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云易云MES如何提高企業制造能力和生產管理能力？7、數據采集方面MES根據不同的數據、應用場景、人員能力、設備投入等方面采取不同的數據采集方式，實時獲取各工序、設備、物料、產品等數據，并統計、分析成其它系統、管理者所需的信息。8、人力資源管理方面MES提供人員的狀態和相關的信息，跟蹤個人的工作執行情況，為企業實現精細考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優化人員調度等方面提供決策支持。9、維護管理方面MES記錄每臺設備、每把工具的維護時間、維護內容、故障原因等，從而計算出常見的設備/工具維護工作并進行經驗積累，管理和指導生產設備、工具的維護活動，并生成相應的維護經驗文檔，以供瀏覽...

電子行業管理軟件(活動的借用、一種排程、模具報廢)機械制造業的批量過程通常需要解決原料的采購，庫存數量，在途量，在制量以及查詢等問題。模具行業軟件定制開發是也是一方面。在這里云易云提醒大家，可注意如下幾點：監控后臺系統開展現場警示教育。提供資產請購功能、期末處理等功能。在日常過程中，常會涉及到物料的領取、模具報廢、活動的借用、一種排程、模具啤數統計等。為了確保連續的雙向通訊的準確性，必須對其設備信息進行合理分類，并在設備上層進行具體的分析和評估。這樣一來，可以設備管理上對其文件的使用情況進行考評。報價、設計、成本等一應俱全，一應俱全。這些庫存來源于相應產品的工藝排程和需要的時間，這是系統考慮線...

工具倉庫管理規定：1、入庫：1．1買新工具必須出具發票，由庫房根據品種、數量、單價驗收，出具入庫單并入帳。1．2重復借用工具由使用部門領用后，不再作入庫處理。倉庫行使保管職能。2、工具保管發放制度：2．1凡屬個人使用的工具，一律按工種、使用期限，憑部門主管簽字發放。2．2建立職工個人工具領用卡，領用、退庫、注銷一律憑證辦理手續。職工調離，應按工具卡數量退回全部工具，方可結帳離開。2．3因工具本身質量不良或其它不可抗拒的原因造成工具損壞，由部門主管簽字，可重新領用。2．4氣焊工、電焊工所使用的割Q、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實行交舊領新。2．5因個人使用、保管不善導致工具損壞、遺失，...

低值易耗品倉庫管理規定：1、低值易耗品由使用部門照計劃，報公司批準后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規格、數量、單價入庫上帳。2、倉庫憑部門主管簽發的領料單發貨。3、低值易耗品采取需用數量足額采購，一次性領用。倉庫原則上按零庫存處理。質量管理制度模具制造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質量責任，對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優化，保證模具制造質量的穩定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。3、模具做好后一定要認真檢查模具...

如果企業經營團隊無視ERP系統與關鏈業務流程的落差情形，而強力推動ERP系統的實施，便容易造成基層員工的業務困難，并加重工作負擔，但一般會發現這種現象，大都經過半年到一年后，等企業付出某些代價才警覺到事態的嚴重性。z常看的例子是”同樣的業務量，員工的工作量反而增加了”，因為員工要學習新流程又要執行原有的業務，這樣一次應付兩種流程很容易造成人員流動或是業務速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結推動這ERP系統，造成勞民又傷財的結果。當然有時會發現，有些部門流程適用此ERP系統，甚至運作的很好，這些狀況經常會出現在各企業共通的流程中，例如財務管理，但是絕少出現...

對進行模具生產管理系統ERP投資的中小型制造企業來說，如何才能在投資金額不足的情況下獲得比較好投資效率呢？一般總體擁有成本與IT系統導入過程中的選型、實施、運行和維護四個階段密切相關。我們云易云建議從三個方面進行選型的考慮：一、系統的快速實施、易操作性以便快速獲得收益。簡單說就是模具生產管理系統ERP可用性，是指模具生產管理系統ERP能滿足從企業從高層到操作層面的應用需求。快速實施能在讓企收銀軟件業花Z小的成本和時間讓系統上線產生即時的收益。易操作性表現為能很方便的滿足企業各層次人員的需求。對于中小企業來說，模具生產管理系統ERP上線要解決數據準確性問題，還有就是操作人員的適應性問題。只有Z快...

