多功能激光干涉儀,適用于測量光脈沖、電脈沖、磁脈沖和超快變電場以及超短光脈沖信號的變化。它含有超短脈沖發射光源、雙脈沖形成裝置、擴束器、微分時間延遲器、聚焦系統、干涉系統、轉換元件、干涉條紋和接收處理顯示系統、被測信號接口、同步裝置和補償元件。具有時間分辨率精...
對數控設備使用的電源有以下的要求:電網電壓波動應該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達到±20...
數控車床調試技巧:在數控機床精度調整時,要精調數控機床床身的水平和數控機床幾何精度。數控機床地基固化后,利用地腳螺栓和調整墊鐵精調數控機床床身的水平,對普通數控機床,水平儀讀數不超過0.04mm/1000mm,對于高精度數控機床,水平儀讀數不超過0.02mm/...
數控機床加工精度異常故障:系統參數發生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位置環異常或控制邏輯不妥,是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因,找出相關故障點并進行處理,機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故...
在激光干涉儀引力波探測器中要盡可能地使用高激光功率,使用功率循環技術??梢杂行У刈龅竭@一點,其基本的想法是把從干涉儀亮出來的光重新收集起來,再注入干涉儀中,進行循環利用。因為激光干涉儀引力波探測器的工作點選擇在暗紋條件,如果干涉儀內的光損耗很小,幾乎所有的入射...
提升數控機床加工效率較為重要,較為必要。近幾年來,我國經濟快速發展,這也間接對工業制造業的發展進行了帶動,在工業生產的實際過程中,數控機床是較常用的設備之一,不只能幫助企業實現自動化生產,同時還可以對生產質量進行提升。在加工的過程中,為了能夠對生產效率進行提升...
激光干涉儀以干涉技術為關鍵,其光波可直接對米進行定義。采用激光雙縱模熱穩頻技術,可實現高精度、抗干擾能力強、長期穩定性好的激光頻率輸出;采用高精度環境補償模塊,可實現激光波長和材料的自動補償;干涉鏡與主機分離設計,避免干涉鏡受熱影響,保證干涉光路穩定可靠。功能...
激光干涉儀是檢定數控機床、坐標測量機位置精度的理想工具,可按照規定標準處理測量數據并輸出誤差曲線,為數控機床的誤差修正提供可靠依據,現場使用尤為方便。激光干涉儀配有各種附件,可測量小角度、平面度、直線度、平行度、垂直度等形位誤差。激光干涉儀也是一種高精度位移傳...
數控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產物,代替了現代基礎機械的技術水平與發展趨勢。近年來,我國數控機床工業發展較快,目前已有數控機床生產廠近百家。為加快我國數控機床工業的發展,更好地滿足國民經濟發展的需要。數控機床具有以下明顯特點:1)適合于復雜異形零件的...
選擇數控機床是一個綜合性技術問題,現在無論國內還是國外,都能生產提供多種多樣的設備。數控機床經幾十年發展已演變出一個龐大家族群,能完成各種各樣的加工制造要求。如何從品種繁多、價格昂貴的設備中選擇適用的設備,如何使這些設備在制造中充分發揮作用而且又能滿足企業以后...
數控機床的常規保養得當與否,將直接影響加工中心的精度,甚至影響機床的使用壽命。1、做好機械系統的維護保養工作;數控機床在機械生產中扮演著重要的角色,對數控機床維護保養的工作重視程度越來越高,數控機床的維護保養成為行業的重要任務。做好數控機床的維護保養工作,要加...
數控機床對工作場所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求,在使用過程中,要做好數控機床的管理工作,制定合理的保養制度。做好數控機床的維護保養工作,需要企業制定合理的保養制度及完善的操作規程,結合技術的發展及實際需要,對已有的制度和規程進行更新,做到與時俱進。同時企...
數控車床調試技巧:在數控機床精度調整時,要精調數控機床床身的水平和數控機床幾何精度。數控機床地基固化后,利用地腳螺栓和調整墊鐵精調數控機床床身的水平,對普通數控機床,水平儀讀數不超過0.04mm/1000mm,對于高精度數控機床,水平儀讀數不超過0.02mm/...
數控機床是數字控制機床的簡稱,是種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件的控制單元,數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。加工精度高,具有穩定...
數控機床使用注意:1、數控機床的使用環境:對于數控機床使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備;2、電源要求;3、數控機床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等;4、數控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統故...
通常來講,數控電火花加工數控機床的粗加工效率相差都不大,加工效率的差異主要體現在精加工。精加工需要使用多段加工條件,其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復雜因素相關。各種不同的加工類型,其效率會有較大差異,所以很難用具體的指標對精加工效率做出準確評價。事...
隨著我國經濟的發展,社會的進步,工業水平的提升,數控機床加工的相關問題也漸漸引起了人們的重視。數控機床加工十分重要,提升數控機床加工效率十分必要,只有不斷提升其效率才能夠對現實需求進行滿足,除此之外,還必須要完善數控機床加工體系中的內容,通過各種創新式的手段來...
與傳統的機床相比,數控機床主體具有如下結構特點:1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應數控機床連續自動地進行切削加工的需要。采取改...
對數控設備使用的電源有以下的要求:電網電壓波動應該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達到±20...
數控機床硬質臺金可轉位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時,銑刀直徑選小一些,因為粗銑時切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩。數控機床精銑時,銑刀直徑選大一些,能包容待加工面的整個寬度,以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時,刀具直徑應選小一些,否則,會因...
數控機床加工原理:驅動裝置驅動裝置把經放大的指令信號變為機械運動,通過簡單的機械連接部件驅動機床,使工作臺精確定位或按規定的軌跡作嚴格的相對運動,比較后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對應,驅動裝置有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機等??删幊炭刂破骺删?..
數控機床是數字控制機床的簡稱,是種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件的控制單元,數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。加工精度高,具有穩定...
同時,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度;較強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現自動上料來連續,基本實現單臺機床的流水線作業。(3)...
數控車床對刀技巧:對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。大部分車床無對刀儀,為直接對刀,以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點,并設為零點,數控機床回原點后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量,刀具的刀...
數控機床故障診斷可以采用以下的診斷方法:1、直觀法:利用感覺,注意發生故障時的各種現象,如故障時有無火花、亮光產生,有無異常響聲、何處異常發熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種基本...
對于數控機床出現的爬行與振動故障,不能急于下結論,而應根據產生故障的可能性,羅列出可能造成數控機床爬行與振動的有關因素,然后逐項排隊,逐個因素檢查、分析、定位和排除故障。查到哪一處有問題,就將該處的問題加以分析,看看是否是造成故障的主要矛盾,直至將每一個可能產...
數控機床故障診斷測量比較法:為檢測方便,模塊或單元上設有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數控機床具有綜合性和復雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。上...
數控機床的常規保養得當與否,將直接影響加工中心的精度,甚至影響數控機床的使用壽命。1、做好機械系統的維護保養工作;數控機床在機械生產中扮演著重要的角色,對數控機床維護保養的工作重視程度越來越高,數控機床的維護保養成為行業的重要任務。做好數控機床的維護保養工作,...
數控機床故障排除:1、初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清理故障,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清理,清理前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則...
數控裝置是數控機床的關鍵?,F代數控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現數控功能,因此又稱軟件數控(SoftwareNC)。CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入...