擠出機(jī)常見問題編輯螺桿擠出機(jī)常見問題及處理在機(jī)械設(shè)備的使用中,出現(xiàn)這樣或那樣的問題是在所難免的,因此能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并找出解決方法生產(chǎn)中就變得非常關(guān)鍵。在此我們對螺旋擠出機(jī)的一些常見問題進(jìn)行分析并探討好的處理方法。一、擠出機(jī)常見問題及處理方法1.不吃料即出現(xiàn)“漏料”及螺桿發(fā)熱現(xiàn)象。原因及辦法絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對,應(yīng)該在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3~5mm,以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。絞刀葉片的表面過于粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊,一次全部換完,應(yīng)循序漸進(jìn),分批更換,以確保順利出磚。泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片...
所述進(jìn)料通道的前后兩側(cè)壁內(nèi)部且對應(yīng)限位塊的位置處設(shè)置有限位滑槽,所述進(jìn)料通道的右側(cè)下方設(shè)置有放置架,所述放置架靠近進(jìn)料通道的一側(cè)設(shè)置有氣缸,所述氣缸的上方設(shè)置有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)均勻設(shè)置有若干個(gè)半鋼球,所述支架的上方設(shè)置有連接塊,所述進(jìn)料通道的上方且位于連接塊左右兩側(cè)的位置處均設(shè)置有定量配料箱,兩個(gè)所述定量配料箱相互遠(yuǎn)離一側(cè)的側(cè)壁前表面均設(shè)置有刻度,所述定量配料箱的左右側(cè)壁的內(nèi)部且位于靠前側(cè)的位置處設(shè)置有第二滑槽,兩個(gè)所述第二滑槽之間設(shè)置有前板,所述進(jìn)料通道的前側(cè)壁且位于與定量配料箱對應(yīng)的位置處設(shè)置有***電動(dòng)伸縮桿,所述***電動(dòng)伸縮桿的上方設(shè)置有***l形連接桿,所述**...
影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。西方國家針對上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度,還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng),延長使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時(shí),材料會(huì)變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對大型擠出機(jī)的磨損,也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù),避免設(shè)備的整體拆卸,大限度地保證部件配合尺寸,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。高分子材料治理擠出...
配以相應(yīng)的成型機(jī)頭模具和輔機(jī),可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料,直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品,也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程[1]。錐形雙螺桿擠出機(jī)性能穩(wěn)定,能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出,機(jī)筒上裝有鑄鋁加熱器,熱效率高、升溫快而均勻,并配置冷卻風(fēng)機(jī)。專門設(shè)計(jì)的傳動(dòng)部分,采用新型變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直驅(qū)動(dòng)流電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進(jìn)口變頻器或直流調(diào)速器能達(dá)到無級平穩(wěn)調(diào)速,精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀,控制精度高、溫度波動(dòng)小。設(shè)有過載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻等功能,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置詞條圖冊更多圖...
螺旋角的大小對本段送科能力影響較大,實(shí)際影響著擠出機(jī)的生產(chǎn)率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右,時(shí)生產(chǎn)率高,方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右,因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數(shù):螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在確定均化段螺槽深度后,再由螺桿的幾何壓縮比ε來計(jì)算。加料段長度L1由經(jīng)驗(yàn)公式確定:對非結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(10%~20%)L對于結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(60%~65%)L壓縮段(遷移段)的作用是壓實(shí)物料,使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體,并排除物料中的空氣;為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特點(diǎn),本段螺桿應(yīng)對塑料產(chǎn)生較大的剪切作用...
還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言,單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,適用于粉料加工,且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能,特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展,各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化,生產(chǎn)的廠商也較多,大致分類如下:⑴按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分;⑵按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;⑶按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分;□⑷按螺桿旋轉(zhuǎn)速度,有高速和低速之分;⑸按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分...
找到油路過濾器,將其打開,取出其中的臟物;擠出機(jī)常見問題編輯螺桿擠出機(jī)常見問題及處理在機(jī)械設(shè)備的使用中,出現(xiàn)這樣或那樣的問題是在所難免的,因此能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并找出解決方法生產(chǎn)中就變得非常關(guān)鍵。在此我們對螺旋擠出機(jī)的一些常見問題進(jìn)行分析并探討**好的處理方法。一、擠出機(jī)常見問題及處理方法1.不吃料即出現(xiàn)“漏料”及螺桿發(fā)熱現(xiàn)象。原因及辦法絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對,應(yīng)該在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3~5mm,以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。絞刀葉片的表面過于粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊,一次全部換完,應(yīng)循序漸進(jìn),分批更換,以...