通常來講，企業都是結合模具行業的特點來進行定制管理軟件，因為這類軟件很多，功能也比較復雜，不需要太多的人工協調。模具生產管理軟件哪個好？模具生產管理軟件哪個好？如果從模具設計、生產管理以及模具企業管理三方面來說，這樣的軟件市場競爭力就會更加激烈。在模具加工過程中，經常有設備出現故障、模具損壞、原材料不合格、加工藝不穩定以及產品質量問題等發生，這些問題的根源與解決方案都是類似的。我們始終致力于為中國制造業的信息化管理提供專業可行的解決方案，并幫助客戶實現管理升級。模具廠未來在使用模具管理軟件是必不可少的。壓鑄模具制造管理軟件價格模具制造管理軟件倉庫管理系統是ERP模具管理系統的一個必不可少的管理...

模具制造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質量責任，對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優化，保證模具制造質量的穩定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質：7、模具生產出制件表面要無硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；8、模具定位銷不得有太松或太緊的現象，定位銷吃入量不足（小于10mm），零部件拆裝后要可以復原穩定；9、模具在生產過程中零件定位要穩定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而導致工序件擺放搖晃不定或放不到位現象；10、對模具結構因工藝需要或是設計時考慮不夠完善要進行更改的，普師不得擅自更改。以技術先行為原則，普師要及時與大師傅進行溝通，確保模具要圖物相符...

近年來我們觀察那些采用MES(制造執行系統)的企業，去分析MES的需求和投資回報率會發現：很多MES項目都是隨著企業安裝新的ERP(企業資源計劃)項目而一起引進的。因此，自然而然的會懷疑是否每個ERP項目都需要一個MES功能。根據多年的經驗來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級產品盡管ERP系統包含著生產執行的功能，但目前沒有一個ERP系統可以實現每生產一件就更新一次的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業戰略管理角度上解釋，而MES則是生產過程的實時概念。生產系統需要作為一個滿足客戶，監管機構，供應商以及內部員工的不...

模具生產管理軟件系統會自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據單據間品、數量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統自動提醒相關人員，及時地進行調整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優化業務流程和規范流程，有效控制成本。模具生產管理軟件計劃系統。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態，實時跟蹤模具任務的執行情況，實現問題責任明晰化。按照外協業務的管理需求，一般的管理軟件產品可滿足80%一般的中小企業。機械制造業主要從事單件、較為復雜的生產，有完...

模具入庫管理分為采購入庫、其他入庫、產品入庫、裝配入庫、刀具倉庫入庫等相關模塊主要特點：入庫時可輸入收料價格，可按權限進行價格查看權限的設定，可按批次進行入庫，刀具倉庫可按新舊刀具的入庫等特點。一入庫單查詢1、查詢支持：審核選項卡、日期(默認三個月內)、入庫單、品名、品號等、自定義條件查詢2、處理好篩選信息后點擊查詢即可二入庫單審核1、選中一條入庫單數據，雙擊或點擊右上角編輯2、在彈窗界面審核單價、入庫數量等信息2、確認無誤后點擊保存并審核即可三入庫單新增1、點擊右上角采購導入或者其他導入2、自動生成入庫單號、入庫類型等、入庫時間默認是當天3、隨后點擊導入即可快速導入對應的單據4、點擊保存或保...

模夾具倉庫管理規定1、模夾具入庫：1．1入庫前應由生產車間做好模具、夾具的防腐處理及編號、標識狀態等。1．2購買新模具、夾具必須經質量檢驗驗收，并出具合格報告由主管簽字后方能入庫。1．3對進庫模具核對規格型號、件數進行驗收入庫并對每件產品注明尺寸精度、入庫日期。1．4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗人員、產品尺寸型號及入庫時間等詳細記錄備查，與新模具分別存放。1．5對返修的模具、夾具或因產品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產車間根據先舊后新的原則領用。2、模夾具出庫：2．1新模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽字的領料單發貨。2．2返修模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽...

