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自2016年以來，國內企業部分加大研發投入與創新力度，通過引進再吸收等方式，突破了部分數控刀具領域的技術瓶頸，陸續開發出一批能夠和國外先進產品比肩的刀具，我國數控刀具的進口依賴度逐漸下降。據中國機床工具工業協會工具分會的統計，2019年我國刀具出口額184億元人民幣，與2018年同比增長6.92%；進口額111億元人民幣，與2018年同比下降4.4%。但值得注意的是，同類型的工具產品，進口工具價格遠高于出口價格，例如：涂層刀片進出口價格相差3.37倍，銑刀為2.34倍，鏜鉸刀94倍，超硬鏜鉸刀29倍。可見，數控刀具的國產化之路仍然具有相當大的潛力，進口替代將成為未來我國數控刀具行業非常重要的發...

關于數控銑刀的類型，就為大家總結到這了。如果您對數控銑刀的了解較少，并且想要了解更多關于數控銑刀的知識，就請聯系我們吧！雖然很大程度上鉆孔只有直徑19mm和更大的鉆孔，根據加工條件，但我們通常會考慮使用平面鉆，因為在交叉鉆孔鉆孔，深孔零件。用可轉位鉆頭或整個數控鉆頭比較平鉆，成本效益更好。我們可以提供高速鋼和硬質合金扁鉆頭。如果數控鉆頭在工件材料的加工過程中需要承受很大的沖擊，我們推薦使用高速鋼頭，因為其吸收沖擊的能力比硬質合金刀頭要好得多。但是，如果加工車間設備剛性很好，生產效率高，應使用硬質合金刀具。在外緣用磨削倒角，稱為SK2修整。有利于提高鉆頭的穩定性，而且可以延長刀具壽命，減少毛刺形...

2019年，京瓷面向中國市場，開發了12角規格鑄鐵加工用刀盤——MFXN55。MFXN55以鑄鐵加工為主，也可進行鋼加工。采用螺絲鎖緊方式，摒棄了以往壓板式緊固的方式，確保足夠的排屑空間。總結來說，京瓷MFXN55刀具具有以下特點：1.主偏角55°；2.采用漸變前角切刃；3.雙面12刀尖式樣；4.密齒、超密齒2種類型展開。MFXN55問世后，經過了一段時間的使用，京瓷刀具收到了許多測評。案例一：為測試55銑刀的壽命，本次測試使用了某國產品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對，在同樣切削參數下，55銑刀的壽命可達2倍。案例二：本次測試使用了某歐美品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對，測試結果顯示，使用...

數控刀片是一些機械中必不可少的工具，它也是可轉位車削刀片的總稱，是目前應用在金屬切削領域的主要產品。數控刀片它主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽以及螺紋車削等領域。那么按照它的材質來分可以分為涂層刀片、非金屬陶瓷刀片、鎢鋼刀具、硬質合金刀片、金屬陶瓷刀片以及超硬刀片等。其主要特點是效率高且很耐磨，相對于那些傳統的焊接刀片和合金刀片來說在加工效率上可以提高4倍以上。那么現在隨著涂層技術的不斷改進，數控刀片那耐磨和耐高溫的關鍵技術的突破也會給企業帶來更高效率，還能降低企業的加工成本。所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。威海數控切削刀片導熱系數越高，切割時產生的熱量越容易傳導。從而降低切削部...

三菱的MP90系列自發售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認可。選擇三菱數控刀具在中國市場的成功案例也比比皆是。1.在航空航天工件的加工中，與某歐美品牌的數控刀片做了加工測試，同樣的加工條件下，三菱數控刀具的MP90系列無毛刺產生并尺寸變化小，切削性能明顯勝出，性價比相對某歐美品牌有著很大的優勢。2.這是沉淀硬化不銹鋼的航空航天零件案例，三菱產品切削阻力低，斷屑好，所以在性能上有了完勝的結果。同樣的條件下，較某日系品牌，壽命提高50%。3.在下列這個航空航天領域里較難的斷續加工比較中，相同的條件下，使用今年新推出的MP9025材質，加工穩定壽命大幅度提高。4.這是汽車零件的加工測試，三菱數控刀具...

