五、汽車模具運水設計原則排頂銷、插銷、斜頂、泵嘴布置好后,輸水孔必須布置好,以免與這些元件產生干擾;根據模具的尺寸,選擇運水孔的直徑,控制好運水孔與運水孔與膠位的距離;輸水孔比較好是垂直的,而傾斜孔和空間角孔的處理比較困難。輸送水孔盡量在模具內串聯,不要在模具外;比較好將前后模具的出水孔的水平方向錯開,以促進冷卻效果。六、汽車模具撐頭布置原則支撐頭不能放得離方鐵太近。它應該放在產品下方,靠近主注射口。后模的變形力主要是注塑機的注射壓力。支撐頭與頂針之間的距離應大于5毫米,支撐頭與支撐頭之間的間距約為80-120毫米,支撐頭的直徑應比原圓棒材料小2毫米??赡苁?33、38、43、48、53、58...
汽車模具從狹義上講就是bai沖制汽du車車身上所有沖壓件的模具的總稱,也就是“汽車車身沖壓模具”,作用是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如,沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。因此更加特指的汽車模具可以說成是“汽車覆蓋件沖壓模具”,簡稱汽車覆蓋件沖模,例如,前車門外板修邊模、前車門內板沖孔模等。臺州汽車模具丨汽車模具制造商臺州市黃巖睿達模塑有限公司致力于汽車模具生產研發,有想法的不要錯過哦!溫嶺五金汽車模具研發汽車注塑模具_汽車模具設計加工的注意事項:1、塑料制品設計方案是關...
欠注的原因分析(2)1.注塑機(1).檢查止逆閥和料筒內壁是否磨損嚴重,上述磨損會導致注塑壓力和注塑量損失嚴重。(2).檢查加料口是否有料或是否架橋。(3).檢查注塑饑的能力是否能達到成型要求的能力增大注塑壓力。2.工藝條件:(1).增大注塑速度,增強剪切熱。(2).增大注塑量,增大注塑壓力。(3).增大料筒溫度和模具溫度。(4).增大注塑機的熔膠長度。(5).減小注塑機的緩沖量。(6).延長注射時間。(7).合理調整注射各段的位置和對于的速度、壓力。3.塑件設計(1).塑件壁厚設計太薄。(2).塑件存在導致滯流現象的加強筋。(3).塑件的厚度存在較大差異,引起滯流在局部出現,無法通過模具設計...
低端汽車沖壓模具往往依靠裝配工的手工技能。發展模具制造技術,應重視覆蓋汽車發動機和底盤的表面零件(如發動機罩、前后面板、散熱器蓋、水箱蓋、車門內外面板、側板、車頂、前后梁、行李箱和底盤),其特點是模具結構難度大、尺寸大、質量要求高。這些模具的制造只能靠長沖程、高精度的加工設備和先進的長沖程檢測設備來支撐,這樣模具的質量、進度和成本才能得到市場的認可。加工機床的行程一般要求X軸大于4米,Y軸大于3米,Z軸大于1米。因此,大型汽車覆蓋件模具需要大型龍門數控設備和大型龍門坐標測量設備。創新發展模具大封面元素,重要的是要發展的數控加工設備和檢測設備開發能力,研究和開發的關鍵4-5米的移動梁超重型龍門加...
注塑廠家_汽車模具注塑設計原則:1、明確。模具結構原理明確、零件功能明確,沒有遺漏和重復。各零件的設計要求規范、優化(設計基準要統一、公稱尺寸要求整數,不能任意設計)。2、簡單。注塑廠家_汽車模具注塑設計要結構簡單可靠,便于加工、裝配,簡單的好處是直接降低了成本。如零件的幾何形狀力求簡單、盡量減少零件的機械加工表面和加工次數,減少或簡化與相關零件的裝配關系及調整措施(相關零件不能有干涉情況出現)。3、穩定可靠。注塑廠家_汽車模具注塑設計要具有足夠的強度和剛性,模具連續工作不會出現問題,便于模具維修保養。制品頂出與脫模機構穩定可靠。4、制品成型效率高,質量好。如冷卻速率高、成型周期短、澆注系統壓...
