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PEEK的運用之所以越來越大范圍，與產品特性密不可分。PEEK材料是主要性能如下： 1、耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為260攝氏度。 2、機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中* 出眾的，可與合金材料媲美。3、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。PEEK產品種類多，前期研發成本高.長春高耐磨PEEK塑料 peek聚醚bai醚酮（聚二醚酮）PolyetherEtherKetone，...

PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK板材第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。 作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。 PEEK具有優異的性能，其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加大范圍，目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級zhengfu 的領導和關懷下...

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢， 耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、 耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。 性能優異應用廣PEEK樹脂*早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件 WA40 注塑增強級，40%鋁屑填充增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品 WC-1006 注塑增強級，30%碳纖維增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機...

8、耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。 隨著PEEK研究的深入，愈來愈多的性能得以發現，同時應用領域也在不斷擴大，近年來，PEEK材料更是大范圍運用在醫療領域，用高性能醫療級高分子材料PEEK來替代固有的金屬、陶瓷制作人工關節，打破人工關節中**市場國際壟斷局面。PEEK目前型材的售價進口的大概在1200-1500，國產的價格大概在1000-1200原材料國產的價格是500-700，進口價格800-1000除個別特殊牌號價格會偏高在所有工程塑料中，PEEK具有比較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能.碳纖維P...

PEKK也不盡相同 美國牛津高性能材料公司（Oxford Performance Materials，OPM）CEO Scott DeFelice注意到，原位固化（ISC）熱塑性復合材料（TPCs）是在波音787和空客A350等機型的機翼和機身結構件對熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應運而生的。如果熱壓罐體積更大，工藝控制將更為困難。這些問題在日本“重工業”一級供應商的生產經驗中也可見一斑。（三菱重工生產波音787的機翼，富士重工生產**翼盒，川崎重工生產圓筒段機身。） 小型部件生產工藝可以控制得相當好，但對于大型部件，*起碼會受到生產速率的限制。換句話說，要...

半導體行業 隨著趨勢朝向較大晶園、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸，工程師一直在尋找能夠滿足他們需求的新材料。PEEK聚合物將有助于成型加工廠、晶圓廠和**終用戶降低系統成本、改進部件性能、增加設計的靈活度并擴大產品的應用范圍。 能源行業 隨能源行業對于工作環境的要求越來越高，替代能源逐漸成為有助于滿足全球能源需求的選擇之一。技術對于傳統能源和新型可再生能源均具有十分重要的作用，而尋求克服技術難題時，選擇正確的材料經常被看作是獲取成功的一項關鍵因素。 PEEK還具有良好的耐蠕變性能.青島碳纖PEEK改性PEEK的運用之所以越來越大范圍，與產品特性密不可分。...

性能優異應用廣PEEK樹脂* 早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件 [4] 汽車 工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶...

PEEK（聚醚醚酮）樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢，耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等。是公認的用于惡劣環境下綜合性能比較高的熱塑性材料。PEEK是什么材料，近幾年頻繁出現在各大搜索引擎上。原因有兩點：一是因為PEEK的應用領域得到了大范圍的使用，隨著產品的性能不斷創新，以及價格的持續下降。PEEK已經從*初的在航空航天領域，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。到如今在機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域,根據所處行業所需規格，制造出的零件應用其中，不僅產品性能得...

peek是一種高性能bai的熱塑性材料，du由ICI帝國化學研發，后轉賣給威格斯，并注冊zhi"peek"做商標。中文名稱聚醚醚酮，dao英文全稱polyetheretherketone，peek是目前公認的性能比較好的熱塑性材料。尤其在一下幾個具有特出的優勢：1、耐高溫性2、耐磨性3、耐化學腐蝕性4、防火輕yan和無du性5、耐水解性6、優異電氣性7、高純度目前市場peek可分為注塑用顆粒和型材：注塑用顆粒，進口的目前在900-1000左右；國產的在500-600左右；抽粒料在300-400；純水口200左右；型材價格，進口的大概在1200-1500左右；國產的在900-1000左右；水 ...

