金屬銹垢的常見種類:1.鋼鐵的腐蝕產物垢,也就是我們常說的鐵銹。影響鋼鐵產生銹垢的原因有好幾種,例如大氣因素、中性和堿性水溶液因素、鹽溶液因素等。對于鋼鐵所產生的銹垢,一般都可以使用酸性的溶液來進行去除,在使用除銹劑時我們也一般選擇酸性除銹劑。2.鋁以及鋁合金的腐蝕產物垢,鋁以及鋁合金所產生的銹垢一般有氧化鋁和氫氧化鋁兩種。其銹垢為兩性的,即有酸性的,也有堿性的。所以在清洗時,選擇的清洗劑可以是酸性除銹劑,也可以是堿性除銹劑。但是需要注意酸堿性對于基材的腐蝕作用。3.銅及其銅合金的腐蝕產物垢,銅材所產生的銹垢一般為碳酸銅、硫化銅以及氯化銅。在除去銅材表面的銹垢時,一般采用的方法是無機酸清洗,也...
金屬晶體中的原子緊密排列,排列方式可分為以下的三種:第一種是體心立方堆積,每個原子排在八個原子之間,另二種是面心立方堆積,每個原子排在六個原子之間,第三種則為六方是密堆積,每個原子排在六個原子之間。這些原子的排列會形成晶體,有些金屬會依溫度不同,其晶體也隨之不同[4]。金屬原子容易失去外層電子,因此在其晶體外面有一層電子云,這也是金屬是電和熱的良導體的原因。當電子移動時,金屬的固體特性是來自電子云和原子之間的靜電力,這種鍵結稱為金屬鍵。大部分的純金屬是灰色,例外金、銫為黃色,鋨為藍色,銅為暗紅色。順義區新型金屬材料價格對比金屬銹垢的常見種類:1.鋼鐵的腐蝕產物垢,也就是我們常說的鐵銹。影響鋼鐵...
表面整平主要包括:機械磨光、拋光(機械拋光、化學拋光、電解拋光)、滾光、刷光、噴砂處理等,根據零件表面狀況及對零件的具體技術要求采用不同的表面處理工藝。機械磨光磨光的主要目的是使金屬零件粗糙不平的表面平坦、光滑;其次,它還能除去金屬零件表面的毛刺和氧化皮、銹以及砂眼、溝紋、氣泡等。磨光是用裝在磨光機(圖1)上的彈性磨輪來完成的。磨輪的工作面上用膠粘覆磨料,磨料顆粒像很多小的切削刀刃,當磨輪高速旋轉時,將被加工的零件表面輕輕地壓向磨輪工作面,使金屬零件表面的凸起處受到切削,而變得較平坦,光滑。金屬是一種具有光澤(對可見光強烈反射)、富有延展性、容易導電、傳熱等性質的物質。西城區傳統金屬材料價格對...
自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導電、利于傳熱。在金屬晶體中具有中性原子,金屬陽離子與自由電子,而自由電子可在整個晶體中自由移動。具光澤當光線照射到金屬表面時,自由電子吸收所有頻率的可見光,然后很快的發射出大部分所吸收的可見光。這也是因為絕大多數金屬呈銀白色或鋼灰色光澤的原因。金屬在粉末狀態時,由于晶體排列不規則,可見光被自由電子吸收后難以發射出去,所以金屬粉末一般呈暗灰色或灰色,但少數金屬的粉末會保持原來的顏色及光澤,例如金和鋁。導電性強自由電子在金屬晶體中作不規則的運動,在外電場的作用下,自由電子會做定向移動,形成電流,為導電性強之原因。導熱性好當金屬的一部分受熱時,受熱部分的自由電...
金屬晶體中的原子緊密排列,排列方式可分為以下的三種:第一種是體心立方堆積,每個原子排在八個原子之間,另二種是面心立方堆積,每個原子排在六個原子之間,第三種則為六方是密堆積,每個原子排在六個原子之間。這些原子的排列會形成晶體,有些金屬會依溫度不同,其晶體也隨之不同[4]。金屬原子容易失去外層電子,因此在其晶體外面有一層電子云,這也是金屬是電和熱的良導體的原因。當電子移動時,金屬的固體特性是來自電子云和原子之間的靜電力,這種鍵結稱為金屬鍵。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導電性,且金屬元素在化合物中通常帶正價電。懷柔區傳統金屬材料收購價金屬打標直接零件標記是一系列在金屬上進行長久性標記的技術...
