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非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口，加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊1.5mm厚的鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這可以保護(hù)精密機(jī)械零件免受損壞。非標(biāo)精密機(jī)械零件加工中常用的技巧。比如用磁鐵吸小精密機(jī)械...

精密機(jī)械零件確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點(diǎn)和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。選擇圖紙定位基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。制訂工藝路線(xiàn)。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，劃分零件粗...

機(jī)械加工的基準(zhǔn)介紹：概念，機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對(duì)關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線(xiàn)、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類(lèi)。分類(lèi)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面...

鋁合金CNC加工是很常用的減材生產(chǎn)技術(shù)。在這種類(lèi)型的制造過(guò)程中，使用不同類(lèi)型的切削工具將材料從固體材料中彈出，以基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型制造出零件。你必須從一塊超大的材料開(kāi)始，你必須把它切掉，這樣才能留下你想要的東西。簡(jiǎn)單的相似之處是從材料中設(shè)計(jì)出一大塊。你可以...

表面粗糙度是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，它反映了零件表面的微觀(guān)幾何誤差，是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)；是否合理，直接關(guān)系到非標(biāo)零件的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。選擇機(jī)械零件表面粗糙度的方法有計(jì)算法、試驗(yàn)法和類(lèi)比法三種。在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)中，很常見(jiàn)的應(yīng)用是類(lèi)比法，它簡(jiǎn)單、快...

非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性：首先是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中要考慮實(shí)用性，同時(shí)還要考慮經(jīng)濟(jì)性。在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該嚴(yán)格制定相應(yīng)的參數(shù)，從而保證設(shè)備的性能能夠滿(mǎn)足預(yù)期的目的。為了確保設(shè)計(jì)的合理性，可以進(jìn)行相應(yīng)的模擬實(shí)驗(yàn)，從而得到設(shè)備正常運(yùn)行的參數(shù)...

精密機(jī)械加工中砂型鑄造，在砂型鑄造中，造型和造芯是很基本的工序。它們對(duì)鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本的影響很大。造型通常可分為手工造型和機(jī)器造型，手工造型是用手工或手動(dòng)工具完成紫砂，起模，修型工序。手工造型主要適應(yīng)于單件、小批量鑄件或難以用造型機(jī)械生產(chǎn)的形狀復(fù)雜的大...

精密機(jī)械加工工藝的作用是什么：指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的，處理生產(chǎn)中的問(wèn)題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)，如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來(lái)確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。...

精密機(jī)械，對(duì)配合的穩(wěn)定性有很高的要求。要求零件在使用過(guò)程中或重復(fù)裝配后的磨損極限不超過(guò)零件尺寸公差的10%。這主要用于精密儀器、儀表、精密量具的表面，以及極其重要零件的摩擦表面，如氣缸內(nèi)表面、精密機(jī)床主軸頸、坐標(biāo)鏜床主軸頸， 等等。普通精密機(jī)械，要求配合穩(wěn)定性...

CNC零件加工工序劃分有什么要求呢？CNC加工在區(qū)分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，數(shù)控加工中心機(jī)床的功用，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，裝置次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈敏掌握。另主張選用工序會(huì)集的準(zhǔn)則仍是選用工序分散的準(zhǔn)則，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，但一定力求合理。...

非標(biāo)零件加工的定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差，工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副，由于定位副制造得不...

精密零件加工：一火兩鍛零件的大量熱鍛成形和溫鍛精整工藝是將原材料的外觀(guān)直接改變?yōu)榘胩囟óa(chǎn)品或不同產(chǎn)品的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為工藝流程，也是零件的加工過(guò)程基準(zhǔn)，加工精密零件的工藝流程更為復(fù)雜，精密零件的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)工藝不同分為鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，加...

機(jī)械加工防備切屑對(duì)人體損傷的安全措施有哪些？依據(jù)被加工資料性質(zhì)，改動(dòng)刀具角度或添加斷屑設(shè)備，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以鏟除。在刀具上設(shè)備排屑器，或在機(jī)床上設(shè)備護(hù)罩、檔板，操控切屑流向，不致傷人。高速切削生鐵、銅、鋁資料，除在機(jī)床上...

機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的原則：工藝規(guī)程制訂的原則是很好、高產(chǎn)和低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭(zhēng)取很好的經(jīng)濟(jì)效益。在具體制定時(shí)，還應(yīng)注意下列問(wèn)題： 技術(shù)上的先進(jìn)性：在制訂工藝規(guī)程時(shí)，要了解國(guó)內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)必要的工藝試驗(yàn)，盡可能采用先進(jìn)適用的工藝...

非標(biāo)零件加工精度變差的原因：首先，非標(biāo)零件本身的加工精度較差，如果在裝置中，軸之間的動(dòng)態(tài)誤差調(diào)整不好，或者由于軸傳動(dòng)鏈磨損變化而影響零件的精度，一般來(lái)說(shuō)品種型的誤差導(dǎo)致的精度是能夠重新調(diào)整補(bǔ)償量處理，但是這些誤差太大以至產(chǎn)生報(bào)警的話(huà)，必須對(duì)伺服電機(jī)工作進(jìn)行停止...

