硬度計,維氏硬度計憑借獨特優勢,在材料研究中發揮著重要作用。當研發新型合金材料時,科研人員常用維氏硬度計來探究材料微觀結構與硬度的關系。它采用相對面夾角為 136° 的金剛石正四棱錐體壓頭,在一定試驗力作用下壓入材料表面。通過測量壓痕對角線長度計算硬度值,精度...
金相顯微鏡是材料科學研究中的智慧之眼。在金屬加工工藝的優化方面,它提供了寶貴的見解。當我們研究金屬的鍛造過程時,金相顯微鏡可以揭示出金屬在變形過程中的晶粒流動和位錯運動。這有助于我們調整鍛造參數,如溫度、壓力和變形速度,以獲得更理想的微觀結構和機械性能。在金屬...
金相顯微鏡廣泛應用于金屬材料的科學研究、質量控制和工程實踐等領域。在科學研究方面,金相顯微鏡可以幫助研究人員觀察金屬材料的晶體結構、晶界、相變和缺陷等微觀特征,從而深入了解材料的性質和行為。在質量控制方面,金相顯微鏡可以用于檢測金屬材料的組織均勻性、晶粒尺寸和...
硬度計,環保性能也越來越受到關注。一些新型硬度計采用了環保材料和節能技術,減少了對環境的污染和能源的消耗。同時,硬度計的回收和再利用也成為了一個重要的發展方向。通過對廢舊硬度計進行回收和再利用,可以減少資源的浪費和環境污染,實現可持續發展。總之,硬度計作為一種...
晶間腐蝕,是指金屬材料在特定腐蝕介質中,沿著晶粒邊界或鄰近區域發生的局部腐蝕,嚴重時可導致材料強度喪失甚至斷裂。它的危害與特點隱蔽性:腐蝕初期外觀無明顯變化,只需通過金相檢測才能發現晶界腐蝕溝槽,易被忽視。破壞性:晶界腐蝕會削弱材料強度和韌性,導致...
硬度計,校準是確保測量結果準確性的重要環節。硬度計的校準通常采用標準硬度塊進行。在進行校準之前,需要對硬度計進行清潔和檢查,確保其處于正常工作狀態。然后,將標準硬度塊放置在硬度計的工作臺上,按照操作規程進行測量,記錄測量結果。如果測量結果與標準硬度塊的硬度值存...
電解腐蝕儀,是一種利用電解原理對金屬材料進行腐蝕處理的設備,主要用于材料顯微分析、表面處理及失效分析等領域。其通過電解過程中的電流、電壓、電解液成分等參數,實現對金屬樣品的選擇性腐蝕,具有腐蝕效率高、可控性強、適用范圍廣等特點。通過電化學原理實現了...
硬度計,工作原理:布氏硬度計是通過將一定直徑的硬質合金球(對于較軟的材料)或淬火鋼球(在早期應用較多,現在較少使用,因為可能會被壓痕材料損壞)壓入被測材料表面,保持一定時間后,測量壓痕直徑來計算硬度值。根據布氏硬度計算公式,硬度值與試驗力、壓頭直徑和壓痕直徑有...
晶間腐蝕,相關標準:GB/T4334-2020:《金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》。GB/T15260-2016:《金屬和合金的腐蝕鎳合金晶間腐蝕試驗》。GB/T31935-2015:《金屬和合金的腐蝕低鉻鐵素...
電解腐蝕儀,是一種利用電化學原理進行金相試樣制備的儀器,兼具拋光和腐蝕雙重功能。電解拋光原理:電解拋光時,將待處理的材料作為陽極,置于電解槽中的電解液中,通過施加一定的電壓和電流,使材料表面發生陽極溶解。靠近試樣陽極表面的電解液會形成一層薄厚不均勻...
晶間腐蝕,評估材料耐用性:在材料研發和生產過程中,幫助工程師評估材料抵抗晶間腐蝕的能力,預測材料在實際使用環境中的耐用性和使用壽命。對于一些在惡劣環境下使用的關鍵材料,如在高溫、高濕度或強腐蝕性介質中工作的金屬材料,通過晶間腐蝕儀的測試,可以提前了解材料的耐腐...
硬度計,維氏硬度計和洛氏硬度計有諸多區別,主要體現在以下幾個方面:原理不同12維氏硬度計:以相對面間夾角為136度的金剛石正棱錐壓頭,在規定載荷作用下壓入被測樣品表面,保持一定時間后卸載,測量壓痕對角線長度,通過計算壓痕表面積上的平均壓力來確定硬度值,其計算公...
硬度計,洛氏硬度計在金屬材料質量檢驗機構中應用普遍。當對各類金屬原材料進行質量抽檢時,洛氏硬度計因其操作簡便、測試快速且結果準確的特點備受青睞。檢驗人員可根據材料種類和大致硬度范圍,快速選擇合適的洛氏標尺進行測量。例如對一批進口鋼材進行檢驗,用 HRA 標尺測...
晶間腐蝕,常用的試驗方法:硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,試驗條件穩...
低倍組織熱酸蝕腐蝕,技術背景:根據《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,比較重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器...
電解腐蝕儀,功能與技術特點,高精度參數的操作,實現腐蝕過程精細化電流/電壓調節范圍廣:支持0-20A電流、0-50V電壓的精確調節,適配不同金屬材料的腐蝕需求。例如,不銹鋼樣品通常需要5-15V電壓,而鋁合金可能在2-8V范圍內即可實現好的腐蝕。時...