標準可轉位面銑刀直徑規格為Φ16～Φ630mm。銑刀的直徑應根據 銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應越大。粗銑時，銑床銑刀直徑要小些;精銑時，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整 個加工寬度，減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。在對大型零件進行面銑加工時，都是使用直徑較小的銑刀，這就為提高生產率留下了很大余地。在理想情況下，銑刀應有70%的切削刃參與切削。 用銑刀銑孔時，刀具尺寸變得尤為重要。相對于孔徑而言，銑刀的直徑太小，則加工時可能會在孔的中心形成 一個料芯。當料芯落下時，可能會損壞工件或刀具。銑刀直徑過大，則會損 壞刀具本身和工件，因為銑刀不在中心切削，可能會在刀具底部發生碰...

山高刀具推出了全新的雙面旋風16銑刀，拓展了方肩銑刀系列。利用這款銑刀，可以在粗加工時獲得高精度和高表面質量，同時功耗更低，節省了刀具的成本。1.高精度90°直角帶來出色的表面質量山高雙面旋風刀體擁有高精度的90°主偏角，帶來出色的表面質量，可幫助用戶明顯縮短精加工時間。刀體采用正切削前角設計，降低了切削力，因此減少了振動的風險。刀體帶有內冷通道，結合排屑槽表面的菱形紋路設計，帶來更好的排屑效果。此外，山高刀體采用不含鎳的Idun耐腐蝕材料制成，非常環保。山特維克的業務范圍遍及全球，在130多個國家設有辦事處。青島數控車削刀片廠家提高數控刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀...

2021年4月15日，全球金屬切削解決方案供應商山高刀具（SECO TOOLS）在北京隆重舉辦了2021年春季新品發布會，詳細介紹了以旋風16方肩銑刀為首的一系列創新產品技術，聚焦多行業領域高效加工方案，同時還分享了山高集團在助力制造業轉型、可持續發展方面的多項戰略以及山高中國未來發展規劃。會議吸引了用戶企業、合作伙伴和國內專業媒體記者等共200余名嘉賓的參與，取得了圓滿成功。作為本次發布會的重點，全新旋風16銑刀憑借多項創新設計備受矚目。首先是其在加工性能方面大幅飛躍，與現有旋風銑刀系列相比，螺旋角從15°增加至17,5°，以及明顯提高的較小直徑的大斜坡角，在使得切削更為平順、排屑更加順暢的...

零件的加工階段。包括粗加工，精加工的狀況進行選擇。即粗加工階段就是想打理樹枝，先去掉額外的樹枝，應選擇快一點，硬一點的刀具，半精加工、精加工階段就像是對樹枝景觀進行進行打磨，不只是為了美觀，更是要精雕細琢，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，如果粗、精加工刀具相同，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，精加工淘汰的刀具可能是刃的部位受損，涂層磨損修光，繼續使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。由于過多的熱量和壓力所導致的切削刃扭曲。刀片在前刀面以及刀尖半徑周圍出現下卷的現象。刀片也在前刀面后卷處隆起，第二個隆起直接位于刀具后刀面的卷曲處。如果任其發展，熱變形會導致切削刃斷裂。熱變形是由...

數控刀具為什么非常適用于模具加工？1）耐用度高。模具加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有更高的耐用度，以保證模具加工的精度，減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。2）精度高。為適模具加工的高精度和自動換刀等要求，刀具具有極高的精度。3）切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面非常穩定，可以實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進行管理。4）斷屑及排屑性能好。模具加工中，斷屑和排屑需要能夠及時被處理，切屑易纏繞在刀具和工...

