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圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風機3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進氣管42，限位圓環421，臭氧擴散筒43，圓環蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉軸46，電機47，臭氧發生器5，催化氧化裝置6，進料口61，出料口62，玻璃纖維網模組63，第二風機7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實施方式為了對本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設備，它包括沿臭氣移動方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風機3、臭氧臭氣混合裝置4、催...

所有范圍都包括端點以及端點之間的所有數字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個端點。因而，“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”，至少包括指明的端點。披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結合于此。描述組合的術語“基本由…構成”應該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構成的實施方式。這里通過使用術語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。多個元件、成...

采樣管1為軟管，過濾組件2包括設于采樣管1端部的濾芯21以及罩設于濾芯21上的防塵罩22，采樣時，利用伸縮桿3，調節采樣管1伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采樣，同時采樣管1位于伸縮桿3的內部，避免采樣管1與管道內壁的刮蹭，避免采樣管1受損而引入非采樣點的氣體，避免樣氣的污染，有利于提高檢測的精確性。參照圖1和圖2，伸縮桿3的遠離過濾組件2的一端設有測距組件4，測距組件4包括套接于采樣管1的外周的殼體41以及一對并排轉動設于殼體41上的轉軸42，參照圖3，轉軸42垂直伸縮桿3的伸縮方向，轉軸42的外周過盈套接有橡膠套421，橡膠套421的外周設有環槽422，兩橡膠套421的外周滾動抵接，...

所述轉軸的端部設有指向刻度的標記。通過采用上述技術方案，采樣時，拉長伸縮桿，采樣管的端部固連伸縮桿的端部，使得采樣管進入伸縮桿內，帶動轉軸同步轉動，記錄轉軸的轉動圈數以及讀數，伸縮桿完全收回時的長度為l0，則采樣管端部距離測距組件距離=極終讀數+圈數*極大讀數+l0，其中圈數取不大于實際圈數的極大整數（如實際轉動，計算時，圈數取值為2），利用測距組件，確定采樣管端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結構的準確性。本實用新型進一步設置為：所述轉軸的外周過盈套接有橡膠套，所述橡膠套的外周滾動抵接采樣管。通過采用上述技術方案，橡膠套用于增大轉軸與采樣管之間的摩擦力，避免轉軸與采樣管之間發現滑...

用于處理較高濃度的臭氣。而第二臭氣處理裝置可以設置于產生較低濃度臭氣的位置點，用于處理較低濃度的臭氣。通過在不同的位置點設置不同的臭氣處理裝置，可以對不同濃度的臭氣分別進行針對性的處理，即初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置處理臭氣的流程并不相同，對于低濃度的臭氣，第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達到減小成本的功效。如圖2所示。所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學洗滌系統；生物濾池。具體的，所述初次傳輸件可以為離心...

本實用新型涉及環保技術領域，尤其涉及一種污水池防臭氣泄露井蓋結構。背景技術：現有各類污水池井蓋通常采用普通蓋板方式，即為在井口鋪設蓋板進行封閉。這種方式無法隔絕池內臭氣的逸散，不具備防臭氣泄漏的功能。因此，有必要提供一種污水池防臭氣泄露井蓋結構解決以上問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種具備防臭氣泄漏功能的污水池井蓋結構。本實用新型的技術方案是：一種污水池防臭氣泄露井蓋結構設于污水池的井口上，其包括蓋板和密封水槽，在所述蓋板的周邊豎向設有沿口，所述密封水槽設于所述井口的外緣且與所述蓋板的外形匹配；所述密封水槽內注有清水；所述蓋板蓋于井口上時，所述沿口插入所述密封水槽中。上述方案利用...

使燃氣在燃燒處理箱4內部氣體通道401內燃燒，通過燃燒的方式對氣體通道401內部所流通的臭氣進行多階段高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態下發生充分反應，保障臭氣處理效果；燃燒處理箱4加熱處理后的氣體通過連接管8進入換熱箱9內部時，換熱箱9內部換熱管10對氣體中所含有的熱量進行吸收，使熱量通過換熱管10輸送至外部余熱回收設備內，降低氣體熱量；而后換熱箱9內部氣體通過連接管8進入吸附箱11內，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，使有害物吸附在活性炭吸附板12內部顆粒狀活性炭內，保障處理后氣體潔凈性；極終吸附箱11內部氣體通過運行的風機14...

