閥門的預防性保養和維修措施,是解決閥門泄漏和延長使用壽命中最經濟和可靠的途徑。如果在無保養性維修的情況下,一旦閥門泄漏,往往已經是損壞非常嚴重了,這不僅增大了修復的...
密封面的泄漏 閥門密封面是閥門的核 心部位,它產生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關閉件脫落產生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。 1.密封面的泄漏,其原因有: (1)密封面研磨不平,不能形成密合線,(2)閥桿與關閉件的連接...
填料函壁較厚的閥門 閥門填料函的壁厚大于8mm,在動態條件下采用注劑式帶壓密封技術消除泄漏時,可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設注劑孔的方式進行作業,在此種條件下,密封空腔就是閥門填料函自身,注入到閥門填料函內的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完...
目前,國內外生產和使用的密封注劑大約有30多個品種,大致分為兩類。一類是熱固化密封注劑,其基礎材料是高分子合成橡膠固化劑,再添加耐水、耐酸、酸堿、耐化學介質和耐高溫的各種輔助助劑等。這類密封注劑只有達到一定的溫度才能由塑性體轉變為彈性體,常溫下則為棒狀固體...
安裝注意事項 (1)安裝前必須仔細核對領用閥門的標志、合格證是否符合使用要求,核實后進行清洗、試壓和調試。 A 清潔內腔和密封面,不許有污物附著,未清潔前,切勿啟閉閥門 B 檢查連接落霜是否均勻旋緊,防止泄漏。 C 檢查填料是否壓緊...
流體泄漏的原因 ①氣體泄漏的原因:外界撞向泄縫處的分子數少于內側的。 ②液體泄漏的原因:密封面存在大于分子直徑的間隙,在分子間斥力下液體分子擠出間隙產生泄漏。 ③宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求:前者允許為“迷宮式”密封,而后者是真正...
修理方法 閥門的修復一般根據損壞情況可采取修理或更換零、部件的方法。 1、閥體與閥蓋的缺 陷,一般采用焊補的方法。 2、閥桿的修理是將磨損處堆焊相應金屬,然后車削并熱處理和磨光;閥桿螺母,通常采用銅合金或球鐵材料,視螺紋磨損情況應予更換。...
閥門的安裝方向和位置 閥門的安裝方向和位置應根據各種閥門的工作原理、使用維護方便正確安裝,否則會影響使用與壽命。 許多閥門有方向性,裝倒裝反,就會影響效果和壽命,或根據不起作用甚至造成危險。所以安裝時,介質流動方向應與閥體箭頭一致。閥門安裝位置...
界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質腐蝕因素的影響,這種腐蝕屬于間隙腐蝕,主要發生在法蘭結合面上微小的間隙處。由于間隙處介質與間隙外的介質之間有電位差,產生電化學腐蝕。這種化學...
填料函壁較厚的閥門 閥門填料函的壁厚大于8mm,在動態條件下采用注劑式帶壓密封技術消除泄漏時,可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設注劑孔的方式進行作業,在此種條件下,密封空腔就是閥門填料函自身,注入到閥門填料函內的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完...
動作功能故障 1、閥桿動作故障。 在閥門啟閉過程中,有時感到有卡阻不靈活,啟閉很費力,有時用正常的啟閉力矩無法啟閉,甚至啟閉一段距離后就無法繼續啟閉。 閥桿升降失靈的原因有:①操作過猛使螺紋損傷;②缺乏潤滑或潤滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面...
動作功能故障 1、閥桿動作故障。 在閥門啟閉過程中,有時感到有卡阻不靈活,啟閉很費力,有時用正常的啟閉力矩無法啟閉,甚至啟閉一段距離后就無法繼續啟閉。 閥桿升降失靈的原因有:①操作過猛使螺紋損傷;②缺乏潤滑或潤滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面...
填料函壁較厚的閥門 閥門填料函的壁厚大于8mm,在動態條件下采用注劑式帶壓密封技術消除泄漏時,可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設注劑孔的方式進行作業,在此種條件下,密封空腔就是閥門填料函自身,注入到閥門填料函內的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完...