模具工藝工時。時間定額是完成一個工序所需的時間，它是勞動生產率指標。根據時間定額可以安排生產作業計劃，進行成本核算，確定設備數量和人員編制，規劃生產面積。因此時間定額是工藝規程中的重要組成部分。確定時間定額應根據本企業的生產技術條件，使大多數工人經過努力都能達到，部分先進工人可以超出，少數工人經過努力可以達到或接近當時平均先進水平。隨著企業生產技術條件的不斷改善，時間定額定期進行修訂，以保持定額的平均先進水平。時間定額通常由工藝人員和工人相結合，通過總結過去的經驗并參考有關的技術資料直接估計確定。或者以同類產品的工件或工序的時間定額為依據進行對比分析后推算出來，也可通過對實際操作時間的測定和分...

模具制造管理軟件給企業帶來的Z大價值：（1）為領導決策提供全i方位的信息。高層領導能夠隨時通過系統，得到真實有效的業務管理數據，有利于及時準確地預測、分析，成本控制，生產與銷售策略等業務部署與調整，增加了企業市場競爭力和快速反應能力。（2）提高工作效率，改善工作質量。系統實施后，像生產部門的工藝卡片等都已經采用計算機打印，像申購單、設計BOM、質量檢驗單、檢驗報告等都不再使用紙張打印，并且按規定的流程進行單據傳遞，避免了手工單據易出錯、不清晰的缺點。通過部門間的不斷磨合，部門之間的工作配合得到了明顯改善，提高了工作效率。當前模具制造的重點發展方向主要是模具設計、分析及制造的三維化。中山注塑熱流...

隨著攝像頭技術的發展，高拍儀已經是物美價廉，在2012年選擇高拍儀時，買了幾款都沒有中意的。后來挑選這一款，在二次開發與自動對焦，以及圖片自動裁切上還算可行。高拍儀在模具ERP中進行生成管理已有多個客戶進行了安裝使用，在企業中主要應用的場景：1、替代掃描儀：掃描儀速度再怎么快，也需要15秒時間，掃描頭走出去還要走回來，不知原先設計為啥要這樣。掃描儀的速度決定了高排儀的優勢。從人員招聘上用高拍儀進行身份證、簡歷、證書、合同、入廠表格的填寫等。在生產上進行產量單、檢測數據、質量處理的拍攝，在倉庫管理中進行出入庫憑證的拍攝等，在企業管理中進行書籍的拍攝發給相關人員閱讀等等應用。2、進行數據的留底與審...

如何實現多個業務環節數據的一體化管控，對解決模具制造管理難題有很大的影響。模具制造管理軟件是采購、銷售、倉儲、工藝、配方、盤點、發貨、訂單等板塊是模具制造過程中比較重要的環節。伴隨信息技術的成熟，市面上的模具制造管理軟件逐漸增多，而這其中專業的并不多。云易云軟件真正做到協助公司將資源、數據、資金等有效整合，提升企業市場競爭力。這種系統功能配置多、性價比高、操作簡單靈活，并且是開發定制的智能軟件，支持庫存盤點、成本控制、配方設置、客戶、采購等業務數據的一體化和自動化管控。市面上的模具制造管理軟件的品牌多種多樣，產品型號的不同，適用管理場景也有所區別。同時兼具系統的自動化、信息化、高性價比、技術實...

模具制造管理軟件系統的作用到底是什么？模具管理系統提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據節點模板，設置好關鍵節點，通過模具廠車間對進度的提交，領導、各生產車間及相關部門，可以及時跟蹤模具進度。實現了模具ERP管理方式完整的模具系統使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉換為采購信息，避免中間過程出現的錯誤。實現了模具車間設備的統籌分配，快速對生產車間任務進行下達模具系統集成了生產任務排產輔助系統，對公司內設備資源整理后，系統自動對現有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統一指揮、統籌分配。實現模具使用履歷管理...

