ORC余熱發(fā)電具有如下優(yōu)點:(1)效率高,系統(tǒng)構成簡單,不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施;凝結器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓,不需設置真空維持系統(tǒng)。(2)透平進排氣壓力高,所需通流面積較小,透平尺寸小。(3)使用干流體時,余熱鍋爐中不必設置過熱段,工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。(4)可實現(xiàn)遠程控制,無人值守,需要極少的運行、維修人員,運行成本很低。(5)單機容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。(6)系統(tǒng)部件、設備可實現(xiàn)標準模塊化生產(chǎn),能縮短安裝周期,降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。ORC低溫余熱發(fā)電利用余熱而不直接消耗能源,不對環(huán)境產(chǎn)生任何破壞和污染。福州低溫余...
ORC低溫發(fā)電機組應用:熱水/蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮,單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量約1.5T/h,單臺機組發(fā)電125kW。ORC低溫余熱發(fā)電技術具有適應性靈活的優(yōu)點。合肥工廠余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)展趨勢:1、工質(zhì)選擇更加合理、環(huán)保。工...
低溫余熱發(fā)電利用的技術路線:1.低溫余熱利用簡介。低溫余熱是指熱源溫低于250度,而常規(guī)汽輪機發(fā)電需要的蒸汽參數(shù)較低為1.27Mpa,溫度為340度,即使補汽凝汽式機組的補汽,參數(shù)也在0.25MPa,溫度200度。余熱用于發(fā)電的應用需要將熱源換熱成熱水或者蒸汽,考慮換熱器的換熱效率、換熱面積等因素,換熱器較低要保證20度左右的端差,而溫度140度蒸汽對應的飽和壓力0.36Mpa(a),已不適用于常規(guī)汽輪發(fā)電機組。因此,當余熱熱源溫度在低于160度的熱源就很難利用。2.低溫余熱發(fā)電利用方式。燒結廠全廠的熱平衡,已沒有能與之匹配簡潔有效的直接利用方式,只能用來發(fā)電。如果用來發(fā)電,可采用兩種方式:1...
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質(zhì)泵四個主要設備構成,ORC余熱發(fā)電技術普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質(zhì)能、地熱能等能源的回收利用,其所具有的獨特優(yōu)勢以及廣闊的市場應用前景,ORC余熱發(fā)電技術己經(jīng)成為節(jié)能研究領域的熱點課題之一。同時,ORC發(fā)電技術由于其工藝流程簡單,除了簡單的孤網(wǎng)系統(tǒng)研究,研究者將其與其余工藝過程進行藕合,通過與ORC進行聯(lián)合發(fā)電,不但能夠回收和利用低品位余熱,還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體,減少工藝流程中的冷換設備,實現(xiàn)不錯的能源回收效率,從而降低處理成本,達到節(jié)能的目的。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)很大程度的拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍。小...
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機工質(zhì),所以工質(zhì)特性將主導整個發(fā)電系統(tǒng)的結構及效率。國內(nèi)外都對有機工質(zhì)對于ORC系統(tǒng)的影響有研究,相比而言國內(nèi)只是起步階段。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱,據(jù)各類研究表明:在低溫情況下,有機朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多,其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率,因為循環(huán)中顯熱/潛熱不相等,而ORC技術中此比例大,因此采用ORC技術可回收較多的熱量。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)可以實現(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃。山東余熱發(fā)電采購低溫余熱ORC發(fā)電機組,主要特點詳細描述如下:1.模塊...
在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業(yè)領域的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的余熱資源,包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源(250℃以下,低壓或常壓),由于缺乏有效的技術手段而沒有得到充分利用,或只能產(chǎn)生低品位的回收(如熱水等)。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術的工作參數(shù)大多為高參數(shù)、大容量,無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC(有機工質(zhì)朗肯循環(huán))低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃,這是常規(guī)發(fā)電技術不能做到的(常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上),從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍,為鋼...
