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直線導軌的安裝孔在熱處理后，再用精密加工中心進一步的加工處理。所以，安裝孔的跨距精度與機器或者安裝平臺的精度相匹配，當在有安裝基準面或者要在一個平面上裝導軌而沒有橫壓板的情況下，假如不加選擇的由導軌的中間開始安裝，導軌可能會有輕微的彎曲，而導軌推薦的方法是：保持要安裝的平面在安裝者的左側，由遠端向近端順序安裝，這樣的方法可以使螺釘的旋轉力產生一個壓向基準面的力，使導軌與基準面的充分貼緊。綜上所述，直線導軌的安裝并不是意見很復雜的事情，比較好能夠在安裝導軌的同事對每個區間進行測定，以解除在機械組裝完成后，再重新分解裝配所帶來的不必要的麻煩。 直線導軌按摩擦性質而定，可以分為滑動摩擦導軌、滾動...

直線導軌用于支撐和引導移動部件，并沿給定方向以往復直線移動。通過在導軌和滑塊之間使用循環滾珠，直線導軌可以實現高精度的直線運動。與傳統滑軌相比，直線導軌的摩擦系數為。由于導軌和滑塊之間的約束作用，直線導軌可以承受上下方向和左右方向的載荷。有了這些功能，直線導軌可以提高移動精度。AXPB直線導軌屬于滾珠導軌，其接觸點小，摩擦小，剛度可調，結構緊湊，滾道弧線的合理設計可以顯著提高承載能力，適合標準化量產。隨著中國經濟持續穩定增長，中國制造業也在轉型升級，直接導軌產品提供了巨大市場空間，我們常見的關于直線導軌的應用有以下幾種：精密電子機械如半導體設備，科學儀器等。自動化設備直線導軌在自動...

這根導軌的滑塊的定位面只有上平面，而沒有垂直方向的小立面，這是因為裝配導軌的底座和滑鞍的加工都是存在加工誤差的，不可能滿足到定位所有的基準面，所以這個面只能定位上平面，取消垂直面的定位，這樣便于裝配調整。在直線導軌的裝配上，要注意一個點，那就是直線導軌的安裝固定螺孔比較好不要在零件加工的時候一起加工出來，而是應該留到裝配現場進行配作，根據我們國內現在的零件加工精度和大的加工環境來說，要想保證固定孔到垂直基準面的距離是很難的，況且在做機床精度的時候還牽涉到某種程度的鏟刮和返工，這就更可能導致固定孔到垂直基準面的距離偏離標準距離，從而導致直線導軌無法貼合基準面，那基準面以就沒有作為基準...

如果直線導軌暴露在外，與外界空氣、灰塵等有密切接觸，愛諾普建議勤加保養，每周清潔保養一次，用抹布擦掉導軌上的油脂和外部灰塵，雜物后再涂潤滑油或潤滑脂。必須定期進行維護，使直線導軌能與機械自動化設備長時間運行。防止導軌生銹重要的是保持直線導軌表面的清潔。清潔時，必須選擇適當的方法進行清潔。根據防銹物體表面的性質和當時的條件。表面干燥清潔后，可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或用烘干機在120℃~170℃下烘干，或用干凈的紗布擦干。在直線導軌上涂防銹油。 安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會影響到組合精度與使用品質。香洲區機械直線導軌安裝方法導軌安裝布局...

導軌和滑塊的數量、間距均會影響實際分攤至每個滑塊的負載計算，故此處應先依照空間限制和經驗初選，后續再作詳細計算校核。常見的配置有：(1)單導軌、單滑塊(2)單導軌、多滑塊(3)雙導軌、單滑塊(4)雙導軌、雙滑塊(5)多導軌、多滑塊。滑塊在每個完整行程中，至少經歷一個加速、勻速、減速。在加速、減速時，滑塊除受到的加工負載、工作臺自重、機頭自重外，還應考慮慣性力的作用。因此，通過運動狀態圖(下圖為速度-時間圖)描繪出詳細運動狀態，再計算每種運動狀態下的實際負載。以上，校核L10壽命滿足設計要求、靜態載荷系數適用工況后，直線導軌的選型就基本完成了。若計算結果達不到要求，可以考慮加長滑塊、...

