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使用熱熔膠顆粒會冒煙是什么原因？ 1.機器設定的工作溫度太高。 通常人們認為使用熱熔膠時，溫度越高，熔融和涂膠越快。其實這是一種誤解。熱熔膠熔化時，熱熔膠的熔化速度和溫度大致呈衰減的振蕩函數曲線，有峰有谷。因此，在設置機器的工作溫度時，可以參考熱熔膠制造商的意見，根據實際生產情況設置工作溫度。 熱熔膠使用過程中如遇冒煙，可先降低機器的設定溫度，再聯系相關供應商確認施工溫度是否合適。 2.溫度控制失控了。 目前市場上熔膠設備主要有兩種，一種是熔膠箱，一種是擠出機。至于熔膠盒，有些熔膠盒是由加熱板加熱的。熱熔膠頁低于加熱板時，加熱板暴露在空氣中，會繼續加熱，導致熔膠箱冒煙現象，甚至出現嚴重的積膠積...

熱熔膠和熱固膠有什么區別？ 熱固性膠黏劑在施膠時也需要進行加熱，因為在一定溫度條件下，熱固性膠黏劑成分中的化學物質才會加快化學反應速度，快速從線性分子結構變為網狀的交聯結構。因為整個過程中會有化學反應，所以熱固性膠黏劑常常也被叫做反應型膠黏劑。 因為從線性分子結構變為交聯網狀的分子結構這個過程是不可逆的，所以熱固膠的施膠過程也是不可逆的。熱固膠一般常溫狀態下是液體的，加熱固化反應后成為固體狀態，這個和熱熔膠正好相反。熱固性膠黏劑的這種加熱不可逆的性質使得它一般耐高溫性能會比較好一點。 通俗地講，熱熔膠就是加熱熔化，而熱固膠則是加熱固化。無論是熱熔膠還是熱固膠，他們都有其長處和短處，在各自不同的...

耐高溫熱熔膠的成分： 由于聚酰胺樹脂的酰胺基團上的氫，能與另一酰胺基團鏈段上的給電子羰基結合成牢固的氫鍵，使樹脂的熔點升高，從而具有良好的柔韌性、耐油性和膠接性能。這些性能隨樹脂分子量的增大而提高，與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠相比，聚酰胺熱熔膠具有較高的軟化點，因此耐熱性也就更好。 用作耐高溫熱熔膠基體的聚酰胺樹脂的分子量，一般在1000-9000的范圍之內。用作熱熔膠基體的聚酰胺樹脂，主要是由不飽和脂肪酸（如亞油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚體與二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）經過縮聚反應制得的。 聚酰胺樹脂合成時，選用不同的二元胺，所得到的樹脂的分子量也不同，因此軟化點也不同。較多采用乙...

EVA 熱熔膠凝聚力大，熔融表面張力小，對幾乎所有的物質均有熱膠接力，且具有優良的耐藥品性、熱穩定性、耐候性和電氣性能，粘接迅速、應用面廣、無毒害、無污染等特點而被“綠色膠粘”，引起越來越多的關注。 EVA熱熔膠的特點： 在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）； 具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性； 膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性； 使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，并涂抹在被粘物體上，經壓合后在幾秒鐘內就可完成粘結固化，幾分...

熱熔膠和熱固膠有什么區別？ 熱固性膠黏劑在施膠時也需要進行加熱，因為在一定溫度條件下，熱固性膠黏劑成分中的化學物質才會加快化學反應速度，快速從線性分子結構變為網狀的交聯結構。因為整個過程中會有化學反應，所以熱固性膠黏劑常常也被叫做反應型膠黏劑。 因為從線性分子結構變為交聯網狀的分子結構這個過程是不可逆的，所以熱固膠的施膠過程也是不可逆的。熱固膠一般常溫狀態下是液體的，加熱固化反應后成為固體狀態，這個和熱熔膠正好相反。熱固性膠黏劑的這種加熱不可逆的性質使得它一般耐高溫性能會比較好一點。 通俗地講，熱熔膠就是加熱熔化，而熱固膠則是加熱固化。無論是熱熔膠還是熱固膠，他們都有其長處和短處，在各自不同的...