隨著新PCBN材質產品的推出，山高刀具展示了其在硬材料車削加工方面的明顯優勢。新增的三個材質產品加上現有的SecomaxCBN060K，拓展了山高刀具用于淬硬鋼工件材料精密加工(連續切削至嚴重斷續切削)的高級產品系列。該產品系列現在包括CH0550、CBN060K、CH2540和CH3515，適用于從ISOH05到H35的廣泛應用領域。這些材質使用具有粗大顆粒的全新雙模態基體，大限度地提高了韌性和耐磨性，在各種加工情況下都能實現高生產效率和延長山高刀具的壽命。這些材質非常適合汽車行業的零部件加工，例如摩托車、轎車和卡車的變速箱和傳動系統中使用的齒輪、軸、環、等速萬向節和小齒輪。其他應用領域還包...

眾所周知的是，刀具幾乎是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。大多數的京瓷刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不止影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。數控刀具是加強加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。以銑刀和刀柄系統為例：山高刀具的銑刀被業內譽為“銑刀王”。心軸減振接桿批發京瓷株式會社創立于1959年，總部位于日本京都市。創立之初，專門從事精密陶瓷的研發和生產。京瓷機械工具事業部于2003年成立...

交叉鉆孔鉆孔時，必須使用進給速度和切割速度。如果孔很深，則需要降低進給速度和鉆孔速度。交叉孔，降低進給率必須遵守規則。問題是，它會形成一個芯片的效果，但它有助于平滑過渡到另一端。一旦交叉鉆鉆入孔中，就可以恢復到正常的進給速度。數控刀具高速切削發展中應思考的問題：高速切削是指在比常規切削速度高出很多的速度下進行的切削加工。當前高速切削似乎成了一種潮流。不過在提倡高速切削的同時，我們還應該思考的兩個問題。1、就高速切削本身而言。它不是提高生產效率的方法。工藝方式和數控刀具結構的創新同樣是提高切削效率的有效手段，我們的目標是高效切削。還有一個重要事實是加工中有效切削時間往往只占全部制造時間的三分之一...

在切削加工中，仿形位置是相對比較難加工的，主要是因為在仿形加工中，走刀方向的變化會造成切屑形態和排出方向變動，切屑纏繞造成刀具壽命和光潔度的問題。另外，仿形位置相對走刀次數較多，造成加工時間長，刀具磨損嚴重的問題。如圖加工所示，切槽和槽口倒角，當使用標準槽刀加工時，需要走3刀，加工效率較低。第2刀和第3刀因為走刀方向的變化以及切屑受力不均衡等原因，一般都會造成切屑纏繞等問題，會引起刀具磨損較快以及突發崩損的問題和影響槽的加工精度問題。針對這種問題，采用成形京瓷刀具，可以非常方便的解決加工效率、切屑處理、加工成本等問題。在機械加工企業追求提效降本的現在社會，這種刀具越來越多的被使用。某客戶加工案...

2019年，京瓷面向中國市場，開發了12角規格鑄鐵加工用刀盤——MFXN55。MFXN55以鑄鐵加工為主，也可進行鋼加工。采用螺絲鎖緊方式，摒棄了以往壓板式緊固的方式，確保足夠的排屑空間。總結來說，京瓷MFXN55刀具具有以下特點：1.主偏角55°；2.采用漸變前角切刃；3.雙面12刀尖式樣；4.密齒、超密齒2種類型展開。MFXN55問世后，經過了一段時間的使用，京瓷刀具收到了許多測評。案例一：為測試55銑刀的壽命，本次測試使用了某國產品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對，在同樣切削參數下，55銑刀的壽命可達2倍。案例二：本次測試使用了某歐美品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對，測試結果顯示，使用...

