機床的起吊和就位,應使用制造廠提供的特用起吊工具,不允許采用其他方法進行。不需要特用起吊工具,應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。 床應安裝在牢固的基礎上,位置應遠離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源,在基礎四周必須設置防振溝。 機床放置于基礎上,應在自由狀態下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床,水平儀讀數不超過0.04/1000mm,對于高精度的機床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應在恒定溫度下進行,測量工具需經一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆...
規范使用機床: 用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。 用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故。 使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。使用不同齒輪的小型車床,加工的工藝也不同。車銷的產品也不同。深圳微型臺式車床哪家可靠機床的維護和維修: 1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度 2、防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和...
機床的潤滑包括軸承、齒輪、導軌和尖部的潤滑;機床潤滑油脂包括:液壓油、液壓導軌油和潤滑油(脂),不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求: 軸承的潤滑: 1)、滑動軸承的潤滑:滑動軸承是常用的傳動方式,潤滑油不只要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用,因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油,同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承,因軸承間隙特小(1微米),轉速特別高(30000r/min以上)應使用粘度很小,抗磨油性的粘度為2.0mm2(40℃)的潤滑油. 2)、滾動軸承的潤滑:滾動軸承在機床上,由于具有摩擦系數小,并運轉安靜等優...
由于數控車床加工是一項精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少,所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求,下面東莞同力金屬制品有限公司來為您介紹。 在選擇數控機床加工的刀具時,應考慮以下幾方面的問題: ①數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。 ②精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。 ③可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工 ④耐用度高。數控車床加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應具有比普通機床加工所用刀具更高...
車床開機前,首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常,開機時要穿緊身工作服,袖口扣緊,長發要帶防護帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。2、開機時要觀察設備是否正常,車刀要夾牢固,吃刀深度不能超過設備本身的負荷,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時,夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉動前,須將吊具卸下。3、使用砂布磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件,劃針盤要放牢。4、車床變換轉速應停止車床轉動后方可以轉換,以...
數控車床加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的,這與普通機床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮數控加工的特點,能夠正確選擇刀刃具及切削用量。數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點,一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量特用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上,因此已逐漸標準化和系列化。刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前...
機床故障排除: 1、初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清理故障,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清理,清理前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。 2、參數更改,程序更正法:系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。 3、調節,較佳化調整法:調節是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調節,修正系統故障。如某廠維修中,其系統顯示器畫...
數控車床加工其本身的原理通過相對精度較高的機械方面的刀具以及相關的特種效率的數字信息的發展主要就是機械相應操作的數字化控制的刀具移動方式來進行指定的機械加工方式的更近,在一定的手段上我們可以按照我們的要求來進行相關的實現,對于實現的控制零件以及刀具相關的移動實現水平對于相關的機械相關加工與操作的策略,在一些數控對應車床相應的加工方面我們一般就可以依據生產應用方面的行業當中我們一般是在航天以及對應的航空行業特點當中采取的一種多種配件的零件水平,在某一定的程度上我們利用相對比較復雜的結構目的就在于研究數控車床的相關加工的行業領域方向上。對生產方面我們仍然也可以按照我們的加工目的來進行選擇。使用白鋼...
數控車床自五十年代問世以來,至今只有二十多年時間。由于在單件生產、小批量生產中,使用數控車床加工復雜形狀的零件,不只提高了勞動生產率和加工質量,而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術**的一個重要的發展方向。世界各國也都在大力發展這種新技術。 我們知道,對于大批量生產的零件,使用自動化和半自動化的車床已能實現生產過程的自動化。但是,對于單件、小批量生產的零件,實現自動化一直是個難題。在過去相當長的一段時間內,總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動化的道路上處于停頓狀態。雖然有些應用仿形裝置解決了...
數控車床可以配備兩種刀架: ①特用刀架:由車床生產廠商自己開發,所使用的刀柄也是特用的。這種刀架的優點是制造成本低,但缺乏通用性。 ②通用刀架:根據一定的通用標準(如VDI,德國工程師協會)而生產的刀架,數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。 數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大幅度擴展數控車床的加工能力。如:利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。 在數控車床或車削加工中心上車削零件時,應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量,合理、科學地安排刀具在刀架上的位置,并注意避免刀具在靜止和工作時,刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。 主機,他是數控機床的主體,包括...
車床屬于機械加工,應屬于機械,機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。車床認真說下來,算是機器,機械是個概論,機器,機械材料等都是它的具體內容,具體到你提的問題,機床,在現代制造業中,是個很廣義的東西,普通機床和數控機床,數控機床中又又有初級智能和中級智能型,高級智能性的等吧,不是一兩句能說清的!普通車床是延續...
如今數控加工在制造業中占有主導作用,從而影響社會發展。但是當數控車床出現故障后,操作者應停止機床運行、保留現場、除非系統電氣嚴重的故障都不應切斷機床的電源。由維修人員到現場分析機床當時的運行狀態,對故障進行確認。在故障檢測過程中,應充分利用數控系統的自診斷功能,如系統的開機診斷,運行診斷,PLC的監控功能。同時在檢測故障過程中還應掌握以下原則:?? ⑴先外部后內部。數控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內部的原則,即當數控機床發生故障后,維修人員應先用望、聽、聞等方法,由外向內逐一進行檢查。?? ⑵先機械后電氣。先機械后電氣就是在數控車床的維修中,首先檢查機械部分是否正常,行程開關是否靈活,氣...
