噴涂加工技術的發展離不開噴涂設備的進步。目前,市場上的噴涂設備種類繁多,主要分為手持式、壓力式和無氣噴涂系統三種類型。手持式噴涂設備主要用于小面積的修補和補漏,壓力式和無氣噴涂系統主要用于大面積的涂裝,具有高效、精確、均勻的特點。此外,還有一些專門的噴涂設備,...
相比于傳統的防靜電措施,如接地、靜電消除器等,防靜電涂層噴涂具有以下優點:(1)覆蓋范圍更廣:防靜電涂層噴涂可以對不易接地的物體進行覆蓋。(2)效果持久:防靜電涂層的效果可以持久,不像一些傳統措施需要經常更換。(3)成本更低:防靜電涂層噴涂成本較低,不需要大量...
等離子噴涂技術可以使用的噴涂材料涵蓋了大量的材料類別,如金屬類、非金屬類、陶瓷類、合金類等,其中具有特殊的功能材料對應著不同的行業領域和應用場景。(1)金屬類:如鉻、鎳、鉬、不銹鋼等,適用于化工、航空、汽車、能源等領域。(2)非金屬類:如陶瓷、硬質合金、碳化硅...
三陰極等離子噴槍由3個陰極和由幾個被絕緣的環體串聯組成的噴嘴組成, 只有離陰極相對遠的較后一個環體作為陽極工作。由于從三個陰極到同一個陽極產生的三個電弧的長度穩定不變,三束等離子射流在匯流腔內匯聚成一束主等離子流,形成空心管狀射流從噴嘴噴出,從而產生了穩定的等...
單噴槍大氣射流等離子清洗機,就是一個等離子發生器(主機)帶一個噴槍,功率大小的調整直接在主機上,操作比較簡單。不同的廠家功率調整范圍不一樣,一般額定功率在800-1000W。多噴槍大氣射流等離子清洗機,實際上是由多個等離子發生器(主機)組合在一起,每個等離子發...
電弧不穩定導致電弧返燒 一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩、送絲不暢、工件表面清潔程度等,但并不一定影響導電嘴本身的性能,這時的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質量、送絲效果、送絲軟管及導電嘴結構設計等有關。當焊絲與導電嘴內的導電點常變動時,其壽命也只為導電...
火焰噴涂技術的基本特點是:一般金屬、非金屬基體均可噴涂,對基體的形狀和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能噴涂;涂層材料普遍,金屬、合金、陶瓷、復合材料均可為涂層材料,可使表面具有 各種性能,如耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、隔熱等:涂層的多孔性組織有儲油潤滑和減摩性...
超音速電弧噴涂技術是一種集成常規電弧噴涂和超音速火焰噴涂的新型噴涂技 術[9~14]。采用燃料和空氣的混合氣燃燒產生的超音速 射流,霧化電弧熔化的粒子并對粒子進行加速,使熔 融的高速粒子噴射到基體表面形成致密的涂層[9~14]。 通過控制燃料和空氣的比例,使用...
超音速火焰噴涂(簡稱 HVOF)是20世紀 80 年代 初在普通火焰噴涂的基礎上發展起來的一種新型熱噴涂技術[7~8]。它是利用氫、乙炔、丙烯、煤油等做燃料,用氧氣作助燃劑,在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒,產 生高達 2000 ~3000 ℃、2100m/s以上速...
進口送粉管配件相對于國內送粉管配件來說,通常具有更優越的性能和更高的技術要求。進口送粉管配件的品質和可靠性,經常成為業內人士頗受關注的議題。通常采用不銹鋼、聚氨酯等材料制造,要求耐磨、耐腐蝕和耐高溫等性能。水電纜配件通常用于電力設備等領域,用于輸送高壓電流和水...
導電嘴本身磨損,源自于因導電嘴不斷升高的溫度下因連續送絲的摩擦而在導電嘴出口產生磨損,在機器人焊接時,常導致校準誤差而影響生產效率。應想法降低導電嘴的溫度,包括在導電嘴成分、導電嘴結構加工方面著手。導電嘴的材質:黃銅、紫銅、鉻鋯銅等材料,其中黃銅較次、紫銅略好...
傳統的清洗方法是先用洗滌劑刷洗,再用酸液、堿液與有機溶劑超聲波清洗,工序復雜,費時費工且容易造成污染。玻璃手機面板在化學鋼化前的清洗過程是很復雜的。通過針狀電極預電離產生的非平衡Ar/O2大氣壓等離子射流用作清洗過程是簡便的。用接觸角儀器測定了玻璃面板沾污潤滑...
傳統的清洗方法是先用洗滌劑刷洗,再用酸液、堿液與有機溶劑超聲波清洗,工序復雜,費時費工且容易造成污染。玻璃手機面板在化學鋼化前的清洗過程是很復雜的。通過針狀電極預電離產生的非平衡Ar/O2大氣壓等離子射流用作清洗過程是簡便的。用接觸角儀器測定了玻璃面板沾污潤滑...
按照是否與流水線或自動化接合,分為式大氣射流等離子清洗機和在線式大氣射流等離子清洗機。式(單機式)大氣射流等離子清洗機,即一套等離子發生器和等離子噴槍。通常噴槍上面都會有安裝孔,客戶可以根據需要加工安裝治具,任意搭配在流水線上。在線式(連線式)大氣射流等離子清...
超音速火焰噴涂(簡稱 HVOF)是20世紀 80 年代 初在普通火焰噴涂的基礎上發展起來的一種新型熱噴涂技術[7~8]。它是利用氫、乙炔、丙烯、煤油等做燃料,用氧氣作助燃劑,在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒,產 生高達 2000 ~3000 ℃、2100m/s以上速...