化學拋光是一種可控條件下的化學腐蝕,在特定的拋光溶液中進行化學浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達到整平和光亮的金屬加工過程。與其他拋光技術相比,具有設備簡單、成本低、操作簡單、效率高以及不受制件形狀和結構的影響等優點。與電解拋光相比,化學拋光不需電源,可處理形狀較復雜的工件,生產效率較高,但表面加工質量低于電解拋光。化學拋光反應屬于腐蝕微電池的電化學過程。因此,化學拋光的原理與電解拋光相似,在化學溶解過程中,金屬表面產生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續溶解過程中的擴散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要...
金屬除銹的方法:1.物理法,其中具有代表性的為人工除銹以及機械除銹。例如磨料噴砂清洗除銹,這種方法使用的是細小的固體顆粒借助水流或者空氣的力量,對金屬材料表面的腐蝕物進行撞擊,使之脫落的一種物理除銹法2.化學法,化學法中比較常見的就是酸洗以及堿洗除銹。酸洗是使用酸性溶液浸泡金屬達到除銹的目的,不過需要注意的是,酸性溶液可能會造成金屬腐蝕,在使用時加入緩蝕劑。而堿洗除銹就沒有這方面的副作用,堿洗除銹也是現在使用較多的一種除銹方法3.此外還有熔鹽法去除氧化皮法,這種方法具體操作時有氧化法、電解法以及還原法三種。4.超聲波除銹法,與除銹劑配合來進行除銹作業,效果十分很好。在以上的除銹方法中,酸洗以及...
合金是由二種或多種化學元素組成,其中主要元素是金屬的混合物[14]。很多純金屬太軟、太脆或是高化學活性,不適合使用。將數種金屬以特定比例組合,形成合金,可以將純金屬的性質調整為一些較理想的特性。制造合金的目的一般是要使金屬脆性降低、提升硬度、抗蝕性,或是有理想的顏色及光澤。在目前仍在使用的合金中,鐵合金(鋼、不銹鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼等)不論是在產量或是產值都是比較高的。鐵加入不同比例的碳,可以得到低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼,碳含量越高,其韌性及展性會下降。若碳含量超過2%,則稱為鑄鐵。而在碳鋼中加入超過10%的鉬、鎳及鉻即為不銹鋼。在自然界中,絕大多數金屬以化合態存在,少數金屬例如金、銀、鉑、...
金屬銹垢的常見種類:1.鋼鐵的腐蝕產物垢,也就是我們常說的鐵銹。影響鋼鐵產生銹垢的原因有好幾種,例如大氣因素、中性和堿性水溶液因素、鹽溶液因素等。對于鋼鐵所產生的銹垢,一般都可以使用酸性的溶液來進行去除,在使用除銹劑時我們也一般選擇酸性除銹劑。2.鋁以及鋁合金的腐蝕產物垢,鋁以及鋁合金所產生的銹垢一般有氧化鋁和氫氧化鋁兩種。其銹垢為兩性的,即有酸性的,也有堿性的。所以在清洗時,選擇的清洗劑可以是酸性除銹劑,也可以是堿性除銹劑。但是需要注意酸堿性對于基材的腐蝕作用。3.銅及其銅合金的腐蝕產物垢,銅材所產生的銹垢一般為碳酸銅、硫化銅以及氯化銅。在除去銅材表面的銹垢時,一般采用的方法是無機酸清洗,也...
自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導電、利于傳熱。在金屬晶體中具有中性原子,金屬陽離子與自由電子,而自由電子可在整個晶體中自由移動。具光澤當光線照射到金屬表面時,自由電子吸收所有頻率的可見光,然后很快的發射出大部分所吸收的可見光。這也是因為絕大多數金屬呈銀白色或鋼灰色光澤的原因。金屬在粉末狀態時,由于晶體排列不規則,可見光被自由電子吸收后難以發射出去,所以金屬粉末一般呈暗灰色或灰色,但少數金屬的粉末會保持原來的顏色及光澤,例如金和鋁。導電性強自由電子在金屬晶體中作不規則的運動,在外電場的作用下,自由電子會做定向移動,形成電流,為導電性強之原因。導熱性好當金屬的一部分受熱時,受熱部分的自由電...