織物用熱熔膠主要用于如狀、鞋、帽的生產。使用該膠的服裝不只具有挺括、豐滿的外觀質量，還有著洗后自然平整，不經熨燙便可穿用的特點。使用該膠的鞋、帽輕盈透氣，保型性好，尤其用于制鞋行業，還具有穿著舒適，減少鞋臭的優點。該用途熱熔膠的技術指標如下： 外觀：白色或微黃色粒狀或粉狀。 熔點：105-115℃：熔融指數：18-22g10min(160℃)； 松裝密度：0.48-0.52g/cm3；安息角：30-35度； 粘接強度：≥1.5-2.0kg/25mm；耐洗性：≥5次。 此類熱熔膠可分為聚酰胺（PA）、聚酯（PES）、聚乙烯（LOPE和HDPE）和聚酯酰胺（PEA）等。家具用熱熔膠是一類專門用于人...

EVA熱熔膠的特點： 1、可生物降解:棄掉或燃燒時不會對環境造成傷害。 2、與PVC價格相近:EVA的價格比有毒的PVC較貴，但相對不含鄰苯二甲酸鹽之PVC為便宜。 3、重量較輕:EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC則為1.32。 4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亞(ammonia)或其它有機氣味。 5、不含重金屬:符合有關國際的玩具條例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。 6、不含鄰苯二甲酸鹽:適合兒童玩具及不會產生增塑劑釋出危險。 7、高透明，柔軟及堅韌度:應用范圍十分廣闊。 8、強耐低溫(-70C):適合結冰環境。 9、抗水，鹽份及其它物質:在大份的應用情況下都能保...

EVA熱熔膠的應用范圍： 家用電器、五金工具、玩具、工藝品、旅游制品、文化用品、化妝品； 溜冰鞋：運動鞋的內襯材料、運動鞋墊、箱包背墊、沖浪板、跪墊；運動護具、汽車內飾、鞋材貼合；高級泡棉膠帶產品的基材；冰庫、防寒建筑、輕踏墊、遮陽板材料；電器、精密儀表、儀器等電子產品的防震緩沖包裝等普遍領域。 耐水性：密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好。 耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，無毒、無味、無污染。 加工性：無接頭，且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。 防震動：回彈性和抗張力高，韌性高，具有良好的防震 / 緩沖性能。 保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬。 隔音...

熱熔膠的上膠方式有哪些？ 1．淋幕式噴膠： 這種涂膠方法上膠量比較大，粘著面需要涂滿，主要是用于一些被粘接面不平整，或者要求一定負重能力的，例如：手提購物袋的封底。淋幕式噴膠是一種非接觸式的噴膠方法。 2、螺旋狀噴膠： 形成這種噴膠方法的主要是由于設備的微細噴口有特殊的裝置，可使噴出的膠液呈規則的螺旋狀膠絲，可以均勻地涂布在被粘接材料表面，且可以降低單位面積的用膠量。如一些衛生用品就是多用螺旋狀噴膠工藝。 3. 纖維狀噴膠： 這種噴膠方法有點類似說螺旋狀噴膠工藝，但噴出的并非螺旋狀而是不規則的膠絲，單位面積的噴膠量比螺旋狀噴膠的還要少。通常應用在一次性用品如衛材、鞋套、口罩、帽、手術衣等。 4...

EVA 熱熔膠凝聚力大，熔融表面張力小，對幾乎所有的物質均有熱膠接力，且具有優良的耐藥品性、熱穩定性、耐候性和電氣性能，粘接迅速、應用面廣、無毒害、無污染等特點而被“綠色膠粘”，引起越來越多的關注。 EVA熱熔膠的特點： 在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）； 具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性； 膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性； 使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，并涂抹在被粘物體上，經壓合后在幾秒鐘內就可完成粘結固化，幾分...

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質量決定了熱熔膠的基本性能，（如膠的粘結能力、熔融溫度及粘結強度）一般選擇VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，結晶度越高硬度增大，同等情況下VA含量大，結晶度低彈性增大，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動性差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反熔指過大其膠的熔融溫度低，流動性較好但粘結強度降低。其助劑的選擇，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的。EVA熱熔膠具有優良的耐藥品性、熱穩定性、耐候性和電氣性能。江蘇標簽熱熔膠塊價位EVA熱熔膠，不同于一般冷...

在選擇熱熔膠產品會考慮什么樣的問題呢？ 一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。 二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。 三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代的生產方式--流水線的普遍應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。 四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔...

