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如何對機械裝調實訓裝置做安全維護：動靜態特性實驗選用同一試驗臺。在測驗靜態特性時，經過裝置在液壓缸油路上的截止閥來阻斷通往液壓缸的油路。動態特性測驗時則只打開到液壓油缸的通路。硬件裝備方面：在電液伺服閥的進油口、兩個負載口裝置三個壓力傳感器，取得壓力參數并變送...

機械裝調實訓裝置的易損部件：傳感器算是電子元器件一類的，除了元器件產生的一系列問題外，傳感器出現故障很重要的也是很長出現的主要是實訓力的過載，由于過載而產生的一些列的連鎖反應，如撞機等，導致實訓臺無法進行，只有重新更換傳感器，然后從新對傳感器標定才能正常工作。...

自動化實訓裝置使用流程：1、檢查設備無異常后，接通電源，設備進入復位初始狀態，復位完成后，設備進入待機狀態，三色狀態指示燈為綠色；2、將待壓裝的工件放入工作臺上。3、在人機顯示屏運行界面選擇需要壓裝的模具號；在選擇按鈕切換為“自動/單循環”模式，然后雙手同時按...

機械裝調實訓裝置使用注意事項：1、試驗臺內外應經常保持整潔，防止各部銹蝕；2、經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須...

自動化實訓裝置的易損部件：附具主要用于固定試樣，由于在做實驗時，經常更換更換試樣，試樣的夾持力會隨著磨損而產生變化。另外還由于該部件的材料為金屬，在長期的使用過程中，可能會有生銹、腐蝕等現象。這里所說的拉力機板卡不是指電腦的板卡，而是用于實訓的板卡。板卡一旦損...

自動化實訓裝置緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢(正常使用三十個工作日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的損失。其他檢查：提高警惕并密切注意細節，可以及早發現事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備很初投入運行的時候尤其...

自動化實訓裝置常見的故障維修：空穴現象。如果液壓系統中滲入空氣，液體中的氣泡隨著液流運動到壓力較高的區域時，氣泡在較高壓力作用下將迅速破裂，從而引起局部液壓沖擊，造成噪聲和振動。另外，由于氣泡破壞了液流的連續性，降低了油管的通油能力，造成流量和壓力的波動，使液...

自動化實訓裝置的特點：1、采用進口氣動泵做壓力源，試驗壓力高，較高可達690MPa，輸出壓力可以無級調節，升壓速率可以自由設定；2、采用多泵供壓，輸出流量更大，試驗范圍更廣，可以滿足從1~690MPa范圍內的試壓要求；3、所有泵閥與管路均采用316不銹鋼材質，...

怎么對機械裝調實訓裝置做安全維護？動靜態特性實驗選用同一試驗臺。在測驗靜態特性時，經過裝置在液壓缸油路上的截止閥來阻斷通往液壓缸的油路。動態特性測驗時則只打開到液壓油缸的通路。硬件裝備方面：在電液伺服閥的進油口、兩個負載口裝置三個壓力傳感器，取得壓力參數并變送...

不同廠家的實力不同，所以生產出來的自動化實訓裝置會在質量等方面存在差異，由此對于身為用戶的大家來說，就需要在購買階段注意優化自動化實訓裝置的選擇，保證使用到的是品質的自動化實訓裝置，這樣自己的使用需求才會得到充分的滿足。那么大家需要如何來做才能夠保證使用到的是...

自動化實訓裝置常見的故障維修：液壓沖擊。原因：執行元件換向及閥門關閉使流動的液體因慣性和某些液壓元件反應動作不夠靈敏而產生瞬時壓力峰值，稱液壓沖擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。危害：引起振動，產生噪聲；使繼電器、順序閥等壓力元件產生錯誤動作，甚至造成某些元件、...

機械裝調實訓裝置常見故障維修：空穴現象如果液壓系統中滲入空氣，液體中的氣泡隨著液流運動到壓力較高的區域時，氣泡在較高壓力作用下將迅速破裂，從而引起局部液壓沖擊，造成噪聲和振動。另外，由于氣泡破壞了液流的連續性，降低了油管的通油能力，造成流量和壓力的波動，使液壓...

機械裝調實訓裝置的規范操作事項：在試驗操作全部完成以后，應當先關閉疲勞試驗臺控制箱的電源，然后再關閉計算機的電源，之后將整個試驗區域內的其他設備以及總電源關閉，防止長期通電而加速電線的老化速度。需要注意的是，在對試驗臺進行動負荷加載過程中，試驗人員應當時刻注意...

自動化實訓裝置的主機為雙立柱框架式結構，直線作動器下置于主機框架內部。強迫液壓夾頭分別安裝在橫梁和作動器活塞桿頂端。主機橫梁調整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證實訓過程中橫梁穩固可靠，同時保證在非實訓狀態時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處...

機械裝調實訓裝置安裝有哪些細節以及對夾具的要求?在裝夾時盡可能的將試樣前后裝平行，平行后再做拉伸;在鋼絲類纏繞夾具中，不能出現線壓線的情況，這樣會造成局部的應力集中，往往會從壓線處斷，造成斷點差;對楔形夾具來說，試樣的左、右對中是由夾具保證的，但前后卻容易裝斜...