零件成形率高，加工部位、余量減少，金屬利用率大幅提高。尤其是選用真空正火熱處理技術，變形量大約為～，無氧化皮，為后序加工出高精度滑塊奠定了堅實的基礎。滑塊毛坯優化前、后對比如圖5所示。用冷拉毛坯，加工工序減少15道，成本降低，生產周期縮短。重要的是實現了以滑塊為基準的導軌互換，以滿足用戶更換導軌的要求。滑塊優化前、后對比如圖6所示。四、檢測方法導軌的結構簡單，溝槽中心距（B±）mm、左右兩側溝槽等高（H1±）mm一致性、平行度；溝槽中心距（P±）mm精度由進口金剛滾輪保證。涉及精度影響因素較少，檢測相對容易。這樣以來，就可委托檢測儀供應商MARPOSS公司，在原進口意大利MARPO...

依照產品合格證上所標注的導軌副型號，按照產品明細檢查與型號是否相符，并區分基準導軌副與非基準導軌副；手推動滑塊，使其在導軌上運動，滑塊運動應平穩、均勻且無明顯阻滯現象。取出基準導軌副，設置導軌與安裝臺階的基準側面相對，檢查螺孔對中情況，穿入螺釘逐個預緊，不得存在螺釘與導軌干涉的現象。（1）基準導軌的安裝。當導軌有固定基準側面時的安裝：用螺釘將楔塊（壓條、壓塊和緊固螺釘）緊固使導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面可靠接觸，從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘（對于導軌長度超過，要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘）。緊固螺栓時，建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行。檢查主導軌的直...

依照產品合格證上所標注的導軌副型號，按照產品明細檢查與型號是否相符，并區分基準導軌副與非基準導軌副；手推動滑塊，使其在導軌上運動，滑塊運動應平穩、均勻且無明顯阻滯現象。取出基準導軌副，設置導軌與安裝臺階的基準側面相對，檢查螺孔對中情況，穿入螺釘逐個預緊，不得存在螺釘與導軌干涉的現象。（1）基準導軌的安裝。當導軌有固定基準側面時的安裝：用螺釘將楔塊（壓條、壓塊和緊固螺釘）緊固使導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面可靠接觸，從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘（對于導軌長度超過，要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘）。緊固螺栓時，建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行。檢查主導軌的直...

以上這張圖就是一個底座的直線導軌裝配圖，紫色的部分就是導軌的裝配狀態，在設計的過程中，需要注意的是導軌的跨度的選取，即兩條導軌之間的距離，這在某種程度上決定了機床加工的剛性和穩定性，也決定了機床精度的穩定性，同時我們還需要考慮一個關鍵點，那就是潤滑油的聚集與回收，因為這種類型的機床，直線導軌和絲桿都是采用潤滑站進行定時定點潤滑的，所以潤滑后的廢油如何收集是一個需要考慮的關鍵點，如果不作這方面的考慮，那機床在正常使用時，潤滑油會四處橫流，弄臟一地，這也是體現設計能力和工業水準的地方。同時我們還要考慮兩條直線導軌上滑塊的間距，這個間距的確定牽涉到直線導軌的長度的確定，滑塊跨距+行程+適...

滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說。要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成...

工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，的方法是更換滾動元件。導軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有比較大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力擴散，擴大承受力的面積，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸。所以決定系統性能的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。保持直線導軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲。斗門區精密直線導軌重量...

零件成形率高，加工部位、余量減少，金屬利用率大幅提高。尤其是選用真空正火熱處理技術，變形量大約為～，無氧化皮，為后序加工出高精度滑塊奠定了堅實的基礎。滑塊毛坯優化前、后對比如圖5所示。用冷拉毛坯，加工工序減少15道，成本降低，生產周期縮短。重要的是實現了以滑塊為基準的導軌互換，以滿足用戶更換導軌的要求。滑塊優化前、后對比如圖6所示。四、檢測方法導軌的結構簡單，溝槽中心距（B±）mm、左右兩側溝槽等高（H1±）mm一致性、平行度；溝槽中心距（P±）mm精度由進口金剛滾輪保證。涉及精度影響因素較少，檢測相對容易。這樣以來，就可委托檢測儀供應商MARPOSS公司，在原進口意大利MARPO...

