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在接觸式對刀儀應用領域中，A90K系列提供了一整套探針，以預調刀具長度以及在車床內與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統會產生重復性很高的傳輸到CNC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優勢：減少生產時間以及消除在設置刀具參數時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機床造成破壞的風險，以及避免增加生產時間刀具長度刀具磨損補償，以...

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統。它由一個發射器構成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜...

BLú是創新的模塊化機床監控和/或過程控制系統。該系統是在超過50年的管理和優化機床工作過程中經驗積累的結果。BLú是一種模塊化的分布式系統，非常適合高度復雜的應用程序，而BLULT是一種模塊化系統，適用于傳感器數量和機器尺寸等中等復雜程度的應用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節點可以優化測量系統的地形，**減少連接的數量，從而大量節省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設計是為了保證除了操作員之外，測量系統與機器和公司網絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統有效和易于使用...

加工中心及銑床：馬波斯開發了各種系統，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統,通過各種傳感器實現過程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規用作常規刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規模生產，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要...

為提高市場上可獲取的磨床生產的工件質量，需要一個控制系統控制作業周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數量以及特殊機床周期控制。E是由一個協調并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監控的參數與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。BLú 是一種模塊化...

DS6000是一個通過將信號的初始化、處理與分析集成起來，作為自動系統與平衡傳感器和/或部件之間接口進行操作的系統。DS6000這個產品線專為高精度磨床而設計，它是機械平衡以及聲發射監控的理想選擇。可根據應用情況在一個或兩個面板上進行平衡操作。DS6000模塊系列產品使得用戶能夠添加并組合不同模塊，以獲取一個多功能系統。因為此創新系統非常靈活，所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時易于使用的功能。DS6000系統包括預先平衡以及電機平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發射檢查用電子單元。可獲取的模塊：AE6000與S6000：聲發射檢查用單元DM6000：工藝檢查用單元（AE傳感器+數...

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統。它由一個發射器構成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜...

當將機床內部可獲取的空間減到**小時，Nanounimar測量頭**著微器件磨床上工藝控制應用的理想解決方案。雖然這些測量頭的尺寸極為緊湊，但是它們可從重復性、線性度、準確度與熱穩定性方面保證出色的測量性能。對于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機床的空間非常有限，Nanounimar測量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機械工程設計（汽車業與航空航天業）的部件、液壓/氣動零件、生物醫藥業的工具等都是可采用Nanounimar測量頭測量的零件類型示例。它基于應用規范以及零件類型，可選擇具有不同功能（縮回、衰減功能）的一類測量儀器。預行程與測量力是在測量儀器體上可進行直接適當調整的參數。可將測量...

E9066E-bb嵌入式工業PC是一個非常緊湊、無風扇和免維護的PC機箱，*需車間防護外罩。支持在英特爾?四核64位平臺和微軟?Windows10物聯網操作系統以及馬波斯QuickSPC?測量、SPC與質量控制軟件套件上運行。系統尤其是適合與馬波斯GagePod?分布式數據采集系統以及幾個其它數據采集系統集成。強大、緊湊與多功能的E9066E-bb提供了靈活的部署與接口選擇，可獲取的版本有兩個：E9066E-bb‘準系統’是一個PC機箱，沒有顯示器，可連接到任何DVI或VGA兼容屏幕E9066E-L7PC機箱安裝了一個7英寸寬的15:9純平觸摸屏，以高度集成需要將測量與統計結果局部可視化的應用...

將模塊安裝在電器柜中，且可采用特殊的軟件應用程序在遠程面板或CNCPC上查看數據。根據Windows操作系統（如：西門子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC）為自動系統研發了軟件DSCC（DITTEL系統控制中心）。模塊與自動系統之間的通信通過靜態接口、現場總線與RS232或以太網實現。可在機床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測量信號，給操作員提供所有功能與信息的概述。可將系列初始化的所有所需數據存儲在XML文件中，并傳輸到另一個機器控制上以節省時間。這也確保了能夠輕而易舉恢復默認設置。顯示器的智能用途使得用戶能夠充分利用機械加工參...

馬波斯E4N電子柱顯示單元提供了簡單、直觀與快速顯示的測量。因為測量結果異常明顯，即便在遠距離中，所以本產品**著生產設施中的理想解決方案，且性價比很高。E4N單元也能與整個系列的馬波斯測量設備兼容，包括空氣控制系統，這意味著它適合用于大多數應用。將E4N電子柱用于呈現通過測量規或測量單元獲取的靜態與動態形狀和尺寸檢查結果。它為操作員提供了關于測量值、公差范圍、數值范圍、分辨率和測量狀態的信息。可通過3色LED柱狀圖以模擬格式呈現信息，或者將此信息數字呈現在8位顯示器上。在后者中，測量可以是比較測量或***測量，且設備能夠識記***測量周期，無論顯示格式如何。可獲取具有各種界面的E4N，可將這...

