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提高非標設備的工作可靠性：零部件的成品件，一般都是經過反復實踐和試驗才投入市場的，與只經過初次設計、制造的非標零件相比，具有更好的可靠性。在初次設計非標零部件時，或多或少會存在設計上的缺陷，這些缺陷往往會因為經濟和時間上的限制沒有得到及時的改進，在使用了這些帶有缺陷的非標零部件后會降低設備工作的可靠性。降低非標設備的制造成本：生產單件非標零部件時，其成本往往比零部件成批化生產要高得多。這樣使得非標產品在原材物料消耗、成品率、管理費用、勞動生產率等方面的成本，要比批量生產的商品化產品高得多。由于是單件生產，設計費用占成本的比例也比較大。有些復雜的部件，不一定一次設計就能完全成功，大多需要局部修改...

零件，指機械中不可分拆的單個制件，是機器的基本組成要素，也是機械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。非標零件簡單的來說也就是沒有一定標準的零件。制作客零件會比標準零件的制作方法更為容易。而不會那么復雜。大家都知道在數控車床加工中如果操作不當會對操作人員造成一定的傷害，所以我們在使用數控車床進行非標零件加工時一定要嚴格遵守操作規則以保證安全，數控車床加工安全的具體注意事項如下：首先在還沒有進行非標零件加工之前，就必須做好前期的準備工作，仔細檢查自己的穿著是否符合工作所需要求，一定要嚴格遵守。檢查設備是否符合正常的工作標...

非標定制精密零件加工工藝：首先，非標精密零件CNC加工是對精度要求極為嚴格的，想要達到超高的精度跟光滑的表面的話，那么對刀具的選擇就顯得十分重要了，假如刀具出現磨損的話，零件加工的表面光滑的質量明顯就會降低，在進行超精密加工切削時，切削速度不受刀具速度制約。其次，非標精密零件加工時優先選擇轉速很小的，這是根據機床的傳動跟切削的特性來決定的，因為轉速很小可以保證外表粗糙度達到很小，保證了加工的質量。非標精密零件CNC加工是根據切削的刀具、速度、深度等參數來作為參數挑選的，以往經驗告訴我們，挑選前角比較大的刀具就可以達到切削力減小，變形可以減小，刀具跟切屑的接觸時間長度問題就會逐漸變短，減小了積屑...

非標零部件焊接夾具工裝，包括固定底板，所述固定底板上表面一側固定連接有固定板，所述固定板為中空結構，所述固定板內部固定連接第二旋轉軸，所述第二旋轉軸內部螺紋連接有進給螺栓，所述進給螺栓貫穿所述第二旋轉軸和所述固定板，所述固定底板的上表面遠離所述固定板的一側固定連接有擋板，所述固定底板的上表面位于所述固定板與所述擋板之間設有夾具活動部分，所述夾具活動部分為中空結構;本實用新型通過設置零件能得到準確的裝配位置，保證裝配精度，可減少工序數量，加大焊接工藝規范，縮短裝配和施焊過程中焊件翻轉變位的時間，提高了焊機焊接生產率，有利于縮短焊件的生產周期。金屬非標準件從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序...

非標零件加工中，零件的安全性能受到很多客觀因素的影響。尤其是在零件進行熱處理后，由于應力收縮現象，會導致零件變形。因此，為了防止變形現象的產生，技術人員需要選擇合適的限熱型處理方式，進而以改變零件剛度。這需要結合零件的性能，運用合適的限熱型處理措施，從而保證安全的可靠性。即使在熱處理之后，也不會出現明顯變形。在機械零件加工過程中，對精細化的要求非常嚴格。針對不同零件，選用不同的所用工裝，可以使零件在加工過程中不易出現位移。另外，加工前，工作人員還需要進行相應的準備工作，檢查固定零件，對照圖紙，檢查機械零件的位置是否正確，以減少裝夾變形。加工廠的非標零件加工生產，都有自己的一套提高加工效率的工藝...

