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不同種類數(shù)控光機(jī)對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控光機(jī)以要求精度為主。數(shù)控光機(jī)中的感應(yīng)同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或...

數(shù)控光機(jī)開機(jī)時，應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更...

數(shù)控光機(jī)使用前的注意事項(xiàng)：1、認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險、機(jī)械傳動部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。2、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、...

數(shù)控機(jī)床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床上的防護(hù)、保險、機(jī)械傳動部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡...

數(shù)控光機(jī)的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查：接口檢查CNC系統(tǒng)與光機(jī)之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與光機(jī)之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關(guān)量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上，用“1”或“0”表示信號的有無，利用狀態(tài)顯示可以檢查...

數(shù)控光機(jī)開機(jī)時，應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更...

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時，維修人員可以采用器件交換法進(jìn)行診斷和修復(fù)。這種方法適用于涉及控制系統(tǒng)的故障，因?yàn)樵谶@種情況下，往往很難確定具體是哪一部分出現(xiàn)了問題。為了確保不會進(jìn)一步損壞設(shè)備，維修人員可以采用替換懷疑有故障的部件或元器件的方法。具體來說，他們可以使用相同...

數(shù)控光機(jī)進(jìn)行信息處理時，輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機(jī)能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲并進(jìn)行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息（起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧...

數(shù)控光機(jī)在工作前需要注意哪些事項(xiàng)？⑴檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑；⑵檢查模具安裝是否正確可靠；⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器...

數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時可以利用排除法進(jìn)行檢查，排除法有：1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝...

數(shù)控光機(jī)的中心是數(shù)控裝置?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝...

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動化、計算機(jī)、測量、微電子等技術(shù)，使用了多種傳感器，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳...

數(shù)控光機(jī)故障維修的原則有哪些呢？一、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先外部后內(nèi)部。數(shù)控光機(jī)是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床，故其障礙的發(fā)生必然要從機(jī)械、液壓和電氣這三個方面綜合反映出來。數(shù)控光機(jī)的檢查要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則。二、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先簡單后復(fù)...

數(shù)控光機(jī)的部件養(yǎng)護(hù)：經(jīng)常檢查連接光機(jī)的外接三相電源電壓是否正常；檢查電器元件連接是否良好；借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關(guān)是否有效；檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點(diǎn)是否良好；熱繼電器、電弧阻止器等保護(hù)元件是否有效；檢查立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫...

數(shù)控光機(jī)一般由下列幾個部分組成：主機(jī)，是數(shù)控光機(jī)的主體，包括光機(jī)身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。驅(qū)動裝置，是數(shù)控光機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液...

數(shù)控光機(jī)故障維修的原則有哪些？一、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先機(jī)械后電氣。數(shù)控光機(jī)是一種自動化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備，機(jī)械故障一般容易察覺，數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷難度大一些。二、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先靜后動。數(shù)控光機(jī)維修人員須做到先靜后動，不可盲目手動，...

數(shù)控光機(jī)使用前的注意事項(xiàng)：1、認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險、機(jī)械傳動部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。2、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、...

針對數(shù)控機(jī)床故障的現(xiàn)象進(jìn)行診斷并維修，是數(shù)控機(jī)床維修重要的一步，可以分成以下幾個具體步驟來完成。首先，檢查系統(tǒng)參數(shù)?，F(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強(qiáng)大，并且大部分故障都能診斷出來并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時，有時會在顯示器上顯示報警信息，有時...

數(shù)控光機(jī)與普通光機(jī)的對比：產(chǎn)品的生產(chǎn)效率非常高，普通光機(jī)生產(chǎn)一批產(chǎn)品之后都需要從新更換模具，從新對機(jī)械做一個調(diào)整，而此類光機(jī)無需要做這些操作，可以多產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，很大程度的提高了產(chǎn)品的加工效率。具備高柔性能，數(shù)控光機(jī)加工工件，主要是決定于系統(tǒng)程序，和普通的...