MerlinPlus是收集測量數據用硬件與軟件的綜合體，其旨在優化工業生產分析與控制。MerlinPlus結合了高性能與易用性，因此它非常適合用于管理應用程序和小型手動測量臺。用戶界面的設計旨在確保所有用戶能夠方便使用工業測量手動應用。在計量計算機中，MerlinPlus組合使得可以在各種解決方案中選取更有優勢的解決方案，以滿足生產支持領域的多種要求。MerlinPlus版本是一個結構緊湊的12英寸純平工業版本，而MerlinPlusBox版本可連接到各種尺寸的屏幕或者可在軟件版本中安裝Windows7以及Windows10操作系統。MerlinPlus能夠采用**測量批次處理許多零件類型程序...

Marposs無線手柄利用藍牙無線技術克服了手動測量儀器中的電纜管理問題。該信號從電子或機械測量儀表頭發送到Marposs數據顯示和處理單元之一。堅固可靠的I-Wave手柄，即使在**惡劣的環境下，也可用于操作員的手動測量。所有螺紋為M10、M6或M3.5的測頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統進一步增加了手柄的多功能性，該系統允許快速更換儀表頭，以實現測頭互換性。多波手柄采用藍牙技術，管理用于同時測量多個截面的多傳感器電子測頭，檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀（橢圓度、錐度等）。它可以編程使用的傳感器數量（**多7個）或設置其他重要參數與特定的軟件。一旦定義了配置參數，它們就會通過藍牙發...

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸到測量實驗室，以及避免在需要后續返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標準件比較以及跳動檢查而完成輪廓質量控制、零件未對準校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統接口能夠與安裝在工業或標準個人計算機上的軟件...

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。FenarL系統可提供哪些功能？自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無需手動再加工簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡單的控制系統與**嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其它零...

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統。它由一個發射器構成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜...

通用測量塊QUICKBLOCK?,QuickBlock是一個通用測量單元，其功能特征體現在檢查內徑與外徑以及距離的高精度線性導軌。各種各樣的附件使得此測量儀器功能極多以及適合各種應用。它的堅固與緊湊結構使得它能夠在嚴酷的環境中進行靜態與動態測量，保護傳感器以及保證高度重復性。QuickBlock是一個緊湊、通用測量單元。它配有嵌入式測量傳感器或者機械傳動裝置，能與測量探針一起使用。它的功能特征體現在是一個囚籠防轉動系統，這就確保了通過直接接觸達到小于0.5μm的可重復性范圍值（最大值到最小值）。可給±5mm版本配備一根軸向或徑向電纜引出線，用于傳感器與氣壓缸。可采用固定在任何空間方向中的測量軸...

統計過程控制(SPC)和質量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統，其設計符合任何SPC/質量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復雜的測量應用。因為它的架構簡單、結果導向以及通用型用戶界面，所以可以為特殊行業定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質量控制軟件包，使客戶很容易就能創建工廠內數據采集系統，提供符合當前行業質量標準的統計過程與質量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現在柔性的軟件環境、匹配當前以及未來測量與統計需求：頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應用模板、報告、基于客戶的統計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數據采...

多年來，工業領域的加工生產需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應用中，傳統技術無能為力。在測量循環中，觸發式測頭易于導致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術？馬波斯深耕光學測量技術數十年，以豐富的經驗成功完成**設計和生產，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產品線。為什么采用光學技術？光學技術可超越傳統測量技術...

將模塊安裝在電器柜中，且可采用特殊的軟件應用程序在遠程面板或CNCPC上查看數據。根據Windows操作系統（如：西門子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC）為自動系統研發了軟件DSCC（DITTEL系統控制中心）。模塊與自動系統之間的通信通過靜態接口、現場總線與RS232或以太網實現。可在機床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測量信號，給操作員提供所有功能與信息的概述。可將系列初始化的所有所需數據存儲在XML文件中，并傳輸到另一個機器控制上以節省時間。這也確保了能夠輕而易舉恢復默認設置。顯示器的智能用途使得用戶能夠充分利用機械加工參...

用于過程平衡和聲學檢查系統，DS5000系列是一個采用聲發射傳感器實現失衡補償與過程檢查的系統，開發此系統主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監控聲發射。可根據使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發射用多功能單元DS5000是一個自主系統，可通過靜態接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統之間的通信。通過LCD顯示器上呈現的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。...

