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成型中片材的摩擦行為：在真空吸塑成型過程中，當在片材和真空吸塑成型的模具之間存在著滑動時，就需要考慮片材的摩擦行為。這種情況可能會在陰模成型中模具的預拉伸過程中泛起，或者在陽模成型中，模具在向里推進的過程中與片材發生接觸時泛起。當摩擦力比較大的時候，片材與模具一接觸就會黏結在一起。黏在一起的地方進一步牽伸是不可能的了，好比說用黏結劑層合就是一個典型的例子。假如沒有摩擦力存在，好比說在模具表面涂層或者用PTFE做成模具，被加工的材料就很輕易在接觸表面上滑動，這對于真空吸塑成型加工是不利的。當材料太輕易滑動通過模具時，要想將塑料用這樣的模具將其壓到陰模的底部是不可能的，由于這樣底部老是會太薄。因此...

吸塑主要特點：1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）3.具有良好的力學強度。4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。6.無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。7.對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害環境有害物質。被認為是符合（ROSH）環境保護要求的一種理想的包裝材料。8..熱成型性能好，與普通PVC片材相當，可采用真空成型制得性能優良的PET熱成型制品。模具溫度在真空吸塑成型的時候起...

但ABS/PMMA雙層材料不存在這樣的題目，由于ABS和PMMA有相同的真空吸塑成型溫度。而SB/PE雙層復合的片材，當PE層與模具表面接觸，在用輔助模(通常叫上模)進行預拉伸時就會泛起題目。這種片材非常不合用于真空成型，由于SB的熱成型溫度至少要160，而在這樣的溫度下，PE和密封層都已經變黏，可能和模具黏結在一起。很多帶有密封層的材料在真空吸塑成型的時候需要把熱合層與溫度較低的模具相接觸，但這種方法使制品的設計受限。不同情況下解決黏結題目的實際操縱方法：在盡可能低的溫度下加工真空吸塑成型用片材；在片材輕易發黏的一側少加熱；假如材料發黏的一側與模具接觸，成型溫度應盡可能低；假如材料發黏的一側...

另據資料介紹，如德國西門子公司電器產品的真空吸塑包裝費用大約只占該產品成本費的 2%～3%，在國內，由于目前我國生產的熱粘性復合塑料薄膜，數量很少，所以價格較貴，每噸售價18，000 元左右。初步計算，用復合薄膜加瓦楞紙板進行真空吸塑包裝一臺 90mm×50mm×45mm的電器產品，所需包裝費用大約在 0.6 元～0.9 元左右(一個包裝盒里裝 5 臺產品)包裝費占該產品的成本費也只在 2%～3%范圍內，包裝成本合理。并且隨著包裝材料及產品的大批量投產，包裝成本會進一步降低，包裝費用也會隨之降低。這必將促進真空吸塑料包裝應用的大眾化。在機械設備方面，如成都機床電器研究所引進重點消化吸收項目貼體...

GAG三層復合片材：GAG是由中間層APET、上下兩層PETG原料按合適比例共擠生產的三層復合片材，特別適用于需經高頻熱封粘合和膠水粘合的包裝盒。其優點如下：1、透明性佳，透明度可達90%以上，質感佳，適用于要求高透明度的制品。2、優異的耐沖擊強度及剛性，材質堅硬耐用，適于高耐沖擊強度的用途。3、加工性優良，可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。4、熱成型性佳，不需預熱即可成型，精度高，收縮率約0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、環保，可回收使用不污染環境。6、食品衛生性優，材質為PETG，可符合所有主要之食品規定...

拉片：吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據排模長度來定。沖床：拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。折邊：對于一些需將吸塑產品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。沖孔：如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。包裝：吸塑產品包裝一定要注意，根...

吸塑原理：利用吸塑機，通電于吸塑模上的發熱片將PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加熱，在短時間內達到溶化，同時經高壓壓，保壓，冷卻而完成吸塑工序。在這工作過程，加熱與加壓是同步進行。吸塑機工作原理：吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型，現主要講解氣動型工作原***動型吸塑機，使用壓縮空氣，利用氣缸傳動，工作速度快，通過調整輸入氣壓及氣流量，可調整壓板的上落速度及壓力，維護保養方便簡單。吸塑面板上主要控制器的功能:沖壓時間（壓模時間）：壓板由初始狀態下降到吸塑模直至回復原來狀態的時間。熱模時間:壓板壓到吸塑模后通電加熱時間比沖壓時間短。電壓（電流）選擇器:選擇輸出去吸塑模上發熱片的電壓，通過調節...