通常來講，企業都是結合模具行業的特點來進行定制管理軟件，因為這類軟件很多，功能也比較復雜，不需要太多的人工協調。模具生產管理軟件哪個好？模具生產管理軟件哪個好？如果從模具設計、生產管理以及模具企業管理三方面來說，這樣的軟件市場競爭力就會更加激烈。在模具加工過程中，經常有設備出現故障、模具損壞、原材料不合格、加工藝不穩定以及產品質量問題等發生，這些問題的根源與解決方案都是類似的。我們始終致力于為中國制造業的信息化管理提供專業可行的解決方案，并幫助客戶實現管理升級。中山好用的模具制造管理軟件有哪些？溫州生產企業模具制造管理軟件開發模具管理系統中的排程之工序排程。目的：為了提早知道產能負荷，提早進行...

模具制造管理軟件的應用成果主要有：1.建立了一套體現GMP模具管理思想適應市場需求快速反應的管理系統，規范了企業業務流程。銷售、項目、設計、采購、生產、質量、運維、統計連貫一體，信息高度共享，綜合反應和監督各環節的狀況，實現了業務的智能化。2.實現業務集成，信息共享模具管理系統提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據節點模板，設置好關鍵節點，通過模具廠車間對進度的提交，領導、各生產車間及相關部門，可以及時跟蹤模具進度。模具管理軟件生產排程系統將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監控檢測相關工作計劃的依據。珠海市正規模具制造管理軟件供應商如果企業經營團隊無視ERP系統與關鏈業務流程的落差情形...

模具生產管理系統的作用主要有：3、實現了模具ERP管理方式詳細的模具系統促使模具車間明確提出認購，由購置立即進行認購，避免了以前的筆寫不正確，現只需挑選零件原材料是不是必須購置，就可以把BOM表信息變換為購置信息，防止正中間全過程產生的不正確。4、實現了模具車間機器設備的平衡分派，迅速對生產車間任務進行下發模具生產管理系統集成了生產任務排產輔助系統，對企業內機器設備資源梳理后，一鍵對目前新項目每日及資源進行有效分派，提早提醒不夠的機器設備資源，統一指揮、綜合分派。5、實現模具應用履歷管理原模具應用狀況數據信息分散化，數據信息整體性也因不一樣生產車間管理方法而有差別。模具管理系統相當于為模具行業...

模具制造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質量責任，對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優化，保證模具制造質量的穩定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，不得有無打光現象（型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過）存在，或者用拋光片拋光；3、所有堅固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過孔配合要暢通，螺絲帽不得加工或打磨至小，定位銷不得使用非標尺寸；4、對加工缺陷、鑄造缺陷以及生產過程發生的碰撞壓傷等在允許的范圍內補焊修復，不符合規定的作報廢處理；5、所有鑲塊拼接縫...

模具入庫管理分為采購入庫、其他入庫、產品入庫、裝配入庫、刀具倉庫入庫等相關模塊主要特點：入庫時可輸入收料價格，可按權限進行價格查看權限的設定，可按批次進行入庫，刀具倉庫可按新舊刀具的入庫等特點。一入庫單查詢1、查詢支持：審核選項卡、日期(默認三個月內)、入庫單、品名、品號等、自定義條件查詢2、處理好篩選信息后點擊查詢即可二入庫單審核1、選中一條入庫單數據，雙擊或點擊右上角編輯2、在彈窗界面審核單價、入庫數量等信息2、確認無誤后點擊保存并審核即可三入庫單新增1、點擊右上角采購導入或者其他導入2、自動生成入庫單號、入庫類型等、入庫時間默認是當天3、隨后點擊導入即可快速導入對應的單據4、點擊保存或保...

云易云模具制造行業解決方案項目、軟件科技有限公司與工作計劃通過對模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗單的提前編制，針對模胚加工單的打印，針對模具加工單的打印，針對機械加工單的打印，針對委外質檢單打印，針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。曉達科技有限公司的模具制造行業解決方案，在項目進度管理軟件中，將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監控檢測相關工作計劃的依據，實現工件加工工件計劃的科學性、實時性和有效性，以實現高速加工狀態的科學性。根據加工零件的工藝路線和批量，自動計算毛坯數，形成下料單，備料車間領料出庫。方便各部門不能提供一個概念性、快速地查詢到裝配線...