什么是金屬加工?金屬加工就是將各種工藝應用于金屬材料以制造所需的零件、生產線組件或整體大型結構的生產活動。從許多大型項目如石油鉆井平臺、船舶、橋梁到發動機等小部件,直至珠寶等都是通過金屬加工制造出來的。因此,需要使用***的技術、工藝、工具同金屬打交道并**終獲得理想的結果。金屬加工的工藝過程大致為三大類,即金屬成形、金屬切削和金屬連接。在本文中,我們將重點介紹應用于金屬切削的***技術。切削是指通過使用各種工具去除材料使材料達到指定形式的過程。其成品零件應在尺寸、工藝、設計和美觀方面滿足規定要求。切削只有兩種產物——廢料和成品。金屬被切削加工之后,廢料被稱為金屬切屑。切削工藝又可進一步分為三...
金屬雕刻技術可用于:個性化的珠寶、美術品、光聚合物激光成像、工業標記技術、雕刻體育比賽獎杯、印刷版制作等。金屬沖壓金屬沖壓不是減材加工工藝。它是用模具將金屬板折疊成各種形狀。我們平時接觸到的家用器具,如平底鍋、湯勺、烹飪鍋和盤子都是沖壓加工出來的。沖床還被用來制造天花板材料、醫療設備、機器零件甚至硬幣。其產品廣泛應用于醫療、電子、電氣、汽車、實際、暖通空調、制藥、商業和機械制造等多個不同種類的行業。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導電性,且金屬元素在化合物中通常帶正價電。平谷區信息化金屬材料服務電話滾光時如零件表面有大量的油污和銹蝕,應先進行脫脂和浸蝕。當油污較少時,可加入碳酸鈉、肥皂、...
化學拋光是一種可控條件下的化學腐蝕,在特定的拋光溶液中進行化學浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達到整平和光亮的金屬加工過程。與其他拋光技術相比,具有設備簡單、成本低、操作簡單、效率高以及不受制件形狀和結構的影響等優點。與電解拋光相比,化學拋光不需電源,可處理形狀較復雜的工件,生產效率較高,但表面加工質量低于電解拋光。化學拋光反應屬于腐蝕微電池的電化學過程。因此,化學拋光的原理與電解拋光相似,在化學溶解過程中,金屬表面產生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續溶解過程中的擴散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要...
滾光時如零件表面有大量的油污和銹蝕,應先進行脫脂和浸蝕。當油污較少時,可加入碳酸鈉、肥皂、皂莢粉等少量堿性物質或乳化劑一起進行滾光;零件表面有銹時可加入稀硫酸或稀鹽酸。當零件在酸性介質中滾光結束后,應立即將酸性液沖洗干凈。生產作業的機械化,用機器的工作代替人的體力勞動和手工操作,這是人類歷史上生產力的一大進步。然而在古代和近代的中國,卻沒有出現形成大規模機械化生產的社會條件,無論是物質技術方面的條件,或是社會意識方面的條件,還是生產關系的條件。本文試圖從記錄和傳承中華傳統文化的漢字符號入手,從工程技術出發去研究漢字,探尋古代和近代中國社會的生產力形態,著重探討近代中國未能出現機械化生產的社會環...
合金是由二種或多種化學元素組成,其中主要元素是金屬的混合物[14]。很多純金屬太軟、太脆或是高化學活性,不適合使用。將數種金屬以特定比例組合,形成合金,可以將純金屬的性質調整為一些較理想的特性。制造合金的目的一般是要使金屬脆性降低、提升硬度、抗蝕性,或是有理想的顏色及光澤。在目前仍在使用的合金中,鐵合金(鋼、不銹鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼等)不論是在產量或是產值都是比較高的。鐵加入不同比例的碳,可以得到低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼,碳含量越高,其韌性及展性會下降。若碳含量超過2%,則稱為鑄鐵。而在碳鋼中加入超過10%的鉬、鎳及鉻即為不銹鋼。金屬分子之間的連結是金屬鍵,因此隨意更換位置都可再重新建立連結...