隨著科技時代不斷的發展進步，所使用的線性滑軌會和其他因素緣故一起針對直線電動機的性能以及質量起著共同的決定性作用。直線電機在工業應用中更多地取代了帶有易磨損機械傳動部件的驅動裝置。它們可以提供更高的速度與加速度、較好的調節精度并且能夠精確的進行定位分析直線電動機的優點在于，所提供的電能可以直接轉換成為線性運動，完全不需要任何用于轉矩轉換機械的中間元件，直線電機的應用領域非常，包括光學、電子、紡織工業、機械制造、裝卸輸送以及包裝工業等等。例如，電子結構元件的制造與加工工藝過程的要求非常高：尺寸為1mm×，驅動裝置必須達到5μm的定位精度同時達到較高的加速度值對機械的要求特別高，這種使...

它的作用是支承并引導運動部件沿指定軌跡和行程作直線往復運動。導軌由兩個相對運動的部件組成，一個部件固定在機架上，稱為定軌，而另一個在定軌上移動，稱為動軌。直線導軌有三種類型滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，是用來支撐和引導運動部件，按指定的方向做往復直線運動。根據摩擦性質而定又可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。01直線導軌又稱線軌、滑軌、線導軌、線滑軌，用于高精或高速直線往復運動場合，能承受一定的力矩，可在高負荷的情況下實現高精度直線運動。02分類分為方形滾珠直線導軌，雙軸芯滾輪直線導軌，單軸芯直線導軌。03作用直線軸承主要應用在自動化機...

滾動直線導軌副結構如圖所示。當導軌與滑塊作相對運動時，鋼球就沿著導軌上的經過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動，在滑塊端部鋼球又通過返向裝置（返向器）進入返向孔后再進入滾道，鋼球就這樣周而復始的進行滾動運動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側密封墊8.導軌2滾動直線導軌副的安裝導軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導軌安裝基面必須清潔、無污物，不得有切屑、毛刺等；固定線性導軌的螺釘孔口倒角要符合要求，檢查導軌面的直線度不得大于；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導軌...

標準安裝1、在安裝直線導軌之前必須機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會影響到組合精度與使用品質。3、由遠端向近端按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準面稍微旋緊后，加強側向基準面的鎖緊力，使主軌可以確實貼合側向基準面。4、使用扭力扳手，依照各種材質鎖緊扭矩將...

直線導軌（又稱線性導軌、線性滑軌），常在高精或高速直線往復運動場合使用。直線導軌可看作是一種滾動導引，通過鋼珠在滑塊與導軌之間進行的無限滾動循環，讓負載平臺能沿著導軌輕易的做高精度的線性運動。直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。根據摩擦性質，直線導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線導軌在自動化機械上應用比較多，也用于精密電子設備、拉力試驗機及數字化三維坐標測量設備等精密設備，以及多軸機床、沖床、工具磨床、自動氣割機、打印機、卡片分選機、食品包裝機等工業機械的滑動部件。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導...

依照產品合格證上所標注的導軌副型號，按照產品明細檢查與型號是否相符，并區分基準導軌副與非基準導軌副；手推動滑塊，使其在導軌上運動，滑塊運動應平穩、均勻且無明顯阻滯現象。取出基準導軌副，設置導軌與安裝臺階的基準側面相對，檢查螺孔對中情況，穿入螺釘逐個預緊，不得存在螺釘與導軌干涉的現象。（1）基準導軌的安裝。當導軌有固定基準側面時的安裝：用螺釘將楔塊（壓條、壓塊和緊固螺釘）緊固使導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面可靠接觸，從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘（對于導軌長度超過，要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘）。緊固螺栓時，建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行。檢查主導軌的直...

依照產品合格證上所標注的導軌副型號，按照產品明細檢查與型號是否相符，并區分基準導軌副與非基準導軌副；手推動滑塊，使其在導軌上運動，滑塊運動應平穩、均勻且無明顯阻滯現象。取出基準導軌副，設置導軌與安裝臺階的基準側面相對，檢查螺孔對中情況，穿入螺釘逐個預緊，不得存在螺釘與導軌干涉的現象。（1）基準導軌的安裝。當導軌有固定基準側面時的安裝：用螺釘將楔塊（壓條、壓塊和緊固螺釘）緊固使導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面可靠接觸，從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘（對于導軌長度超過，要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘）。緊固螺栓時，建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行。檢查主導軌的直...