或所述第二氧氣監測件監測到氧氣濃度不足時，所述第二控制件控制所述臭氣先經過第二好氧堆肥系統后再經由第二化學物洗滌系統進行化學洗滌。其中，所述初次溫度傳感器與第二溫度傳感器用于監測好氧堆肥系統中的溫度。由于當所述好氧堆肥系統處于55-60攝氏度時，所述好氧微生物降解有機物的效率極高。因此當所述初次溫度傳感器與第二溫度傳感器監測到好氧堆肥系統的溫度處于55-60攝氏度時與氧氣濃度充足時，即所述好氧堆肥系統此時不需要進行通氣，此時所述臭氣可以直接通入初次化學洗滌系統，不需通入好氧堆肥系統。需要說明的是，當所述初次好氧堆肥系統與所述第二好氧堆肥系統選用同一個好氧堆肥系統時，所述初次溫度傳感器與第二溫度...

活性炭吸附板12共有五處，且五處活性炭吸附板12呈豎直排列狀位于吸附箱11內，活性炭吸附板12與吸附箱11內部相連通；具體作用，可在換熱箱9內部氣體進入吸附箱11內部時，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，進一步減少氣體內部有害物含量，保障處理由體潔凈性。其中，吸附箱11內部等距開設有五處吸附板裝配槽1101，且活性炭吸附板12滑動安插于吸附箱11內部吸附板裝配槽1101內，并且活性炭吸附板12前側通過固定螺栓13與吸附箱11前側端面相連接；具體作用，方便人員定期將活性炭吸附板12從吸附箱11內部取出，對活性炭吸附板12進行清潔更...

調節采樣伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶；利用測距組件，確定采樣管端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結構的準確性；指示盤的放大作用使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準確性。附圖說明圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是測距組件的結構示意圖。圖3是測距組件的剖切結構示意圖。圖4是圖3中a處的局部放大示意圖。圖中，1、采樣管；2、過濾組件；21、濾芯；22、防塵罩；3、伸縮桿；4、測距組件；41、殼體；411、安裝槽；412、通孔；413、空腔；42、轉軸；421、橡膠套；422、環槽；43、刻度；44、標記；...

用于處理較高濃度的臭氣。而第二臭氣處理裝置可以設置于產生較低濃度臭氣的位置點，用于處理較低濃度的臭氣。通過在不同的位置點設置不同的臭氣處理裝置，可以對不同濃度的臭氣分別進行針對性的處理，即初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置處理臭氣的流程并不相同，對于低濃度的臭氣，第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達到減小成本的功效。如圖2所示。所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學洗滌系統；生物濾池。具體的，所述初次傳輸件可以為離心...

或所述第二氧氣監測件監測到氧氣濃度不足時，所述第二控制件控制所述臭氣先經過第二好氧堆肥系統后再經由第二化學物洗滌系統進行化學洗滌。其中，所述初次溫度傳感器與第二溫度傳感器用于監測好氧堆肥系統中的溫度。由于當所述好氧堆肥系統處于55-60攝氏度時，所述好氧微生物降解有機物的效率極高。因此當所述初次溫度傳感器與第二溫度傳感器監測到好氧堆肥系統的溫度處于55-60攝氏度時與氧氣濃度充足時，即所述好氧堆肥系統此時不需要進行通氣，此時所述臭氣可以直接通入初次化學洗滌系統，不需通入好氧堆肥系統。需要說明的是，當所述初次好氧堆肥系統與所述第二好氧堆肥系統選用同一個好氧堆肥系統時，所述初次溫度傳感器與第二溫度...