ORC低溫余熱發(fā)電技術,其低溫熱源是工業(yè)過程廢熱、太陽能、海洋溫差、地熱等清潔能源,技術突破點在于研究更低的熱源溫度以驅(qū)動透平做功發(fā)電,以適應更多的工況條件。盡管發(fā)電效率低于傳統(tǒng)火電,但由于使用的是清潔能源及工業(yè)過程中被廢棄的低品質(zhì)余熱,所以在國際能源市場發(fā)展迅速。ORC行業(yè)的未來市場不在工業(yè)余熱,而是在新能源領域。1.工業(yè)余熱的合同能源管理電價不容易統(tǒng)一費用,但是新能源可以根據(jù)國家政策進行效益核算,比如光熱發(fā)電上網(wǎng)電價就是1.2元/度。2.工業(yè)余熱發(fā)電通常工況不穩(wěn)定,要根據(jù)各個熱源進行個性化的設計,不容易實現(xiàn)標準化、批量化生產(chǎn)。3.但是,中國目前ORC的市場仍然是以工業(yè)余熱,新能源領域是未來...
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)展趨勢:1、工質(zhì)選擇更加合理、環(huán)保。工質(zhì)選擇是ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)之一,針對不同的應用場合和應用類型,需要選擇合適的工質(zhì),今后,隨著技術不斷發(fā)展和完善,ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的工質(zhì)選擇將更加合理、環(huán)保。2、更高的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在回收低溫余熱方面具有比較明顯的比較優(yōu)勢,但是,一直沒有得到大規(guī)模的推廣和應用,主要原因在于其經(jīng)濟性和投資回收期比較長,一次投資比較大,加上運營維護費用,用戶對于該投資存在很多顧慮,所以,廠商需要進一步提高經(jīng)濟性和穩(wěn)定性,對用戶進行相關宣傳和教育,使行業(yè)發(fā)展真正進入爆發(fā)期。采用ORC余熱發(fā)電技術的具有適應性靈活...
我國ORC低溫余熱發(fā)電技術研究起步較晚,早期主要引進以色列技術。2014年以來,我國ORC低溫余熱發(fā)電技術自主研發(fā)速度加快,研究成果不斷涌現(xiàn),擁有自主知識產(chǎn)權的大功率發(fā)電裝置問世,并逐步實現(xiàn)量產(chǎn)。在研究機構與裝置生產(chǎn)企業(yè)的推動下,我國ORC低溫余熱發(fā)電技術得到推廣應用,成功進入商業(yè)化運營階段,ORC低溫余熱發(fā)電市場規(guī)模持續(xù)擴大。現(xiàn)階段,我國ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長足進步,但整體研發(fā)實力與技術工藝依然較弱,在部分關鍵零部件領域仍存在技術短板,未來發(fā)展仍需不斷突破。ORC低溫余熱發(fā)電機組安全可靠,擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。南寧水泥廠純低溫余熱發(fā)電上海能環(huán)實業(yè)有限公司低溫...
ORC低溫發(fā)電機組典型應用:熱水/蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮,單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量約1.5T/h,單臺機組發(fā)電125kW。ORC低溫余熱發(fā)電機組因為采用磁浮軸承技術,電機內(nèi)部沒有任何的油脂,故工質(zhì)做功效率會保持在較佳狀態(tài)。水泥廠的余熱發(fā)電定制...
國內(nèi)外ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)展趨勢:1、工質(zhì)選擇更加合理、環(huán)保。工質(zhì)選擇是ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)之一,針對不同的應用場合和應用類型,需要選擇合適的工質(zhì),今后,隨著技術不斷發(fā)展和完善,ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的工質(zhì)選擇將更加合理、環(huán)保。2、更高的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在回收低溫余熱方面具有比較明顯的比較優(yōu)勢,但是,一直沒有得到大規(guī)模的推廣和應用,主要原因在于其經(jīng)濟性和投資回收期比較長,一次投資比較大,加上運營維護費用,用戶對于該投資存在很多顧慮,因此,廠商需要進一步提高經(jīng)濟性和穩(wěn)定性,對用戶進行相關宣傳和教育,使行業(yè)發(fā)展真正進入爆發(fā)期。ORC低溫余熱發(fā)電不但節(jié)能,還有...