在實際生產過程中，熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優劣、銑背的寬與深度、涂膠的高度、以及膠訂機運轉速度的不同等，得到不同的粘結效果。 （1）熱熔膠的加熱溫度。 熱熔膠的軟化點一般應在80℃以上，也就是加熱到80℃時，膠體應該開始軟化并溶動。這個溫度只是熱熔膠熔融的溫度，要使其熔融達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。 （2）EVA熱熔膠的開放時間與生產設備運轉速度的關系。 無線膠訂加工在生產中，使用熱熔膠時有三個時間必須嚴格掌握和控制，即開放時、固化時以及冷卻硬化的干燥時間。開放時間指...

熱熔膠的外觀判斷法： 1.在不使用檢測儀器的情況下看熱熔膠的外形是否一致，有無氣泡； 2.將熱熔膠熔化后制成寬約1CM厚0.2CM的膠帶，待冷卻后用手拉伸膠帶，目測熱熔膠的拉伸率是否能達到標準，拉伸強度是否夠強，熱熔膠的斷裂口是否能夠保持顏色不變。如果熱熔膠的斷裂口有粉狀物質，說明生產熱熔膠過程中的填料過多或混合不均勻，或者是因為填料顆粒度過大，都會造成熱熔膠質量下降。 3.觀察熱熔膠的顏色，如果同一檔次的熱熔膠產品，黃色熱熔膠優于白色熱熔膠。因為該熱熔膠配方，工藝一樣，只是白色熱熔膠中加入了鈦白粉，由于鈦白粉的可熔性差，使白色熱熔膠硬度和粘度降低，容易沉淀，使預熱桶等加熱裝置不便清理，一旦沉...

熱熔膠是否有保質期？ 熱熔膠作為一種合成膠粘劑，由于熱熔膠其可塑性較強，越來越受到人們的重視。熱熔膠按其形式有多種產品，不同形態的熱熔膠其特點和使用方式也不盡相同。 熱熔膠粒是熱熔膠的一種比較基礎的形態，常用作制造其它形態熱熔膠的原料來使用，也可融化后直接涂布施膠。熱熔膠粒一般是熱熔膠制備好了之后，通過造粒機制得。造粒機的工藝不一樣，制得的粒子的形態會有所區別。 熱熔膠是以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為主要材料，參加增粘劑與其它成分配合而成的固體型粘合劑。 熱熔膠也是有保質期的，長期與空氣接觸會導致熱熔膠緩慢氧化。如果保存不當的話會導致膠發黃，而且EVA熱熔膠本身是不防水，長期放在濕潤地方，...

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。 熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等制成熱熔膠。 除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，企業還應著力研究開發當前西方已大量應用且應用潛力巨大的一些高新熱熔膠產品，具體包括：反應型熱熔膠、水分散型熱熔膠、高級PA熱熔襯膠粒以及強度高的熱熔壓敏膠等。同時國內有關原材料生產廠家也應認識到熱熔膠行業的發展潛力，加快提高原材料的國產化率，減少因大量進口原材料而造成的外匯流失。...

很多對膠黏劑知識不太了解的人不太知道熱固性膠黏劑和熱塑性膠黏劑的區別，這兩個類別的膠黏劑產品有著本質的區別，并且由于這種區別，是的他們在應用方式和應用范圍上存在很大差異。那么熱固性膠黏劑和熱塑性膠黏劑有什么區別呢？下面給大家簡單介紹一下。 熱熔膠就是一種熱塑性的膠黏劑，我們知道，很多膠黏劑在粘接的過程中都需要加熱，對于熱熔膠來說，加熱是為了讓它融化。因為熱熔膠常溫狀態下是呈固體狀態的，只有通過加熱，熱熔膠才能夠融化成液體狀態在被粘物表面順利鋪磚開來，形成有效的粘接。 熱熔膠在加熱過程中并不會產生化學變化，而只是物質狀態發生改變，變成液體狀態，是一種物理變化，所以熱熔膠的特點是可逆，既再次加熱后...

耐高溫熱熔膠主要是以聚酰胺樹脂做為主要基體，因此耐高溫熱熔膠又被稱為聚酰胺熱熔膠。 聚酰胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復的酰胺基團的線性熱塑性樹脂，它與其它熱塑性樹脂相比，有一個明顯的特點，即當它在加熱和冷卻時，樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內發生。這一特點使聚酰胺熱熔膠在進施工時，加熱熔融涂布后稍加冷卻即可迅速固化；也能使它在接近軟化點的溫度下，仍具有較好的膠接性能。 耐高溫熱熔膠在制作過程主要是聚酰胺樹脂由二元酸直接與二元胺進行共聚聚合，再經改性、粉碎等工藝制成的，加工過程中不通過腈化、加氫、中和等工序，從而簡化了耐高溫熱熔膠的生產工藝和對設備的要求，耐高溫熱熔膠棒的生產具有原料成本易于...

