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承插螺紋彎頭緊固件生產制造注意事項：承插管件的接管尺寸分為兩種，即A系列（Ⅰ系列）接管尺寸和B系列（Ⅱ系列）接管尺寸或者說是英制接管（即A系列尺寸）和公制接管（即B系列尺寸）。還有，有些標準直接規定了接管尺寸為A系列,這些標準有ASME B16.11、SH34...

焊管：承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經過各種嚴格和科學檢驗和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節省鋪設管...

在購買無縫鋼管時應注意：去大型的常規鋼管公司購買。正規大公司一般從國內比較有名的大型無縫鋼管企業采購或代理，質量得到保證；要查看有無縫鋼管生產企業出具的產品質量證明書和實行生產許可證管理的證書編號；選擇合適的規格，因為不同規格的無縫鋼管應用于不同的領域中，其作...

火焰爐加熱具有生產利息低，適用性廣的優點，但加熱時間長，容易發生氧化與脫碳，生產條件也需不斷完善。電感應加熱爐具有加熱快，氧化少的特點，但對毛坯形狀尺寸及材料變化的適應性差。模鍛成形是外力作用下產生的所以，正確的計算變形力，選擇對焊法蘭生產設備、進行鍛模校核的...

焊接壓力是焊接工藝的主要參數之一,管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結晶而產生焊接。焊接壓力的大小影響著焊縫的強度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合，焊縫中殘留的非金屬夾雜物和金屬氧化物因壓力小不易排出,...

焊接缺陷：未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進入接頭根部的現象。產生未焊透的原因：焊接電流小,熔深淺。坡口和間隙尺寸不合理,鈍邊太大。磁偏吹影響。焊條偏芯度太大層間及焊根清理不良。未焊透的危害 未焊透的危害之一是減少了焊縫的有效截面積,使接頭強度下降。其次,...

螺旋鋼管主要工藝特點：成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。采用先進...

焊接缺陷：冷裂紋產生機理：淬硬組織(馬氏體)減小了金屬的塑性儲備。接頭的殘余應力使焊縫受拉。接頭內有一定的含氫量。含氫量和拉應力是冷裂紋(這里指氫致裂紋)產生的兩個重要因素。一般來說,金屬內部原子的排列并非完全有序的,而是有許多微觀缺陷。在拉應力的作用下,氫向...

焊管的分類：托輥管：用于帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。變壓器管：用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器，采用普通碳素鋼制...

鍛制管件構架作為鍛制管件轉向架設備安裝的鋼結構骨架，其主要承受鍛制管件上部重量、傳遞鍛制管件運行中的鍛制管件牽引力及各種振動，構架質量直接決定鍛制管件運行是否安全、可靠。機械手焊接方法具有獲得高且穩定的產品質量、美觀的焊縫成形，高效等優點，其正在鍛制管件產品焊...

焊接制度有3種：固相塑性壓焊。把管坯邊 緣交接區加熱到1300~1350℃的塑性狀態，在擠壓輥 的壓力下將氧化物薄膜擠出焊縫，同時通過高溫下固 相再結晶使兩邊緣焊在一起。要求擠壓強度大于40一 50MPa。采用這種制度時內焊刺高度小，表面平整均 勻，焊接時沒有...

鍛制彎頭，是改變管路方向的管件，由于它是鍛制的所以它能承載更高的壓力較高可以承壓9000LB，所以有人又稱它為高壓彎頭。它主要包括承插焊彎頭和螺紋彎頭, 其中鍛制彎頭又為45°鍛制彎頭、90°鍛制彎頭，鍛制承插焊彎頭的壓力級別分為：3000LB、6000LB、...

不銹鋼焊管的焊接直接影響著不銹鋼焊管的質量，正確的焊接方式可以有效的提高不銹鋼焊管的合格率，所以在焊接不銹鋼焊管時一定要注意以下事項。采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。保...

對焊法蘭的質量控制和工藝標準：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。對焊法蘭主要用于法蘭與管子的對口焊接,它的結構合理,強度與剛度較大,能經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠。公稱壓力為0....

