導(dǎo)向滑塊兩側(cè)分別安裝有后塞抓取組件和鐵盒抓取組件,所述后塞抓取組件包括首先升降氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和后塞夾爪,所述首先升降氣缸設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上,首先升降氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)氣缸升降,旋轉(zhuǎn)氣缸兩夾臂上安裝有后塞夾爪;所述鐵盒抓取組件包括第二升降氣缸和鐵盒夾爪,所述第二升降氣缸...
全自動組裝機(jī)設(shè)備定制廠家之裝配與檢測技術(shù)是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提升企業(yè)的市場競爭能力,塑造企業(yè)良好形象的重要手段。非標(biāo)自動化設(shè)備廠家以現(xiàn)代信息技術(shù)為,綜合現(xiàn)代物流技術(shù)、計(jì)算機(jī)人工智能技術(shù)、傳...
并且通過插針組裝支撐組件中的絕緣基座和插針組裝電機(jī)便于將多個插針分別精細(xì)組裝,通過插針裁切組件便于逐個將插針精細(xì)裁切,并且便于將插針裁切后直接進(jìn)行插裝固定,節(jié)省中途整理時間,通過插針轉(zhuǎn)移組件便于將插針穩(wěn)定的輸送至絕緣基座上,提升組裝質(zhì)量和組裝效率;通過轉(zhuǎn)移輸送...
全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測大致包含以下幾個步驟:1、確定目標(biāo)明確目的,是開展全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測工作的第一步,因?yàn)轭A(yù)測的目的不同,預(yù)測的內(nèi)容和項(xiàng)目、所需要的資料和所運(yùn)用的方法都會有所不同。明確預(yù)測目標(biāo),就是根據(jù)全自動組裝機(jī)企業(yè)經(jīng)營活動存在的問題,擬定預(yù)測的項(xiàng)...
但是,現(xiàn)有技術(shù)的攻絲機(jī)在對一些質(zhì)量較輕的工件如鈑金件進(jìn)行攻絲時,鈑金件受絲錐鉆孔時的摩擦力和抵接力的影響會發(fā)生跳動,此時需要人工手動輔助抵壓工件,才能使工件固定,這樣的操作較為不便且效率低下,故有待改善。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在...
所述隨動塊在所述軌跡板上運(yùn)動,這樣,所述第二驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述隨動塊在所述軌跡板上運(yùn)動,所述首先固定板與所述主板滑動連接,所述滑軌與所述首先固定板連接,所述隨動塊固定于所述滑軌上,所述第二固定板固定于所述滑軌上,這樣,所述隨動塊可通過所述首先固定板和所述...
第二抵接環(huán)23在彈性作用下嵌入鎖定槽24內(nèi),后兩塊抵壓板11分別壓制在工件8的上表面;然后通過計(jì)算機(jī)操作油缸31的升降以及機(jī)械手臂5的轉(zhuǎn)動,將絲錐6調(diào)整到工件8上方,再啟動驅(qū)動電機(jī)4,使絲錐6對工件8進(jìn)行鉆孔,以終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固工件8、提高操作效率的效果。本具體實(shí)施...
產(chǎn)品特點(diǎn)1、重復(fù)定位迅速,切削速度快,生產(chǎn)效率高;2、安全扭力夾筒保證絲錐損傷少;3、通孔、盲孔絲錐不斷,絲牙精度高;4、較重的工件無需工裝、夾具;5、操作簡單,工作強(qiáng)度低。操作注意調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭...
吸塵罩的后端與吸塵風(fēng)機(jī)的吸氣口通過管路連接,吹氣噴嘴與高壓吹氣風(fēng)機(jī)相連接,吹氣噴嘴的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴和吸塵罩相對設(shè)置,且吹氣噴嘴和吸塵罩分別位于除塵工位的兩側(cè);一第二振動送料器,第二振動送料器的出料端靠近第二上料工位;一第二機(jī)械手,第二機(jī)械手用于將...
攻絲機(jī)發(fā)生故障的原因:攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的設(shè)備專用機(jī)床。根據(jù)驅(qū)動動力源的不同,攻絲機(jī)可以分為手動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和...