EVA 熱熔膠凝聚力大，熔融表面張力小，對幾乎所有的物質均有熱膠接力，且具有優良的耐藥品性、熱穩定性、耐候性和電氣性能，粘接迅速、應用面廣、無毒害、無污染等特點而被“綠色膠粘”，引起越來越多的關注。 EVA熱熔膠的特點： 在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）； 具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性； 膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性； 使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，并涂抹在被粘物體上，經壓合后在幾秒鐘內就可完成粘結固化，幾分...

熱熔膠是一種加熱融化，冷卻就能凝固的膠黏劑。它不同于普通的粘合劑，不需要溶劑的稀釋，而是通過自身的融化去潤濕需要粘接的材料，所以固含量100%。沒有溶劑的揮發，也使得它被稱為是一種環保的粘合劑，在公眾環保意識不斷提高的現在，這對熱熔膠未來的發展有著很大的推動作用。那么熱熔膠未來到底將要發展成什么樣的呢？ 發展熱熔膠優勢，不斷提升熱熔膠的效率。 一方面，我們認為，熱熔膠應該著重發展它的優勢。熱熔膠較大的優勢就是施膠方便，固化速度快，效率很高。熱熔膠在未來要取得更好的發展，必然要擴大這種優勢，發展出高速熱熔膠。現在的熱熔膠膜、熱熔膠網膜產品就是向著這個方向發展的。這種膜狀或網狀的熱熔膠制品，將很大...

熱熔膠的品種改性：過摻混、接枝等辦法對現有品種進行改性以提高熱熔膠的性能。例如穩定劑用于防止氧化；增粘劑改善粘接強度；石蠟降低粘度改變表面性質；各種填料可提高粘度、熔點和粘接強度等。研究各種配合劑的品種、用量，并進行配方優化以滿足不同需求。 熱熔膠指標： 1.包裝盒用熱熔膠： 熔融粘度： 6000CPs/180℃ 軟化點： 95℃正負不超過5℃ 加德納顏色 ： 0±0.2 初粘性： >15#銅球 剝離強度： >4.8N/in2 推薦溫度：150-170° 2.日常用品主要用于婦女衛生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失禁用品等 熔融粘度： 6500CPs/180℃ 軟化點： 82℃正負不超過5℃ 加...

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。 熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等制成熱熔膠。 除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，企業還應著力研究開發當前西方已大量應用且應用潛力巨大的一些高新熱熔膠產品，具體包括：反應型熱熔膠、水分散型熱熔膠、高級PA熱熔襯膠粒以及強度高的熱熔壓敏膠等。同時國內有關原材料生產廠家也應認識到熱熔膠行業的發展潛力，加快提高原材料的國產化率，減少因大量進口原材料而造成的外匯流失。...

熱熔膠的粘合力有多大，取決于與基材的融合程度。膠液滲透適度，對良好的粘合力的形成有很大的幫助。 以往從無數的實踐中證實，無論常溫下的膠體有多粘手，那只是表象，真正能在應用中粘得穩、粘得牢的，才能體現該款熱熔膠的真實性能，而其粘合力的大小就直接能反映這點。初粘力的強弱，不能直接反映粘合力的強弱。這還得看應用到什么材質上，材質對該款熱熔膠友好的，就能粘合得好，反之就差。 熱熔膠經過反復加熱熔化后，其分子結構會漸漸變得不穩定，即會出現老化的現象。而老化后的熱熔膠或多或少是會影響其原本的性能的。如果產品對粘接效果有較為嚴格的要求，膠液特性的變化便會直接給粘合效果造成一定的影響。而且，還得考慮粘好后的持...