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機工質(zhì),所以工質(zhì)特性將主導整個發(fā)電系統(tǒng)的結構及效率。國內(nèi)外都對有機工質(zhì)對于ORC系統(tǒng)的影響有研究,相比而言國內(nèi)只是起步階段。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱,據(jù)各類研究表明:在低溫情況下,有機朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多,其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率,由于循環(huán)中顯熱/潛熱不相等,而ORC技術中此比例大,因此采用ORC技術可回收較多的熱量。ORC低溫余熱發(fā)電透平進排氣壓力高,所需通流面積較小,透平尺寸小。螺桿余熱發(fā)電生產(chǎn)公司ORC低溫余熱發(fā)電機組采用有機朗肯循環(huán)(ORC)原理,以低沸...
余熱發(fā)電設備的優(yōu)化與管理:(1)加強操作人員、工藝人員和技術人員的協(xié)調(diào)溝通,優(yōu)化工藝操作,可采取“滑參數(shù)啟動”的操作方式,盡量縮短機組暖管、暖機時間,提高系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率和發(fā)電量,保持鍋爐設備的穩(wěn)定運行,如當鍋爐溫度過低時,可采取小開度開旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風溫,從而提高鍋爐蒸發(fā)量。(2)定期組織設備管理人員、操作人員、技術人員以及現(xiàn)場巡檢人員召開專題技術例會,深入研討系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的問題,協(xié)調(diào)鍋爐產(chǎn)氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進風量之間的關系,制定并落實有效的解決方案,確保發(fā)電系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定運行狀態(tài),提高發(fā)電效率。ORC低溫余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術。陜西冶煉...
國內(nèi)外ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)展趨勢:1、工質(zhì)選擇更加合理、環(huán)保。工質(zhì)選擇是ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)之一,針對不同的應用場合和應用類型,需要選擇合適的工質(zhì),今后,隨著技術不斷發(fā)展和完善,ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的工質(zhì)選擇將更加合理、環(huán)保。2、更高的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在回收低溫余熱方面具有比較明顯的比較優(yōu)勢,但是,一直沒有得到大規(guī)模的推廣和應用,主要原因在于其經(jīng)濟性和投資回收期比較長,一次投資比較大,加上運營維護費用,用戶對于該投資存在很多顧慮,因此,廠商需要進一步提高經(jīng)濟性和穩(wěn)定性,對用戶進行相關宣傳和教育,使行業(yè)發(fā)展真正進入爆發(fā)期。ORC低溫余熱發(fā)電機組機組遵循“...
上海能環(huán)實業(yè)有限公司小白接受,ORC余熱發(fā)電技術始于20世紀50年代,適用于80度~300度熱源的低品位余熱發(fā)電領域。ORC是以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化,生成具一定壓力和溫度的蒸汽,蒸汽進入膨脹機膨脹做功,帶動發(fā)電機發(fā)電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱,凝結成液態(tài),之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器,構成整個系統(tǒng)循環(huán)。工業(yè)余熱發(fā)電通常工況不穩(wěn)定,要根據(jù)各個熱源進行個性化的設計,不容易實現(xiàn)標準化、批量化生產(chǎn)。河南余熱發(fā)電廠家ORC低溫發(fā)電機組典型應用:一、熱水余熱(化肥行業(yè)...
ORC低溫發(fā)電機組典型應用:一、煙氣余熱(鋼鐵行業(yè))。燒結工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%,而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結礦生產(chǎn)過程中,特別是燒結礦由鼓風式環(huán)冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫煙氣,其熱能量大約為燒結礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環(huán)冷機二段和三段的余熱,實現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機的缸套水及高溫煙氣余熱,制取熱水或蒸汽,供給余熱發(fā)電機組使用,1臺1.5MW內(nèi)燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設備可實現(xiàn)標準模塊化生產(chǎn),能縮短安裝周期,降低其制造成本。合肥低溫余熱發(fā)電技術余熱的回收利用途徑很多。...
