平旋盤橫向進給指垂直于主軸軸線(工件軸線)的進給運動,用自動進給手柄向前或向后移動,中滑板也跟著向前或向后移動。普通車床的橫向進給機構(gòu)系統(tǒng)主要指刀架部分在電機及變速操縱機構(gòu)的作用下通過絲杠傳遞的進給運動,并完成切削的作用。縱向進給指平行于主軸軸線(工件軸線)的...
數(shù)控平旋盤半徑方向走刀方法:電路板數(shù)控銑床的銑削工藝包括進給方向的選擇、補償方法、定位方法、機架結(jié)構(gòu)和切削點。它們都是保證銑削精度的重要方面。讓我們來看看數(shù)控平轉(zhuǎn)盤的徑向進給方法。進給方向和補償方法:當(dāng)銑刀切入板材時,一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃,而另一個...
帶全自動數(shù)控平旋盤,平旋盤就安裝在機床上,自動伸出,無需人工更換,且具有精度控制和自動換刀功能。數(shù)控可變徑鏜頭(平旋盤)應(yīng)用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有鏜桿伸縮功能的各種機床上,完成對箱體、結(jié)構(gòu)件及其他復(fù)雜零件的變徑鏜削加工。普遍應(yīng)用于以下行業(yè):1、航空航天...
機械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍的不斷擴大、質(zhì)量的不斷提高、功能的不斷強大,傳統(tǒng)的數(shù)控機床加工范圍已經(jīng)滿足不了需求,在普通的數(shù)控加工中心上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實現(xiàn)加工生產(chǎn)。在數(shù)控機床上,平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。機械式數(shù)...
做好日常維護保養(yǎng),可使保持鏜銑床良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而確保安全運行。定時清掃數(shù)控柜和配電柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。經(jīng)常檢查數(shù)控柜、配電柜上的各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常。加工中心還要檢查空氣調(diào)節(jié)器過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚...
臥式鏜銑床運行速度越來越高,快速移動速度達(dá)到25~30m/min,鏜桿較高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高,快速移動高達(dá)50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.008~0.01mm,重復(fù)定位精度0.004~0.005mm。由于落地式銑鏜床...
關(guān)于鏜銑床、銑床的構(gòu)成及特點:1.床身:鏜銑床|床身分為雙矩形導(dǎo)軌和一矩一V合組形導(dǎo)軌兩種,床身導(dǎo)軌面都通過超音頻淬火處置,深度為3-5毫米,硬度為HRC-52.耐磨功用好,運用壽命長.2.作業(yè)臺:作業(yè)臺選用耐磨鑄鐵鑄造而成,精加工后,選用手藝鏟刮與導(dǎo)軌面配鏟...
現(xiàn)在,很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心,在于它的經(jīng)濟性,技術(shù)優(yōu)勢很明顯,還能提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時,又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對其要求也很高。傳統(tǒng)的臥式鏜銑床主要適合各種機械零件...
當(dāng)今,落地式銑鏜床發(fā)展的較大特點是向高速銑削發(fā)展,均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu),并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是滑枕的截面大,剛性好,行程長,移動速度快,便于安裝各種功能附件,主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等,將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍...
中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢頭,不斷以新產(chǎn)品、新亮點占領(lǐng)更大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下行業(yè)需求的不斷提高,對數(shù)控機床配件提出了更大的需求和更高的要求。國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)為了提高自身實力,更快地拓展國際市場,將采取多...
數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試,主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(1)單個軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近,并使其方向相反,這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。(2)兩個軸承的設(shè)備調(diào)試兩支持的主軸軸承設(shè)備時,應(yīng)使前、后兩支持...
數(shù)控機床的輔助裝置:輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作...
功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機和驅(qū)動裝置,高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機、直線電機,高性能的直線滾動組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用,極大的提高數(shù)控機床的技術(shù)水平。國內(nèi)數(shù)控機床...
與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點:1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改...
數(shù)控機床銑刀選用:加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數(shù),加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、...