非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規格，沒有相關的參數規定之外，由企業自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，沒有很規范的分類。大致分類如下：金屬非標準件：由客戶提供圖紙，廠家根據圖紙利用設備制作出相應的產品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶規定的，沒有一定的范式。產品從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序復雜且可變性大，一般成本高于標準件。非金屬非標準件：是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來，注塑行業，塑料模具的發展日益精進，曲面設計，編程數控的引用，使得非標加工的成本和公差等級都有了很大的提升。金屬非標準件從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序復雜且可變...

表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何誤差的重要技術指標。它是檢驗零件表面質量的主要依據，產品的選擇直接關系到產品的質量、使用壽命和生產成本。選擇非標零件加工表面粗糙度的方法有算法、測試法和類比法三種。在非標零件的設計中，很常用的方法是類比法。這種方法簡單、快速、有效。類比的應用需要有足夠的參考資料。所有現有的機械設計手冊都提供了的信息。而很常用的表面粗糙度是公差等級。一般來說，機械零件的尺寸公差越小，機械零件的表面粗糙度越小，但它們之間沒有固定的功能關系。非標零件各部分的真實大小及相對位置，則靠標注尺寸來確定。長春高精度非標零件加工廠家不規則非標工件加工用夾具，涉及非標工件加工技術領域。本實用新型...

非標刀具加工設計和加工過程中，有許多問題需要注意：刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時，刀具容易發生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設計等。 如是長徑比較大的細長件，則在熱處理過程中，每經一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發生折斷，這在使用常規刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換，但在使用非標刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦發生刀具折斷，會引起的一系列問題...

非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規格，沒有相關的參數規定之外，由企業自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，沒有很規范的分類。大致分類如下：金屬非標準件：由客戶提供圖紙，廠家根據圖紙利用設備制作出相應的產品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶規定的，沒有一定的范式。產品從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序復雜且可變性大，一般成本高于標準件。非金屬非標準件：是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來，注塑行業，塑料模具的發展日益精進，曲面設計，編程數控的引用，使得非標加工的成本和公差等級都有了很大的提升。在數控車床運行時如果出現異常一定要等機器完全停止工作后才進行檢查...

自動化程度高的非標螺母安裝設備，包括工作臺，所述工作臺底部的左側固定連接有控制器，所述控制器正面的中心處設置有蜂鳴器，所述控制器內腔的底部從左至右依次固定連接有處理器，驅動模塊和警報模塊，所述工作臺的頂部焊接有滑桿架。本實用新型通過蜂鳴器，處理器，驅動模塊和警報模塊，可對電動伸縮桿和伺服電機進行自動化預警控制，通過電動伸縮桿，橫板和滑套的配合，可對伺服電機的高度進行調節，通過伺服電機和螺母套筒的配合，可對螺母進行正反擰緊安裝，從而提高螺母安裝設備的自動化程度，解決了傳統螺母安裝設備自動化程度低下的問題，降低使用者的勞動強度，提高螺母的擰緊安裝效率。非標設備的熔斷器主要是保護電路。蘭州金屬非標零...

非標零部件是相對于標準零部件提出來的。非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規格，沒有相關的參數規定之外，由企業自由控制的其他配件。標準零部件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標準化，并由專業廠生產的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。 廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義包括標準化緊固件。 國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業標準件,如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件非標精密零件加工是對精度要求極為嚴格的。海口五金非標零件公司非標零件加工的技術要求：...

精密機床用的非標零件加工用夾具，其在對待加工的非標零件進行定位夾緊時，視覺檢測機構能夠對所述非標零件的頂部某一個面或多個面或者多個點進行掃描檢測，視覺檢測機構并對所述某一個面或多個面或者多個點的空間位置坐標進行計算;這樣，通過控制器，可以便使得控制器能夠根據所述視覺檢測機構計算的所述空間位置坐標來控制所述補償支撐調節機構進行高度方向的伸縮調節，進而實現對待加工的非標零件的準確定位，保證非標零件的定位精度，提高夾持定位的可靠性，提高后續加工時的對刀精度，實現高精密的定位夾持與高精密的加工，本發明有效解決浮動支撐定位精度不高的問題，有效提高加工的精密性。非標機械設備，如果完全重新設計和制作零件也是...