有足夠長的保溫帶。5.磚面燒焦起泡原因是焙燒帶升溫太快,表層迅速熔融燒結(jié),堵住了孔隙,內(nèi)部還在進(jìn)行的理化反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體無路可走,在磚面鼓成氣泡。因此焙燒帶的升溫速度應(yīng)低于40-70℃/h,尤其在坯體已達(dá)到900℃以上溫度時(shí),繼續(xù)升溫的速度更低于20℃-30℃/h,以防磚面燒焦起泡。擠出機(jī)標(biāo)牌上的型號標(biāo)注說明什么內(nèi)容?在橡膠擠出機(jī)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12783-91中規(guī)定,標(biāo)牌上的型號標(biāo)注說明如下:從左向右順序:格塑料機(jī)械代號為S;第二格擠出機(jī)代號為J;第三格是指擠出機(jī)不同的結(jié)構(gòu)形式代號。三個(gè)格組合在一起就是:塑料擠出機(jī)為SJ;塑料排氣式擠出機(jī)為SJP;塑料發(fā)泡擠出機(jī)為SJF;塑料喂料擠出機(jī)為...
有足夠長的保溫帶。5.磚面燒焦起泡原因是焙燒帶升溫太快,表層迅速熔融燒結(jié),堵住了孔隙,內(nèi)部還在進(jìn)行的理化反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體無路可走,在磚面鼓成氣泡。因此焙燒帶的升溫速度應(yīng)低于40-70℃/h,尤其在坯體已達(dá)到900℃以上溫度時(shí),繼續(xù)升溫的速度更低于20℃-30℃/h,以防磚面燒焦起泡。擠出機(jī)標(biāo)牌上的型號標(biāo)注說明什么內(nèi)容?在橡膠擠出機(jī)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12783-91中規(guī)定,標(biāo)牌上的型號標(biāo)注說明如下:從左向右順序:***格塑料機(jī)械代號為S;第二格擠出機(jī)代號為J;第三格是指擠出機(jī)不同的結(jié)構(gòu)形式代號。三個(gè)格組合在一起就是:塑料擠出機(jī)為SJ;塑料排氣式擠出機(jī)為SJP;塑料發(fā)泡擠出機(jī)為SJF;塑料喂料擠出機(jī)...
可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門。⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)編輯螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要...
可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門。⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)編輯螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要...
跟前兩種造粒方式比較,因?yàn)榭梢栽谀C嬷苯忧辛#∪チ嗽谒酆洼斔蛶侠鋮s的時(shí)間,這套造粒方式產(chǎn)量更高一些。輔機(jī)主要包括:水環(huán)熱切機(jī)頭,水環(huán)罩,切粒車,離心脫水機(jī),離心水泵,振動(dòng)篩,成品料倉等。4、風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)切粒外觀:顆粒剛切下時(shí)為圓形片狀,因旋風(fēng)分離器的離心力,顆粒多呈腰果形狀,顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。應(yīng)用范圍:對于不易拉條成型和不容易干燥的物料,可以選擇風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)。跟前兩種造粒方式比較,因?yàn)榭梢栽谀C嬷苯忧辛#∪チ嗽谒刍蛘咻斔蛶侠鋮s的時(shí)間,這套造粒方式產(chǎn)量更高一些。輔機(jī)主要包括:風(fēng)冷熱切機(jī)頭,風(fēng)環(huán)罩,切粒車,高壓風(fēng)機(jī),三級旋風(fēng),風(fēng)送管道,振動(dòng)篩,成品...
