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交給客戶的PCBA板，應保持PCBA板面干凈整潔，不能有錫珠、元件引腳、污漬。特別是插件面的焊點處，不應該看到任何焊接留下的污物。洗板的時候一定要注意對以下器件加以防護：線材、連接端子、繼電器、開關、聚脂電容等易腐蝕器件，且繼電器嚴禁用超聲波清洗。深圳市臻誠科...

雙面PCB板這種電路板的兩面都有布線。不過要用上兩面的導線，必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的「橋梁」叫做導孔（via）。導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，而且因為布線可以互相交錯...

SMT貼片機元件的定位：貼片頭的元件定位系統是貼片質量的個重要環節，也是研究貼片技術難點，當被貼元件吸住元件后，元件就處于不穩定的懸浮狀態。早期的技術用機械爪進行被動定位，從而解決了早期貼片機的元件定位問題，但畢竟是機械方式，機械制造中的各種誤差，直接反映到元...

助焊層分為助焊頂層和助焊底層。也稱為貼片層或者鋼網層。一般PCB板焊盤上的一層錫或者鍍金就是助焊層，該層是起到輔助焊接的，讓焊接比較容易。在設計中，該層是正片，即畫圖的地方有助焊，沒有畫圖的地方就沒有助焊。深圳市臻誠科技電子有限公司。是一家集PCBA代工代料、...

PCB的Mark點標記可以是裸銅、清澈的防氧化涂層保護的裸銅。如果使用阻焊(soldermask)，不應該覆蓋Mark點或其空曠區域，MARK點的光亮度應保持一致。平整度：Mark點標記的表面平整度應該在15微米之內。當Mark點標記與印制板的基質材料之間有高...

在SMT生產的過程中，電子元器件是非常關鍵的，工廠必須對來料的電子元器件進行嚴格的檢驗，首先需要嚴格控制電子元器件采購渠道，必須從大型代理商和原廠家拿貨，這樣可以避免使用到二手材料和假冒材料。確保部件無故障。重點需要檢測：PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過...

PCBA的加工環節中，SMT貼片和DIP插件便是其中比較重要的2個環節。SMT貼片加工根據點數和封裝的不同，價格上會有一定的區別。量大價優是業內的共識，元件封裝尺寸越大越容易貼裝，相應的品質不良會降低，因此價格上也有更大的溝通余地。DIP插件后焊加工的成本，插...

高密度連接PCB板，歐美稱為“微孔板”。HDI 以常規的多層板為芯板，再逐層疊加絕緣層和線路層(也即“積層”)，并采用激光打孔技術對積層進行打孔導通，使整塊印刷電路板形成了以埋、盲孔為主要導通方式的層間連接。HDI的線路密度高，不僅可以減小電子產品體積，也可以...

焊點質量是PCBA加工中非常重要的一環。焊點質量的可靠性決定了PCBA產品的可靠性和使用壽命。一旦焊點失效，該PCBA將被返修或報廢。提高焊點的可靠性是電子加工廠的加工目標之一。深圳市臻誠科技電子有限公司。是一家集PCBA代工代料、SMT貼片加工、PCB生產、...

PCBA缺陷的定義【致命缺陷】(CriticalDefect)：指缺陷足以造成人體或機器產生傷害，或危及生命財產安全的缺陷，稱為致命缺陷，以CR表示的。【主要缺陷】(MajorDefect)：指缺陷對制品的實質功能上已失去實用性或造成可靠度降低，產品損壞、功能...

深圳市臻誠科技電子有限公司采用MES系統。SMT原料/線邊倉的管理顆粒度決定了車間生產可追溯性實現的程度，MES系統首先幫助客戶建立系統的物料數據，并將倉庫內物料流轉的每一環節都納入系統管控之中；MES系統工單信息包含了工單單號、產品代碼、產品類型、生產數量等...

PCBA生產完成之后，需要對PCBA產品進行相應的測試，測試通過后就是對產品進行包裝，包裝應根據客戶的遠近，以及客戶的要求來選擇不同的包裝材料，包裝過程中要特別主要產品撞件問題，特備是需要長途運輸的PCBA。深圳市臻誠科技電子有限公司。是一家集PCBA代工代料...

當我們進行pcba打樣時，就需要提前做一些必要的準備工作,首先就是要根據PCBA產品的設計和復雜程度選擇合適自己的供應商。市場上有很多的PCBA包工包料供應商。服務和技術實力也參差不齊，所以選擇正規資質的PCBA貼片工廠是非常重要的。深圳市臻誠科技電子有限公司...

電子焊接工藝和技術也從很大程度上制約了中國電子行業的發展。如果要讓我們的電子技術趕上歐美日韓等國家，還需要大量的技術人員了解和熟悉SMT技術，在工作中不斷探索，在務實中求得發展。從這個角度看，高校當然應該憑借自己雄厚的技術資本，成為推動中國電子行業可持續發展的...

助焊層分為助焊頂層和助焊底層。也稱為貼片層或者鋼網層。一般PCB板焊盤上的一層錫或者鍍金就是助焊層，該層是起到輔助焊接的，讓焊接比較容易。在設計中，該層是正片，即畫圖的地方有助焊，沒有畫圖的地方就沒有助焊。深圳市臻誠科技電子有限公司。是一家集PCBA代工代料、...