用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調節各輸氣管道中的氣體流量；所述控制單元與所述空氣噴射器電連接和/或信號連接，用于控制所述空氣噴射器的入口的氣體吸入量；所述儲液罐和所述初次輸氣管道上均設有壓力采集裝置，所述壓力采集裝置與所述控制單元電連接和/或信號連接，用于檢測所述儲液罐內和所述初次輸氣管道上的壓力；所述收集裝置上設有緊急放散閥和呼吸閥，所述緊急放散閥和呼吸閥分別與所述控制單元電連接和/或信號連接，用于在緊急情況下泄放壓力。與現有技術相比較，本發明實施例提供的異味處理系統通過收集裝置對工業使用的儲液罐(例如工業萘罐)揮發的異味氣體進行回收，并通過空氣噴射器將異味氣體抽吸到焚燒裝置進行焚燒處理...

通過采用上述技術方案，指示盤的直徑大于轉軸的直徑，且同軸連接于轉軸上，使得采樣管滑動1mm時，轉軸周向轉動1mm，而指示盤周向轉動距離大于1mm，該放大作用（相鄰刻度線之間的實際距離大于讀數之差）使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準確性。本實用新型進一步設置為：所述殼體上設有安裝槽，所述指示盤嵌設于安裝槽內，所述安裝槽的側壁上開設有通孔，所述通孔內穿設有鎖止螺栓，所述鎖止螺栓的端部用于抵緊指示盤的外周。通過采用上述技術方案，采樣管的端部移動至采樣點后，利用鎖止螺栓鎖定指示盤，進而通過轉軸與采樣管之間的摩擦力，限制采樣管的滑動，保證采樣過程中，采樣管的端部始終位于采樣點處，保證樣氣的正...

采樣管1為軟管，過濾組件2包括設于采樣管1端部的濾芯21以及罩設于濾芯21上的防塵罩22，采樣時，利用伸縮桿3，調節采樣管1伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采樣，同時采樣管1位于伸縮桿3的內部，避免采樣管1與管道內壁的刮蹭，避免采樣管1受損而引入非采樣點的氣體，避免樣氣的污染，有利于提高檢測的精確性。參照圖1和圖2，伸縮桿3的遠離過濾組件2的一端設有測距組件4，測距組件4包括套接于采樣管1的外周的殼體41以及一對并排轉動設于殼體41上的轉軸42，參照圖3，轉軸42垂直伸縮桿3的伸縮方向，轉軸42的外周過盈套接有橡膠套421，橡膠套421的外周設有環槽422，兩橡膠套421的外周滾動抵接，...

若未達到排放的標準，可以利用離心風機與管道將所述臭氣再導入初次臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。所述初次臭氣處理裝置中，在經過生物濾池的處理前，所述臭氣會首先進入化學洗滌系統進行初步凈化。如圖2所示，所述初次化學洗滌系統包括初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔。所述初次酸洗滌塔能夠去除臭氣中的堿性物質；所述初次堿洗滌塔能夠去除臭氣中的酸性物質。所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔可以實現初次臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。相似的，如圖3所示。所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學洗滌系統。具體的，所述第二傳輸件可以為離心風機(圖中未標出)，所述離心風機可以在第二臭氣...

圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風機3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進氣管42，限位圓環421，臭氧擴散筒43，圓環蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉軸46，電機47，臭氧發生器5，催化氧化裝置6，進料口61，出料口62，玻璃纖維網模組63，第二風機7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實施方式為了對本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設備，它包括沿臭氣移動方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風機3、臭氧臭氣混合裝置4、催...

在所有附圖中使用相同的附圖標記指代同一或相似的部分。這樣的實施例是例證性的，而并非旨在作為本裝置或方法的窮盡或排他實施例。圖1為本發明實施例的異味處理系統的結構示意圖(異味氣體不具有凝華特性)；圖2為本發明實施例的異味處理系統的另一結構示意圖(異味氣體具有凝華特性)。附圖標記：1-儲液罐、11-初次出氣口；101-初次輸氣管道、102-第二輸氣管道、103-第三輸氣管道、104-第四輸氣管道、1011-氮氣進氣管道；2-冷凝回收裝置、21-進氣口、22-第二出氣口、23-冷凝管、24-出液口；2′-捕集箱收集器、21′-進氣口、22′-第二出氣口、23′-人孔、201-一級捕集箱收集器、202...