硬度計,測量操作施加初始載荷:順時針旋轉硬度計的加載手柄,緩慢施加初始載荷,一般為 98.07N。當硬度計的指針或顯示屏上顯示出初始載荷值時,停止旋轉加載手柄。調整讀數:根據硬度計的類型,調整指針或顯示屏的讀數,使其顯示為零或初始值。施加主載荷:繼續順時針旋轉...
硬度計,工作原理:布氏硬度計是通過將一定直徑的硬質合金球(對于較軟的材料)或淬火鋼球(在早期應用較多,現在較少使用,因為可能會被壓痕材料損壞)壓入被測材料表面,保持一定時間后,測量壓痕直徑來計算硬度值。根據布氏硬度計算公式,硬度值與試驗力、壓頭直徑和壓痕直徑有...
硬度計,測量操作施加載荷:通過硬度計的加載機構,緩慢、均勻地施加選定的載荷,使壓頭垂直壓入試樣表面。加載過程中要避免振動和沖擊,確保載荷準確施加。保持載荷:載荷施加到位后,保持規定的時間,一般為 10-15 秒。對于一些特殊材料或要求,保持時間可能會有所不同,...
硬度計,洛氏硬度計在工具鋼制造行業是質量控制的主要儀器。制造各類刀具、模具時,工具鋼的硬度直接影響產品使用壽命和性能。洛氏硬度計可根據工具鋼的不同熱處理狀態和硬度范圍,選擇合適標尺進行測量。例如制造高速鋼刀具,用 HRC 標尺測量淬火回火后的硬度。準確的控制硬...
硬度計,硬度計在金屬加工行業是極為關鍵的質量把控儀器。以汽車零部件生產為例,在制造發動機缸體時,需選用布氏硬度計來檢測原材料的硬度。其原理是用一定直徑的硬質合金球,在規定試驗力下壓入金屬表面,通過測量壓痕直徑來確定硬度值。這能確保缸體材料具備良好的強度與韌性,...
晶間腐蝕試驗,注意事項安全防護:試驗中使用的強酸、強氧化劑等具有腐蝕性和毒性,需佩戴防護手套、護目鏡等,在通風櫥中操作。標準一致性:嚴格按照選定的標準(如 GB、ASTM、ISO 等)進行試驗,確保結果的可比性。環境控制:試驗溫度、濕度等環境條件需嚴格控...
晶間腐蝕,影響試驗結果的因素材料因素化學成分:如不銹鋼中的碳、鉻、鎳、鈦等元素含量,直接影響晶界析出相(如 Cr??C?)的形成。顯微組織:晶粒大小、晶界形態及析出相的分布狀態。熱處理狀態:敏化處理會明顯增加晶間腐蝕傾向。試驗條件溶液成分與濃度:不同腐蝕介質的...
硬度計,對于工業生產中使用的各種原材料,硬度計可以用來檢驗其是否符合質量要求。以機械制造行業為例,在采購鋼材時,需要確保鋼材的硬度在規定的范圍內。如果鋼材過硬,可能會導致加工困難,增加刀具磨損;如果過軟,則可能無法滿足產品的性能要求。使用硬度計對每批鋼材進行抽...
晶間腐蝕操作主意事項,冷水機安裝與使用安裝:將冷水機安裝在通風平穩的地方,注意散熱和進風口不要靠墻。連接進水管與回水管(根據管子上的標識),用喉箍擰緊,避免時間長了脫落。往水箱里面加水,水一定要干凈,不然容易堵塞或者冷水機故障,加水的時候注意觀察液位標...
硬度計,維氏硬度計憑借獨特優勢,在材料研究中發揮著重要作用。當研發新型合金材料時,科研人員常用維氏硬度計來探究材料微觀結構與硬度的關系。它采用相對面夾角為 136° 的金剛石正四棱錐體壓頭,在一定試驗力作用下壓入材料表面。通過測量壓痕對角線長度計算硬度值,精度...
硬度計在材料研究和開發中也有著重要的應用。通過使用硬度計對不同材料的硬度進行測量和比較,可以為材料的選擇和優化提供重要的參考依據。同時,硬度計還可以用于研究材料的硬度與其他性能指標之間的關系,為材料的性能改進和創新提供指導。此外,硬度計還可以用于監測材料在加工...
電解拋光腐蝕,原理:關于電解拋光原理的爭論很多,被公認的主要為薄膜理論。薄膜理論解釋的電解拋光過程是:電解拋光時,靠近試樣陽極表面的電解液,在試樣上隨著表面的凸凹不平形成了一層薄厚不均勻的黏性薄膜,這種薄膜在工件的凸起處較薄,凹處較厚,此薄膜具有很...
硬度計,攜式里氏硬度計在設備維修現場大顯身手。當工廠設備出現故障,懷疑某個關鍵零部件因磨損導致硬度變化時,維修人員可迅速使用里氏硬度計進行檢測。比如大型壓縮機的曲軸,在長期運行后可能因磨損、疲勞等因素導致硬度下降。里氏硬度計可在不拆卸曲軸的情況下,對其不同部位...
晶間腐蝕試驗,注意事項安全防護:試驗中使用的強酸、強氧化劑等具有腐蝕性和毒性,需佩戴防護手套、護目鏡等,在通風櫥中操作。標準一致性:嚴格按照選定的標準(如 GB、ASTM、ISO 等)進行試驗,確保結果的可比性。環境控制:試驗溫度、濕度等環境條件需嚴格控...