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激光鐳雕機全然不同，加工全程非接觸式，無實體刀具切削，避免碎屑紛飛；激光作用，汽化、熔化目標材料微小區域，廢料極少。打標金屬手表帶，無金屬粉塵四散，車間空氣潔凈；雕刻木材、紙張時，不似傳統刀具切割致纖維碎屑漫天，降低清潔成本與頻次。在環保要求愈發嚴苛的當下，激...

全球化浪潮下，激光鐳雕機多語言支持拓寬市場版圖、便利跨國使用。人機交互界面集成多語言包，常見中文、英文、日文、韓文、德文等一鍵切換。海外用戶購置設備，開機選母語，操作流程、提示信息一目了然，降低語言門檻，加速設備調試、投產；技術人員跨國維修、培訓，無需復雜翻譯...

激光打標機能量調節是實現多樣打標效果的關鍵手段。能量調節依托激光器內部電源、聲光調制器、電光調制器等元件協同完成。電源控制激光器泵浦功率，奠定輸出激光基礎能量；聲光、電光調制器則像 “閥門”，快速、調整激光束能量大小。打標不同材質時，能量適配至關重要。打標硬塑...

AOI自動光學檢測儀及其工作原理AOI視覺檢測設備功能：(1)AOI的光源由紅、綠、藍三種LED燈組成，利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩，結合光學原理中的鏡面反射、漫反射、斜面反射，將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來。(2)權值成像數據差異...

全自動錫膏印刷機特有的工藝講解5.印刷速度：由于刮刀速度與錫膏的粘稠度呈反比關系，有窄間距，高密度圖形時，速度要慢一些。速度過快，刮刀經過鋼網開孔的時間就相對太短，錫膏不能充分滲入開孔中，容易造成錫膏成型不飽滿或漏印等印刷缺陷。印刷速度和刮刀壓力存在一定的關系...

醫療器械行業對產品的質量和安全性要求極高，激光鐳雕機在其中的應用也日益增多。在醫療器械的生產過程中，需要對各種零部件和成品進行清晰、持久的標識，以便于追溯產品的生產信息、批次、有效期等。激光鐳雕機能夠在金屬、塑料等醫療器械常用材料表面實現高質量的標識雕刻。例如...

網絡社區、論壇成激光鐳雕機愛好者、從業者 “精神家園”，交流價值不菲。技術研討熱火朝天，新手求助參數設置，老手分享經驗，金屬打標功率、速度搭配方案紛至沓來；故障排查互助，設備報錯代碼、異常現象一經拋出，各路大神依據經驗剖析，從光路、電氣到軟件找 “病因”，附維...

SMT車間工作怎么樣？1、SMT車間上班對人體有害嗎？SMT車間，因為工作中會接觸到一些化學劑，工作期間員工需要穿戴工作服和防護手套。在做好防護的情況下對人體健康并無大礙，但如果有過敏體質的話，就需要提前報備，防止出現意外情況。2、SMT車間上班對人體有害嗎？...

PCBA工藝常見檢測設備SPI檢測：SolderPasteinspection錫膏測試SPI可檢測錫膏的印刷質量，可檢測錫膏的高度、面積、體積、偏移、短路等。在線SPI的作用：實時的檢測錫膏的體積和形狀。減少SMT生產線的不良，檢測結果反饋給錫膏印刷工序，及時...

能耗層面優勢亦突出，伴隨技術迭代，新型光纖、半導體激光器節能高效，同等加工量下耗電量遠低于老式設備；且設備無需冷卻液持續大量消耗與更換，少量風冷散熱能耗低，契合低碳生產理念。再者，激光鐳雕無化學藥劑使用、排放，加工塑料、皮革制品不釋放有害揮發物，守護周邊生態，...

AOI也就是自動光學檢測儀，包括自動巡檢、自動報警、異常顯示等功能，基本上能夠實現自動化操作。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序。PCBA加工中的自動光學檢測,是利用光學原理對焊接過程中生產的常見缺陷進行檢測的設備。在進行自動檢測...

為什么要使用3D-SPI錫膏厚度檢測儀，3D-SPI的優點:為了對電子產品進行質量控制，在SMT生產線上要進行有效的檢測，因此要使用3D-SPI錫膏厚度檢測儀，其優點：1、編程簡單3D-SPI錫膏厚度檢測儀通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉...

8種常見SMT產線檢測技術1.SPI錫膏檢測儀：SPI錫膏檢測儀利用光學的原理，通過三角測量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計算出來，它的作用是能檢測和分析錫膏印刷的質量，提前發現SMT工藝缺陷，讓使用者實時監控生產中的問題，減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷，...

激光打標機在現代工業生產中扮演著極為關鍵的角色。它基于激光的高能量密度特性，能夠在各種材料表面地刻蝕出清晰、持久的標記。無論是金屬材料如鋼鐵、鋁、銅，還是非金屬材料如塑料、陶瓷、玻璃等，激光打標機都能應對自如。其工作原理是通過激光發生器產生高能量的激光束，經聚...