汽車保險杠是汽車配件的重要組成部分,它可以吸收和減輕外部沖擊,保護人體,并保護乘員的安全裝置。 隨著汽車保險杠的材料從金屬變為塑料,汽車保險杠在注射成型領域中占有很大比例。 但是,由于汽車保險杠的規格不同,模具不斷更換,注模機的停機時間長,影響了生產。 效率和機器利用率已經難以應對當今的市場前景。 演示用于汽車前保險杠注塑機的快速換模解決方案。 汽車前保險杠注塑機快速換模解決方案的特點:易于安裝和操作,提高換模效率,易于安裝模板。 對于不同規格的保險杠模具,只需要對模具進行磁化和夾緊,對模具進行消磁即可,而普通的注塑機只需3分鐘即可更換模具并夾緊模具,任何非專業人士需大約1分鐘即可完成操作。 ...
汽車燈具雙色模設計制造注意事項:1、焊接筋上扁頂桿需要排密一些,好是每隔50MM一根,另外因為模溫要求達到90度,扁頂桿易拉毛,因此扁頂桿需要采取鍍鈦處理。2、焊接筋的深度較深,有時會出現夾氣和打光不良的現象,做成鑲件,采用埋入式結構,這樣不但有利于排氣而且有利于扁頂桿孔的加工,更重要的是有利于孔口飛邊的焊接修整。3、燈具雙色模具都采用動模旋轉,中國臺灣的注射機轉盤精度不是太高。動模在開模時會帶著產品下落,產品易給定模拉脫。因此模具的精定位很重要,設計時需采用大面積的精定位(精定位面積小了易拉毛)。4、燈具一般都采用PMMA和PC材料,由于這些材料的的流動性都比較差,如果我們設計時采用側澆口時...
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等拖加外力,使之產生量往變形球劇離,然后取得所雷形狀和尺度的工件(汽車沖壓性)的成形工方法。沖壓工藝分常見的有,切開切邊,反拉伸工藝,擴口,沖孔,凹凸,壓花,拉伸成型,折彎,卷邊拉延等等。沖壓加工還分為熱沖壓和冷沖壓,區別在于熱沖壓合適成型,變薄變厚,抗拉強,硬度高。冷沖壓加工,在板材常溫狀態下,通過沖壓沖壓加工,到達產品變形或別離。汽車沖壓件加工質量有以下幾點要求:1、尺度精度要求,厚度}準確,均勻。2、產品形狀精度,具有美觀,輕浮,均勻,強硬的特色。3、表面質量要求,外觀表面要光亮無波紋,,無皺痕無劃痕,無銹點,曲線油滑均勻。4、拉伸需求,剛性強...
汽車模具制造商_汽車模具加工流程的簡單介紹:1、汽車模具加工工藝流程安排,底面加工,加工量保證;2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面;4、汽車模具半精加工前,側基準面的找正確精度;5、半精加工2D、3D型面,精加工各類汽車模具安裝工作面包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面,半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;6、檢驗復查汽車模具加工精度,鉗工鑲作工序...
汽車模具制造商_汽車模具加工流程的簡單介紹:1、汽車模具加工工藝流程安排,底面加工,加工量保證;2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面;4、汽車模具半精加工前,側基準面的找正確精度;5、半精加工2D、3D型面,精加工各類汽車模具安裝工作面包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面,半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;6、檢驗復查汽車模具加工精度,鉗工鑲作工序...
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等拖加外力,使之產生量往變形球劇離,然后取得所雷形狀和尺度的工件(汽車沖壓性)的成形工方法。沖壓工藝分常見的有,切開切邊,反拉伸工藝,擴口,沖孔,凹凸,壓花,拉伸成型,折彎,卷邊拉延等等。沖壓加工還分為熱沖壓和冷沖壓,區別在于熱沖壓合適成型,變薄變厚,抗拉強,硬度高。冷沖壓加工,在板材常溫狀態下,通過沖壓沖壓加工,到達產品變形或別離。汽車沖壓件加工質量有以下幾點要求:1、尺度精度要求,厚度}準確,均勻。2、產品形狀精度,具有美觀,輕浮,均勻,強硬的特色。3、表面質量要求,外觀表面要光亮無波紋,,無皺痕無劃痕,無銹點,曲線油滑均勻。4、拉伸需求,剛性強...