找到油路過濾器,將其打開,取出其中的臟物;擠出機(jī)常見問題編輯螺桿擠出機(jī)常見問題及處理在機(jī)械設(shè)備的使用中,出現(xiàn)這樣或那樣的問題是在所難免的,因此能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并找出解決方法生產(chǎn)中就變得非常關(guān)鍵。在此我們對螺旋擠出機(jī)的一些常見問題進(jìn)行分析并探討**好的處理方法。一、擠出機(jī)常見問題及處理方法1.不吃料即出現(xiàn)“漏料”及螺桿發(fā)熱現(xiàn)象。原因及辦法絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對,應(yīng)該在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3~5mm,以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。絞刀葉片的表面過于粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊,一次全部換完,應(yīng)循序漸進(jìn),分批更換,以...
質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。⑺當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊,以確保潤滑油量。⑽擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢...
配以相應(yīng)的成型機(jī)頭模具和輔機(jī),可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料,直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品,也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程[1]。錐形雙螺桿擠出機(jī)性能穩(wěn)定,能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出,機(jī)筒上裝有鑄鋁加熱器,熱效率高、升溫快而均勻,并配置冷卻風(fēng)機(jī)。專門設(shè)計(jì)的傳動(dòng)部分,采用新型變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直驅(qū)動(dòng)流電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進(jìn)口變頻器或直流調(diào)速器能達(dá)到無級平穩(wěn)調(diào)速,精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀,控制精度高、溫度波動(dòng)小。設(shè)有過載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻等功能,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置詞條圖冊更多圖...
泵的汽蝕余量NPSHr與泵的轉(zhuǎn)速n,導(dǎo)程h以及泵所輸送介質(zhì)的粘度v等因素都有關(guān)系,對我廠引進(jìn)的Bornemann雙螺桿泵用以下公式計(jì)算:NPSHr=()*vVF-軸向流速,VF=n*h/60(m/s);n-轉(zhuǎn)速(r/min);h-導(dǎo)程(m);v-工作粘度(°E)。由此可見,泵的NPSHr是隨VF、v的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下,宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時(shí)是很重要的。裝置汽蝕余量NPSHa的計(jì)算,這里不再闡述。想要保持泵正常工作,即不發(fā)生汽蝕、振動(dòng)等問題,必須保證以下條件:NPSHa>NPSHr這即是泵的吸入條件。6.雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵。無錫找雙螺桿選擇哪家,選擇東西貿(mào)易...
當(dāng)有害的物料不允許泄露到生產(chǎn)環(huán)境中時(shí);當(dāng)被輸送物料比較敏感而不能經(jīng)受外部的影響時(shí),這就是您選擇幽威真空粉末吸料機(jī)的時(shí)候。整個(gè)輸送過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,不會(huì)發(fā)生任何粉體泄漏和對物料產(chǎn)生污染。讓操作人員也不必忍受體力搬運(yùn),而享受低噪音的工作環(huán)境。真空輸送是管道密閉輸送,這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染,改善工作環(huán)境,同時(shí)減少環(huán)境及人員對物料的污染,提高潔凈度;由于是管道輸送,占用空間小,能夠完成狹小空間的粉料輸送,使工作間空間美觀大方;特別不受長短距離限制。同時(shí),真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;是絕大部分粉體物料輸送方式的。真空粉末吸料機(jī)的工作原理:即是利用壓縮空氣通過真空...
②強(qiáng)制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng),使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過載保護(hù)裝置,從而避免了加料裝置的損壞。擠出機(jī)料筒一般為一個(gè)金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自...
3)變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的,即螺紋升程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點(diǎn),但機(jī)械加工較困難,較少采用。3.螺桿材料螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、度等特性,同時(shí)還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后殘余應(yīng)力小、熱變形小等特點(diǎn)。對于擠出機(jī)螺桿的材料,具體有如下幾點(diǎn)要求:①力學(xué)性能高。要有足夠的強(qiáng)度,以適應(yīng)高溫、高壓的工作條件,提高螺桿的使用壽命。②機(jī)械加工性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。③耐腐蝕和抗磨性能好。④取材容易。4.新型螺桿常規(guī)全螺棱三段式螺桿存...
擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比(簡稱長徑比,表示為L/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng),能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時(shí),會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長而降解,同時(shí)因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機(jī)的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。料筒內(nèi)徑與螺桿直徑差的一半稱間隙δ,它能影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,隨δ的增大,生產(chǎn)率降低.通常控制δ在。δ小,物料受到的剪切...