機械裝調實訓裝置安全操作規程：1、觀察被試油缸，全部零件不得有長久變形。手動“內泄漏開關”至工作位置，測定經活塞泄至未加壓腔的泄漏量；2、手動“油缸泄壓”按鈕，對油缸試驗腔內的殘余油壓進行釋放；3、觀察面板上“前腔壓力”和“后腔壓力”顯示，待其降至不足1kgf...

機械裝調實訓裝置不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入液壓實訓臺液壓系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持實訓臺的清潔。用合適的夾具完成相應的實訓，否則不但實訓不...

機械裝調實訓裝置常見故障維修：流量損失。在液壓系統中，各被壓元件都有相對運動的表面，如液壓缸內表面和活塞外表面，因為要有相對運動，所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經間隙流向低壓區從而造成泄漏。同時，由于液壓元件密...

任何行業都在有很好企業的同時也有很多實力非常一般的企業，正是因為如此所以市場中供應的眾多同類型的產品才會在質量上存在差異。所以大家在購買自動化實訓裝置的時候，都需要像下面這樣做好質量鑒別，以保證終選定購買的確實是很好的自動化實訓裝置：看外形。鑒別自動化實訓裝置...

裝調實訓裝置的拉伸操作過程如下:1、接通電源，打開電源開關，打開計算機和電源放大器。2、根據準備好的試樣，安裝合適的鉗口。3、開動回油閥，油源工作，這是松開回油閥。4、將試樣夾持在鉗口中，移動橫梁，上下鉗口夾持好試樣。5、打開電機開始拉伸試驗，試樣斷裂后停止。...

自動化實訓裝置常見的故障維修：流量損失。在液壓系統中，各被壓元件都有相對運動的表面，如液壓缸內表面和活塞外表面，因為要有相對運動，所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經間隙流向低壓區從而造成泄漏。同時，由于液壓元件密...

機械裝調實訓裝置的試驗步驟：1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據試樣規格選擇量程。3、根據試驗形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約9mm，然后關閉送油閥。5、將試驗的一端夾于上鉗口中。對于配有液壓夾頭的機型...

由于機械裝調實訓裝置在應用的時候，所需要發揮的功能非常關鍵，會直接關系到整個設備效果，從而影響到設備的功能表現，所以要求大家在購買該產品的時候注意優化選擇，盡量保證選擇的機械裝調實訓裝置如此：材質優良：不論是從機械裝調實訓裝置在應用中能否夠發揮出很好的性能來看...

裝調實訓裝置技術指標和性能達到現代國外同類產品水平，可對各種材料進行拉、壓、彎、剪、低周循環及各種組合波形實訓，可滿足工礦企業、質檢單位、學校和科研單位的各種實訓要求。關于機械裝調實訓裝置的操作可能好多用戶不太清楚，機械裝調實訓裝置的操作步驟與注意事項，希望可...

機械裝調實訓裝置在市場是比較常見的設備，在市場上占據著非常重要的作用，消費者在選擇機械裝調實訓裝置時可以直觀的看到的信息有哪些呢?1.材料。機械裝調實訓裝置在選擇的時候可以直觀看到的信息首先就是材質，機械裝調實訓裝置的材質上可以一眼看出的，具體的成分是無法知道...

機械裝調實訓裝置常見故障維修：氣蝕現象。原因：空穴伴隨著氣蝕發生，空穴中產生的氣泡中的氧也會腐蝕金屬元件的表面，我們把這種因發生空穴現象而造成的腐蝕叫氣蝕。部位：氣蝕現象可能發生在油泵、管路以及其他具有節流裝置的地方，特別是油泵裝置，這種現象較為常見。氣蝕現象...

自動化實訓裝置的主機為雙立柱框架式結構，直線作動器下置于主機框架內部。強迫液壓夾頭分別安裝在橫梁和作動器活塞桿頂端。主機橫梁調整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證實訓過程中橫梁穩固可靠，同時保證在非實訓狀態時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處...

機械裝調實訓裝置的維護要領：機械裝調實訓裝置清掃與清潔，在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入機械裝調實訓裝置液壓系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等...

自動化實訓裝置為何應用的十分普遍？通過了解自動化實訓裝置的具體用途，以及對多種自動化實訓裝置的應用情況做大致的了解大家能夠發現，自動化實訓裝置是應用的十分普遍的一種，在很多領域很多設備及系統中都有應用。那么其為何會應用的十分普遍呢？首先是因為在材質的促成下，自...

機械裝調實訓裝置的規范操作事項：在試驗操作全部完成以后，應當先關閉疲勞試驗臺控制箱的電源，然后再關閉計算機的電源，之后將整個試驗區域內的其他設備以及總電源關閉，防止長期通電而加速電線的老化速度。需要注意的是，在對試驗臺進行動負荷加載過程中，試驗人員應當時刻注意...