金屬銹垢的常見種類:1.鋼鐵的腐蝕產物垢,也就是我們常說的鐵銹。影響鋼鐵產生銹垢的原因有好幾種,例如大氣因素、中性和堿性水溶液因素、鹽溶液因素等。對于鋼鐵所產生的銹垢,一般都可以使用酸性的溶液來進行去除,在使用除銹劑時我們也一般選擇酸性除銹劑。2.鋁以及鋁合金的腐蝕產物垢,鋁以及鋁合金所產生的銹垢一般有氧化鋁和氫氧化鋁兩種。其銹垢為兩性的,即有酸性的,也有堿性的。所以在清洗時,選擇的清洗劑可以是酸性除銹劑,也可以是堿性除銹劑。但是需要注意酸堿性對于基材的腐蝕作用。3.銅及其銅合金的腐蝕產物垢,銅材所產生的銹垢一般為碳酸銅、硫化銅以及氯化銅。在除去銅材表面的銹垢時,一般采用的方法是無機酸清洗,也...
自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導電、利于傳熱。在金屬晶體中具有中性原子,金屬陽離子與自由電子,而自由電子可在整個晶體中自由移動。具光澤當光線照射到金屬表面時,自由電子吸收所有頻率的可見光,然后很快的發射出大部分所吸收的可見光。這也是因為絕大多數金屬呈銀白色或鋼灰色光澤的原因。金屬在粉末狀態時,由于晶體排列不規則,可見光被自由電子吸收后難以發射出去,所以金屬粉末一般呈暗灰色或灰色,但少數金屬的粉末會保持原來的顏色及光澤,例如金和鋁。導電性強自由電子在金屬晶體中作不規則的運動,在外電場的作用下,自由電子會做定向移動,形成電流,為導電性強之原因。導熱性好當金屬的一部分受熱時,受熱部分的自由電...
有許多切削金屬的工藝技術,如:-手動技術:例如鋸,鑿,剪。-機械技術:例如沖壓,磨削和銑削。-焊接/燃燒技術:例如通過激光、氧-燃料燃燒和等離子燃燒。-侵蝕技術:利用水射流、放電或磨料流加工。-化學技術:光化學加工或蝕刻。可以看到,有許多不同類型的金屬切削方法,了解并掌握這些是一個不錯的起點,使你能夠利用所有可用的技術馳騁這一精彩的領域。幾種金屬加工技術一篇文章不可能涵蓋以上所有這些技術。我們將選擇其中的六種并解釋它們是什么,它們各自相關的工具和可能的使用案例。 金屬是一種具有光澤(對可見光強烈反射)、富有延展性、容易導電、傳熱等性質的物質。朝陽區什么金屬材料電話金屬是一種具有光澤...
金屬除銹的方法:1.物理法,其中具有代表性的為人工除銹以及機械除銹。例如磨料噴砂清洗除銹,這種方法使用的是細小的固體顆粒借助水流或者空氣的力量,對金屬材料表面的腐蝕物進行撞擊,使之脫落的一種物理除銹法2.化學法,化學法中比較常見的就是酸洗以及堿洗除銹。酸洗是使用酸性溶液浸泡金屬達到除銹的目的,不過需要注意的是,酸性溶液可能會造成金屬腐蝕,在使用時加入緩蝕劑。而堿洗除銹就沒有這方面的副作用,堿洗除銹也是現在使用較多的一種除銹方法3.此外還有熔鹽法去除氧化皮法,這種方法具體操作時有氧化法、電解法以及還原法三種。4.超聲波除銹法,與除銹劑配合來進行除銹作業,效果十分很好。在以上的除銹方法中,酸洗以及...
