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每個超聲波相控陣點焊檢測儀配備了分析儀系統的標準版本，該系統可作為單獨的點焊檢驗器正常工作。但是，NDT檢查通常要求作為一個受管理層監督的小組或團隊來運作。工作室管理員（軟件）提供此功能。管理員版本可以上傳任何所需的測試部分圖像進入系統。然后，系統可以創建視覺...

相控陣探頭的應用：利用相控陣進行小口徑奧氏體管焊縫檢測,這類焊縫都是氣焊的,輪廓是接近垂直的,管焊縫的壁是很薄的,管道之間的空間非常狹小。檢測這類焊縫要采用手動掃查或者小型的掃查器,同時由于安全方面的原因,在應用中是不允許使用射線的。這項應用需要快速而可靠的檢...

超聲相控陣技術簡介：普通超聲探頭通常由一個晶片來產生超聲波,其聲束的傳播角度是獨特的,在實際檢測中,為了防止漏檢,通常需要進行不同角度的掃查。相控陣探頭是由許多單獨的晶片構成的,每個晶片都能被單獨激發。這些探頭由特殊的裝置驅動,能夠在每個通道單獨的、同步的發射...

一般的點焊中常見的裂紋缺陷：冷裂紋產生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點焊拉力作用時易裂開；點焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點焊中，氫原子結合成氫分子，以氣體狀態進到金屬的細微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產生很大的壓力而形成冷裂紋；...

相控陣探頭的應用方法有哪些？直接接觸法：直接接觸法通常采用斜探頭進行橫波檢測，檢測面為曲面，應將探頭斜楔嚴格按規程的要求加工成與管子曲面相吻合，利用對比樣管調整檢測靈敏度。通常使用材質與試件相同或相近、外徑壁厚也相同的管材制作，按相關標準制作人工缺陷、調整靈敏...

點焊無損檢測是非破壞性的，因為它在進行檢測時不會損害被測對象的性能；它是全方面的，因為檢測是非破壞性的，所以在必要時，它可以執行被測對象總檢測的100%，通過破壞性檢測；它有整個過程，破壞性檢測是一般的。無損檢測適用于機械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材料的...

相控陣探頭根據以下基本參數從功能上被分成不同的類別：晶片數量：較常用的相控陣探頭一般有16到128個晶片，有些探頭的晶片多達256個。隨著晶片數量的增多，聲波聚焦與電子偏轉的能力會增強，同時檢測所覆蓋的區域也會擴大，然而探頭和儀器的成本費用也會增加。每個晶片被...

點焊檢測背景技術：自動點焊設備是建立在電動機控制技術、單片機控制技術、plc控制技術及數控制技術等基礎上的一種自動點焊機器，其主要由工件自動上料、下料機構以及點焊自動化系統等組成；如今自動點焊機已普遍應用在塑料、汽車制造業、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、...

超聲波相控陣點焊檢測儀將處理您的所有點焊NDT需求，無論是在生產線中還是在野外環境中。該裝置采用一件全鋁外殼，堅固耐用，重量輕，外側帶有防風雨橡膠涂層。使用獨有的技術，在NDT行業多年的研發支持下，超聲波相控陣點焊檢測儀可快狠準地對現場點焊缺陷進行自動檢測，從...

點焊檢測中的點焊根據點焊電流大小和通電時間長短，可分為硬規范和軟規范兩種。在較短時間內通以大電流的規范稱為硬規范，它具有生產率高、電極壽命長、焊件變形小等優點，適合點焊導熱性能較好的金屬。在較長時間內通以較小電流的規范稱為軟規范，其生產率較低，適合點焊有淬硬傾...

相控陣工作原理：通過軟件可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發時間，從而控制產生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。技術優勢：1.實時彩色成像，包括A/B/C/D和S-掃描，便于缺陷判讀，不會誤判或漏判缺陷；2.相控陣技術可以實現線性掃查、扇形掃查和動態深度聚焦，...

什么是相控陣探頭？陣列是大量的同類物體排列組合的方式。NDT超聲陣列的較簡單的形式應該是以增加檢測的覆蓋范圍和/或提高檢測速度為目的，將一系列單晶探頭排列在一起的形式。以下為應用這種陣列探頭的示例：管件檢測：在探測管件的裂縫與分層缺陷，以及測量管件的總體厚度時...

超聲相控陣檢測技術是近年來發展起來和普遍應用的一項新興無損檢測技術，其基本原理是利用指定順利排列的線陣列或面陣列的陣元按照一定時序來激發超聲脈沖信號，使超聲波陣面在聲場中某一點形成聚焦，增強對聲場中微小缺陷檢測的靈敏度，同時，可以利用對陣列的不同激勵時序在聲場...

超聲波點焊檢測儀產品特色：1.便攜式，易操作，可遙控；2.采用全球較為先進的超聲波相控陣技術；3.成像顯示焊點內部圖像；4.自動計算焊點熔核直徑及表面壓痕深度及熔深；5.自動設置，自動校準，自動判別；6.一個探頭便可滿足全部焊點。超聲波點焊儀是一種便攜式工業無...