關于數控銑刀的類型，就為大家總結到這了。如果您對數控銑刀的了解較少，并且想要了解更多關于數控銑刀的知識，就請聯系我們吧！雖然很大程度上鉆孔只有直徑19mm和更大的鉆孔，根據加工條件，但我們通常會考慮使用平面鉆，因為在交叉鉆孔鉆孔，深孔零件。用可轉位鉆頭或整個數控鉆頭比較平鉆，成本效益更好。我們可以提供高速鋼和硬質合金扁鉆頭。如果數控鉆頭在工件材料的加工過程中需要承受很大的沖擊，我們推薦使用高速鋼頭，因為其吸收沖擊的能力比硬質合金刀頭要好得多。但是，如果加工車間設備剛性很好，生產效率高，應使用硬質合金刀具。在外緣用磨削倒角，稱為SK2修整。有利于提高鉆頭的穩定性，而且可以延長刀具壽命，減少毛刺形...

當銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于 銑刀的進給率，則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量產生很大的影響。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進給量，而這反過來可以使進給率提高到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸 伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高; 在加工鑄鐵件時，工件邊緣不易產生崩刃。三菱數控刀具它的特點是高效率、高耐磨，比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。內螺紋牙型刀片批...

通常，固態硬質合金數控刀具是通過將硬質合金與另一種金屬（例如鎢，鈦或鉭）燒結制成的。從而使這些刀具具有很高的耐熱性，并且使其成為高質量表面處理的理想選擇。同時與陶瓷相比，固態硬質合金擁有更好的耐磨損性。因此，它們被大范圍的運用在新型銑床等精加工應用中。鉆頭的制造材料及其表面處理，對鉆頭的使用壽命和性能有著重要的影響。下面，就和數控刀具廠家來了解一下常用材料和表面處理吧。*高速鋼（HSS）鉆頭可以鉆木材、玻璃纖維、聚氯乙烯（PVC）和鋁等軟金屬。*鈷鉆頭非常堅硬，并且會迅速散熱。它們主要用于鋁和不銹鋼等硬金屬的鉆孔。*黑色氧化物涂層高速鋼鉆頭的表面處理，有助于抗腐蝕和提高耐久性。它們的使用壽命比...

選擇合適的銑削刀具，在面銑加工中采用滾動切入法，以及在條件適合時用銑刀進行孔加工，制造商可以在無需投資購買新設備的情況下，大幅提高生產能力，提高加工效率而節省大量時間和成本。在選擇適合加工任務的銑刀時，必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質的各種問題。銑刀主偏角，主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。經過140余年的發展，山特維克集團在制造工藝方面已經發展成為全球的開創者。山高減振面銑刀柄廠家用于 ISO H25 的新型 CH2540 ...

京瓷株式會社創立于1959年，總部位于日本京都市。創立之初，專門從事精密陶瓷的研發和生產。京瓷機械工具事業部于2003年成立，負責在國內銷售工業金屬機械加工用全系列硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN、人造金剛石等材料制造的切削數控刀具。產品涵蓋汽車、模具加工、航空航天、軌道交通、工程機械、能源、精密加工等領域。京瓷機械工具事業部遵循“為滿足客戶需求，不斷創造新價值”的理念，將樹立品牌形象、強化銷售支援體系作為基本方針，在日系品牌中率先在國內完成鋪設12個事業所的銷售格局，以其良好的產品和不斷完善的技術服務體系，向被譽為“世界制造工廠”的中國機械加工用戶實現高效率、高精度的加工目標默默貢獻自己的力...

2019年，京瓷面向中國市場，開發了12角規格鑄鐵加工用刀盤——MFXN55。MFXN55以鑄鐵加工為主，也可進行鋼加工。采用螺絲鎖緊方式，摒棄了以往壓板式緊固的方式，確保足夠的排屑空間。總結來說，京瓷MFXN55刀具具有以下特點：1.主偏角55°；2.采用漸變前角切刃；3.雙面12刀尖式樣；4.密齒、超密齒2種類型展開。MFXN55問世后，經過了一段時間的使用，京瓷刀具收到了許多測評。案例一：為測試55銑刀的壽命，本次測試使用了某國產品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對，在同樣切削參數下，55銑刀的壽命可達2倍。案例二：本次測試使用了某歐美品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對，測試結果顯示，使用...