ORC低溫發(fā)電機組典型應用:一、熱水余熱(化肥行業(yè))。化肥廠尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃,作為ORC機組來說是質(zhì)優(yōu)余熱資源,應用于低溫有機朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟效應非常明顯,一般投資回報周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱(尾氣排放)。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中,天然氣經(jīng)過大型壓縮機加壓后,溫度升高,再通過冷卻系統(tǒng)進行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費大,且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過分析計算可采用ORC發(fā)電技術將余熱回收利用。LNG大型壓縮機余熱發(fā)電在節(jié)能的同時,也更大限度地減小了對原系統(tǒng)工藝的影響。余熱發(fā)電不只節(jié)能,還有利于環(huán)境保護。哈爾濱玻璃廠余熱發(fā)電ORC低溫發(fā)電機組典型...
ORC低溫發(fā)電機組典型應用:熱水余熱(化工行業(yè))。化工類用戶項目某區(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后,與0.5MPa蒸汽冷凝液混合;進入緩沖罐與回流冷液混合為132℃、0.2MPaG,正常流量為436t/h,經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液,降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電,降至約80℃送至空冷器,降至45℃送至脫鹽水站進行處理。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱,通過ORC發(fā)電機組轉(zhuǎn)換成高品位的電能。化工類如氯堿、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過程中,較大的熱源點是...
ORC低溫余熱發(fā)電機組采用有機朗肯循環(huán)(ORC)原理,以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),主要由余熱鍋爐(或換熱器)、透平、冷凝器和工質(zhì)泵四大部套組成,工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量,生成具-定壓力和溫度的蒸汽,蒸汽進入透平機械膨脹做功,從而帶動發(fā)電機或拖動其它動力機械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱,凝結成液態(tài),之后借助工質(zhì)泵重新回到換熱器,如此不斷地循環(huán)下去。其工作原理如下所示:1.進入到低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱源,可以為蒸汽,高壓熱水和工業(yè)及發(fā)電機廢氣等;2.冷媒經(jīng)泵加壓后,流經(jīng)蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱由低溫高壓液體變?yōu)楦邷馗邏簹怏w;3.高溫高壓氣體經(jīng)透平機膨脹做功,驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電后,變...
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)熱力性能分析:由于受到蒸發(fā)器窄點溫差的約束,各工質(zhì)對應系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度隨著排煙溫度的升高而增大。在相同排煙溫度條件下,采用R600a、R236ea的系統(tǒng)蒸發(fā)溫度高于其他工質(zhì),R245fa、R600對應系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較高,R123與濕工質(zhì)R161、R152a對應系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較低且較為接近。工質(zhì)流量隨排煙溫度的升高而減小,這是因為當蒸發(fā)器入口熱源溫度不變時,根據(jù)熱平衡方程,系統(tǒng)總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小,滿足此時熱負荷所需的工質(zhì)流量下降。在相同排煙溫度下,工質(zhì)間的物性差異導致各工質(zhì)對應系統(tǒng)的工質(zhì)流量存在差異,所有系統(tǒng)中烷烴類干工質(zhì)R600a、R600與濕工質(zhì)的流...
ORC低溫發(fā)電機組典型應用:煙氣利用(建材/鋼鐵行業(yè))。為了對企業(yè)陶瓷窯等煙氣加以利用,考慮采用ORC低溫發(fā)電機組回收該部分余熱進行發(fā)電,創(chuàng)造收益,節(jié)能減排。如陶瓷窯應用ORC發(fā)電來說,煙氣換熱成熱水的溫度越高,單位熱水發(fā)電量越大,ORC發(fā)電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會隨之上漲,因此綜合煙氣溫度、機組效率、換熱器成本等諸多因素考慮,利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進入ORC余熱發(fā)電機組進行發(fā)電。近年來,低溫煙氣余熱的有效回收利用引起了人們的普遍關注。有機朗肯循環(huán)(ORC)系統(tǒng)因具有結構簡單、效率高、環(huán)境友好等優(yōu)點而逐漸推廣應用。越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識到了余熱發(fā)電所帶...