PCB生產商針對PCB線路板的通斷測試主要有兩種，即探針測試和測試架測試。探針測試，是利用4支探針對線路板進行高壓絕緣和低阻值導通測試（測試線路的開路和短路）而不需要做測試治具，直接裝PCB板運行測試程序即可，測試極為方便，節約了測試成本，減去了制作測試架的時...

PCBA線路板三防漆應用于高科技領域，如汽車、家電、航天、醫療電子等要求比較高PCBA領域和一些工作環境比較惡劣的地方等等?？墒筆CBA線路板提高產品品質，有效大幅度降低返修情況。另外，新興產業的興起，電動汽車的充電樁，無人飛機的大量使用，進一步擴大了三防漆的...

在PCBA生產過程中，很重要的一個環節就是測試，通過測試我們能檢測出那些PCBA是良品，那些是不良的，不良的原因是什么，及時跟生產溝通，這樣能更好的管控PCBA的制程環節，提高PCBA生產的良品率。測試點只是電路板上的PCB焊盤，其設計便于檢測。出于各種原因，...

可控阻抗板和線路阻抗的連續性是非常重要的問題。常見的阻抗單端50歐，差分100歐，如何保證信號完整性呢?我們常用的方式，信號線的相鄰層都有完整的GND平面，或者是電源平面。我們做用單片機做產品，一般情況下我們是沒必要做阻抗，它工作的頻率一般都是很低。深圳市臻誠...

疲勞測試一般是對PCBA板進行按比例抽樣測試，通過模擬用戶使用進行功能的高頻、長時間來進行操作然后觀察PCBA板是否出現失效并且通過失效比例來判斷測試出現故障的概率，這個概率一般能夠反映電子產品內PCBA板的工作性能。深圳市臻誠科技電子有限公司。是一家集PCB...

SMT焊接后不合格品的返工。焊后返修需要拆焊后從頭焊接，除了工作時間和材料外，元器件和電路板也會損壞。依照缺陷分析，SMT貼片加工的質量檢測過程可以降低缺陷率和廢品率，下降返工維修成本，從源頭上避免質量危害的發生。貼片加工和焊接檢測是對焊接產品的檢測。一般需要...

在深圳smt代工的檢測這個環節的過程中，我們的產線配置有在線的AOI光學檢測設備，該設備能自動檢測貼片的二極管、電解電容這些電路板上用量很多的元件還有其他對方向有規定，或者正負極有要求的的元器件是否插錯方向。如果所有的肉眼判斷是沒有問題的話，這個時候深圳smt...

在PCBA加工過程中有許多的環節需要管控，做好了生產環節中的管控，也就保證了PCBA電路板的質量。深圳市臻誠科技電子有限公司采用日本富士NXTIII代的高速貼片機，每條生產線標配SPI錫膏印刷檢測儀和AOI光學檢測儀。全流程采用MES系統，從物料來料到成品的每...

深圳市臻誠科技電子有限公司采用MES系統。SMT原料/線邊倉的管理顆粒度決定了車間生產可追溯性實現的程度，MES系統首先幫助客戶建立系統的物料數據，并將倉庫內物料流轉的每一環節都納入系統管控之中；MES系統工單信息包含了工單單號、產品代碼、產品類型、生產數量等...

PCB板電子元件的放置順序1、放置與結構有緊密配合的元器件，如電源插座、指示燈、開關、連接器等。2、放置特殊元器件，如大的元器件、重的元器件、發熱元器件、變壓器、IC等。3、放置小的元器件。深圳市臻誠科技電子有限公司。是一家集PCBA代工代料、SMT貼片加工、...

PCB的成本是怎么計算的，這部分大家在網上應該可以找到很多教大家怎么計算PCB成本的文章，這個公式只是適用于大批量而且PCB板沒有特殊工藝要求的情況下，可以作為參考。但是按照網上的公式計算出來的成本比供應商報的價格低很多，反饋給供應商，供應商不接受我們核算...

PCB的Keep-Out層包括頂層、中間層、底層和所有層。Keep-Out層主要用來進行約束。比如有些地方不讓鋪銅或者不能有走線和過孔等等，可以在Keep-Out層上標示該區域。外面的框是RouteKeepIn，圓圈是RouteKeepOut。深圳市臻誠科技...

錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產工藝的重要環節，焊膏印刷質量直接影響焊接質量，特別在5G電子產品超大尺寸SMT錫膏印刷更為重要；60%以上的工藝不良來源于錫膏的印刷環節， 這句話在焊盤間距0.25mm以下的電子產品中就能明顯體現出它的含義。錫膏的...

現在電子產品更新換代越來越快，產品的生命周期越來越短，這就要求產品的研發周期必須越短越好。在目前的市場環境下，越來越多的企業把研發設計這塊外包。PCBA開發設計的具體流程，1、根據客戶的產品功能定義做可行性評估。2、項目立項。3、設計開發及樣機驗證。4、樣機給...

在PCBA的生產過程中應注意的事項，1、倉管人員發料與IQC檢測時加戴防靜電手套，使用儀表可靠接地，工作臺面鋪有防靜電膠墊。2、作業過程中，使用防靜電工作臺面，元器件及半成品使用防靜電容器盛放。焊接設備可靠接地，電烙鐵采用防靜電型，使用前均需經過檢測。3、PC...