山高雙面旋風16刀片具有目前市場上比較大的正螺旋角（11°），使刀具切削功耗更低，切削更平順，壽命更好。較大的正角槽型可提供高效的排屑并明顯減少工件毛刺，尤其是在鋼件、不銹鋼和鈦合金零件加工應用中。側銑時切削深度可達 15mm，可應對高效加工。山高刀片自帶修光刃，可帶來出色的表面質量。此外，山高雙面刀片帶有4個刃口，可明顯降低每刃成本。山高雙面旋風16銑刀在加工鑄鐵、鋼件和不銹鋼時，切削噪音低，排屑順暢，是一款高性能、通用性和高性價比的刀具，山高刀具能夠滿足用戶從單件生產到大規模生產的需求。山特維克刀具憑借在材料工藝和產品質量上體現的專業技術。直槽絲錐廠家容仁精密機械為大家分享，關于數控刀具使...

隨著新PCBN材質產品的推出，山高刀具展示了其在硬材料車削加工方面的明顯優勢。新增的三個材質產品加上現有的SecomaxCBN060K，拓展了山高刀具用于淬硬鋼工件材料精密加工(連續切削至嚴重斷續切削)的高級產品系列。該產品系列現在包括CH0550、CBN060K、CH2540和CH3515，適用于從ISOH05到H35的廣泛應用領域。這些材質使用具有粗大顆粒的全新雙模態基體，大限度地提高了韌性和耐磨性，在各種加工情況下都能實現高生產效率和延長山高刀具的壽命。這些材質非常適合汽車行業的零部件加工，例如摩托車、轎車和卡車的變速箱和傳動系統中使用的齒輪、軸、環、等速萬向節和小齒輪。其他應用領域還包...

山高針對難加工材料的整硬鉆頭FEEDMAXTM-MS，在刀具基礎鈦鋁涂層之上又增加了創新性的氮化鈮涂層，可有效防止切削時在刃口和刃帶處形成積屑瘤，保障了加工工藝的安全可靠。而專注于孔加工應用的絲錐產品，用豐富的產品系列覆蓋了鎳基合金、鈦合金等多種材料的盲孔加工。山高刀具總包服務，助力用戶更全方面的提升除了一系列新產品技術，山高還在發布會上闡釋了其服務上的升級創新——“整體提效項目之刀具總包服務”。突破刀具切削單一領域的產品與服務供應，利用自身豐富的切削專業知識與全球經驗，以及強大的技術專家網絡，山高正在致力于從加工方案、工藝優化、生產管理等多個領域協同助力用戶的全方面提升。山高刀具總包，整體提...

標準可轉位面銑刀直徑規格為Φ16～Φ630mm。銑刀的直徑應根據 銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應越大。粗銑時，銑床銑刀直徑要小些;精銑時，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整 個加工寬度，減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。在對大型零件進行面銑加工時，都是使用直徑較小的銑刀，這就為提高生產率留下了很大余地。在理想情況下，銑刀應有70%的切削刃參與切削。 用銑刀銑孔時，刀具尺寸變得尤為重要。相對于孔徑而言，銑刀的直徑太小，則加工時可能會在孔的中心形成 一個料芯。當料芯落下時，可能會損壞工件或刀具。銑刀直徑過大，則會損 壞刀具本身和工件，因為銑刀不在中心切削，可能會在刀具底部發生碰...