2017年4月，一名胸壁** 患者成功完成了3D打印PEEK肋骨的植入手術，屬國際首例。在這之前，胸骨置換多是采用鈦合金，其彈性模量和屈曲強度與真實的胸肋骨的差距很大，難以形成合理的梯度強度，由此產生的應力傳導容易在特殊外力作用下損傷周圍的正常部位。PEEK材料較低的彈性模量，可防止應力遮蔽效應，使周邊骨頭保持強度，同時，其良好的生物相容性和耐腐蝕性是其作為醫用材料的基礎。 此外，PEEK還用來制作了椎間融合器、股骨柄假體、顱頜面、牙科等醫療產品。 PEEK具備良好的加工性能.長治PEEK塑料 5G材料介紹之—PEEK PEEK材料有低介電...

高耐熱性 測試表明，威格斯PEEK聚合物的連續使用溫度為260°C（500°F）。這可以使其廣泛應用于熱腐蝕環境，如加工業、石油和天然氣行業以及無數車輛的發動機和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態應用中耐受摩擦和磨損。 PEEK能夠抵抗化學腐蝕性工作環境所造成的損害，如應用于石油和天然氣行業的井下環境、以及機械和汽車應用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等，可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。 PEEK阻燃性優良，具有自熄性。陜西高韌性PEEK生產廠家peek是一種高性能bai的熱塑性材料，du由ICI帝國化學研發，后轉賣給威格斯，...

PEEK的主要應用領域 領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。 1、汽車等運輸機械領域 PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長*為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。 PEEK具有突出的熱老化性能...

對包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、聚苯硫醚（PPS）、PEEK和PEKK在內的幾乎所有熱塑性樹脂都進行了研究，某種程度上講，PEKK的晶化速度比PEEK更慢，因此可加工性更強?！蹦鞘遣皇钦f晶化速度更慢會使過程更可控、工藝窗口更寬松呢？Langone補充道：“我認為其較低的熔體粘度是加工性更強的原因。但即使是具有快速晶化能力的*新一代PEKK，與PEEK相比，晶化也不那么容易。” 對于壓力成型來講，PEEK和PEKK都相當出色。而對于熱壓罐工藝，PEKK由于具有更低的熔點，使工藝過程更加穩定?！?可以在使用期內承受極大的應力，且不會因時間的延長而產生明顯延伸。太原增...

PEEK的主要應用領域 領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。 1、汽車等運輸機械領域 PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長*為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。 在所有樹脂中，PEEK具有z...

根據需要進行設計 我們采用了可控制鏈長或分子量的工藝來制造PEEK。與短鏈PEEK相比，長鏈PEEK（高分子量）具有更強的韌性和抗沖擊性。但高分子量聚合物在熔融時非常粘稠，這限制了將其注入小型模具的能力。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差，但在熔融狀態時流動性更好，因此易于制造復雜的小零件。 在需要高性能時，PEEK作為優先聚合物不只提供兩到三項性能，它還可以提供多種多樣的優異性能。 在許多行業和重要環境中，材料**、零件設計師和采購商必須在PEEK和傳統金屬及合金材料之間做出抉擇，而PEEK可以提高性能、減輕重量、降低能耗、縮短裝配時間并節約成本。 PEEK線性膨脹系...

PEEK除了在航空航天、汽車制造、醫療方面的應用外，在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領域也有廣泛應用。然而由于其熔點高的原因，PEEK尚無法通過常規打印機進行打印，雖如此，至今也有克服。當前對PEEK的打印工藝包括FDM與SLS兩種，SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚。 在醫療器械領域，越來越多的脊柱手術、外傷和骨科類醫療產品制造商開始轉向使用PEEK。如今已經有超過200萬件產品被植入人體。PEEK能在眾多醫用原材料中脫穎而出，與其自身的特性密不可分，其優異的生物相容性、彈性模量、機械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫用植入材料相比更具優勢。通過3D打印，依據應用需求進行力學性能（如...