MES系統可以幫助企業解決難題，增效降成本。幫助企業實現管理模具的位置、壽命、狀態、維保以及模具履歷，方便企業在模倉中快速定位所需的模具以及對應鑲件，使得企業模具資產得到很好的利用與保護。1.完美的生產計劃寫在紙上，但是在計劃付諸行動時，往往出現滯后的情況。此時，客戶會在原計劃完成的日期得到震驚的消息—模具因各種原因不能按計劃完成，要延遲。2.試模之后發現尺寸不對，破壞了客戶項目計劃編排，需要更多的時間修正和試模。使客戶不得不延遲新產品上市銷售的時間。3.設計和生產制造計劃編排是基于職員的經驗的大致估算,但實際工作量往往超過預算。沒有足夠的機器或員工實施計劃。4.工廠日常運營管理依賴領導或管理...

近年來我們觀察那些采用MES(制造執行系統)的企業，去分析MES的需求和投資回報率會發現：很多MES項目都是隨著企業安裝新的ERP(企業資源計劃)項目而一起引進的。因此，自然而然的會懷疑是否每個ERP項目都需要一個MES功能。根據多年的經驗來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級產品盡管ERP系統包含著生產執行的功能，但目前沒有一個ERP系統可以實現每生產一件就更新一次的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業戰略管理角度上解釋，而MES則是生產過程的實時概念。生產系統需要作為一個滿足客戶，監管機構，供應商以及內部員工的不...

模夾具倉庫管理規定1、模夾具入庫：1．1入庫前應由生產車間做好模具、夾具的防腐處理及編號、標識狀態等。1．2購買新模具、夾具必須經質量檢驗驗收，并出具合格報告由主管簽字后方能入庫。1．3對進庫模具核對規格型號、件數進行驗收入庫并對每件產品注明尺寸精度、入庫日期。1．4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗人員、產品尺寸型號及入庫時間等詳細記錄備查，與新模具分別存放。1．5對返修的模具、夾具或因產品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產車間根據先舊后新的原則領用。2、模夾具出庫：2．1新模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽字的領料單發貨。2．2返修模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽...

如何實現多個業務環節數據的一體化管控，對解決模具制造管理難題有很大的影響。模具制造管理軟件是采購、銷售、倉儲、工藝、配方、盤點、發貨、訂單等板塊是模具制造過程中比較重要的環節。伴隨信息技術的成熟，市面上的模具制造管理軟件逐漸增多，而這其中專業的并不多。云易云軟件真正做到協助公司將資源、數據、資金等有效整合，提升企業市場競爭力。這種系統功能配置多、性價比高、操作簡單靈活，并且是開發定制的智能軟件，支持庫存盤點、成本控制、配方設置、客戶、采購等業務數據的一體化和自動化管控。市面上的模具制造管理軟件的品牌多種多樣，產品型號的不同，適用管理場景也有所區別。同時兼具系統的自動化、信息化、高性價比、技術實...

模具制造管理軟件倉庫管理系統是ERP模具管理系統的一個必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點、調撥入庫、入庫報表；出庫管理：BOM領料、庫存領料、領料報表；模具倉庫：臺賬管理、出入庫、保養管理、預警與報表管理等。模塊概述：1.物料分類：對BOM進行區分采購料與庫存料，并進行物料編碼指定，然后進行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進行出庫。2.入庫管理：對采購單進行選擇供應商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進行領料，以及庫存領料方式...

模具制造管理軟件內部控制管理。ERP環境下的業務流程具有程序化與實時性的特點，有利于加強企業銷售內部控制的事前、事中控制。事前控制主要體現在初始設置的權限控制。ERP環境下的權限控制，實行操作員身份密碼控制與操作員授權制度．操作員采用口令或密碼按照所授予的權限對系統進行操作，不得超越權限接觸系統。通過權限設置，可以對操作員、客戶、業務員等業務對象進行權限控制，便于在錄入與查詢單據時進行相應的控制。在ERP環境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現存量查詢。可用量控制是在保存銷售訂單或發貨單時對存貨發貨的可用量進行控制，如果設置不允許超可用...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢分析。很多企業在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產進度信息，透過聯網的系統，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務，從而可以及時地調整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產任務。采用了計算機系統之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態中完全解放出來，能夠輕松自如地應付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部...