汽車燈具雙色模設計制造注意事項:1、焊接筋上扁頂桿需要排密一些,好是每隔50MM一根,另外因為模溫要求達到90度,扁頂桿易拉毛,因此扁頂桿需要采取鍍鈦處理。2、焊接筋的深度較深,有時會出現夾氣和打光不良的現象,做成鑲件,采用埋入式結構,這樣不但有利于排氣而且有利于扁頂桿孔的加工,更重要的是有利于孔口飛邊的焊接修整。3、燈具雙色模具都采用動模旋轉,中國臺灣的注射機轉盤精度不是太高。動模在開模時會帶著產品下落,產品易給定模拉脫。因此模具的精定位很重要,設計時需采用大面積的精定位(精定位面積小了易拉毛)。4、燈具一般都采用PMMA和PC材料,由于這些材料的的流動性都比較差,如果我們設計時采用側澆口時...
反射鏡又名反光鏡,是汽車前大燈照明系統起反射功能避免燈光直射的零件,為外觀件。表面高光電鍍并且有大面積紋理用于表面裝飾。由于反射鏡是需要在高溫環境下工作,在實現反射聚光的目的的同時還要求美觀。因此,汽車制造商們常常選用具有耐熱,阻燃,極強抗蠕變性的預制整體模塑料(BMC)熱固性塑料來做反射鏡的成型。針對有著嚴格配光以及直接鍍鋁的反射鏡制造要求,瀚藝實業建議在模具設計時應注意:1.模具分型面不可避空,易出飛邊;2.交口位置與熔接線要前期模流分析準確;3.前后模加熱棒分布均勻合理防變形;4.頂出增加護套防止高溫燒死;5.表面紋理輪廓要求精度高;6.模仁盡可能整體不易拆分避免產品內部批鋒。再次,針對...
汽車模具從狹義上講就是bai沖制汽du車車身上所有沖壓件的模具的總稱,也就是“汽車車身沖壓模具”,作用是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如,沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。因此更加特指的汽車模具可以說成是“汽車覆蓋件沖壓模具”,簡稱汽車覆蓋件沖模,例如,前車門外板修邊模、前車門內板沖孔模等。臺州汽車模具丨汽車模具制造商臺州市黃巖睿達模塑有限公司供應汽車模具,有想法的可以來電咨詢!天臺五金汽車模具設計汽車保險杠是汽車配件的重要組成部分,它可以吸收和減輕外部沖擊,保護人體,并...
隨著我國模具市場需求的逐年增大,在原有一汽、東風、天汽、成飛等大型國有企業基礎上,一些民營、合資甚至外商獨資企業也紛紛涌入,使我國模具年銷售額達1120億元左右。據羅百輝透露,近三年在國內上市的十余款新車型所需的模具、夾具裝備中,近50%以上由我國企業開發制造。目前,國內一些骨干企業承擔了部分B級轎車復雜的整車模具的開發,已實現了從局部零部件、中低檔轎車模具過渡到整車零部件、中轎車模具產出的能力。羅百輝認為,我國汽車模具除了主動發展外,跨國公司在客觀上助推了整體水平的快速發展。從國際車市的走勢看,汽車降價仍在繼續,觸動著每個整車企業的神經。歐美的汽車模具業雖然技術水平很高,但由于車價的下降使其...