熱塑性塑料化學組成和結構：熱塑性塑料是由分子鏈長度達到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線性的，好比說HDPE，也可以是支化的，如LDPE。大分子完全無序排列，我們稱之為無定形熱塑性塑料。平均結構的大分子，好比線型聚乙烯或聚甲醛，能形成部門的規則排列，大分子按一定規則部門結晶，我們稱之為部門結晶熱塑性塑料。無定形和部門結晶熱塑性塑料的區別，無定形熱塑性塑料因為其分歧錯誤稱結構或大側基，是不結晶的，在不進行改性和著色的情況下均是透明的。無定形熱塑性塑料的使用溫度應低于其玻璃化轉變溫度爪。部門結晶塑料含有分子鏈規則排列的區域，稱之為結晶區。由于結晶作用，部門結晶的熱塑性塑料通常...

若成型溫度為163，結晶區會完全熔融，聚丙烯成型材料會變成無定形的，在一定前提下冷卻，會形成新的不含應力的晶體，不會在121高溫消毒的時候發生逆轉，因此杯子的幾何尺寸不會發生變化。從以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高溫下使用，或要進行短暫的高溫消毒，那么在材料真空吸塑成型的時候就比較好使用較高的溫度。對于部門結晶熱塑性塑料，真空吸塑成型溫度至少應該在晶體熔程范圍的中間溫度以上。假如用較高的溫度成型，無定形熱塑性塑料的外形改變也會減小。塑料片冷卻定型后，經過裁切修整成為需要的單個制品。ABS吸塑訂做當加熱熱塑性成型材料時，無定形和部門結晶的熱塑性塑料會產生差異。對于無定形熱塑性塑料，溫度升高...

當加熱熱塑性成型材料時，無定形和部門結晶的熱塑性塑料會產生差異。對于無定形熱塑性塑料，溫度升高到其玻璃化轉變溫度(軟化點)時就可以真空吸塑成型了。所需要的熱量與成型材料的種類和所使用的加工方法有關，真空成型時所需要的溫度就比壓力成型時所需要的溫度要高。部門結晶的熱塑性塑料毫不會完全結晶，分為無定形區和結晶區。當結晶度較低時，材料在溫度低于結晶熔融區時就能進行真空吸塑成型，結晶程度高時，就需要更高一些的成型溫度。熱塑性塑料這種現象是如何影響真空吸塑成型加工的呢？假如用部門結晶熱塑性塑料制成的制件在高溫下工作，或者說制件本身需要在高溫下殺菌消毒，它就需要承受熱-應力前提而不發生形變，這就需要在熱加...

主要用途：1.產生靜電低（如電子產品......）2.食品包裝（如：飲料，糖果、及肉類...包裝之用）3.乳類制品（聚苯乙烯片材容器包裝的乳類制品可以放入冷藏庫中不易變壞；）HIPS性能參數：比重：1.04g/cm拉伸強度：縱向≥26MPa橫向24≥MPa衛擊強度（無切口）：18KJ/m2受熱尺寸變（無橫向）＜4%維卡變形溫度：90℃衛生性能符合：GB9689標準;透明PS性能參數：比重：1.04/cm;拉伸強度：縱向≥26MPa橫向24≥MPa;沖擊強度(無切口)：18KJ/m2;受熱尺寸變（縱橫向）＜4%;透光率：≥85%;衛生性能符合：GB9689標準;3.PET片材及其制品介紹;PET...

吸塑參數吸塑時間分為：壓模時間和熱模時間。壓模時間分為：時間短，吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足，容易粘不緊，壓模時間長，生產效率就低。正常壓模時間比熱模時間長。熱模時間：時間太短，熔膠不足，吸塑咭和吸塑罩粘不緊，出現假吸塑現象，擲箱時就產生分離，時間太長，熔膠量就愈多，就容易產生氣泡成“燭膠”現象，以及出現燒焦吸塑罩。因此，熱模時間要適中。電壓（電流）選擇電壓（電流）檔大，流經吸塑模發熱片的電流越大，越容易產生“燭膠”現象。調校吸塑機時，***試吸塑，可先調到下列參數：壓模時間---3秒；熱模時間---1.5秒；電壓（電流）選擇器---旋至3檔。由于側壁斜度不夠而使脫模困難。浦東新區吸塑哪...

吸塑尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復制(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制，故形狀多不規則，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品，尺寸偏差不大。一般厚度公差為0.1mm，產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有：1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.種模復制子模時產生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度變得...

假如把這些因素都考慮進去的話，就會產生下面的題目：片材就會由于真空吸塑成型機器達不到所需要的真空吸塑成型溫度而無法進行出產(通過機器時無法得到一個光滑平整的表面)，或者是材料的熔體強度太低，會產生太大的熔塌，或者是由于材料與口模黏結得過緊。在加熱和成型時易于結晶的熱塑性塑料，如CPET是一個例外。CPET是含有結晶成核劑無定形的聚酯。作為一種熱成型材料，CPET是完全無定形的，但在適當的工作前提下仍具有快速結晶的特性。其結晶速度與材料的成型溫度有關，在170時結晶溫度比較大。CPET晶體的熔程是在255～258之間，無定形區的軟化溫度是在78～85，故下列前提可用于CPET的真空吸塑成型。真空...