金屬打標直接零件標記是一系列在金屬上進行長久性標記的技術,用于零件的追溯、工業零部件標簽、裝飾或任何其他目的。當人類開始使用斧頭和長矛等金屬工具時,就已經在金屬上做標記了,金屬打標與冶煉技術的發明一樣古老。然而,當前的技術已經發展到允許人類為所有想象到的任何產品打造高精度復雜標記的水平了。打標可以通過各種技術實現,包括雕刻、壓花、壓鑄、沖壓、蝕刻和研磨。金屬雕刻雕刻是一種主要用于在金屬表面上雕刻圖案、文字、圖畫或編碼,以獲得具有長久標記的產品,或者使用雕刻的金屬在紙上印刷雕刻的技術。雕刻主要使用激光和機械雕刻兩種技術手段。盡管激光技術已經非常通用且易于使用,但它為我們提供了比較高質量的金屬雕刻...
金屬除銹的方法:1.物理法,其中具有代表性的為人工除銹以及機械除銹。例如磨料噴砂清洗除銹,這種方法使用的是細小的固體顆粒借助水流或者空氣的力量,對金屬材料表面的腐蝕物進行撞擊,使之脫落的一種物理除銹法2.化學法,化學法中比較常見的就是酸洗以及堿洗除銹。酸洗是使用酸性溶液浸泡金屬達到除銹的目的,不過需要注意的是,酸性溶液可能會造成金屬腐蝕,在使用時加入緩蝕劑。而堿洗除銹就沒有這方面的副作用,堿洗除銹也是現在使用較多的一種除銹方法3.此外還有熔鹽法去除氧化皮法,這種方法具體操作時有氧化法、電解法以及還原法三種。4.超聲波除銹法,與除銹劑配合來進行除銹作業,效果十分很好。在以上的除銹方法中,酸洗以及...
化學拋光是一種可控條件下的化學腐蝕,在特定的拋光溶液中進行化學浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達到整平和光亮的金屬加工過程。與其他拋光技術相比,具有設備簡單、成本低、操作簡單、效率高以及不受制件形狀和結構的影響等優點。與電解拋光相比,化學拋光不需電源,可處理形狀較復雜的工件,生產效率較高,但表面加工質量低于電解拋光。化學拋光反應屬于腐蝕微電池的電化學過程。因此,化學拋光的原理與電解拋光相似,在化學溶解過程中,金屬表面產生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續溶解過程中的擴散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要...
合金是由二種或多種化學元素組成,其中主要元素是金屬的混合物[14]。很多純金屬太軟、太脆或是高化學活性,不適合使用。將數種金屬以特定比例組合,形成合金,可以將純金屬的性質調整為一些較理想的特性。制造合金的目的一般是要使金屬脆性降低、提升硬度、抗蝕性,或是有理想的顏色及光澤。在目前仍在使用的合金中,鐵合金(鋼、不銹鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼等)不論是在產量或是產值都是比較高的。鐵加入不同比例的碳,可以得到低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼,碳含量越高,其韌性及展性會下降。若碳含量超過2%,則稱為鑄鐵。而在碳鋼中加入超過10%的鉬、鎳及鉻即為不銹鋼。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導電性,且金屬元素在化合...
金屬沖壓機床有機械和液壓兩種。不銹鋼、鋁、鋅和銅薄板一般都由這些機器鑄、沖、切削成三維物體。由于相對容易進行加工,它們具有非常高的產品周轉率。沖床可以串聯布置來對金屬原料進行加工,使用不同的步驟操作將它們比較終轉換成成品零件并從加工線上分離。壓力機用途很多,能夠生產各種各樣的產品。這些產品有不同的尺寸和設計,大多數用于工業用途。通常,你只要將樣本和金屬板寄給一家做金屬沖壓的公司,就能得到想要的產品。在一些個別的領域中,金屬的定義會有些不同。昌平區先進金屬材料多長時間磨光適用于一切金屬材料,其效果主要取決于磨料的特性、磨輪的剛性和磨輪的旋轉速度。磨光所用的磨料通常為人造剛玉(見圖2,含氧化鋁90...
金屬是一種具有光澤(對可見光強烈反射)、富有延展性、容易導電、傳熱等性質的物質。金屬的上述特質都跟金屬晶體內含有自由電子有關。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導電性,且金屬元素在化合物中通常帶正價電,但當溫度越高時,因為受到了原子核的熱震蕩阻礙,電阻將會變大。金屬分子之間的連結是金屬鍵,因此隨意更換位置都可再重新建立連結,這也是金屬伸展性良好的原因之一。在自然界中,絕大多數金屬以化合態存在,少數金屬例如金、銀、鉑、鉍可以游離態存在。金屬礦物多數是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。屬于金屬的物質有金、銀、銅、鐵、鋁、錫、錳、鋅等。在一大氣壓及25攝氏度的常溫下,...