汽車保險杠是汽車配件的重要組成部分,它可以吸收和減輕外部沖擊,保護人體,并保護乘員的安全裝置。 隨著汽車保險杠的材料從金屬變為塑料,汽車保險杠在注射成型領域中占有很大比例。 但是,由于汽車保險杠的規格不同,模具不斷更換,注模機的停機時間長,影響了生產。 效率和機器利用率已經難以應對當今的市場前景。 演示用于汽車前保險杠注塑機的快速換模解決方案。 汽車前保險杠注塑機快速換模解決方案的特點:易于安裝和操作,提高換模效率,易于安裝模板。 對于不同規格的保險杠模具,只需要對模具進行磁化和夾緊,對模具進行消磁即可,而普通的注塑機只需3分鐘即可更換模具并夾緊模具,任何非專業人士需大約1分鐘即可完成操作。 ...
汽車注塑模具_汽車模具設計加工的注意事項:1、塑料制品設計方案是關鍵塑料制品設計是汽車模具設計方案上的一個關鍵階段,對塑料制品的設計方案,需要盡量的使塑料制品模型簡化。例如汽車模具的厚薄設計方案上,盡量使模具的厚度做到勻稱,防止不出現適合的厚薄不勻的膠位。2、一個成形模具對零件的基礎規定汽車模具在抗壓強度與強度上應做到一定規范,要不然承受不了磨擦,會危害施工質量,汽車模具在成形后要使其表層有光澤度,能夠使用打磨拋光來完成。3、選擇汽車模具分形線與分型面分形線的明確方式能夠依據零件的樣子來明確,分形線的功效只不過便是使產品分為2個一部分,交界線一樣的存在。要獲得汽車模具的分型面就可以運用分形線,...
一、汽車模具鑄造鑄造是一種將熔融金屬倒入汽車模具型腔,冷卻固化得到產品的生產方法。砂型通常用于制造鑄鐵件。砂型的原料主要是砂,混有粘結劑和水。砂型材料必須有一定的粘結強度,才能成型為所需的形狀,抵抗熱金屬的沖刷而不塌陷。為了根據鑄件的形狀在砂型中模制空腔,需要用木材制造汽車模具,這被稱為木模具。熱鐵水冷卻后體積會縮小。所以木模的尺寸需要在鑄件原有尺寸的基礎上根據收縮率增加,待加工表面也會相應加厚。有了木模,就可以把型腔砂型翻過來(鑄造也叫“翻砂”)。制作砂型時,需要考慮如何將上下砂箱分開取出木模,鐵水在木模中流入,如何填充型腔,才能獲得高質量的鑄件。臺州市黃巖睿達模塑有限公司汽車模具!路橋常用...
汽車沖壓件的使用性能使用性能,是指機械零件在服役條件下所表現出來的力學性能、物理和化學性能。使用性能是選材時要考慮的主要因素。不同的零件所要求的使用性能也不一樣,在選材時,要的任務就是準確地判定零件所要求的主要使用性能。汽車沖壓件主要以車身覆蓋件、車架縱梁和橫梁、車廂、車輪及發動機用的覆蓋件為主,還有一些支撐件與連接件。每個具體的汽車零部件的使用和工作條件不同,承受的負荷不同,因此對用材的要求也有很大的差異。汽車駕駛室零部件對材料性能的要求:汽車駕駛室零部件大都是覆蓋件,外形復雜,成形復雜,但受力不大,采用模具成形工藝,材料的成形性能就成了主要矛盾,因此要求材料具有成形性、張緊剛性、延伸性、抗...
汽車前大燈反射鏡模具技術總結對于汽車車燈反射鏡模具,其設計要點主要有:(1)需要專門的注塑工藝設備,并要采用專門生產BMC塑料的注塑機,對注塑工藝設備要求非常嚴格。(2)BMC材料屬于特硬性塑料,在模具設計中需要設計加熱系統與分型面設計排料系統,成型零件必須淬火處理以提高耐磨性和模具壽命。(3)反射鏡塑件在汽車車燈上是起防止燈光直射,對燈光進行反射與避免燈光直射的裝置,配光要求嚴格。塑件為汽車重要的外觀件,塑件表面有很多花紋是為了起裝飾美觀作用。(4)BMC材料的模具設計頂出系統要平衡,推桿規格盡量設計大,數量盡量多,否則會造成塑件脫模困難。(5)因為是高光電鍍件脫模斜度太小會造成脫模困難,所...
