安全閥校驗的注意事項:在進行安全閥校驗時,需要注意一些事項。首先,校驗應該由經過培訓和熟悉操作規程的專業人員進行。其次,校驗應該按照相關標準和規范進行,以確保校驗結果的準確性和可靠性。此外,校驗過程中需要注意安全閥的工作環境和操作條件,避免對設備和人員造成損害...
安全閥的校驗有哪些?密封性特性實驗:整定壓力調節達標后,應當減少而且調節安全閥進口工作壓力開展密封性特性實驗。當整定壓力低于0.3MPa時,密封性特性實驗工作壓力理應比整定壓力低0.03MPa;當整定壓力大于或等于0.3MPa時,密封性特性實驗工作壓力為90%...
校驗安全閥的時候,離線開啟壓力校驗校驗時應合理選擇卡盤,并且添加密封墊,通過三位式卡鉗直接將安全閥固定在校驗臺上。選擇量程恰當的壓力表,然后將排氣閥關閉,直接打開進氣閥,逐步升壓,觀察這個時候壓力表的數值。當壓力表的數值處于一定值的時候,自動開啟閥門,此時壓力...
安全閥的自身結構來看,主要形式有彈簧直接載荷式安全閥、帶有動力輔助裝置的安全閥、帶有補充載荷的安全閥、先導式安全閥和比例式安全閥,安全閥在實際工作中運用較多的就是彈簧直接載荷式安全閥。以上幾種安全閥的功能與特性都有所不同,但在口徑方面卻大相徑庭,口徑小是安全閥...
在一些工業企業當中都會使用到鍋爐,而鍋爐會配備安全閥設置,對于安全閥來說一定要在規定期間內進行檢查校驗工作。如果一旦安全閥出現問題的話,就應該及時進行更換,這樣一來才能夠確保設備的安全性,那么,關于鍋爐安全閥校驗的安全技術措施到底有哪些呢?校驗的目的:國家對于...
對閥體的泄漏常用修復方法的是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時,只要將引流器靠緊在泄漏部位上,事先把閘閥全部打開,泄漏介質會...
如何修復閥門內漏?定期檢查:熱力系統閥門定期檢查的目的是監測閥門運行中內漏的發展狀況,為運行中壓關閥門、停機后修復閥門提供可靠數據,對于泄露嚴重的疏水氣動門關閉前應手動門隔離。閥門定期測溫應至少1個月1次,閥門定期測溫分為運行中定期測溫、開機后期測溫、工況變化...
對閥體的泄漏常用修復方法的是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時,只要將引流器靠緊在泄漏部位上,事先把閘閥全部打開,泄漏介質會...
如何修復閥門內漏?停運后沖洗:有些閥門在運行中為常關閥門,一般在停機后打開啟動時關閉,在閥門狀態改變時均在系統無壓狀態下進行,如果閥芯內積存雜質將造成閥芯無法關嚴,因此這些閥門在條件允許時應在帶壓狀態下開關幾次進行沖洗。調整閥門行程:電動門、氣動門關行程較好為...
閥門內件咬擦傷的修復:1、嚴格的閥門內腔清潔度。2、適當提高密封面光潔度。3、增大接觸面。4、提高吻合度。5、無硬質微粒進入磨擦面。6、磨粒得到及時而完全的排除。7、兩個面應有硬度差。8、加以一定潤滑,以減少磨擦力,避免金屬直接接觸。9、比壓小。10、在軟面上...
通過機械加工,使用銑床、車床、鉆床等設備,對閥門配件進行精確的加工和修整。對加工完成的閥門配件進行熱處理,以提高其硬度和耐磨性。在閥門配件加工的過程中,質量控制是非常重要的。首先,需要對原材料進行嚴格的檢驗,確保其符合要求。在加工過程中,需要進行工序檢驗,對每...
沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過長發生這種故障的主要原因是什么?怎么修復?一方面是,主安全閥活塞室的漏汽量大小,雖然沖量安全閥回座了,但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推動活塞向下的力仍很大,所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開...
閥門閥桿加工后動作功能障礙原因:在閥門啟閉過程中,有時感到有卡阻不靈活,啟閉很費力,有時用正常的啟閉力矩無法啟閉,甚至啟閉一段距離后就無法繼續啟閉閥杄升降失靈的原因有:①操作過猛使螺紋損傷;②缺乏潤滑或潤滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面光潔度不夠;⑤配合公差不準,...
閥門的修復方法技巧:閥體和閥蓋的修復閥體和閥蓋是閥門較外部的封閉殼體,用以承受介質的壓力,操作時的附加力,閥門其他零件重量,以及連接處法蘭或螺紋的緊力.閥體和閥蓋要求有一定的強度和剛度,他們的損壞主要是介質腐蝕,沖蝕及機械損傷造成的局部缺陷,當因腐蝕或沖蝕造成...