證實(shí)混沌混煉型擠出機(jī)可改善加工性能、降低加工能耗,尤其是其提供的拉伸和折疊效應(yīng)有利于高度分散、薄片狀、插層或剝離等形態(tài)的形成,在一定程度上解決了納米粒子在高分子材料加工中易團(tuán)聚的難題,大幅度提高了包裝制品的阻隔性能和力學(xué)性能。⑷采用混沌混煉型低能耗擠出機(jī)以擠出的方法生產(chǎn)EVA預(yù)涂膜,與常規(guī)的采用有毒溶劑溶解EVA涂覆在基材上的方法相比,消除了有毒的有機(jī)溶劑的排放及其對環(huán)境的污染和人體的損害;此外,大幅度提高了擠出膜與復(fù)合基材的粘合性能,實(shí)現(xiàn)了"無膠粘促進(jìn)劑的綠色復(fù)合工藝"。擠出機(jī)故障分析編輯擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備,在日常操作擠出機(jī)的過程中,擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)...
圖2為本實(shí)用新型的后視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的圖3a處剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支架;2、***電動(dòng)伸縮桿;3、放置架;4、氣缸;5、連接板;6、半鋼球;7、***l形連接桿;8、***固定塊;9、前板;10、連接塊;11、定量配料箱;12、刻度;13、第二電動(dòng)伸縮桿;14、支撐斜板;15、連接桿;16、進(jìn)料通道;17、***滑槽;18、第二l形連接桿;19、底板;20、第三電動(dòng)伸縮桿;21、第二固定塊;22、推板;23、第二滑槽;24、限位塊;25、限位滑槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,上海找雙螺桿推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(...
6、其他可選輔助設(shè)備1.預(yù)混階段大多物料喂進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)之前必須要做的事情是物料的預(yù)混,這個(gè)混合是否均勻也決定了物料的品質(zhì)。預(yù)混的裝備有高混機(jī),高低混機(jī)組,拌色機(jī),還有負(fù)壓無塵預(yù)混上料機(jī)組,很好地解決了車間粉塵大,污染大,達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。2.上料階段物料混合好之后,可以選擇真空上料機(jī),螺旋上料機(jī)將物料送進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)喂料料斗,省卻人力度勞動(dòng)。3.側(cè)喂料機(jī)針對某些物料,比如短玻纖,添加劑等可以選擇側(cè)向喂料機(jī)。4.干燥階段對于干燥要求較高的物料,可以選擇烘干機(jī),沸騰床等輔機(jī)。5.包裝階段自動(dòng),半自動(dòng)稱重封包系統(tǒng),多種規(guī)格可選,25kg/袋,50kg/袋或者其他規(guī)格可設(shè)定。6.碼垛系統(tǒng)...
三、主機(jī)電流不穩(wěn)產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈,不加熱、螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。處理方法:檢查喂料機(jī),排除故障。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。四、主電機(jī)軸承溫升過高產(chǎn)生原因:軸承潤滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。處理方法:檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時(shí)更換。五、機(jī)頭出料不暢或堵塞產(chǎn)生原因:加熱器某段不工作,物料塑化不良。操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。處理方法:檢查粉末機(jī)械加熱器,必要時(shí)更換。杭州雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,推薦上海東...
泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu),影響大小也各不相同。粘度v的影響:試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理,對于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過一系列的計(jì)算才能精確地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。2.壓力△P:與離心泵不同,雙螺桿泵的工作壓力△P由出口負(fù)載決定,即出口阻力來決定。常州找雙螺桿選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。jswpc jswpe日鋼所雙螺桿造粒設(shè)備 研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫...
對高分子材料擠出加工中的流場以及共混物和納米復(fù)合材料的形態(tài)演變進(jìn)行了建模、仿真和分析,尤其是對擠出機(jī)內(nèi)熔融、混煉和熔體流動(dòng)等的理論研究揭示了如何提高熔融和混煉性能以及降低能耗的機(jī)理。⑵基于上述理論研究,研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī)在原理上與國內(nèi)外普遍采用的擠出機(jī)明顯不同:后者發(fā)生的是經(jīng)典的Maddock熔融過程和剪切混煉,其熔融和混煉效果較差;前者產(chǎn)生了分散熔融和混沌混煉,物料所產(chǎn)生的剪切熱小于其熔融所需的熱能,蘇州找雙螺桿選擇哪家,推薦東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。abs jswpe日本制鋼所雙螺桿造粒機(jī) :雙螺桿擠出機(jī)功能強(qiáng)大,適用范圍廣,所以可以制作的產(chǎn)品各種各樣。針對各種物料...