非標零件加工精度變差的原因：首先，非標零件本身的加工精度較差，如果在裝置中，軸之間的動態誤差調整不好，或者由于軸傳動鏈磨損變化而影響零件的精度，一般來說品種型的誤差導致的精度是能夠重新調整補償量處理，但是這些誤差太大以至產生報警的話，必須對伺服電機工作進行停止檢查，察看其轉速是否存在過高的現象。其次，過度操作的機床也會影響加工精度,可能是由于加速和減速時間太短,適當的擴展變化一次,當然,這也很可能是由于放松導螺桿和伺服電機之間的原因。由于兩軸聯動發展產生的圓度超差，機械未調整好自己構成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償方式不對或者是軸定位發作偏移，都有可能會對非標零件的精度問題產生重要影響。金屬非...

在非標零件加工過程中金屬切削可以說是必不可少的項目之一，而金屬切削加工方法多種多樣，根據被加工零件的具體情況和要求，在選擇加工方法上也不盡相同。在實際的生產過程中，常用的機械零件加工主要有車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削和磨削等。盡管它加工原理方面有許多共同之處。但由于切削運動形式不同，所用機床和刀具不同，所以它有各自的工藝特點及應用范圍。車削，外圓柱面加工車削。定義：工件旋轉作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法。車削的主運動為零件旋轉運動，刀具直線移動為進給運動，特別適用于加工回轉面。加工廠的非標零件加工生產，都有自己的一套提高加工效率的工藝流程。南寧不銹鋼非標零件加工零件，指機械中不可...

非標零件加工中的技術要求：安裝前應對零、部件的首要合作尺度，特別是過盈合作尺度及相關精度進行復查。安裝過程中零件不答應磕、碰、劃傷和銹蝕。螺釘、螺栓和螺母緊固時，禁止沖擊或運用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。規則擰緊力矩要求的緊固件，有必要選用力矩扳手，并按規則的擰緊力矩緊固。粘接后應鏟除流出的剩余粘接劑。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔禁絕有卡住現象；軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應觸摸杰出，用涂色查看時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻觸摸。非標零件加工中機械設備的選用應當既保證加工質量、又要經濟合理。長沙...

非標零件加工的基準介紹：非標零件是由若干個表面組成的，研究非標零件表面的相對關系，必須確定一個基準，基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的不同功能，基準可分為設計基準和工藝基準兩類。分類，設計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準。測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。在非標零件加工過程中金屬切削可以說是必不可少的項目之一。銀川精密非...

非標設備的常用零部件是有很多的，主要的就是一些比較常見的一些零部件和系統，像指示燈、按鈕就和急停開關、熔斷器、轉換開關和電源開關、斷路器、交流接觸器、中間繼電器、熱繼電器、延時保護器、刀開關、漏電開關。這些看似都是一些比較小的零件，但是其都是非標設備必不可少的零件，而且其本身主要的作用就是防止意外的發生，保護電路和操作人員的安全。非標設備的指示燈大多都是發光二極管，這種指示燈是有很多的優點的，首先就是使用的壽命長，而且對于使用的交流電是有很好的效果的，更主要的就是其用電量非常小，可以忽略不計。按鈕常用于氣動，急停按鈕一般都是紅色。非標設備的熔斷器主要是保護電路。斷路器主要是恢復短路保護的。交流...