醫療器械行業對產品的質量和安全性要求極高，激光鐳雕機在其中的應用也日益增多。在醫療器械的生產過程中，需要對各種零部件和成品進行清晰、持久的標識，以便于追溯產品的生產信息、批次、有效期等。激光鐳雕機能夠在金屬、塑料等醫療器械常用材料表面實現高質量的標識雕刻。例如...

SPI在市面上常見的分為兩大類，主要區分為離線式錫膏檢查機和在線型錫膏檢測機。設備大部分均采用3D圖像處理技術，3D錫膏檢查機能通過自動X-Y平臺的移動及激光掃描SMT貼片錫膏焊點獲得每個點的3D數據，同時也可用來測量整個焊盤貼片加工過程中施加錫膏的平均厚度，...

價格波動受多方掣肘。設備成色關鍵，外觀磨損小、光路潔凈、部件無故障，價格上浮；使用時長、頻次拖累價格，高負荷運轉致激光器壽命折損、精度下滑，每年折舊 10% - 15%；技術升級影響凸顯，新款加工精度、速度躍升，老款相應貶值；配套附件齊全，原裝夾具、軟件授權、...

SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理SPI即是SolderPasteInspection的簡稱，中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(AutoOpticalInspection)光學識別裝置，同樣利用光學影像來檢查品質。SPI錫膏...

能耗層面優勢亦突出，伴隨技術迭代，新型光纖、半導體激光器節能高效，同等加工量下耗電量遠低于老式設備；且設備無需冷卻液持續大量消耗與更換，少量風冷散熱能耗低，契合低碳生產理念。再者，激光鐳雕無化學藥劑使用、排放，加工塑料、皮革制品不釋放有害揮發物，守護周邊生態，...

錫膏的使用與管理方法1回溫：將原裝錫膏瓶從冰箱取出后，在室溫20℃~25℃時放置時間不得少于4小時以充分回溫之室溫為度，并在錫膏瓶上的狀態標簽紙上寫明解凍時間，同時填好錫膏進出管制表。2攪拌：手工：用扁鏟按同一方向攪拌5~10分鐘，以合金粉與焊劑攪拌均勻為準。...

對于PCB行業而言，從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設備的需求都呈現上升趨勢：1、從技術工藝的角度看，PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求，利用機器檢測是大趨勢；2、從生產成本的角度看，產品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升，優化生產流程對成本進行...

SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據統計，SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上；返修、報廢成本大幅降低90%以上，出廠產品質量顯著提高。SPI與AOI聯合使用，通過對SMT生產線實時反饋與優化，可使生產質量更趨平穩，大...

軟件著作權不可或缺，鐳雕機操作軟件、圖形編輯程序、工藝模擬軟件，代碼編寫完成即刻登記，明確著作權歸屬；加密技術筑牢防線，軟件授權碼、加密狗管控使用權限，防盜版、；數據加密傳輸，設備聯網時保障工藝參數、客戶信息安全。商標注冊打造品牌名片，企業字號、設備系列名、標...

SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據統計，SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上；返修、報廢成本大幅降低90%以上，出廠產品質量顯著提高。SPI與AOI聯合使用，通過對SMT生產線實時反饋與優化，可使生產質量更趨平穩，大...

了解錫膏印刷機26、刮刀和鋼網的角度：刮刀和鋼網的角度越小，向下的壓力越大，容易將錫膏注入網孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網的底面，造成錫膏粘連。刮刀和鋼網的角度通常為45~60°。7、刮刀厚度：厚度與錫膏成型的飽滿有關，跟壓力設定形成一定的關系，在精密印刷機...

AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產生原因可以分為以下幾點：1、元件及焊點本來有發生不良的傾向，但處于允收范圍。如元件本來發生了偏移，但在允收范圍內；此類誤判主要是由于闕值設定過嚴造成的，也可能是...

3．節約成本在SMT組裝的前期，如果使用SPI設備檢測出不良，可以及時完成返修，這節約了時間成本。另一方面，避免不良板延遲到后期制造階段，造成PCBA板功能性不良，這節約了生產成本。4.提高可靠性前面我們說過，在SMT貼片加工中，有75%的不良是由于錫膏印...

8種常見SMT產線檢測技術（2）5.AOI自動光學檢查AOI自動光學檢測，利用光學和數字成像技術，采用計算機和軟件技術分析圖像而進行自動檢測的一種新型技術。AOI設備一般可分為在線式和離線式兩大類。AOI通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中...

點膠機的基本知識點膠機設備優勢1、具有繪制點、線、面、圓弧、圓、不規則曲線連續插補、四軸聯動等功能；2、示教功能。支持數組擴展、圖形瀏覽、旋轉、三維橢圓、常用圖庫插入、分組編輯等高級功能；3、點膠量、點膠速度、點膠時間、停膠時間均可參數化；4、采用創英時代專屬...

SPI錫膏檢查機的檢測原理錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似，就是要先取一片拼板目檢，沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品，后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷，由于這樣會有很多的誤判率，所以需要不斷的修改其參數，直到...