用相控陣探頭對焊縫進行檢測時，無需像普通單探頭那樣在焊縫兩側頻繁地來回前后左右移動，而相控陣探頭沿著焊縫長度方向平行于焊縫進行直線掃查，對焊接接頭進行全體積檢測。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機械掃查器沿著精確定位的軌道滑動完成，也采用手動方式完成，可實現快...

相控陣探頭根據以下基本參數從功能上被分成不同的類別：類型：大多數相控陣探頭屬于角度聲束類型，與塑料楔塊、平直塑料靴或延遲塊一起使用。此外，還有直接接觸式探頭和水浸式探頭。頻率：超聲缺陷探測一般使用2MHz到10MHz之間的頻率，因此大多數相控陣探頭都屬于這個頻...

相控陣探頭的應用技術：超聲相控陣系統可被用于幾乎任何在傳統意義上可以使用常規超聲探傷儀的檢測應用中。焊縫檢測和裂縫探測為兩項重要的應用，因為在包括航空航天、電力生產、石油化工、金屬坯材和管件商品供應、輸運管線建造與維護、結構金屬，以及一般制造業在內的各種工業領...

點焊無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、...

超聲波相控陣點焊檢測儀采用全鋁制成合金外殼，360°屏蔽。它采用單件式鋁合金與橡膠涂層，使其堅固、輕巧、緊湊。該裝置也是天氣保護和壓力測試，以便它可以工作溫度在-10°C~50°C。重量只有3公斤。超聲波相控陣點焊檢測儀是便攜式和可靠的，特別是進行現場測試。超...

一般的點焊中常見的裂紋缺陷：冷裂紋產生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點焊拉力作用時易裂開；點焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點焊中，氫原子結合成氫分子，以氣體狀態進到金屬的細微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產生很大的壓力而形成冷裂紋；...

一般的點焊中常見的夾渣缺陷：點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產生的原因有：點焊電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層點焊...

相控陣探頭的應用技術：聲衰減和聲散射的數學理論較為復雜。聲束經過特定聲程時出現衰減而引起的波幅損失是材料吸收和聲波散射共同作用的結果。吸收程度會隨著頻率的增加而呈線性增加，而散射情況則根據波長對晶粒邊界大小的比率，或對其它散射體的比率，在通過3個區域時會發生變...

點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查點焊性能和完整性的情況下，對點焊質量是否符合規定要求和設計意圖所進行的檢驗。在點焊結構生產中，由于目前所使用的點焊技術而得到的點焊質量尚未達到足夠的穩定性，因而為保證點焊構件的質量，必須對...

相控陣探頭的應用方法有哪些？直接接觸法：直接接觸法通常采用斜探頭進行橫波檢測，檢測面為曲面，應將探頭斜楔嚴格按規程的要求加工成與管子曲面相吻合，利用對比樣管調整檢測靈敏度。通常使用材質與試件相同或相近、外徑壁厚也相同的管材制作，按相關標準制作人工缺陷、調整靈敏...

相控陣探頭的比較分類：相控陣扇形掃查、線性掃查分別與A型掃描超聲檢測斜探頭、直探頭校準的方法相似。扇形掃查的聲束入射到兩個半徑為50mm與100m同心圓，線性掃查聲束入射兩個不同厚度的試塊，系統通過入射到兩個反射體的發射與接收時間關系計算出聲速。校準聲速的目的...

點焊無損檢測通過超聲波檢驗、射線照相檢驗、磁粉檢驗或滲透檢驗，點焊質量符合要求和設計意圖，不損害被檢點焊的性能和完整性。無損檢測是利用物質的聲、光、電磁和電特性，在不損害或影響被測物體性能的情況下，檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性，并提供尺寸、長度等信息。缺...

點焊質量管理，輪輞與輻板是有關汽車安全的重要部件，其點焊管理非常嚴格。精確修正電極頂端形狀，自動校給每個焊點的點焊二次電流值與通電時間，并備有超值警報器。全部產品都進行錘擊響音檢查，定期抽取部件進行破壞試驗與載荷疲勞試驗，經常控制產品的質量狀況。汽車車身的點焊...

相控陣探頭的應用技術：從較基本的意義上說，相控陣系統利用了波動物理學的相位調整原理，即通過改變一系列超聲脈沖的發射時間，使陣列中的每個晶片生成的單個波前交匯在一起。這個操作以可以預見的方式加強或減弱聲波的能量，從而使聲波有效地偏轉并形成聲束。要達到這個目的，需...

所有的點焊過程，包括超聲波金屬點焊（UMW），即使是在相同的點焊參數下，材料和環境的差異也會導致點焊結果的變化。然而，這些不合格件輸出的點焊數據，例如點焊時間、功率和能量等，也經常是在操作員設置的合格區間內，且點焊檢查也難以區分。較終，這些不良件會裝配到產品中...

相控陣探頭的應用技術：在實際超聲NDT應用中，通常的做法是測量出衰減系數，而不是計算出衰減系數。在任何介質中，較高的頻率都會比較低的頻率衰減得更快，因此在檢測具有高衰減系數的材料時，通常使用較低的檢測頻率，如對低密度的塑料和橡膠的檢測。垂直界面的反射與透射：當...