鋁合金CNC加工是很常用的減材生產(chǎn)技術(shù)。在這種類(lèi)型的制造過(guò)程中，使用不同類(lèi)型的切削工具將材料從固體材料中彈出，以基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型制造出零件。你必須從一塊超大的材料開(kāi)始，你必須把它切掉，這樣才能留下你想要的東西。簡(jiǎn)單的相似之處是從材料中設(shè)計(jì)出一大塊。你可以...

精密機(jī)械加工中冷加工的優(yōu)點(diǎn)：在強(qiáng)化金屬的同時(shí)可以獲得所需的形狀；可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度；便宜；有些金屬只能進(jìn)行有限程度的冷加工，因?yàn)樗鼈冊(cè)谑覝叵卤憩F(xiàn)為脆性；冷加工削弱了延展性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導(dǎo)致的導(dǎo)電性減小的程度小于其他強(qiáng)化加工的影...

非標(biāo)零件加工：被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。如工件進(jìn)行過(guò)熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料無(wú)法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高級(jí)的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過(guò)的工件材料，用很...

非標(biāo)零件加工確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點(diǎn)和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。選擇圖紙定位基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。制訂工藝路線(xiàn)。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，劃分零件粗...

五金零件加工精度都有哪些測(cè)量方法:按一次測(cè)量參數(shù)的多少，分為單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量。單項(xiàng)測(cè)量;對(duì)被測(cè)零件的每個(gè)參數(shù)分別單獨(dú)測(cè)量。綜合測(cè)量:測(cè)量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡測(cè)量螺紋時(shí)，可分別測(cè)量出螺紋實(shí)際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。綜合測(cè)量:測(cè)...

機(jī)械零件加工技術(shù)要求：零件表面處理：零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿...

用于精密機(jī)械零件加工上的不銹鋼材料：首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無(wú)法加工的。其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用，對(duì)...

機(jī)械加工廠(chǎng)機(jī)械加工中，被加工表面對(duì)其他表面位置精度的獲得，主要取決工件的裝夾。直接找正裝夾是用百分表、劃線(xiàn)盤(pán)或目測(cè)直接在機(jī)床上找正機(jī)械加工工件位置的裝夾方法。劃線(xiàn)找正裝夾是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線(xiàn)、對(duì)稱(chēng)線(xiàn)和各待加工表面的加工線(xiàn)，然后將工件裝上機(jī)床，按照劃...

精密機(jī)械加工中切削加工的特點(diǎn)和作用：切削加工的精度和表面粗糙度的范國(guó)較廣，且可獲得高的加工精度和低的表面粗糙度。切削加工零件的材料、形狀、尺寸和重量的范較大。切削加工多用于金屬材料的加工，也可用于某些非金屬材料的加工；對(duì)于零件的形狀和尺存一般不受限制，只要能在...

超精密特種加工：屬于這類(lèi)加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。這些方法的特點(diǎn)是對(duì)表面層物質(zhì)去除或添加的量可以作極細(xì)微的控制。但是要獲得超精密的加工精度，仍有賴(lài)于精密的加工設(shè)備和精確的控制系統(tǒng)，并采用超精密掩膜...

精密機(jī)械零件加工過(guò)程中數(shù)控編程就應(yīng)當(dāng)確定編程的原點(diǎn)，其原點(diǎn)選擇是否恰當(dāng)，影響精密五金加工的精度，其可以避免因尺寸換算導(dǎo)致的加工誤差。其次，操作人員需要做好編程系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)處理工作，其合理程度影響精密零部件輪廓軌跡的精度。此外，在這一環(huán)節(jié)還要做好編程的節(jié)點(diǎn)計(jì)算，...

無(wú)刷直流電機(jī)主要由用永磁材料制造的轉(zhuǎn)子、帶有線(xiàn)圈繞組的定子和位置傳感器(可有可無(wú))組成！無(wú)刷直流電機(jī)由電動(dòng)機(jī)主體和驅(qū)動(dòng)器組成，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。由于無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)是以自控式運(yùn)行的，所以不會(huì)像變頻調(diào)速下重載啟動(dòng)的同步電機(jī)那樣在轉(zhuǎn)子上另加啟動(dòng)繞組，也不會(huì)...

精密機(jī)械加工中冷加工的限制：冷加工會(huì)導(dǎo)致一些不需要的效果。比如延展性的降低以及殘余應(yīng)力的增加。由于冷加工或加工硬化的機(jī)制是增加了位錯(cuò)密度，因此任何可以重新排列或消除位錯(cuò)的處理方法都可以消除冷加工的效果。加工退火是一種熱處理方法，用來(lái)消除部分或全部冷加工效果。加...

標(biāo)準(zhǔn)零部件盡量采用成品件：在進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)=機(jī)械設(shè)備制造過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)該盡可能的使用標(biāo)準(zhǔn)的零部件，因?yàn)檫@些成品零部件是按照國(guó)家規(guī)定的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的，其規(guī)格尺寸十分標(biāo)準(zhǔn)，而且質(zhì)量也有保障。在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，這些標(biāo)準(zhǔn)零件的生產(chǎn)工藝已十分成熟，成本很低。即使是非標(biāo)...

機(jī)械零部件加工驗(yàn)收程序：外觀(guān)檢查：檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。檢查機(jī)加工件外表有無(wú)殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。如發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)做詳細(xì)記錄，備查。數(shù)量驗(yàn)收：以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量，并逐件清...