低溫余熱發(fā)電利用的技術路線:1.低溫余熱利用簡介。低溫余熱是指熱源溫低于250度,而常規(guī)汽輪機發(fā)電需要的蒸汽參數(shù)較低為1.27Mpa,溫度為340度,即使補汽凝汽式機組的補汽,參數(shù)也在0.25MPa,溫度200度。余熱用于發(fā)電的應用需要將熱源換熱成熱水或者蒸汽,考慮換熱器的換熱效率、換熱面積等因素,換熱器較低要保證20度左右的端差,而溫度140度蒸汽對應的飽和壓力0.36Mpa(a),已不適用于常規(guī)汽輪發(fā)電機組。因此,當余熱熱源溫度在低于160度的熱源就很難利用。2.低溫余熱發(fā)電利用方式。燒結廠全廠的熱平衡,已沒有能與之匹配簡潔有效的直接利用方式,只能用來發(fā)電。。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設...
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機工質(zhì),所以工質(zhì)特性將主導整個發(fā)電系統(tǒng)的結構及效率。國內(nèi)外都對有機工質(zhì)對于ORC系統(tǒng)的影響有研究,相比而言國內(nèi)只是起步階段。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱,據(jù)各類研究表明:在低溫情況下,有機朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多,其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率,由于循環(huán)中顯熱/潛熱不相等,而ORC技術中此比例大,因此采用ORC技術可回收較多的熱量。ORC低溫發(fā)電機組采用環(huán)保工質(zhì)R245fa,透平和發(fā)電機一體化設計,無泄漏。烏魯木齊化工余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)熱力性能分析:由于受到蒸發(fā)器...
ORC發(fā)電機組是整個發(fā)電系統(tǒng)的關鍵,ORC余熱發(fā)電機組主要有以下特點:(1)變工況適應能力強,能適應熱源溫度、壓力和流量的變化(能在30%-110%設計工況下穩(wěn)定運行),即使熱源波動變化時設備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運行狀態(tài);(2)采用PLC自動控制,發(fā)電機可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù),并自動并網(wǎng);發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),穩(wěn)定變載發(fā)電,對電網(wǎng)無沖擊;發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負載;(3)設備實現(xiàn)全自動化,無人值守;設備操作方便,一鍵式啟動和停止;系統(tǒng)啟停迅速,無需預熱,盤車等操作,啟停時間均小于10分鐘;(4)發(fā)電機組能確保長期穩(wěn)定運行,安全又可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng);設備...
ORC發(fā)電機組是整個發(fā)電系統(tǒng)的關鍵,ORC余熱發(fā)電機組主要有以下特點:(1)變工況適應能力強,能適應熱源溫度、壓力和流量的變化(能在30%-110%設計工況下穩(wěn)定運行),即使熱源波動變化時設備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運行狀態(tài);(2)采用PLC自動控制,發(fā)電機可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù),并自動并網(wǎng);發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),穩(wěn)定變載發(fā)電,對電網(wǎng)無沖擊;發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負載;(3)設備實現(xiàn)全自動化,無人值守;設備操作方便,一鍵式啟動和停止;系統(tǒng)啟停迅速,無需預熱,盤車等操作,啟停時間均小于10分鐘;(4)發(fā)電機組能確保長期穩(wěn)定運行,安全又可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng);設備...