空氣等離子切割機是一種新型的熱切割設備, 它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。 該設備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割, 不僅切割速度快...
焊絲調直性及表面光潔度等原因 焊絲往往是筒裝或盤裝的,還帶有毛刺或羅紋,所以有可能影響到焊絲與導電嘴之間的接觸,而在焊接時,導電嘴應在穩定導電的前提下提供較小的摩擦。臟焊絲時的導電嘴壽命可能只為使用干凈焊絲的三分之一;判斷焊絲質量,焊絲的退火應力消除程度,表現...
噴涂所得涂層有時不能直接使用, 必須進行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質透過涂層的孔隙到達基材引起基材的腐蝕,必須對涂層進行封孔處理。 用作封孔劑的材料很多,有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料, 如何選擇合適的封孔劑, 要根...
超音速火焰噴涂原理:用作熱噴涂熱源的超音速火焰是利用丙烷、丙烯等碳氫系燃氣或氫氣等燃氣與高壓氧氣,或利用如煤油與酒精等液體燃料與高壓氧氣在特制的燃燒室內,或在特殊的噴嘴中燃燒產生的高溫高速燃燒焰流,其燃燒焰流速度可達1500 m/s~2000m/s以上。目前,...
高能等離子噴涂是為滿足 陶瓷材料對涂層密度和結合強度以及噴涂效率的更 高需求而開發的一種高能、高速的等離子噴涂技術,其特點是在電弧電流與普通大氣等離子噴涂相當的條件下,利用較高的工作電壓提高功率,并采用更大的氣體流量來提高射流的流速[5]。高能等離子噴涂工 藝...
進口送粉管配件相對于國內送粉管配件來說,通常具有更優越的性能和更高的技術要求。進口送粉管配件的品質和可靠性,經常成為業內人士頗受關注的議題。通常采用不銹鋼、聚氨酯等材料制造,要求耐磨、耐腐蝕和耐高溫等性能。水電纜配件通常用于電力設備等領域,用于輸送高壓電流和水...
超音速電弧噴涂技術是一種集成常規電弧噴涂和超音速火焰噴涂的新型噴涂技 術[9~14]。采用燃料和空氣的混合氣燃燒產生的超音速 射流,霧化電弧熔化的粒子并對粒子進行加速,使熔 融的高速粒子噴射到基體表面形成致密的涂層[9~14]。 通過控制燃料和空氣的比例,使用...
采用何種噴涂方法進行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對涂層質量的要求。例如,如果是陶瓷涂層,則較好選用等離子噴涂;如果是碳化物金屬陶瓷涂層則較好采用高速火焰噴涂;若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂;而若要在戶外進行大面積防腐工程的噴涂的話,那就非靈活高效...
超音速火焰噴涂(簡稱 HVOF)是20世紀 80 年代 初在普通火焰噴涂的基礎上發展起來的一種新型熱噴涂技術[7~8]。它是利用氫、乙炔、丙烯、煤油等做燃料,用氧氣作助燃劑,在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒,產 生高達 2000 ~3000 ℃、2100m/s以上速...
隨著科技的高速發展,低溫等離子清洗技術也逐漸被工業活動普遍運用,等離子清洗設備分為了真空等離子清洗機和大氣等離子清洗機,兩者至大的區別就是大氣等離子清洗機可以實現在線式自動化流水生產線,滿足客戶的在線式要求,實現智能化的高效生產。根據處理的產品材料不同,大氣等...
等離子切割機的噴嘴放電原理是什么?以高壓為正饋式為例。接通電源開關后,三相漏抗變壓器、整流橋得電后輸出l20~180V(機型不同.電壓不同)的空載直流電壓處于待機狀態。接通工作開關后,控制組件得電,如果此時按下切割開關(附在供氣、電的噴嘴頭部),供氣電磁閘打開...
氧化鋁噴涂技術的未來展望:在未來,隨著科技不斷發展和創新,氧化鋁噴涂技術將得到不斷的完善和發展。隨著越來越多的行業和領域開始運用氧化鋁噴涂技術,在這些應用過程中,人們將進一步了解氧化鋁涂層的具體性質、高溫性能、耐磨性能和耐腐蝕性能等。通過持續的研發和技術創新,...
電弧等離子噴涂設備是較早被普遍使用的等離子噴涂設備,其主要原理是利用高電壓電弧氣化噴涂材料,使其在氬氣等惰性氣體的作用下發生等離子反應,從而得到高速的等離子氣流噴涂到物體表面上。根據不同的噴涂方式,電弧等離子噴涂設備又可以分為直流電弧、交流電弧、非平衡等離子體...
活性磁控濺射等離子噴涂設備的優點是:噴涂效果好、均勻性較好、能夠噴涂薄膜和納米材料、對設備一般沒有損傷。等離子噴涂設備在操作時會產生一定的廢氣和噪音,因此需采取措施來減少其環境影響。同時應注意廢品的回收和處理,盡量減少環境污染。在未來,等離子噴涂技術將會繼續得...
等離子噴涂是一項新興的噴涂技術,它主要利用等離子體反應或電弧氣化為高速氣流將液體或顆粒噴射到物體表面上,形成一層均勻、致密、耐磨、耐腐蝕、強度高的涂層。該技術已廣泛應用于航空、航天、電子、汽車、機械、生物醫藥等領域。等離子噴涂技術是指利用等離子體反應或電弧氣化...