另外，必須確保產品能在各種加工條件下均發揮穩定性能。經過反復測試，推出以FS/LS/MS/RS為主的多種適合超耐熱合金各種工況的鋒利性與刃口強度兼備的刃形。三菱數控刀具在材質開發方面，從硬質合金基體到涂層都做出了全新的開發、升級。新PVD涂層“高Al-(Al,Ti)N單層涂層” ，Al含量超出以往(Al,Ti)N， 表膜硬度提高、耐熱性提高，超耐熱合金加工中可發揮很大效果，前后刀面耐磨損性優異。且摩擦系數低，可發揮優異的耐粘結性。與以往產品相比，三菱數控刀具性能提高了25％以上。好的材質與切刃形狀組合，進一步提高了難切削材料用刀片的性能。按材質可以分為：涂層、金屬陶瓷、非金屬陶瓷、硬質合金、超...

通過與山高合作，您可以獲得所需的CAD/CAM編程專業知識，從而開始使用桶形刀具來縮短精加工時間。山高的專家團隊可隨時為您提供支持，幫助您的車間使用新刀具并應用新的高級切削策略。除了山高標準的桶形輪廓外，山高還可以提供各種類型的桶形槽型作為定制產品，如透鏡形狀，確保您始終能夠獲得滿足零件生產需求的理想刀具。山高桶形銑刀的槽型適用于各類材料，在加工復雜的型面及難加工材料時也可實現更短的精加工時間。山高系列概覽：四個切削槽型，24種新標準產品，所有桶形均可定制生產。也是現代金屬切削應用領域的主流產品之一。泰安數控刀具哪家好隨著國內用戶越來越多使用高級數控設備，超硬刀具將獲得更好的發展，例如為了適應...

數控刀具在高功能、高精度的數控機床上使用，為獲得波動和優越的加工效力，普通對數控刀具從設計、制造和運用都提出了比通俗刀具更高的請求。數控刀具和通俗刀具的次要差別在以下幾個方面。為波動加工出高精度的零件外表，因此對刀具(包含刀具零件)制造在精度、外表粗拙度、形位公役等方面提出了比通俗刀具更嚴厲的請求，特殊是可轉位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的反復精度，刀體刀槽和定位零件等癥結部位的尺寸和精度、外表粗拙度必需嚴厲賜與包管，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸丈量，基面加工精度也應包管。關于數控刀具使用的安全預防措施。日立刀片經銷商在切削加工中，仿形位置是相對比較難加工的，主要是因為在仿...

隨著新PCBN材質產品的推出，山高刀具展示了其在硬材料車削加工方面的明顯優勢。新增的三個材質產品加上現有的SecomaxCBN060K，拓展了山高刀具用于淬硬鋼工件材料精密加工(連續切削至嚴重斷續切削)的高級產品系列。該產品系列現在包括CH0550、CBN060K、CH2540和CH3515，適用于從ISOH05到H35的廣泛應用領域。這些材質使用具有粗大顆粒的全新雙模態基體，大限度地提高了韌性和耐磨性，在各種加工情況下都能實現高生產效率和延長山高刀具的壽命。這些材質非常適合汽車行業的零部件加工，例如摩托車、轎車和卡車的變速箱和傳動系統中使用的齒輪、軸、環、等速萬向節和小齒輪。其他應用領域還包...

通常，固態硬質合金數控刀具是通過將硬質合金與另一種金屬（例如鎢，鈦或鉭）燒結制成的。從而使這些刀具具有很高的耐熱性，并且使其成為高質量表面處理的理想選擇。同時與陶瓷相比，固態硬質合金擁有更好的耐磨損性。因此，它們被大范圍的運用在新型銑床等精加工應用中。鉆頭的制造材料及其表面處理，對鉆頭的使用壽命和性能有著重要的影響。下面，就和數控刀具廠家來了解一下常用材料和表面處理吧。*高速鋼（HSS）鉆頭可以鉆木材、玻璃纖維、聚氯乙烯（PVC）和鋁等軟金屬。*鈷鉆頭非常堅硬，并且會迅速散熱。它們主要用于鋁和不銹鋼等硬金屬的鉆孔。*黑色氧化物涂層高速鋼鉆頭的表面處理，有助于抗腐蝕和提高耐久性。它們的使用壽命比...