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結構本身的優(yōu)勢:可采用螺桿膨脹機替代汽輪機,其結構相對傳統(tǒng)汽輪機簡單得多,額定功率小,其適用作為低焓能源動力利用的動力機,因此對有機工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及,那么即使使用汽輪機,因有機工質(zhì)蒸汽比容、焓降小,故所需汽輪機的尺寸(特別是汽輪機末級葉片的高度減小)、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比,由于有機工質(zhì)的聲速低,在低葉片速度時,能獲得有利的空氣動力配合,在50Hz時能產(chǎn)生較高的汽輪機效率,不需要裝齒輪箱。由于轉(zhuǎn)速低,因此噪聲也小。ORC低溫余熱發(fā)電機組整體采用撬裝集裝廂式,長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。南寧純低溫余熱...
有機朗肯循環(huán)(ORC)是以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),ORC低溫余熱發(fā)電技術是利用工業(yè)余熱、太陽能、地熱、海洋溫差等低溫能源進行發(fā)電的技術,具有熱源利用率高、適應性強、成本較低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,可以普遍應用于石油化工、鋼鐵、電力、水泥、陶瓷、玻璃、太陽能、地熱等工業(yè)余熱以及可再生能源領域。在全球市場中,ORC低溫余熱發(fā)電技術研究起步較早、技術較為先進的國家主要有美國、俄羅斯、以色列以及德國、意大利、法國等部分西歐國家,其中,美國與以色列ORC低溫余熱發(fā)電技術商業(yè)化應用較為普遍。ORC低溫發(fā)電機組采用環(huán)保工質(zhì)R245fa,透平和發(fā)電機一體化設計,無泄漏。甘肅火電廠煙氣余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電...
ORC低溫發(fā)電機組典型應用:熱水余熱(化工行業(yè))。化工類用戶項目某區(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后,與0.5MPa蒸汽冷凝液混合;進入緩沖罐與回流冷液混合為132℃、0.2MPaG,正常流量為436t/h,經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液,降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電,降至約80℃送至空冷器,降至45℃送至脫鹽水站進行處理。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱,通過ORC發(fā)電機組轉(zhuǎn)換成高品位的電能。化工類如氯堿、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過程中,較大的熱源點是...
上海能環(huán)實業(yè)有限公司低溫余熱ORC發(fā)電機組是國內(nèi)采用磁懸浮控制技術并率先在工業(yè)中應用的廠家,在當今國際國內(nèi)低溫余熱有機朗肯循環(huán)發(fā)電領域占據(jù)前列地位。上海能環(huán)實業(yè)有限公司低溫余熱ORC發(fā)電機組集成多種專有權利技術,具有效率高、可靠性好和維護少的優(yōu)勢,可利用80°C-300°C的低溫熱源進行發(fā)電。機組采用全封閉高效徑向透平膨脹機,熱電轉(zhuǎn)換效率處于行業(yè)的前列水平,同時免除了冷媒泄露風險;機組采用磁懸浮軸承,無潤滑油無磨損,機組可長期穩(wěn)定可靠運行,維護少、費用低。ORC低溫發(fā)電機組操作簡單,負荷波動能力強,可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。水泥純低溫余熱發(fā)電廠商ORC低溫發(fā)電機組產(chǎn)品特點:1.整體采...
ORC低溫余熱發(fā)電機組采用有機朗肯循環(huán)(ORC)原理,以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),主要由余熱鍋爐、透平、冷凝器和工質(zhì)泵四大部套組成,工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量,生成具-定壓力和溫度的蒸汽,蒸汽進入透平機械膨脹做功,從而帶動發(fā)電機或拖動其它動力機械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱,凝結成液態(tài),之后借助工質(zhì)泵重新回到換熱器,如此不斷地循環(huán)下去。ORC低溫余熱發(fā)電機組工作原理如下所示:1.進入到低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱源,可以為蒸汽,高壓熱水和工業(yè)及發(fā)電機廢氣等;2.冷媒經(jīng)泵加壓后,流經(jīng)蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱由低溫高壓液體變?yōu)楦邷馗邏簹怏w;3.高溫高壓氣體經(jīng)透平機膨脹做功,驅(qū)動發(fā)電機發(fā)...