全自動組裝機(jī)設(shè)備如何制作?1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(簡稱SOP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對制造、裝配中所有的具體動作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標(biāo)準(zhǔn)件)、以及每一個工序的具體要求,和先后加工順序做出明確無誤的規(guī)定...
所述彈簧下座固定連接在所述第四安裝座上;豎直地固定在所述所述彈簧上座下端的彈簧定位柱;豎直設(shè)置且與所述彈簧下座固定連接的第二升降氣缸,所述第二升降氣缸朝上豎直穿設(shè)對應(yīng)的所述彈簧下座后與所述彈簧定位柱固定連接;套設(shè)在所述彈簧定位柱和所述第二升降氣缸的活塞桿上的首...
全自動組裝機(jī)設(shè)備研發(fā)模式公司通過技術(shù)創(chuàng)新推動業(yè)務(wù)發(fā)展,結(jié)合客戶的具體需求和潛在市場需求,有針對性地進(jìn)行技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā),并形成了需求響應(yīng)式研發(fā)和主動研發(fā)模式,打造出一支經(jīng)驗(yàn)豐富、具有創(chuàng)造力的技術(shù)團(tuán)隊(duì),公司的綜合競爭力得到不斷提升,為現(xiàn)有客戶需求的進(jìn)一步挖掘和...
全自動組裝機(jī)設(shè)備定制廠家之裝配與檢測技術(shù)是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提升企業(yè)的市場競爭能力,塑造企業(yè)良好形象的重要手段。非標(biāo)自動化設(shè)備廠家以現(xiàn)代信息技術(shù)為,綜合現(xiàn)代物流技術(shù)、計(jì)算機(jī)人工智能技術(shù)、傳...
用于容納拉鉚螺母04。實(shí)際工作中,拉鉚螺母04需要上料時,螺母上料裝置可將拉鉚螺母04沿圓形轉(zhuǎn)盤的徑向朝內(nèi)送至定位部73a處定位,法蘭壓片73則可以使在此一定位過程中,有利于拉鉚螺母04的擺正。本實(shí)用新型中,具體通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)8來驅(qū)動兩滑塊78相遠(yuǎn)離,并通過兩個...
全自動組裝機(jī)設(shè)備定制步驟:1.根據(jù)客戶需求進(jìn)行評估;2.提供可行性方案;3.建模、出圖;4.生產(chǎn)、加工;5.組裝、調(diào)試;6.驗(yàn)收。全自動組裝機(jī)設(shè)備定制注意事項(xiàng)在定制全自動組裝機(jī)設(shè)備時需要生產(chǎn)制造企業(yè)的協(xié)助配合才能提供好的方案和設(shè)備,比如:提供功能需求及較為詳細(xì)...
二、綜合的工藝與運(yùn)用非標(biāo)自動化設(shè)備采用現(xiàn)代高科技的技術(shù)和計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的自動化以及其他相關(guān)的工藝與技術(shù),從而形成一個的技術(shù)化設(shè)備,是綜合工藝的運(yùn)用。綜合應(yīng)用所具備的好處是它能夠加強(qiáng)管理和設(shè)備的使用,優(yōu)化以及調(diào)度,從而提高產(chǎn)量和工作效率,這是非常重要的一點(diǎn),也是很多...
所述首先輸送盤和第二輸送盤之間通過連接桿固定連接,所述連接桿的數(shù)量不少于六個,所述第二輸送盤的頂部固定連接有限位分流塊,所述限位分流塊的一側(cè)開設(shè)有首先開口,所述第二輸送盤的一側(cè)固定連接有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有組裝本體,所述組裝本體遠(yuǎn)離送料機(jī)構(gòu)的...
所述彈簧下座固定連接在所述第四安裝座上;豎直地固定在所述所述彈簧上座下端的彈簧定位柱;豎直設(shè)置且與所述彈簧下座固定連接的第二升降氣缸,所述第二升降氣缸朝上豎直穿設(shè)對應(yīng)的所述彈簧下座后與所述彈簧定位柱固定連接;套設(shè)在所述彈簧定位柱和所述第二升降氣缸的活塞桿上的首...
螺紋中徑過大解決的方法:螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。絲錐崩齒解決的方法:絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度;減少...