隨著經濟技術的不斷發展,汽車已經成為了人們出行的必備工具之一,消費市場的需求量大,也促使著汽車行業的飛速發展,汽車模具的技術也成為汽車行業發展的主力軍。模具是技術型產品和典型的非定型產品.尤其是汽車覆蓋件模具的技術含量非常高。模具制造企業是典型的單件生產制造企業,每套模具都要進行創造性的設計、數控編程、生產準備、機械加工、裝配及試沖,增加了企業生產管理的復雜性和難度。如何提高生產效率、縮短開發周期、提高模具技術水平、降低生產成本一直是模具企業面臨的難題。北汽福田濰坊模具廠經過多年的實踐和探索,進行的全過程實施并行工程、標準化設計與制造、精細化加工一次到位、專業化協作生產和粗精加工分開進行等生產...
隨著我國模具市場需求的逐年增大,在原有一汽、東風、天汽、成飛等大型國有企業基礎上,一些民營、合資甚至外商獨資企業也紛紛涌入,使我國模具年銷售額達1120億元左右。據羅百輝透露,近三年在國內上市的十余款新車型所需的模具、夾具裝備中,近50%以上由我國企業開發制造。目前,國內一些骨干企業承擔了部分B級轎車復雜的整車模具的開發,已實現了從局部零部件、中低檔轎車模具過渡到整車零部件、中轎車模具產出的能力。羅百輝認為,我國汽車模具除了主動發展外,跨國公司在客觀上助推了整體水平的快速發展。從國際車市的走勢看,汽車降價仍在繼續,觸動著每個整車企業的神經。歐美的汽車模具業雖然技術水平很高,但由于車價的下降使其...
低端汽車沖壓模具往往依靠裝配工的手工技能。發展模具制造技術,應重視覆蓋汽車發動機和底盤的表面零件(如發動機罩、前后面板、散熱器蓋、水箱蓋、車門內外面板、側板、車頂、前后梁、行李箱和底盤),其特點是模具結構難度大、尺寸大、質量要求高。這些模具的制造只能靠長沖程、高精度的加工設備和先進的長沖程檢測設備來支撐,這樣模具的質量、進度和成本才能得到市場的認可。加工機床的行程一般要求X軸大于4米,Y軸大于3米,Z軸大于1米。因此,大型汽車覆蓋件模具需要大型龍門數控設備和大型龍門坐標測量設備。創新發展模具大封面元素,重要的是要發展的數控加工設備和檢測設備開發能力,研究和開發的關鍵4-5米的移動梁超重型龍門加...
汽車工業的發展勢必拉動汽車模具業的發展,為其提供廣闊的市場空間。據國際模協秘書長羅百輝介紹,在美國、日本等汽車制造業發達的國家,以汽車覆蓋件模具為的汽車模具約占整個模具產業50%的份額,在我國,汽車覆蓋件模具為的汽車模具約占整個模具產業36%的份額。雖然近幾年汽車工業的發展推動了我國汽車覆蓋件模具的技術水平大幅提升,規模擴大,但與國際先進水平差距依然明顯。不斷壯大的汽車模具行業實際上,我國汽車模具業的建立可以追溯到我國汽車工業發展之初。一汽、東風等整車企業當時都設有配套的模具廠,但所生產的模具為了企業能自給自足。除此之外,據天津汽車模具有限公司副總經理常世平介紹,2000年以前,“老三樣”車型...
車燈是汽車不可缺少的一套配件,不管是傳統或科技時尚的車型,車燈的主要零部件都離不開大燈燈體、反射鏡、裝飾框和配光鏡。作為汽車外觀件要求高的零部件,車燈相對應模具設計與制造工藝的要求也很高。先,挑戰便來自于大燈燈體。汽車燈體屬于內部功能件,雖然外觀要求不高,但是其裝配孔位以及扣位較多,這就意味著燈體模具的設計與制造上可能存在以下一些風險:1.模具斜頂、滑塊、鑲件多,易出斷差和飛邊;2.運水結構復雜/冷卻均勻困難;3.放電機加量較大/單體電極較多其次,對于反射鏡,我們需要結合產品規格的特殊性來進行模具設計。反射鏡又名反光鏡,是汽車前大燈照明系統起反射功能避免燈光直射的零件,為外觀件。表面高光電鍍并...