用于過程平衡和聲學檢查系統，DS5000系列是一個采用聲發射傳感器實現失衡補償與過程檢查的系統，開發此系統主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監控聲發射。可根據使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發射用多功能單元DS5000是一個自主系統，可通過靜態接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統之間的通信。通過LCD顯示器上呈現的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。...

WRS系統是一個高精度測頭系統，其設計旨在5軸機床以及機床加工中心上測量與設置零件。該系統**著一種靈活性很高的解決方案，該方案將跳頻無線電信號傳輸系統用于保證十分可靠的數據通信。WRS系統是由一個發射器（WRP）和一個帶有內置接口（WRI）的接收器構成。系統部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統進行彼此通信，系統帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業頻率。多虧了此傳輸系統，系統才能夠抗信號干擾，且系統的功能特征體現在有79個信道，每個信道有4個子信道，以便可在單一應用上安裝4個測頭以及在相同的生產設施上**多安裝316個測頭。此外，無線電傳輸的內在優勢體現在這樣一個事實上：無需定位測頭與接口就...

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。FenarL系統可提供哪些功能？自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無需手動再加工簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡單的控制系統與**嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其它零...

P7ME設備專為尺寸測量功能而設計。它有兩個版本的框架，版本有3個盲槽，位于機床的內部，可通過適當的電纜或者一個或兩個遠程面板或通過點到點以太網將它們連接到機界面軟件（MHIS）的個人電腦上，而第二個版本的前板有3個卡槽。可根據加工中/加工后所需的測量類型而選取專門的應用軟件，且應給應用軟件配置相應的必要周期。P7ME的兩個硬件接口使得可通過物理I/O或現場總線方式交換信號。通過以太網連接到個人電腦使得遠程用戶界面能夠與機床交換信息、數據與文件，從而讓所有終端用戶可以保證生產以及監控機床本身的使用壽命。周期可用于生產耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。北京...

平衡頭是在進行失衡校正的砂輪主軸上的自動平衡系統的部件之一。失衡是由于轉動質量相關的不同因素導致的，其中包括磨床的幾何偏差以及材料不均勻。采用將力學、電子學和軟件結合起來的系統進行平衡。可將各種平衡頭用于磨床進行內圓或外圓磨削，無心磨削，平面磨削，齒輪或刀具磨削，以解決不同的應用問題。有三類平衡頭：法蘭平衡頭（FT）：安裝在主軸外的砂輪上。通常將它們用在簡單與經濟磨床上，無需自動更換砂輪。它們非常易于安裝，因此，是改裝的理想選擇，且可給它們配備聲傳感器，以檢查磨削工藝。主軸平衡頭（ST）：嵌入主軸中，在主軸內部操作主軸平衡頭。通常將它們用于帶有前主軸的磨床系列頂部，在高速以及極高速度下操作，因...

因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數、零件或模具變化以及突發事件進行實時監控，從而優化生產過程、提高產品質量與機器生產效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產過程控制提供了全系列的創新技術。我們的監控系統可以預防生產過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設置提供支持。當出現故障時，這些監控系統會及時切斷系統從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產過程進行監控才能檢測到故障。監控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式，進而防止模具中...

T18是一款緊湊刀具檢測與監控用接觸式測頭，其有助于減少無人監控的機械加工過程中未發現的刀具破損導致的拒收件數量。因為它有各種功能，所以其配置可用于車床與機械加工中心。緊湊型T18測頭是機械加工中心與機床的理想選擇，其使得用戶可以通過測量并檢查刀具的完整性而監控零件的尺寸公差。尤其是，它可進行以下檢查：確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測頭的設計旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經驗,為響應測量工件與產品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統。界面軟件B...

BLú是創新的模塊化機床監控和/或過程控制系統。該系統是在超過50年的管理和優化機床工作過程中經驗積累的結果。BLú是一種模塊化的分布式系統，非常適合高度復雜的應用程序，而BLULT是一種模塊化系統，適用于傳感器數量和機器尺寸等中等復雜程度的應用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節點可以優化測量系統的地形，**減少連接的數量，從而大量節省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設計是為了保證除了操作員之外，測量系統與機器和公司網絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統有效和易于使用...

馬波斯光譜共焦傳感器可在線測量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產采用R2R工藝，其重點在于在線質量測量，用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測量的方式測量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看，實際上馬波斯光譜共焦傳感器可測量柔性非透明材料，同時測量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度，是一款真正的同步在線方案測量。界面軟件BLU HI的設計讓系統有效和易于使用，是中等傳感器數量和機器尺寸復雜程度應用程序的理想解決方案。江西 內圓磨床在線測量儀精度在**簡單的情況下，可將QuickSPC?安裝在任何W...