對閥體的泄漏常用修復方法的是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時,只要將引流器靠緊在泄漏部位上,事先把閘閥全部打開,泄漏介質會...
初看閥門零件不多、結構簡單、精度一般,在機械行業屬于簡單部件,但是閥門的中心密封部位卻要求特別高。閥門制造工藝復雜,技術難度也大,哪些加工工藝特點我們需要注意呢?鑄造毛坯的結構:大部分的閥門毛坯采用的是結構復雜的薄殼鑄件,不只要求有良好的外觀質量,更要有致密的...
閥門配件加工的發展趨勢是自動化和智能化。隨著科技的不斷進步,閥門配件加工正朝著自動化和智能化方向發展。自動化加工可以提高生產效率和產品質量,減少人工操作和勞動強度。智能化加工可以實現加工過程的自動控制和優化,提高加工精度和一致性。同時,還可以通過數據采集和分析...
閥門配件加工的關鍵是精確控制尺寸和形狀。閥門配件通常需要與其他零部件配合使用,因此其尺寸和形狀必須精確控制,以確保其互換性和可靠性。在加工過程中,需要使用先進的加工設備和工藝,如數控機床、加工中心、磨床等,以提高加工精度和效率。同時,還需要使用合適的測量工具和...
閥門故障原因和閥門修復預防方法:有時密封表面被咬住,閥桿的閥桿咬合被刮傷,閥桿的螺紋部分被咬傷。要解釋這些故障的原因,首先要了解劃痕的原因:粘合磨損產生磨粒。磨粒的硬度高于兩種基礎金屬的硬度,并被壓入軟表面以劃傷硬表面。同時,硬質磨粒也被柔軟表面的硬表面峰值推...
鍋爐省煤器再法循環閥門內漏修復:1、鍋爐汽水、減溫水系統閥門檢查。2、鍋爐省煤器再循環閥門內漏檢查。3、一次風風粉管道消除漏粉。管道、閥門修復危險點分析1、人員燙傷。2、積粉自燃。3、起吊物墜落傷人。管道、閥門修復安全措施1、修復前必須確認該閥門、管道與系統可...
閥門的修復及保養:閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確...
如何修復閥門內漏?停運后沖洗:有些閥門在運行中為常關閥門,一般在停機后打開啟動時關閉,在閥門狀態改變時均在系統無壓狀態下進行,如果閥芯內積存雜質將造成閥芯無法關嚴,因此這些閥門在條件允許時應在帶壓狀態下開關幾次進行沖洗。調整閥門行程:電動門、氣動門關行程較好為...
閥門配件加工的發展趨勢是自動化和智能化。隨著科技的不斷進步,閥門配件加工正朝著自動化和智能化方向發展。自動化加工可以提高生產效率和產品質量,減少人工操作和勞動強度。智能化加工可以實現加工過程的自動控制和優化,提高加工精度和一致性。同時,還可以通過數據采集和分析...
閥門的帶壓修復:在處理閥門缺陷過程中應設置安全擋板,同時應謹慎、細心,邊干邊觀察,按規定方案進行。擰緊螺紋前,應對銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時,不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。焊接閥門時,要遵守焊...
要想使閥門修復設備的效果發揮到極點,必須要做好各方面的流程。因此大家在使用閥門修復設備的時候就需要遵守一些正規的操作流程,有效地進行加工的同時,確保閥門修復設備壽命得到延長。使用閥門修復設備時要注意哪些流程?1.在使用閥門修復設備的時候,要確保操作人員接受過正...
球閥修復的注意事項:球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專門用的工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤...
閥門加工后漏泄了是什么原因?一種情況是,臟物雜質落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清理掉落到密封面上的臟物及雜質,一般在鍋爐準備停爐大小修時,首先做安全門跑砣試驗,如果發現漏泄停爐后都進行解體修復,如果是點...
閥門加工后漏泄了是什么原因?一種情況是,臟物雜質落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清理掉落到密封面上的臟物及雜質,一般在鍋爐準備停爐大小修時,首先做安全門跑砣試驗,如果發現漏泄停爐后都進行解體修復,如果是點...
閥門的修復及保養:閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分...
閥門手工操縱焊條進行焊接的電弧焊加工方法:用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法,稱為焊條電弧堆焊。其焊接回路由弧焊電源、電纜、焊鉗、焊條、電弧和焊件組成。焊條電弧堆焊在使用中有如下特點:(1)備簡單,輕便,適合現場焊接。(2)焊接時是明弧,便于焊工操作者觀察,焊...