焊接順序：根據工件的結構形式確定合理的組裝順序，使工件結構在同一位置收縮。在工件中和軸處開雙面坡口，采用多層焊接，并確定雙面焊接順序。在角焊縫中采用間斷焊接，第1 道焊接中的收縮由第2 道焊接中的收縮平衡。工裝夾具可在所需的位置固定工件，增加剛性，減小焊接變形...

不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗 管道脫脂結束后，用大量水進行沖洗，當管道內流出的沖洗水潔凈時，即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內的脫脂殘液。壓縮空氣（或氮氣）吹掃 使用無油污壓縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內部吹干后采用干凈的塑料布對管道或零...

鋼管防腐技術處理方式：對鋼管企業進行分析化學酸洗，去除部分氧化皮、舊涂層、以及鐵銹。使用工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可消除疏松或凸起的氧化皮，鐵銹，焊渣等。注射銹，主要是通過高功率高速在離心力作用下旋轉的電機來驅動葉片出口，原因砂礫，導線...

鍛制管件—在管件制造業中，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”...

對焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，對焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。對焊法蘭應沿鋼材軋制...

由于對焊法蘭的容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所替代的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器不銹鋼法蘭和不銹鋼對焊法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。通常情況下，總是將對焊法蘭分成若干弧段進行加工：1、首先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應力...

碳鋼彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料。的開發與應用發展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產工藝較簡單，綜合經濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得厚壁耐磨彎頭的應用...

鍛制管件就是利用手錘、鍛錘或壓力設備上的模具對加熱的金屬坯料施力，使金屬材料在不分離條件下產生塑性變形，以獲得性狀，尺寸和性能符合要求的零件。那么鍛制管件在鍛造完了之后為什么還要進行熱處理，其主要目的在于細化鍛造過程中所造成的粗大晶粒，消除加工硬化和殘余應力，...

平焊法蘭管件焊接時，反復加熱析出碳化物，降低了產品的耐腐蝕性和機械性能。鍍鉻平焊法蘭管件焊后淬透性大，容易產生裂紋。如果采用同類型鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。如果焊件焊后不能熱處理，應選用平焊...

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。環形鍛件的工藝特點有：其冶煉、鍛...

當對焊法蘭的短管與其相同規格的管件組對焊接完成后由于短管與法蘭是間隙配合所以法蘭可繞短管作360度轉動,以達到法蘭與其他法蘭容易對接的目的。高壓對焊法蘭是一種具有良好工藝特點和性能的法蘭產品，能夠在使用中展現良好的使用價值和作用，克服了傳統高壓對焊法蘭的缺點。...

焊接缺陷：影響結晶裂紋的因素：合金元素和雜質的影響碳元素以及硫、磷等雜質元素的增加,會擴大敏感溫度區,使結晶裂紋的產生機會增多。冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結晶偏析加重,二是使結晶溫度區間增大,兩者都會增加結晶裂紋的出現機會；結晶應力與拘束應力的影響在脆...

盡人皆知現在跟著對焊法蘭商場較之從前標準了許多，對焊法蘭杰出的抗滑性更多管道工作現已承受法蘭并開始使用具有較高質量的法蘭了，而這也說明只需不斷的完成其制造質量的立異，才華更好的讓對焊法蘭商場從一個高度走向另一個高度 ，直到更加的完善和健全，在這一點上積德行善鑄...

鋼管的交貨長度：倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例，規定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159m...

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被國家提倡暫時能使用。熱鍍鋅鋼管較廣應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械、大棚建設等制造工業。鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍...

要實現復雜結構件的逆向工程修復鍛制管件，需要對結構件的結構特征，如尺寸、形狀、曲面特征，特征位置等進行點云數據的獲取。根據點云數據的獲取方式可分為:非接觸式方法和接觸式方法。非接觸式方法多用于曲面特征的獲取，利用聲學、光學和電磁學的手段進行數據獲取，如激光掃描...