閥門法蘭泄漏處理方法 處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法、鋼帶圍堵法和凸形夾具法。 ①銅絲捻縫圍堵法 當兩法蘭的連接間隙小于4mm,整個法蘭外圓的間隙量比較均勻,泄漏介質壓力低于2.5MPa,泄漏量小,螺栓孔與螺栓之間的間隙較大,密封劑能...
預防和排除方法z〈1〉缸體和缸蓋正式使用前,應按規定進行試壓,對使用過程中,產生的破損和泄漏應進行修補,無法修補的應予更換,(2)0形圈等密封件應定期檢查和更換,(3)活塞桿彎曲應及時矯正,活塞桿磨損應進行修復,無法修復的應予更換,(4〉動缸底調節螺母,調整活...
填料函壁較薄的閥門 泄漏閥門填料函的壁厚小于6mm時,可以采用輔助夾具進行動態密封作業(圖6)。輔助夾具是為了彌補被閥門填料函壁厚的不足,相當于一個固定在閥門填料函外的特殊連接頭,用以連接高壓注劑。輔助夾具的關鍵尺寸是貼合面的形狀,如果采用機械加工的...
閥門的安裝 1、閥門安設地點 閥門的安設要滿足生產操作的要求。管路上要根據需要安設各種閥門,各種單元設備上也要根據工藝要求安設各種閥門。 一個管路系統上,首先要安設總閥門。總閥的作用是對整個管路系統進行切斷或接通,一般不用于調節流量。正常...
填料函壁較厚的閥門 閥門填料函的壁厚大于8mm,在動態條件下采用注劑式帶壓密封技術消除泄漏時,可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設注劑孔的方式進行作業,在此種條件下,密封空腔就是閥門填料函自身,注入到閥門填料函內的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完...
閥門的安裝 1、閥門安設地點 閥門的安設要滿足生產操作的要求。管路上要根據需要安設各種閥門,各種單元設備上也要根據工藝要求安設各種閥門。 一個管路系統上,首先要安設總閥門。總閥的作用是對整個管路系統進行切斷或接通,一般不用于調節流量。正常...
在填料函較薄的閥門手鉆孔對開環式輔助夾具 G形夾具也是用于處理閥門填料函泄漏的專用工具。作業時,根據泄漏閥門填料函的外部尺寸,可選擇不同型號的G型夾具。首先要試裝,沖眼確定鉆孔位置。用Φ10mm的鉆頭在沖眼處鉆一定位密封孔,深度按G形夾具螺栓頭部形狀...
研磨機構可以設計成手動或電動的結構。 5、密封圈根部泄漏,如系螺紋連接,可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充;對于固定密封圈,生膠帶可放在密封圈底部再壓緊,放入部位要注意清潔;對于錐面密封的關閉件分別修復后應相配研磨。 6、閥門零部件修復后組裝時,要注...
凸形法蘭夾具 當泄漏法蘭的連接間隙大于8mm 泄漏介質壓力大于2.5MPa 泄漏量較大時 從安全和可靠性考慮 應當設計制作凸形法蘭夾具 這種法蘭夾具的加工尺寸較精確 安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動態密封作業的成功率高 是注劑式帶壓密封技術中應...
閥門的安裝方向和位置 閥門的安裝方向和位置應根據各種閥門的工作原理、使用維護方便正確安裝,否則會影響使用與壽命。 許多閥門有方向性,裝倒裝反,就會影響效果和壽命,或根據不起作用甚至造成危險。所以安裝時,介質流動方向應與閥體箭頭一致。閥門安裝位置...
4.電動裝置常見故障:電動裝置常見故障來源于機械部分和電氣部分,它除了容易產生齒輪、蝸輪、蝸桿傳動裝置的一些故障外,還容易產生如下故障: 〈1〉過轉矩故障:因閥門維修不當,部件裝配不正,缺油磨損,填料壓得太緊,閥桿與閥桿螺母潤滑不良,閥桿螺母與支架磨...
焊接法 對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時,只要將引流器靠緊在泄漏部位上,事先把閘閥全部打開,...