鋼鐵材料***采用磷酸-鉻酸酐型拋光溶液,主要成分由磷酸、硫酸和鉻酸酐等組成,其中還加入緩蝕劑、光亮劑、增稠劑等添加劑;陰極均用鉛材,電源電壓均可為12V。近年來,隨著不銹鋼制品應用范圍和產量的不斷增大,其電解拋光液的需求量也在不斷增加,為防止使用含磷酸和鉻酸酐的電解拋光液造成環境污染,我國大力發展環保型不銹鋼電解拋光液,已取得明顯成效,表3所列就是幾種新型不銹鋼電解拋光液的溶液組成和工藝條件與其他條件。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導電性,且金屬元素在化合物中通常帶正價電。朝陽區先進金屬材料收購價對光潔度要求高的工件,在精細磨光后進行拋光。機械拋光是在拋光機的拋光輪上采用拋光劑進行的...
表面整平主要包括:機械磨光、拋光(機械拋光、化學拋光、電解拋光)、滾光、刷光、噴砂處理等,根據零件表面狀況及對零件的具體技術要求采用不同的表面處理工藝。機械磨光磨光的主要目的是使金屬零件粗糙不平的表面平坦、光滑;其次,它還能除去金屬零件表面的毛刺和氧化皮、銹以及砂眼、溝紋、氣泡等。磨光是用裝在磨光機(圖1)上的彈性磨輪來完成的。磨輪的工作面上用膠粘覆磨料,磨料顆粒像很多小的切削刀刃,當磨輪高速旋轉時,將被加工的零件表面輕輕地壓向磨輪工作面,使金屬零件表面的凸起處受到切削,而變得較平坦,光滑。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導電性,且金屬元素在化合物中通常帶正價電。門頭溝區常見金屬材料包括...
化學拋光是一種可控條件下的化學腐蝕,在特定的拋光溶液中進行化學浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達到整平和光亮的金屬加工過程。與其他拋光技術相比,具有設備簡單、成本低、操作簡單、效率高以及不受制件形狀和結構的影響等優點。與電解拋光相比,化學拋光不需電源,可處理形狀較復雜的工件,生產效率較高,但表面加工質量低于電解拋光。化學拋光反應屬于腐蝕微電池的電化學過程。因此,化學拋光的原理與電解拋光相似,在化學溶解過程中,金屬表面產生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續溶解過程中的擴散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要...
對光潔度要求高的工件,在精細磨光后進行拋光。機械拋光是在拋光機的拋光輪上采用拋光劑進行的,拋光劑有拋光膏和拋光液兩類,前者為拋光用磨料與膠黏劑(硬脂酸、石蠟等)的混合物;后者為磨料與油或水乳劑的混合物。拋光輪高速旋轉,將與之接觸的工件上的細微不平除去,使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預處理,也用于鍍后對鍍層進行精加工,提高表面光潔度。拋光過程與磨光不同。磨光時有明顯的金屬屑被切削下來,拋光時則沒有,因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用,一方面是高速旋轉的拋光輪與工件摩擦時產生的高溫使金屬表面產生塑性變形,從而填平工件金屬表面的細微不平;另一方面,金屬表面在周圍大氣的氧化作用下瞬間形成...
化學拋光是一種可控條件下的化學腐蝕,在特定的拋光溶液中進行化學浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達到整平和光亮的金屬加工過程。與其他拋光技術相比,具有設備簡單、成本低、操作簡單、效率高以及不受制件形狀和結構的影響等優點。與電解拋光相比,化學拋光不需電源,可處理形狀較復雜的工件,生產效率較高,但表面加工質量低于電解拋光。化學拋光反應屬于腐蝕微電池的電化學過程。因此,化學拋光的原理與電解拋光相似,在化學溶解過程中,金屬表面產生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續溶解過程中的擴散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要...