氧化法脫硝工藝與SCR脫硝工藝相比兩個工藝相關比較具有以下優勢:(1)沒有溫度要求,不需對煙氣的預熱加溫,設備投資要少50%左右。(2)不用催化劑,不存在煙氣中其它干撓物對脫硝效率的影響,設備投資和運行費用小。(3)脫硝率高低取決于氧化劑投加量,可方便的調控而無需在排煙指標提標時改造設備,可穩定達到現在排放指標和更加嚴格指標的要求。上海蘄黃節能環保設備有限公司專業從事鍋爐及工業窯爐的節能環保改造事業,我公司自主研發的多項節能環保產品已獲得國家**,我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優勢。本公司主要產品一、工業鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業窯爐脫硝四、內燃...
2原位還原脫硝技術在中國科學院潔凈能源A類戰略性先導科技專項的資助下,中國科學院工程熱物理研究所循環流化床實驗室團隊針對水泥窯爐現有脫硝技術面臨的問題,在不改變主要生產工藝流程的情況下,創新性提出了適用于燃煤水泥窯爐的原位還原脫硝技術[5],下面對其技術原理、技術特點、可行性驗證結果以及示范應用效果進行詳細介紹。2.1技術原理與特點原位還原脫硝技術原理如圖1所示。與原有工藝流程直接向分解爐給入冷煤粉相比,該方法利用還原爐對煤粉進行預熱處理,原分解爐給煤改為從還原爐給入并進行自持預熱,以獲得高溫氣固二元燃料(煤焦和煤氣),之后進入分解爐內燃燒,為水泥生料分解提供熱量。煤粉經過預熱處理后,一方面,...
氧化法脫硝工藝與SCR脫硝工藝相比兩個工藝相關比較具有以下優勢:(1)沒有溫度要求,不需對煙氣的預熱加溫,設備投資要少50%左右。(2)不用催化劑,不存在煙氣中其它干撓物對脫硝效率的影響,設備投資和運行費用小。(3)脫硝率高低取決于氧化劑投加量,可方便的調控而無需在排煙指標提標時改造設備,可穩定達到現在排放指標和更加嚴格指標的要求。上海蘄黃節能環保設備有限公司專業從事鍋爐及工業窯爐的節能環保改造事業,我公司自主研發的多項節能環保產品已獲得國家**,我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優勢。本公司主要產品一、工業鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業窯爐脫硝四、內燃...
SNCR是一種不用催化劑,在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域,該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器,可通過對鍋爐進行改造實現。SNCR反應物貯存和操作系統與SCR系統是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內,在無催化劑作用下,氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx,基本上不與煙氣中的O2反應,主要反應為:氨為還原劑:NH3+NOx→N2+H20尿素為還原劑:CO(NH2)2→2NH2...
,分布式I/O,總線通訊。全自動控制、管理、協調和監控所有工藝功能。并與自身的DCS通信,接受有關工況參數、控制信號。現場控制柜設有一臺帶觸摸屏的工業計算機作為人機操作界面,實現SNCR的投運、監控。上海蘄黃節能環保設備有限公司專業從事鍋爐及工業窯爐的節能環保改造事業,我公司自主研發的多項節能環保產品已獲得國家**,我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優勢。本公司主要產品一、工業鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業窯爐脫硝四、內燃機脫硝五、危廢焚燒脫硝上海蘄黃鋼鐵焦化脫硝簡要說明:鋼鐵焦化脫硝各種型號鋼鐵焦化脫硝改造項目,在全國擁有較多成功案例。改造工程:煙氣量35...
試驗平臺主要由還原爐、分解爐、燃氣熱風爐、煙氣冷卻器、布袋除塵器、以及測控系統等組成。燃氣熱風爐用于產生高溫煙氣,以模擬回轉窯窯尾出口窯氣,通過與高濃度NO氣體混合,可以調節窯氣中的NO濃度。煤粉經過還原爐預處理后產生高溫氣固二元燃料,并進入分解爐內燃燒,為水泥生料分解提供熱量。還原爐處理煤量5 kg/h,分解爐高度7.5 m,分解爐溫度900 ℃,窯氣量與分解爐煙氣量按照實際回轉窯與分解爐給煤比例設計。試驗過程中,參照實際回轉窯窯尾煙氣溫度和NO濃度,通過調節燃氣熱風爐參數和NO配氣流量,將模擬窯氣溫度控制在1 000 ℃左右,同時將模擬窯氣中NO濃度控制在1 200 ppm,待分解爐內燃燒...
SNCR是一種不用催化劑,在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域,該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器,可通過對鍋爐進行改造實現。SNCR反應物貯存和操作系統與SCR系統是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內,在無催化劑作用下,氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx,基本上不與煙氣中的O2反應,主要反應為:氨為還原劑:NH3+NOx→N2+H20尿素為還原劑:CO(NH2)2→2NH2...
相比還原法脫硝工藝,氧化脫硝工藝的優勢有:(1)對NO的氧化過程沒有溫度條件的要求,可在***的排煙溫度條件下實施,不需予熱加溫,將減化工藝,減少設備投資及運行費用(2)不使用催化劑,氧化脫硝過程不存在其它干撓脫硝效率的影響因素,不存在催化劑中毒而頻繁更換的麻煩和高費用(3)NO2的吸收過程可與濕法除塵組成一體化的協同濕法除塵脫硝工藝,利用相互間氧化還原作用,達到減化工藝,減少設備投資,減少運行費用,減少二次污染物排放;(4)可簡便的控制氧化劑的投放和吸收操作,而實現連續穩定長期高效的脫硝運行。氧化法脫硝工藝因其脫硝率高,運行穩定,投資少,運行費用低,特別是在要求達到**排放指標情...
綜合上述:采用SNCR脫硝技術,對該項目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設備造成腐蝕的影響均較小,不影響機組運行的安全,不需要進行針對性設備改造;SNCR脫硝技術與SCR脫硝技術相比,具有工程實施較為簡單易行,投資及運行成本低,占地面積少,建設工期短;該項目CFB鍋爐機組滿負荷燃用褐煤時,原始NOx排放濃度比較高約為240mg/Nm3,SNCR脫硝效率可達60%,可控制NOx排放濃度低于100mg/Nm3,可滿足重點地區所有火電機組執行特別污染排放限值要求(即NOx排放量全部達到50mg/Nm3)。根據滿足布置要求,投資成本經濟合理,脫硝效率滿足國家和當地**要求,工藝成熟,安全可靠...
3、還原劑噴射點的選擇:SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等,CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下,分離器區域煙氣溫度在870——908℃之間,SNCR工藝的溫度控制至關重要,若溫度過低,NH3的反應不完全,容易造成NH3逃逸;而溫度過高,NH3則容易被氧化為NO,抵消了NH3的脫硝效果。溫度過高或過低都會導致還原劑損失和NOx脫除率下降。對于SNCR脫硝還原劑(尿素或液氨)而言,CFB鍋爐均能提供合適的溫度區間供還原劑與NOx發生反應,達到脫除NOx的目的。根據目前各研究機構對循環流化床鍋爐的研究,SNCR比較好還原劑注射點為旋風分...