所述井蓋結構包括蓋板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述蓋板3的周邊豎向設有沿口31，所述蓋板3內設有起加強作用的加強筋。所述沿口31延伸至加強筋的下端。所述密封水槽4設于所述井口2的外緣且在所述沉孔21的底面豎向延伸。所述密封水槽4的形狀與所述蓋板3的外形匹配。如蓋板3是矩形結構，則密封水槽4為與之相匹配的矩形結構，如蓋板3是圓形結構，則密封水槽4為與之相匹配的圓形結構。所述密封水槽4內注有清水。所述蓋板3蓋設于所述沉孔21內，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述蓋板3蓋合后其上端面與污水池的上端面平齊。排水孔6的數量為多個，其分別連通于所述密封水槽4的底部和井口2之間的，每一個所述排...

所述初次好氧堆肥系統包括：初次溫度傳感器；初次氧氣監測件；初次控制件；當所述初次溫度傳感器檢測到所述初次好氧堆肥系統溫度高于60℃，或所述初次氧氣監測件監測到氧氣濃度不足時，所述初次控制件控制所述臭氣先經過初次好氧堆肥系統后再經由初次化學物洗滌系統進行化學洗滌。在一個優先的實施方式中，所述第二好氧堆肥系統包括：第二溫度傳感器；第二氧氣監測件；第二控制件；當所述第二溫度傳感器檢測到所述第二好氧堆肥系統溫度高于60℃，或所述第二氧氣監測件監測到氧氣濃度不足時，所述第二控制件控制所述臭氣先經過第二好氧堆肥系統后再經由第二化學物洗滌系統進行化學洗滌。在一個優先的實施方式中，所述初次傳輸件包括離心風機；...

通常會將含有堿性氧化劑或堿性物質的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的堿性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現堿性的狀態。這樣的設置可以使得臭氣在通過初次酸洗滌塔處理后，所述初次堿洗滌塔可以去除臭氣中殘留的大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。即所述氣體可以穿過堿性洗滌填料，在此過程中，氣體中的酸性氣體和疏水性成分(即有機成分)能夠被堿性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以進一步凈化臭氣。相似地，在另一個實施例中，如圖5所示。所述第二臭氣處理裝置中的所述臭氣在離心風機的牽引力下，會首先進入第二酸洗滌塔對臭氣進行化學洗滌。所述第二酸洗滌塔能夠去除廢氣中的易被酸吸收的廢氣，所述酸洗滌塔...

通常會將含有堿性氧化劑或堿性物質的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的堿性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現堿性的狀態。這樣的設置可以使得臭氣在通過初次酸洗滌塔處理后，所述初次堿洗滌塔可以去除臭氣中殘留的大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。即所述氣體可以穿過堿性洗滌填料，在此過程中，氣體中的酸性氣體和疏水性成分(即有機成分)能夠被堿性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以進一步凈化臭氣。相似地，在另一個實施例中，如圖5所示。所述第二臭氣處理裝置中的所述臭氣在離心風機的牽引力下，會首先進入第二酸洗滌塔對臭氣進行化學洗滌。所述第二酸洗滌塔能夠去除廢氣中的易被酸吸收的廢氣，所述酸洗滌塔...

所有范圍都包括端點以及端點之間的所有數字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個端點。因而，“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”，至少包括指明的端點。披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結合于此。描述組合的術語“基本由…構成”應該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構成的實施方式。這里通過使用術語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。多個元件、成...

通過驟冷具有凝華特性的異味氣體，使其凝華成為固體產品捕集回收，工藝簡單、操作方便、回收可靠。在一些實施例中，收集裝置上設有分別與控制單元5電連接和/或信號連接的緊急放散閥71和呼吸閥72，用于在緊急情況下泄放壓力。經過收集裝置收集后的氣體如果仍有異味，將其通過空氣噴射器3內抽吸至焚燒裝置4進行焚燒?？諝鈬娚淦?為壓縮空氣噴射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31為異味氣體入口，第二入口32為壓縮空氣入口，第二入口32通過供氣管路301連接壓縮空氣源，可以將壓縮空氣引入空氣噴射器3，提供低壓環境，以對異味氣體進行抽吸。連通初次入口31與收集裝置的第二出氣口22(或第二出氣口22’)的...