吸塑原理：利用吸塑機，通電于吸塑模上的發熱片將PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加熱，在短時間內達到溶化，同時經高壓壓，保壓，冷卻而完成吸塑工序。在這工作過程，加熱與加壓是同步進行。吸塑機工作原理：吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型，現主要講解氣動型工作原***動型吸塑機，使用壓縮空氣，利用氣缸傳動，工作速度快，通過調整輸入氣壓及氣流量，可調整壓板的上落速度及壓力，維護保養方便簡單。吸塑面板上主要控制器的功能:沖壓時間（壓模時間）：壓板由初始狀態下降到吸塑模直至回復原來狀態的時間。熱模時間:壓板壓到吸塑模后通電加熱時間比沖壓時間短。電壓（電流）選擇器:選擇輸出去吸塑模上發熱片的電壓，通過調節...

未發泡的ABS / PVC片材在真空吸塑成型后持續5天都會發生后收縮，供給商和消費者都必需知道材料的收縮行為及其加工順序，這是由于材料的用度和質量會隨之發生波動。特別留意的題目是要確定沖模、修邊模和真空吸塑成型出產線上的其他一些切割模具的尺寸。由于在真空吸塑成型后制品不會馬上完成熱收縮，在修邊的時候，吸塑制品還是溫的，所用的切割工具的尺寸就必需精確測定，比較好是切割模具的單個部件能夠根據不同的材料分別進行調整。上模并不是所有產品都必需的，而是根據生產的需要而定。PS黑色吸塑訂做GAG三層復合片材：GAG是由中間層APET、上下兩層PETG原料按合適比例共擠生產的三層復合片材，特別適用于需經高頻...

真空吸塑概況：真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是 20 世紀 80 年代發展起來的包裝新技術和新材料，這種新技術和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應用更加***。近年來，在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器產品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用**度的透明塑料膜。許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD 等產品的包裝都開始采用真空吸塑包裝，它針對的是只需護其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其...

吸塑盒：是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。吸塑托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。吸塑模具：吸塑成型生產時用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。正壓吸塑機，通...

什么是吸塑？當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，至少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長，如客戶對產品要求精確，銅模不能達到精度要求時，即使數量少也須做鋁模。PVC的厚度一般為0.8mm，PS一般可...

另據資料介紹，如德國西門子公司電器產品的真空吸塑包裝費用大約只占該產品成本費的 2%～3%，在國內，由于目前我國生產的熱粘性復合塑料薄膜，數量很少，所以價格較貴，每噸售價18，000 元左右。初步計算，用復合薄膜加瓦楞紙板進行真空吸塑包裝一臺 90mm×50mm×45mm的電器產品，所需包裝費用大約在 0.6 元～0.9 元左右(一個包裝盒里裝 5 臺產品)包裝費占該產品的成本費也只在 2%～3%范圍內，包裝成本合理。并且隨著包裝材料及產品的大批量投產，包裝成本會進一步降低，包裝費用也會隨之降低。這必將促進真空吸塑料包裝應用的大眾化。在機械設備方面，如成都機床電器研究所引進重點消化吸收項目貼體...

真空吸塑包裝的發展前景：衡量一種包裝的優劣，主要根據如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術的應用，等等。如果這些方面都能達到，那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發展前景。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優于其它多種包裝的特點，從而使其能成為許多電器產品包裝的優先方法，在包裝領域中獨樹一幟。一些工業發達的國家如美國、日本、德國對大批量生產的小型電器產品，均已實現電子計算機控制的包裝自動化。這為推廣應用真空吸塑包裝創造了良好的...

吸塑托盤被用于很多不同的場合。客觀一點來講，對于該類型的托盤，其吸塑工藝非常特別，不過，現實生活中很多人群不了解吸塑托盤的吸塑工藝究竟是怎樣的。所以，接下來就讓吸塑托盤生產廠家的迅佳小編來為我們講解一下這方面的知識信息：（吸塑托盤生產廠家）首先，大家應當記住的是，通常來說，人們時常提及的吸塑工藝是指包括吸塑成形、吸塑裁剪、折邊在內的一整套工藝流程。大家請看以下詳細介紹：1、吸塑成形：所謂吸塑成形，這主要依賴于吸塑成型機將熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,等到其完全冷卻之后,會形成凹凸形狀的塑料。2、吸塑裁切：諸位有所不知，通常情況下，吸塑包裝成型后的塑料產品,經過沖床，可將大張的片材...