汽車模具主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如,沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。因此,更加特指的汽車模具可以說成是“汽車覆蓋件沖壓模具”。簡稱汽車覆蓋件沖模。例如,前車門外板修邊模、前車門內板沖孔模等,當然汽車上的不只車身上有沖壓件。汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”。歸納起來就是:1.汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱。2.汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的模具。3.汽車車身沖壓模具是...
汽車注塑模具_汽車模具提高使用壽命的方法:(一)原材料選用,不同品種模塑成型時所需的溫度和壓力是不同的,工作條件不同,對汽車模具的使用壽命影響也不同,塑料組分不同,對模具的磨損也有影響。因此在滿足使用性能和產品質量的前提下,一般要選用工藝性能良好的塑料原材料來模塑成型制品,這樣既有利于制品的成型有又有利于汽車模具壽命的提高。(二)模具結構設計,型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件,不同結構形式的型腔、型芯,其強度與剛度以及易損部位的修理更換方便與否是不同的。因此從汽車模具使用壽命角度考慮,采用強度與剛度比較好同時又便于修整的結構形式可以延長汽車模具壽命。模具結構設計時還應注意保持汽車模具的熱平衡...
作為汽車行業比較大的模具使用量的國家,預計未來10年將平均每年增長10%左右。速度發展,加上中國的大型機動車保有量(到2009年底達到1.86億輛,其中轎車7619.3萬輛,摩托車9453萬輛)由一個維修零部件市場和出口市場,中國汽車零部件將在1.5萬億元的大型市場的基礎上保持高增長速度,這是預計在未來10年汽車模具的平均年增長率不低于10%。計算機輔助設計/計算機輔助工程/計算機輔助制造正朝著智能化、可視化和協同操作的方向發展。虛擬仿真技術廣泛應用于設計、加工、裝配、成型等過程。模具加工檢測設備正朝著高精度、高效率、多功能方向發展。表現在高速、多軸、高精度的模具加工設備的使用,更加精密、高效...
作為汽車行業比較大的模具使用量的國家,預計未來10年將平均每年增長10%左右。速度發展,加上中國的大型機動車保有量(到2009年底達到1.86億輛,其中轎車7619.3萬輛,摩托車9453萬輛)由一個維修零部件市場和出口市場,中國汽車零部件將在1.5萬億元的大型市場的基礎上保持高增長速度,這是預計在未來10年汽車模具的平均年增長率不低于10%。計算機輔助設計/計算機輔助工程/計算機輔助制造正朝著智能化、可視化和協同操作的方向發展。虛擬仿真技術廣泛應用于設計、加工、裝配、成型等過程。模具加工檢測設備正朝著高精度、高效率、多功能方向發展。表現在高速、多軸、高精度的模具加工設備的使用,更加精密、高效...
汽車模具要點:1.交口位置與熔接線要前期分析要準確;2.有內抽線和斜頂線與頂針線的線印控制;3.雙色/三色及多色分型封膠面設計很關鍵;4.注意紋理深度防止流紋?。?.排氣設計要充分合理有效;綜合以上產品要求和模具特點IMMETECH從原材到模具交付均有完善的解決方案:1.材料選擇全部來自德國斯穆碧根/日本大同/瑞典一勝佰等專業的汽車模具鋼材廠家;2.機加工采用高精度進口設備:DMG(CNC)和FANUC(CNC)/MITSUBISHI鏡面和MAKINO(EDM)/Sodick(WEDM)/EROWA加工系統3.標準件的選擇:模胚為DME/HASCO/FUTABA/LKM;2.熱流道為Synve...