PEEK材料的密度是多少？ PEEK材料的密度是：1.29g/cm。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動盤；飛機發動機零部件、醫療器械零部件等。 PEEK常見牌號：1、50CA30：30%碳纖維增強,耐高溫好,剛性和強度好,適合機械、電氣、汽車、化工等耐化學性好的工程制品。2、150CA40：注塑、擠塑等級，40%碳纖維增強，高剛性，耐高溫，用于工程部件。3、150P：涂層級，低粘度，粉料，未增強，結晶型，UL94V-0，使用溫度160℃...

由于PEKK的工藝窗口更寬，因此更適合AFP工藝。與之相比，PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內，工藝要求相對苛刻，360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對PEKK來講，355°C也是不錯的加工溫度。因此，不僅*是工藝窗口的溫度下限更低，其處于液態的時間也會略長，固化效果也更好。 與真空袋熱壓罐成型工藝相比，壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對于壓力成型來說，PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規格體系對壓力成型來講工作節拍太慢，而新規格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。 PEEK聚合需要兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴，用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有...

PEEK（聚醚醚酮）在國際上被認為是未來*有希望取代鈦合金材料成為骨植入物原材料的下一***物材料之一。PEEK被工程界稱為“21世紀*有前途的材料”，擁有眾多優點： （1）較低的彈性模量，與人體骨接近，可防止應力遮蔽效應，可使周邊骨頭保持強度。 （2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時不可見，可較容易地評估骨頭生長和zhi愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時，也可以通過樹脂改性來實現 （3）優異的消毒性能，即使長期暴露在熱蒸汽、環氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質不改變。聚醚醚酮可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需...

高耐熱性 測試表明，威格斯PEEK聚合物的連續使用溫度為260°C（500°F）。這可以使其廣泛應用于熱腐蝕環境，如加工業、石油和天然氣行業以及無數車輛的發動機和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態應用中耐受摩擦和磨損。 PEEK能夠抵抗化學腐蝕性工作環境所造成的損害，如應用于石油和天然氣行業的井下環境、以及機械和汽車應用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等，可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。 主要應用于航空航天、**裝備、核電、醫療器械、電子半導體等領域。西安磺化PEEK批發8、耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學...

根據需要進行設計 我們采用了可控制鏈長或分子量的工藝來制造PEEK。與短鏈PEEK相比，長鏈PEEK（高分子量）具有更強的韌性和抗沖擊性。但高分子量聚合物在熔融時非常粘稠，這限制了將其注入小型模具的能力。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差，但在熔融狀態時流動性更好，因此易于制造復雜的小零件。 在需要高性能時，PEEK作為優先聚合物不只提供兩到三項性能，它還可以提供多種多樣的優異性能。 在許多行業和重要環境中，材料**、零件設計師和采購商必須在PEEK和傳統金屬及合金材料之間做出抉擇，而PEEK可以提高性能、減輕重量、降低能耗、縮短裝配時間并節約成本。 在不使用任何添加劑...

PEEK（聚醚醚酮）在國際上被認為是未來*有希望取代鈦合金材料成為骨植入物原材料的下一***物材料之一。PEEK被工程界稱為“21世紀*有前途的材料”，擁有眾多優點： （1）較低的彈性模量，與人體骨接近，可防止應力遮蔽效應，可使周邊骨頭保持強度。 （2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時不可見，可較容易地評估骨頭生長和zhi愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時，也可以通過樹脂改性來實現 （3）優異的消毒性能，即使長期暴露在熱蒸汽、環氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質不改變。聚醚醚酮可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需...

由于PEKK的工藝窗口更寬，因此更適合AFP工藝。與之相比，PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內，工藝要求相對苛刻，360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對PEKK來講，355°C也是不錯的加工溫度。因此，不僅*是工藝窗口的溫度下限更低，其處于液態的時間也會略長，固化效果也更好。 與真空袋熱壓罐成型工藝相比，壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對于壓力成型來說，PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規格體系對壓力成型來講工作節拍太慢，而新規格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。 1981年由英國ICI公司較早開發成功并實現商品化。新鄉玻纖增強PEEK合成 6、纖維領域 ...