家具用熱熔膠的特點： 1.固體含量100%，有空隙填充性，避免了邊緣卷起、氣泡和開裂，而引起的被粘件的變形、錯位和收縮等弊病。因無溶劑，木材含水率沒有變動，沒有火災及中毒的危險。 2.粘接快，涂膠和粘接間隔不過數秒鐘，鋸頭和切邊可在24秒內完成，不需要烘干時間，可用于連續化、自動化的木材粘接流水線，較大提高了生產效率，節省了廠房費用。 3.用途廣，適合粘接各種材料。 4.可以進行幾次粘接，即涂在木材上熱熔膠，因冷卻固化而未達到要求時，可以重新加熱進行二次粘接。熱熔膠是經熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑。上海壓敏熱熔膠塊制造廠EVA熱熔膠的應用范圍： 家用電器、五金工具、玩具、工藝品、旅游...

在選擇熱熔膠產品會考慮什么樣的問題呢？ 一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。 二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。 三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代的生產方式--流水線的普遍應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。 四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔...

EVA熱熔膠，不同于一般冷膠，根據它的特性，在使用中還必須掌握和注意以下幾點： 1．要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能（包括技術參數）。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同，尤其要嚴格區分夏膠與冬膠的使用時期，氣溫不同時其開放、固化時間也會發生變化。 2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油溶加熱（水的沸點要到100℃），或用密封的電熱板加熱。 3．固體的EVA熱熔膠在使用前，要先用預熱裝置預熱合格后，再釋放到涂膠膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在涂膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊（即沒有預熱過的膠）防止膠體流動性不佳或將沒有完全融化...

熱熔膠的上膠方式有哪些？ 1．淋幕式噴膠： 這種涂膠方法上膠量比較大，粘著面需要涂滿，主要是用于一些被粘接面不平整，或者要求一定負重能力的，例如：手提購物袋的封底。淋幕式噴膠是一種非接觸式的噴膠方法。 2、螺旋狀噴膠： 形成這種噴膠方法的主要是由于設備的微細噴口有特殊的裝置，可使噴出的膠液呈規則的螺旋狀膠絲，可以均勻地涂布在被粘接材料表面，且可以降低單位面積的用膠量。如一些衛生用品就是多用螺旋狀噴膠工藝。 3. 纖維狀噴膠： 這種噴膠方法有點類似說螺旋狀噴膠工藝，但噴出的并非螺旋狀而是不規則的膠絲，單位面積的噴膠量比螺旋狀噴膠的還要少。通常應用在一次性用品如衛材、鞋套、口罩、帽、手術衣等。 4...

熱熔膠與上膠工藝的關系： 在熱熔膠的生產要求中，更重要的是不只要滿足被粘物的表面特性，還要研究客戶的涂膠工藝和習慣。 特殊的涂膠工藝必然會增加熱熔膠的使用成本。熱熔膠在使用過程中，其狀態是不斷變化的，涂膠過程也是不同的，這使得熱熔膠的性能經受住了考驗。熱熔膠，不是常規的性能指標，在市場上比較少見，熱熔膠又沒有調節性能的能力，所以需要使用與自己設備的涂膠工藝完全匹配的熱熔膠，必須得到熱熔膠生產廠家的充分配合，專門調節其性能指標。 生產線上的工序是一步一步來的，但是每道工序的時間和熱熔膠從液態冷卻到固態的時間有很大的關系。由于涂膠設備的效率和生產工藝的差異，尤其是涂膠后的粘接時間不同，熱熔膠制造商...

熱熔膠和502膠水哪個粘得結實？ 502膠水很常見，相信很多人都用過。在我們固有的印象中，502膠水真的超級能粘，幾乎對任何材質的粘合都應付自如。號稱沒有不能粘的東西的502膠水，看似無所不能，但也抵不過時間的摧殘、風雨的侵襲，因此不要以為粘得好好的就一勞永逸。膠水有相對穩定的狀態，但也不是長久不變，經粘合后的膠水層也會老化，膠層會慢慢從基材上脫離出來，若這時候不補點膠水下去，膠合部位會徹底分開。由此可見，502膠水也不是真的那么神。 至于熱熔膠，在用途和工業化生產上是它的一大優勢，其粘合用途廣，且可以提供給各行業的生產者以便捷、效果好的膠粘體驗。生產不只追求高質量，還得要有生產效率，效率的提...

熱熔膠的產品選擇： 1.抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。 2.粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質的不同,熱熔膠所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。熱熔膠便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型。廣東壓敏熱熔膠塊要多少錢熱熔膠的產品類型有許多種，分為熱熔膠棒，熱熔膠粒和熱熔膠膜。很多人以為熱熔膠粒叫熱熔膠，畢竟...