數(shù)控光機(jī)抗干擾的措施：（1）光電隔離：光電隔離能有效地控制系統(tǒng)噪聲，消除接地回路的干擾。在智能糾錯系統(tǒng)的輸入和輸出端，用光耦作接口，對信號及噪聲進(jìn)行隔離；在電機(jī)驅(qū)動控制電路中，用光耦來把控制電路和馬達(dá)高壓電路隔離開。（2）繼電器隔離，繼電器的線圈和觸點(diǎn)之間沒有...

數(shù)控光機(jī)使用前的注意事項(xiàng)：1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。2、按機(jī)床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。3、加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直...

斜軌機(jī)床的設(shè)計吸收了先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的數(shù)控車床,具有高精度,高轉(zhuǎn)速高剛性的特性，人性化設(shè)計,操作方便舒適,造型新穎美觀,維修方便,生產(chǎn)效率高,機(jī)、電、液、一體化45°一體式斜床身鑄鐵結(jié)構(gòu)，確保重切削能力,床身采用好的樹脂沙鑄造,剛性好,抗震性好,排屑流...

在使用數(shù)控機(jī)床時，水平床身配上水平裝備的刀槊可提高刀架的運(yùn)動速度，一般可用于大型數(shù)控機(jī)床或小型精細(xì)數(shù)控機(jī)床的布局?？墒?，水平床身下部空間小，導(dǎo)致排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺度上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺度較長，然后加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺度。水平床身配上歪斜放置的...

在數(shù)控光機(jī)中，機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常，應(yīng)該檢查機(jī)床精度異常時正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系的校對及計算。在點(diǎn)動方式下，反復(fù)運(yùn)動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運(yùn)動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動聲音異常，特別是快速點(diǎn)動，噪聲更加明顯。由此判斷，機(jī)械方面可...

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件維護(hù)：1、主傳動鏈的維護(hù)：1）定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度；2）防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油；3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；4）要及時調(diào)整配重。2、液壓系統(tǒng)維護(hù)：1）定期過濾或更換油液；2）控制...

數(shù)控光機(jī)的電氣故障有哪些方面呢？1.篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機(jī)自診斷功能的報警的號，計算機(jī)及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測試點(diǎn)的渡形、電壓值，計算機(jī)、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷的設(shè)置及其相...

這款數(shù)控車床還具有高穩(wěn)定性。它采用了強(qiáng)度高的機(jī)身結(jié)構(gòu)和品質(zhì)好的零部件，可以保證機(jī)床的穩(wěn)定性和耐用性。同時，該機(jī)床還配備了智能化的控制系統(tǒng)，可以自動調(diào)整加工參數(shù)，保證加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。這款數(shù)控車床還具有高自動化程度。它采用了智能化的控制系統(tǒng)和自動上下料系統(tǒng)，可以...

數(shù)控光機(jī)特性：根據(jù)產(chǎn)品的不同，而為客戶所提供的產(chǎn)品量身定制系統(tǒng)，包括有全自動可編程的PLC，32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)等高精度高自動化控制系統(tǒng)、震動料盤來實(shí)現(xiàn)率、高精度，高可靠性，外觀精美質(zhì)優(yōu)，一人可操作4至10臺設(shè)備，傻瓜式操作模式，簡單易懂。完全減少人工費(fèi)用。...

應(yīng)用數(shù)控光機(jī)時要做好的工作：清潔：數(shù)控光機(jī)在使用當(dāng)中會不斷粘附臟污物質(zhì)，且這些物質(zhì)的集聚會對數(shù)控光機(jī)的運(yùn)行和功能都帶來的不良影響，所以要求大家在使用過程中，對數(shù)控光機(jī)做好清潔工作。應(yīng)用環(huán)境：對數(shù)控光機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，就是要保證數(shù)控光機(jī)一直處在正常的工作狀態(tài)，由此在很...

在數(shù)控機(jī)床中，主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm，而垂直方向的位移卻達(dá)到180～200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機(jī)床的加工精度影響較小，但對于刀具垂直安裝的自動機(jī)床和轉(zhuǎn)塔機(jī)床來說，對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功，相...