通常會將含有堿性氧化劑或堿性物質的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的堿性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現堿性的狀態。這樣的設置可以使得臭氣在通過初次酸洗滌塔處理后，所述初次堿洗滌塔可以去除臭氣中殘留的大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。即所述氣體可以穿過堿性洗滌填料，在此過程中，氣體中的酸性氣體和疏水性成分(即有機成分)能夠被堿性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以進一步凈化臭氣。相似地，在另一個實施例中，如圖5所示。所述第二臭氣處理裝置中的所述臭氣在離心風機的牽引力下，會首先進入第二酸洗滌塔對臭氣進行化學洗滌。所述第二酸洗滌塔能夠去除廢氣中的易被酸吸收的廢氣，所述酸洗滌塔...

圖1為本申請實施例提供的臭氣處理裝置的示意圖；圖2為圖1中的初次臭氣處理裝置的示意圖；圖3為圖1中的第二臭氣處理裝置的示意圖；圖4為初次臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖；圖5為第二臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只有只有是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于...

通過驟冷具有凝華特性的異味氣體，使其凝華成為固體產品捕集回收，工藝簡單、操作方便、回收可靠。在一些實施例中，收集裝置上設有分別與控制單元5電連接和/或信號連接的緊急放散閥71和呼吸閥72，用于在緊急情況下泄放壓力。經過收集裝置收集后的氣體如果仍有異味，將其通過空氣噴射器3內抽吸至焚燒裝置4進行焚燒?？諝鈬娚淦?為壓縮空氣噴射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31為異味氣體入口，第二入口32為壓縮空氣入口，第二入口32通過供氣管路301連接壓縮空氣源，可以將壓縮空氣引入空氣噴射器3，提供低壓環境，以對異味氣體進行抽吸。連通初次入口31與收集裝置的第二出氣口22(或第二出氣口22’)的...

以引導氣體流動并將凝華結晶的物料攔截捕集在隔板上。如圖2所示，捕集箱收集器2’的側壁上開設有檢查人孔23’，用于檢查、維修，并清理捕集箱收集器2’中凝華的物料(例如凝華后的工業萘)。具體實施中，捕集箱收集器2’至少為兩個，且捕集箱收集器2’之間通過管道依次串聯。本實施例中，捕集箱收集器2’為串聯設置的一級捕集箱收集器201和二級捕集箱收集器202，一級捕集箱收集器201與二級捕集箱收集器202的結構相同，一級捕集箱收集器201的第二出氣口22’與二級捕集箱收集器202的進氣口21’通過管道相連接，二級捕集箱收集器202的第二出氣口22’與空氣噴射器3的入口連通。異味氣體進入一級捕集箱收集器20...

圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風機3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進氣管42，限位圓環421，臭氧擴散筒43，圓環蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉軸46，電機47，臭氧發生器5，催化氧化裝置6，進料口61，出料口62，玻璃纖維網模組63，第二風機7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實施方式為了對本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設備，它包括沿臭氣移動方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風機3、臭氧臭氣混合裝置4、催...

本發明涉及環保技術領域，具體涉及一種異味處理系統。背景技術：化工生產過程中，特別是有機化工生產過程中所需的原料、半成品和成品，絕大部分以液體狀態存在，液體在流動、儲存及儲罐內的液位變化時，易揮發出有害異味氣體，在裝、卸車時也容易產生異味，如果不對揮發出的有害異味氣體進行處理直接排放，會造成環境的污染，也對身體產生不同程度的危害。技術實現要素：鑒于現有技術存在的上述問題，本發明的一方面的目的在于提供一種異味處理系統，以實現排放的異味氣體全部密閉回收，保護環境，保證清潔生產。為了實現上述目的，本發明提供了一種異味處理系統，用于處理儲液罐內揮發的液體的異味，所述異味處理系統包括：儲液罐，其具有初次出...