鉆孔時需注意鉆頭不可鉆到平臺或夾具;鉆孔時需先給工件被鉆的位置定個中心點(diǎn);鉆孔徑大于10MM時,應(yīng)分2-3次由小到大鉆孔;鉆床的轉(zhuǎn)速隨鉆頭大小調(diào)整皮帶輪進(jìn)行調(diào)整,皮帶輪進(jìn)行高速孔徑愈大轉(zhuǎn)速愈慢;所鉆的工件如太小需用夾具來固定,切勿用手來穩(wěn)定工作;作業(yè)時,不能戴...
本實(shí)用新型涉及螺母組裝領(lǐng)域,具體來說,涉及一種全自動螺母組裝機(jī)。背景技術(shù):目前,國內(nèi)制造組裝加工行業(yè)大多仍采用手工,人工費(fèi)用高,加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)比較低,品質(zhì)一致性差,效率低,但其手動分度方式仍難以滿足加工的要求,進(jìn)口設(shè)備雖然具備高精度的要求,但其高昂的價格使...
但是,現(xiàn)有技術(shù)的攻絲機(jī)在對一些質(zhì)量較輕的工件如鈑金件進(jìn)行攻絲時,鈑金件受絲錐鉆孔時的摩擦力和抵接力的影響會發(fā)生跳動,此時需要人工手動輔助抵壓工件,才能使工件固定,這樣的操作較為不便且效率低下,故有待改善。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在...
自動攻絲機(jī)的工作原理:自動攻絲機(jī)可有效提高工作效率,是生產(chǎn)中不可或缺的工具。自動攻絲機(jī)非常易于操作,并且具有許多使用技巧。下面就讓小編來為大家詳細(xì)講解一下它的具體內(nèi)容。自動攻絲機(jī)的工作原理是通過雙接頭將潤滑油輸送到電機(jī),過濾出空壓機(jī)產(chǎn)生的水,所以當(dāng)調(diào)節(jié)壓力時,...
4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動工具特別制定油(黏度30左右);扭力調(diào)整1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時或使用一段時間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔,允許做半個凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整...
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種攻絲機(jī)固定底座,包括攻絲機(jī)底座1,所述攻絲機(jī)底座1固接有固定架2,所述固定架2兩側(cè)壁面固接有兩對支撐桿3,所述攻絲機(jī)底座1通過調(diào)節(jié)...
2、多軸攻牙機(jī)開機(jī)步驟:主馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn):將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正或運(yùn)轉(zhuǎn)使馬達(dá)正或反運(yùn)轉(zhuǎn);操作方法選擇:依作業(yè)要求可選擇正運(yùn)轉(zhuǎn)與反運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法;正運(yùn)轉(zhuǎn)操作:將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正運(yùn)轉(zhuǎn)位置,即可使馬達(dá)正運(yùn)轉(zhuǎn)帶動鉆頭運(yùn)動,用于搖動把手輪使鉆頭往下進(jìn)給,手把松開把手輪自動彈回;反運(yùn)...
根據(jù)攻牙機(jī)加工過程的自動化程度不同攻牙機(jī)可分為全自動攻牙機(jī)、半自動攻牙機(jī)和手動攻牙機(jī)等;根據(jù)攻牙機(jī)攻牙時是否同時鉆孔攻牙機(jī)又分鉆孔攻牙機(jī)、擴(kuò)孔攻牙機(jī)等。全自動攻牙機(jī)自動化程度比較高,工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進(jìn)料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自...
攻牙機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)結(jié)構(gòu)1、驅(qū)動系統(tǒng):用為數(shù)控系統(tǒng)指令的執(zhí)行者。2、機(jī)械本體:是我們在進(jìn)行加工中所要控制的對像。3、量測系統(tǒng):用來量測機(jī)械各部分的靜態(tài)和動態(tài)情況,以提供資料給數(shù)控系統(tǒng)作為判斷的依據(jù)。4、數(shù)控系統(tǒng):是數(shù)控工具機(jī)的大腦,用以分析、判斷及指令的傳達(dá),...
根據(jù)攻牙機(jī)攻牙時是否同時鉆孔 攻牙機(jī)又分鉆孔攻牙機(jī)、擴(kuò)孔攻牙機(jī)等。全自動攻牙機(jī)自動化程度比較高,工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進(jìn)料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可節(jié)約勞動力成本!質(zhì)量攻牙機(jī)具有設(shè)計(jì)...