非標零件加工精度變差的原因：首先，非標零件本身的加工精度較差，如果在裝置中，軸之間的動態誤差調整不好，或者由于軸傳動鏈磨損變化而影響零件的精度，一般來說品種型的誤差導致的精度是能夠重新調整補償量處理，但是這些誤差太大以至產生報警的話，必須對伺服電機工作進行停止檢查，察看其轉速是否存在過高的現象。其次，過度操作的機床也會影響加工精度,可能是由于加速和減速時間太短,適當的擴展變化一次,當然,這也很可能是由于放松導螺桿和伺服電機之間的原因。由于兩軸聯動發展產生的圓度超差，機械未調整好自己構成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償方式不對或者是軸定位發作偏移，都有可能會對非標零件的精度問題產生重要影響。非標機...

設備的整體組裝質量：設備整體組裝完畢后要對組裝質量進行確認，對設備的整體組裝精度進行檢測，檢查設備是否完全實現了工藝技術要求。在設備監造期間，設備監造人員應記錄設備制作過程中的關鍵節點及關鍵參數等情況，并定期向公司匯報。設備加工質量的檢驗、檢查工作是由設備制造廠的質檢部門全部完成的，設備監造人員只是進行抽查或確認，并不代替質檢部門的工作。設備監造人員和設備制造廠的質檢部門相互配合，共同做好設備制作質量的控制工作。在非標零件加工過程中金屬切削可以說是必不可少的項目之一。南京自動化非標零件工廠非標零件加工中的技術要求：安裝前應對零、部件的首要合作尺度，特別是過盈合作尺度及相關精度進行復查。安裝過程...

非標零件加工中的技術要求：安裝前應對零、部件的首要合作尺度，特別是過盈合作尺度及相關精度進行復查。安裝過程中零件不答應磕、碰、劃傷和銹蝕。螺釘、螺栓和螺母緊固時，禁止沖擊或運用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。規則擰緊力矩要求的緊固件，有必要選用力矩扳手，并按規則的擰緊力矩緊固。粘接后應鏟除流出的剩余粘接劑。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔禁絕有卡住現象；軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應觸摸杰出，用涂色查看時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻觸摸。自動化非標設備投入的成本比較高，所以在設計的時候是要非常的謹慎的。...

非標零件加工的技術要求：鑄件技術要求：鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷。鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。鑄件應消除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質量要求。鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應消除干凈。對于各個非標零部件進行科學的設計，確保其規格、強度符合設備整體的要求。南昌自動化非標零件廠商非標精密機械零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔...

非標刀具加工設計和加工過程中，有許多問題需要注意：刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時，刀具容易發生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設計等。 如是長徑比較大的細長件，則在熱處理過程中，每經一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發生折斷，這在使用常規刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換，但在使用非標刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦發生刀具折斷，會引起的一系列問題...

非標零件加工的技術要求：零件的密封處理：各密封件裝配前必須浸透油。組裝前嚴格檢查并消除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。粘接后應消除流出的多余粘接劑。齒輪技術要求：齒輪基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。鍛件技術要求：每個鋼錠的水口、冒口應有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內部充分鍛透。對于各個非標零部件進行科學的設計，確保其規格、強度符合設備整體的要求。南寧新型非標零件哪家好非標零件加工時淬火工藝：在非標零...

非標定制精密零件加工工藝：首先，非標精密零件CNC加工是對精度要求極為嚴格的，想要達到超高的精度跟光滑的表面的話，那么對刀具的選擇就顯得十分重要了，假如刀具出現磨損的話，零件加工的表面光滑的質量明顯就會降低，在進行超精密加工切削時，切削速度不受刀具速度制約。其次，非標精密零件加工時優先選擇轉速很小的，這是根據機床的傳動跟切削的特性來決定的，因為轉速很小可以保證外表粗糙度達到很小，保證了加工的質量。非標精密零件CNC加工是根據切削的刀具、速度、深度等參數來作為參數挑選的，以往經驗告訴我們，挑選前角比較大的刀具就可以達到切削力減小，變形可以減小，刀具跟切屑的接觸時間長度問題就會逐漸變短，減小了積屑...