車銑復(fù)合機床是指既可用作機床,也可用作銑床能夠完成車銑加工的機床,立式加工中心和臥式加工中心都屬于鉆、鏜、車、銑、復(fù)合機床。目前車銑復(fù)合數(shù)控機床主要有兩種不同的類型,一種是基于工藝集中的原理,主要是基于加工工藝;另一種是基于能量或運動方式的不同加工方法的組合。...
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的關(guān)鍵。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入...
對數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求:電網(wǎng)電壓波動應(yīng)該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達(dá)到±20...
數(shù)控機床機械部件的維護:刀庫及換刀機械手的維護:1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確...
精密加工技術(shù)有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級(0.01mm)提升到微米級(0.001mm),有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的...
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)...
數(shù)控機床對傳感器的要求:1)可靠性高和抗干擾性強;2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控機床以要求精度為主。延長元器件的壽命和零部件...
數(shù)控機床現(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類:開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準(zhǔn)備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運行前的功能測試,確認(rèn)...
激光干涉儀作為數(shù)控機床精度常用的檢測工具,能對數(shù)控機床進行線性測量、直線度測量、平面度測量、角度測量、回轉(zhuǎn)軸分度精度等進行測量。其中線性測量功能通過機床運行一段直線插補程序,能檢測線性坐標(biāo)軸的定位精度、重復(fù)定位精度,反向間隙等。以我司生產(chǎn)的型號XL-80激光干...
數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代替了現(xiàn)代基礎(chǔ)機械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。近年來,我國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)展較快,目前已有數(shù)控機床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。數(shù)控機床具有以下明顯特點:1)適合于復(fù)雜異形零件的...
激光干涉儀還具有體積小、重量輕、移動靈活的特點,用12v電源,其耗電量極低,干涉圖像與對準(zhǔn)系統(tǒng)同步、不需要切換,任何人都能簡單操作,非常適合大批量快速檢測。激光干涉儀成為眾多光學(xué)冷加工廠商的夢想與追求,擁有一臺激光干涉儀,就擁有世界先進的檢測手段,就擁有令人信...
激光干涉儀,以激光波長為已知長度,利用邁克耳遜干涉系統(tǒng)測量位移的通用長度測量。“干涉法”是一種利用波(通常是光波、無線電波或聲波)干涉現(xiàn)象的測量方法。測量可以包括波本身的某些特性以及波與之相互作用的材料。激光干涉儀具有測量精度高、測量范圍大、測量速度快、較高測...
激光干涉儀使用環(huán)境:因為光學(xué)玻璃受熱變形將產(chǎn)生光學(xué)表面光圈的變化,溫度不穩(wěn)定將直接影響測量精度的可靠性,所以激光干涉儀的使用對環(huán)境也有一定的要求:1、溫度要求在20℃左右,濕度不大于60%。2、遠(yuǎn)離振動源,以免條紋產(chǎn)生抖動影響測量精度的判斷。目前激光干涉儀已普...
激光干涉儀的使用方法:開機:接通電源打開電源開關(guān),1分鐘后開始檢測。(因為剛開機激光器不穩(wěn)定)。光路調(diào)整:旋上適合的標(biāo)準(zhǔn)鏡頭使標(biāo)準(zhǔn)鏡頭的星點對準(zhǔn)尋星窗口中間的黑點,顯示器上顯示完整的圓形圖像。透鏡面形檢測:調(diào)節(jié)沉座到被檢透鏡的適合尺寸,(建議大批量固定透鏡的檢...
影響激光干涉儀測量精度的因素包括:①激光器頻率(波長)及頻率穩(wěn)定性;②測量讀數(shù)軟件系統(tǒng)帶來的誤差;③反射鏡、角錐棱角誤差;④溫濕度、壓力傳感器誤差;當(dāng)然,在具體測量任務(wù)中的測量精度還與測量人員、現(xiàn)場環(huán)境條件等因素有關(guān)。激光干涉儀在實際使用中,需要確認(rèn)其在各個測...