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。有很多精度非常高的設備，真正重要的是安裝調試而非設計，當然一個好的設計能讓精度更容易實現，更方便調整，而作為設計人員的我們懂調試，就能更好的理解我們設計出來的產品的精度是如何實現的，圖紙中的公差體現在哪里，作為自動化設備中常用的兩種精度要...

直線導軌的安裝孔在熱處理后，再用精密加工中心進一步的加工處理。所以，安裝孔的跨距精度與機器或者安裝平臺的精度相匹配，當在有安裝基準面或者要在一個平面上裝導軌而沒有橫壓板的情況下，假如不加選擇的由導軌的中間開始安裝，導軌可能會有輕微的彎曲，而導軌推薦的方法是：保持要安裝的平面在安裝者的左側，由遠端向近端順序安裝，這樣的方法可以使螺釘的旋轉力產生一個壓向基準面的力，使導軌與基準面的充分貼緊。綜上所述，直線導軌的安裝并不是意見很復雜的事情，比較好能夠在安裝導軌的同事對每個區間進行測定，以解除在機械組裝完成后，再重新分解裝配所帶來的不必要的麻煩。 直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，直線...

事實上，直線導軌會銹蝕，重要的是我們對直線導軌的使用了解還不夠。一般來說，直線導軌出廠時，會在上面擦上一層防銹油，所以為什么還會出現生銹的情況呢?那是因為許多人使用導軌后就直接把它放置在了倉庫里，后面就沒有采取一些其他的保護措施。愛諾普提醒大家使用后，很有必要在直線導軌上擦一層防銹油。不要認為出廠已經加了油，事實上，防銹油蒸發很快。儲存在常溫倉庫中。不要把它和腐蝕性的東西混在一起，也不要把不用的直線導軌放在地下，因為地下防銹油蒸發快，所以一定要注意這一點。如果組裝在設備內部，并用鋁合金框架覆蓋，可以定期擦拭一些防銹油或潤滑油，防止潤滑油蒸發。工作時間長，機器與導軌表面接觸產生摩擦。...

用傳統的手工檢測，準確性低，檢測技能要求高，精度低、誤差大，測量環境苛刻，不能準確反映滑塊精度的真實值，是制約產品一致性及提高生產效率的瓶頸。在迫不得已的情況下，與檢測儀制造商聯合開發精密數控滾珠滑塊溝槽精度檢測裝置（見圖8），即可完成LBA25滾珠滑塊的精度自動檢測。該裝置的比較大特點是：對被測要素與測量基準面之間的位置關系進行線性檢測，加上不同界面檢測的數據，經過計算處理，形成的精度數據，不但可以提高產品精度，也可以提高滑塊的一致性控制，提高生產效率。精度準確性可達到。檢測效率提高了10倍以上。五、試驗設備及要求試驗設備采用直線導軌副檢測平板，精度為0級，包括彈簧式拉力計、測量...

到中止向脅迫器供氣、供油的時刻。11、呼應時刻：常開型脅迫器呼應時刻：從開端向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。常閉型脅迫器呼應時刻：從中止向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導軌的時刻。類型1、氣壓常開型系列1）特色a.經過楔形塊擴大原理，運用氣壓完成脅迫。b.構造小巧，強壯的堅持力。c.規劃新穎，避免鉗緊時發生剛性沖擊。d.裝置便利，與工作臺直接銜接，無需更改工作臺尺度。e.精密定位，適用于運動軸的氣動夾緊。注：表中堅持力對應的氣壓為；堅持力在運用壓力范圍內與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1）特色a.運用繃簧儲能效果于楔形塊完成脅迫和剎車。b.運用氣壓免除脅迫。c.快速反應...