非標精密機械零件加工拆卸虎鉗鉗口，加工兩個M4螺紋孔，將兩塊1.5mm厚的鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這可以保護精密機械零件免受損壞。非標精密機械零件加工中常用的技巧。比如用磁鐵吸小精密機械零件不方便。一塊鐵板可以在磁體下面吸收，不但可以吸收很多小精密機械零件，還可以拉開鐵板。小精密機械零件會自動落入收集箱，非常實用。臥式數控CNC加工。皮帶輪傳動時，如果皮帶輪與輪軸之間打滑，可以在輪軸上用直徑為15~18毫米的鉆頭劃一系列的窩，形成吸附力，防止打滑。非標精密機械零件加工中常用的技巧。通常情況下，工件是先定位再夾緊，但是對于...

非標零件加工變形的改進措施：在實際的零件加工中，導致零件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問題，操作人員需要在實際工作中認真探索這些因素，并結合工作精要，制定改進措施。提升毛坯質量：在各種設備的具體操作過程中，提升毛胚的質量是防止零件變形的保證，以便加工好的零件符合零件的具體標準要求，為后期零件的使用提供保證。因此，操作人員需要檢查不同的毛坯質量，對存在問題的毛胚，要及時更換，避免出現不必要的問題。同時，操作人員需要結合設備的具體要求選擇可靠的毛坯，以保證經過加工后的零件質量和安全性達到標準要求，進而延長零件的使用壽命。自動化非標設備一定要投入成本，需要在之后很長的一段時間才可以看到收獲...

非標刀具加工設計和加工過程中，有許多問題需要注意：刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時，刀具容易發生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設計等。 如是長徑比較大的細長件，則在熱處理過程中，每經一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發生折斷，這在使用常規刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換，但在使用非標刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦發生刀具折斷，會引起的一系列問題...

非標零件加工的工藝規程設計原則：所設計的工藝規程應能保證非標零件的加工質量，達到設計圖樣上規定的各項技術要求。應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。設法降造成本。注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。原始資料：產品裝配圖，零件圖。產品驗收質量標準。產品的年生產。制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。國內外先進制造技術資料等。非標零件簡單的來說也就是沒有一定標準的零件。沈陽機械非標零件加工業務非標零件加工時淬火工藝：在非標零件加工過...

制訂非標零件加工工藝規程的原始資料：全套裝配圖和零件圖；產品驗收的質量標準；產品的生產；毛坯資料包括各種毛坯制造方法的技術經濟特征；各種型材的品種和規格，毛坯圖等；在無毛坯圖的情況下，需實際了解毛坯的形狀、尺寸及機械性能等。 為了使制訂的工藝規程切實可行，一定要考慮本廠的生產條件。如了解毛坯的生產能力及技術水平；加工設備和工藝裝備的規格及性能；工人技術水平以及所用設備與工藝裝備的制造能力等。 國內外先進工藝及生產技術發展情況 工藝規程的制訂，要經常研究國內外有關工藝技術資料，積極引進適用的先進工藝技術，不斷提高工藝水平，以獲得很大的經濟效益。有關的工藝手冊及圖冊。金屬非標準件：由客戶提供圖紙，...

非標零件加工中精密加工材料的影響。同一材料的非標零件加工，冷作難的程度是不一樣的。如果是硬度小、塑性高的原材料，冷加工的水平就很重要。如果是高硬度、低塑性的原材料，冷加工的硬度水平就不那么刻意了。機械零件加工中的切削因素：不同的切削速度和進給量對冷加工強度有不同的影響。隨著精密機械零件切削速度的提高，刀具與工件接觸時間短，塑性變形程度小，冷加工硬度降低。隨著刀具進給速度的提高，冷加工水平和表面塑性變形水平提高。編程數控的引用，使得非標加工的成本和公差等級都有了很大的提升。長沙五金非標零件加工廠家推薦非標零件加工的技術要求：零件的密封處理：各密封件裝配前必須浸透油。組裝前嚴格檢查并消除零件加工時...