數控車床準備功能G代碼(JB3208-83),G代碼(或G指令)是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定,為插補運算作好準備的工藝指令,如:坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。G代碼以地址G后跟兩位數字組成,常用的有G00~G99,現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。 G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、……j、k等9組,同一組對應的G代碼稱為模態代碼,它表示組內某G代碼(如c組中G17)一旦被指定,功能一直保持到出現同組其它任一代碼(如G18或G19)時才失效,否則繼續保持有效。所以在編下一個程序段時,若需使用同樣的G代碼則可省略不寫,這樣可以簡化...
小型車床使用的電源多數是380V,也有220V的,一般分皮帶變速、齒輪變速、無級變速三種。車削時卡盤與工件都是高速旋轉的,車刀與工件相接觸會產生鐵屑,稍有疏忽,就會發生人身事故。所以,安全尤為重要。操作人員應多方面、牢固地掌握車床安全操作規程常識和車床保養維護潤滑知識;單獨進行車床安全操作和保養;具有安全生產知識和文明生產的習慣;養成良好的職業道德和嚴明的勞動紀律,敬業愛崗、吃苦耐勞、愛護設備。車床的潤滑 (1)澆油潤滑:床身導軌面大、中、小滑板導軌面,用油壺澆油潤滑,每班一次。 (2)濺油潤滑:車床齒輪箱內部,主軸箱內部,一般三個月更換一次。 (3)油繩潤滑:車床進給箱內的潤滑,把油繩放槽內...
溜板箱:是車床進給運動的操縱箱,內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構,通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,以便車削螺紋。刀架:有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。尾架:安裝在床身導軌上,并沿此導軌縱向移動,以調整其工作位置。尾架主要用來安裝后尖部,以支撐較長工件,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工。床身:是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用于支撐和連接車床的各個部件,并保證各部件在工作時有準確的相對位置。冷卻裝置:冷卻裝置主要通過冷卻水泵...
小型數控車床電氣設備在運行過程中,需要承受來自環境、操作等諸多不利因素的影響,造成或出現許多故障,因此日常維護保養與檢修是生產運行中非常重要和必不可少的部分。小型數控車床的正常使用必須滿足如下條件, 1、環境要求:小型數控車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。 2、電源要求:一般小型數控車床安裝在機加工車間,不只環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制...
普通車床: 加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產效率低,適用于單件、小批生產和修配車間。 轉塔和回轉車床 具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產。 自動車床 按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產。 多刀半自動車床 有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環和軸類工件,其生產率比普通車床提高3~5倍。 仿形車床 能仿照...
小型車床的潤滑與保養操作技術規程: 1、車床的潤滑 (1)澆油潤滑:床身導軌面大、中、小滑板導軌面,用油壺澆油潤滑,每班一次。 (2)濺油潤滑:車床齒輪箱內部,主軸箱內部,一般三個月更換一次。 (3)油繩潤滑:車床進給箱內的潤滑,把油繩放槽內,引到所需潤滑部位。 (4)彈子油杯潤滑:車床尾座,中、小滑板搖手柄轉動軸承部位。 (5)油脂杯潤滑:車床掛輪箱的中間齒輪。 (6)上班時注意檢查各潤滑部位的油量是否充足或漏油。 2、車床的保養 (1)下班前清掃干凈車床鐵屑; (2)清擦干凈機床,保持各部位無污跡,各導軌面(大、中、小)無水跡; (3)各導軌面(大、中、小)和刀架加機油防銹; (4)清理工...
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。 數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。 立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。 臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。 臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。 經濟型數控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。 普通數控車床:根據車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數控系統而形成...
車床屬于機械加工,應屬于機械,機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。車床認真說下來,算是機器,機械是個概論,機器,機械材料等都是它的具體內容,具體到你提的問題,機床,在現代制造業中,是個很廣義的東西,普通機床和數控機床,數控機床中又又有初級智能和中級智能型,高級智能性的等吧,不是一兩句能說清的!普通車床是延續...
小型數控車床電氣設備在運行過程中,需要承受來自環境、操作等諸多不利因素的影響,造成或出現許多故障,因此日常維護保養與檢修是生產運行中非常重要和必不可少的部分。小型數控車床的正常使用必須滿足如下條件, 1、環境要求:小型數控車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。 2、電源要求:一般小型數控車床安裝在機加工車間,不只環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制...
數控車床自五十年代問世以來,至今只有二十多年時間。由于在單件生產、小批量生產中,使用數控車床加工復雜形狀的零件,不只提高了勞動生產率和加工質量,而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術**的一個重要的發展方向。世界各國也都在大力發展這種新技術。 我們知道,對于大批量生產的零件,使用自動化和半自動化的車床已能實現生產過程的自動化。但是,對于單件、小批量生產的零件,實現自動化一直是個難題。在過去相當長的一段時間內,總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動化的道路上處于停頓狀態。雖然有些應用仿形裝置解決了...
數控車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。 環境要求 機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。 電源要求 一般數控車床安裝在機加工車間,不只環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。 溫度條件 數控車床的環境溫度低...
數控車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。 環境要求 機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。 電源要求 一般數控車床安裝在機加工車間,不只環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。 溫度條件 數控車床的環境溫度低...