成型片材的收縮：在真空吸塑成型中，收縮(shrinkage)是指在沒有任何機械應力作用的受熱前提下，熱塑性片材或吸塑制件所發生的尺寸變化。在材料進行真空吸塑成型之前，建議對材料進行收縮測試。精確丈量并紀錄一塊200mmX200mm的片材，用箭頭標志出擠出方向并記實下切割方向。將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。將片材放進烘箱中，為了進行丈量，需要在一塊木板上籠蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon)，然后噴撒上滑石粉，再將片材放置其上，并再次噴上滑石粉，***用PTFE薄膜輕輕蓋上，薄膜可以用圖釘固定在木板邊沿。PET硬片韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。嘉定區吸塑就...

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產品沒有電磁傷害，特別適合電子產品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀，而且一般是每次只封一條直邊。正壓吸塑機，通過空壓機在塑料片正面加大氣，使軟化的塑料片貼合在模具上。蔬菜吸塑哪家好當加熱熱塑性成型材料時，無定形和...

熱塑性塑料化學組成和結構：熱塑性塑料是由分子鏈長度達到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線性的，好比說HDPE，也可以是支化的，如LDPE。大分子完全無序排列，我們稱之為無定形熱塑性塑料。平均結構的大分子，好比線型聚乙烯或聚甲醛，能形成部門的規則排列，大分子按一定規則部門結晶，我們稱之為部門結晶熱塑性塑料。無定形和部門結晶熱塑性塑料的區別，無定形熱塑性塑料因為其分歧錯誤稱結構或大側基，是不結晶的，在不進行改性和著色的情況下均是透明的。無定形熱塑性塑料的使用溫度應低于其玻璃化轉變溫度爪。部門結晶塑料含有分子鏈規則排列的區域，稱之為結晶區。由于結晶作用，部門結晶的熱塑性塑料通常...

要制作出一個品質優良的吸塑制品，需要特別關注到兩點：一是吸塑成型模具，二是加工工藝要求。下面上海迅佳電子托盤廠家就主要說說吸塑模具都是怎樣進行分類的？吸塑托盤模具吸塑模具對于吸塑制品的優劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。模具的材質也可根據產品設計和使用條件的不同，分為石膏模、銅模、五金模等。對于凸模成型，制件的內尺寸是很精確的，因為它是與真空吸塑成型工具相接的一面。相反，對于凹模成型，制品的外尺寸是很精確的。凹模生產的制品不與模腔壁貼合的一面質量較好，較薄部位在模腔側面與底面的交界處。而且隨模腔深度的增大制品底部轉角處的壁就變得更薄，因此在加工較深的產品時...

吸塑參數吸塑時間分為：壓模時間和熱模時間。壓模時間分為：時間短，吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足，容易粘不緊，壓模時間長，生產效率就低。正常壓模時間比熱模時間長。熱模時間：時間太短，熔膠不足，吸塑咭和吸塑罩粘不緊，出現假吸塑現象，擲箱時就產生分離，時間太長，熔膠量就愈多，就容易產生氣泡成“燭膠”現象，以及出現燒焦吸塑罩。因此，熱模時間要適中。電壓（電流）選擇電壓（電流）檔大，流經吸塑模發熱片的電流越大，越容易產生“燭膠”現象。調校吸塑機時，***試吸塑，可先調到下列參數：壓模時間---3秒；熱模時間---1.5秒；電壓（電流）選擇器---旋至3檔。厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大...

吸塑盒：是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。吸塑托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。吸塑模具：吸塑成型生產時用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。吸塑產品的主要...

什么是吸塑？當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，至少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長，如客戶對產品要求精確，銅模不能達到精度要求時，即使數量少也須做鋁模。成型溫度，即成型片材需具備相宜一定的加工...

假如HDPE的片材被加熱到晶體熔點以上，晶體將會熔融，片材將會全部變成無定形，進而透明起來。在冷卻過程中，晶體會再次形成。對于很多部門結晶的熱塑性塑料而言，結晶作用可以通過將成型的片材和模塑制品快速冷卻而得到按捺，***得到透明的制品(如PET瓶，透明的PET片材和透明的無規聚丙烯片材)。透明的熱塑性塑料是無定形的，但并非所有無定形的熱塑性塑料都是透明的，好比說進行了著色和改性的無定形塑料就是如斯。因為分子鏈部門有序排列，部門結晶熱塑性塑料不再透明，根據結晶度不同，其透明程度也會不同。無定形和部門結晶的熱塑性塑料有一個比較高的工作溫度范圍。在低于玻璃化轉變溫度Tg時(以前稱之為軟化溫度)，熱塑...