滑軌無側向定位裝配面的安裝1、首先將導軌放置到平面上，然后將導軌兩個端點用螺栓輕輕固定，并在旁邊放一個直尺。將直尺和導軌平行放置，沿直尺移動千分表測量A1和A2之間的距離，根據直尺微調導軌直到千分表計數達到預期。2、由遠端向近端依次鎖緊螺釘，螺釘鎖緊扭矩參照上例中的扭矩表數值。所有的螺栓擰緊后用千分表從導軌一段滑到另一端確保平行度。當無側向定位裝配面時，如果螺釘從導軌中部開始安裝，由于安裝螺栓和安裝孔之間存在的摩擦，很容易造成導軌的微小S變形，建議由遠端向近端依次鎖緊螺釘。3、剛才被完全固定的導軌此時可以當做基準軌使用了，在從動導軌的兩端各暫時擰上一個螺釘。然后在基準軌的兩個滑塊上...

確認導軌的型號和具體規格尺寸，便于廠家對導軌的確認，同時也是在和廠家進一步確認，這種導軌的型號是不是有新的變動，因為設計工程師手上的樣本可能是幾年前的樣本，會存在某些規格型號更新的情況，而你還是按老的樣本尺寸去做設計，如果是同型號采購的話，有可能回來的東西會裝配不上，所以標準以下基本的尺寸和廠家進行確認是非常有必要的。確認導軌的端頭到個固定孔的距離，我們因為結構的局限性，并不是每次都能夠選取到廠家導軌的標準長度的，雖然導軌上固定孔的孔距是標準的，但是兩端的孔到端頭的距離還是由設計工程師來確定的，這個距離需要和對方確認，否則不一定會滿足你的裝配要求。要確認一個方向使用導軌的數量，是單...

直線導軌與軸承類似，通過滾動體的轉動實現滾動摩擦，極大減小摩擦系數。主要由導軌和滑塊組成，用于支撐和引導運動部件做直線往復運動，可在高負載下實現高精度運動，同時可承擔一定的力矩，適用于多種工作環境，長期維持高精度。目前市場上的直線導軌主流品牌有：日本THK，MISUMI，IKO。中國臺灣HIWIN,ABBA等。其中“HIWIN上銀”以較高的性價比，在非標自動化設備中占有很大市場。對于高精度產品，在螺栓固定導軌的狀態下、通過再次進行精加工，將螺絲緊固引起的誤差降低到小。導軌的安裝表面可通過研磨加工提高其直線度和粗糙度的精度。另外，一般情況下導軌的安裝基準面也需要進行研磨加工、得到與導...

導軌和滑塊的數量、間距均會影響實際分攤至每個滑塊的負載計算，故此處應先依照空間限制和經驗初選，后續再作詳細計算校核。常見的配置有：(1)單導軌、單滑塊(2)單導軌、多滑塊(3)雙導軌、單滑塊(4)雙導軌、雙滑塊(5)多導軌、多滑塊。滑塊在每個完整行程中，至少經歷一個加速、勻速、減速。在加速、減速時，滑塊除受到的加工負載、工作臺自重、機頭自重外，還應考慮慣性力的作用。因此，通過運動狀態圖(下圖為速度-時間圖)描繪出詳細運動狀態，再計算每種運動狀態下的實際負載。以上，校核L10壽命滿足設計要求、靜態載荷系數適用工況后，直線導軌的選型就基本完成了。若計算結果達不到要求，可以考慮加長滑塊、...

當導軌無固定基準側面時的安裝：使用導軌安裝附近所設的基準面，從一端開始調整導軌對基準面的平行度，調試時需要將至少兩個滑塊緊固在測定板上，按照有基準側面定位導軌緊固螺釘及調整其直線度。無固定基準側面的安裝：參照基準導軌的方法，將基準側的兩個滑塊和從動側的一個滑塊與輔助工作臺連接，從動側的滑塊稍微固定在輔助工作臺上，將表座吸附在輔助工作臺上，百分表觸在從動側滑塊的側面，測量其側面的跳動，以此調整導軌的平行度，并依次將安裝螺釘擰緊。與滑座、工作臺及主軸箱等連接滑塊的安裝：將滑座（工作臺、主軸箱等）的下部基準面放在滑塊上，使通孔與螺孔對正，并使下部側基準面與滑塊側基準面貼合，穿入并預緊螺釘...

標準安裝1、在安裝直線導軌之前必須機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會影響到組合精度與使用品質。3、由遠端向近端按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準面稍微旋緊后，加強側向基準面的鎖緊力，使主軌可以確實貼合側向基準面。4、使用扭力扳手，依照各種材質鎖緊扭矩將...