預(yù)熱帶初期的升溫速度又超過25-35℃/h時(shí),坯體中迅速汽化了的蒸汽來不及排出,擠炸磚坯,殘余水分越高,情況也越嚴(yán)重,甚至窯頂可聽到炸裂聲,尤其在蹲火后剛進(jìn)入預(yù)熱帶升溫較急,死傷水分并不太高,水汽常只擠破磚坯表層,形成蛛網(wǎng)般的細(xì)裂紋,對此,除應(yīng)控制入窯坯的殘余水分低于8%外,還應(yīng)適當(dāng)延長預(yù)熱帶,使緩慢升溫均勻脫水,以及在蹲火及輪窯燒紙擋后緩提遠(yuǎn)閘,慢慢加高。3.泛霜磚面上生出一層白色粉末,這是磚體殘留有硫酸鎂、硫酸鈉等可溶無機(jī)鹽,吸水后滲出表層蒸發(fā)后的殘留物。由于坯體含有一定數(shù)量的結(jié)晶水,脫水后膨脹,因此,在泛霜時(shí)還會(huì)崩裂磚的表層。為此,應(yīng)控制泥料中扭送化鎂的含量低于3%。強(qiáng)化粉碎,提高...
整整80年前,塑界發(fā)生了一件大事――真正能夠制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機(jī),誕生了!80年過去了,雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,許多行業(yè)都能看見它的身影。例如:高分子合金共混、PVC管材、食品行業(yè)、制藥行業(yè)等。接下來,我們談?wù)勲p螺桿擠出機(jī)的發(fā)展歷程。從單到雙,應(yīng)用范圍提升早在19世紀(jì)中葉,擠出機(jī)就已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用了。但那時(shí)候的擠出機(jī)都屬于單螺桿擠出機(jī),主要應(yīng)用在瓷器黏土、橡膠、食品工業(yè)三大領(lǐng)域。人們發(fā)現(xiàn),單螺桿擠出機(jī)輸送物料的效率受介質(zhì)本身的流變性能影響很大,并且,螺槽根部的物料滯留嚴(yán)重,所以發(fā)明家們一直在尋找可以解決上述問題的方案。土爆了對不對?然而,他就是世界上一個(gè)提出真正...
也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削,深度約為1.5mm,然后堆焊合金層到足夠尺寸,保證有充足的加工余量,**后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼拢铏z查冷卻系統(tǒng),調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結(jié)論(1)擠出機(jī)的自然壽命較長,其使用壽命主要取決于機(jī)簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計(jì)選材和制造精良的擠出機(jī)及減速裝置,直接關(guān)系到使用性能,雖然設(shè)備投資增加,但是使用壽命延長,從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮,比較合理。(2)螺桿擠出機(jī)的正常使用,可充分發(fā)揮機(jī)器的效能,保持良好的工作狀態(tài)。須堅(jiān)持不懈地精心保養(yǎng),延長機(jī)器...
共同研制開發(fā)XCP150/100、XCP120/90兩種型號橡膠熔體齒輪泵擠出機(jī)組。這一機(jī)組具有理想的工作特性,保證擠出量與齒輪泵的轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)量精確控制,提高產(chǎn)品的尺寸精度。多層共擠技術(shù)成熟發(fā)展多層復(fù)合技術(shù)利用具有中高阻隔性能的材料與其他包裝材料復(fù)合,綜合阻隔材料的高阻隔性與其他材料的廉價(jià)或特殊的力學(xué)、熱學(xué)等其他性能,實(shí)現(xiàn)特定的功能需要。共擠出復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)逐步要求能系統(tǒng)地達(dá)到集功能、技術(shù)、成本、環(huán)保、安全、二次加工于一體的理想境界,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合層數(shù)**大化的可能性成為供應(yīng)商追求的技術(shù)之一。廣東金明塑膠設(shè)備有限公司七層復(fù)合薄膜共擠吹塑技術(shù)可謂中國在這一領(lǐng)域發(fā)展的典型...