PEEK做底，POSS為架；控制枝晶，不在話下 鋰枝晶的肆意生長嚴重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應用。電池充電時，電解液中Li+在負極上發生還原反應，沉積為金屬鋰。受負極表面平整性、還原動力學等因素影響，鋰金屬沉積并非均勻，這就導致了鋰金屬在負極表面部分區域（一般為前列處）生長速率遠快于其他部分。隨著充電深度增大，鋰金屬沉積增多，負極表面便會長出細長的鋰金屬枝晶。當枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時，電池將發生短路，造成、起火等事 故。枝晶生長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。 SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻，控制鋰枝晶生長。SPEEK-...

應用于食品和飲料加工 PEEK符合FDA食品級的相關要求，在與食品接觸的應用場合同樣安全可靠。它在食品加工應用中可以取代不銹鋼、縮醛和尼龍。采用這種材料可以消除以下問題：頻繁的部件保養、金屬污染和碎片、因蒸汽和化學物質刺激導致的性能下降，潤滑油污染等。 應用于機械行業 PEEK各種性能優異，備受壓縮機OEM的青睞，在延長部件壽命，減少停機次數的嚴格要求下，PEEK有助于降低維護成本、減輕材料重量、降低噪聲指數，并減少潤滑劑的使用。 除了高濃度,強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學藥品，即使在較高溫度下，仍能保持較好的化學穩定性。吉林碳纖維PEEK葉輪 ...

peek又名聚醚醚酮，是特種塑料之一，長期使用溫度250度左右，HDT143攝氏度左右，在高溫下保持很好的的力學性能，耐磨，耐腐蝕、高純度，且機加工容易，也可注塑，peek可作為很好的的產品材料解決方案！具體情況可以問下東莞市聚氟新塑料公司，它們主要peek聚醚醚酮材料，**近的peek價格有所上漲，大概每噸六千萬。聚醚醚酮PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點（343℃）和玻璃化轉變溫度（143℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌...

聚醚醚酮的簡介： 聚醚醚酮（PEEK）是20世紀70年代末研究開發成功的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料，是公認的全世界性能比較高的熱塑性材料之一，因其具備優異的綜合性能，在****、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫療衛生等高新技術領域中得到了大范圍的應用。 發展歷史： PEEK是由英國帝國化學工業公司公司（ICI）于1978年開發出來的超高性能特種工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開發出類似產品。其中ICI公司的PEEK已轉為VICTREX公司生產。在中國，由于PEEK優良的性能，被視為戰略性****材料，對其研究...

2017年中國骨科植入物市場218億元，而其中的80%的市場份額被Stryker、Zimmer、Depuy Synthes等國外巨頭所牢牢占據。國產醫療器械品牌要想重塑市場格局，惟有不斷通過技術創新才能搶占市場，而3D打印技術為醫療器械的創新帶來了商機。在醫學3D打印技術應用上，國內與國外幾乎處于同一起跑線上，這也就為國產品牌的超越帶來了巨大的可能性。 PEEK材料因其耐高溫以及獨特的材料特性，采用3D打印成型有非常大的難度。尤其是打印過程中除了滿足表面精度，還要盡可能控制變形、保證尺寸精度和良好的力學性能，因此PEEK材料的3D打印非常具有挑戰，目前全球掌握PE...

2. PEEK SLS工藝 商業化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右，以燒結尼龍材料為主流，材料的加工范圍受到很大限制，只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則：預熱溫度要達到其軟化溫度，PEEK作為一種高熔點的半結晶態材料預熱溫度需要達到300多度，故而現有的大多數SLS打印機無法對其進行打印。 基于塑料的3D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭，而PEEK的出現使特種塑料以及復合材料在很多領域開始與金屬材料展開競爭，而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方...

聚醚醚酮的簡介： 聚醚醚酮（PEEK）是20世紀70年代末研究開發成功的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料，是公認的全世界性能比較高的熱塑性材料之一，因其具備優異的綜合性能，在****、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫療衛生等高新技術領域中得到了大范圍的應用。 發展歷史： PEEK是由英國帝國化學工業公司公司（ICI）于1978年開發出來的超高性能特種工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開發出類似產品。其中ICI公司的PEEK已轉為VICTREX公司生產。在中國，由于PEEK優良的性能，被視為戰略性****材料，對其研究...