從深層固化速度,也就是完全固化所需要耗費的時間來看,采用汞燈進行固化,速度往往會更快。這主要是因為汞燈功率較高,能夠迅速輸出較強的光照強度。這種強大的光照強度,可快速推動UV膠產品實現固化。 反觀LED燈,在與汞燈保持相同照射時間,且膠水施膠厚度、照射高度也完全一致的條件下,雖然膠水也能達到固化的效果,然而其硬度提升的速度,卻遠遠比不上汞燈固化的情況。也就是說,在同樣的固化場景設定下,汞燈能讓UV膠更快地在硬度方面達到較高水平,而LED燈在這方面的表現則相對遜色。 卡夫特UV 膠用于手機屏幕防水密封該如何選型?湖北耐黃變性UV膠注意事項 UV固化膠粘劑在多個...
卡夫特K-3042水解膠,粘接力好,水煮輕松解膠不殘留 產品特點:粘度低,易流動,易于涂覆紫外燈固化,固化速度快,生產效率高對玻璃、金屬等基材粘接強度高,加工過程中不易移動或脫落水煮快速解膠去除無殘留無溶劑,環保。 推薦應用:可用于攝像頭玻璃、光學玻璃、玻璃鏡片、珠寶、工藝品等玻璃材料制品的加工臨時固定粘接貯存:貯藏于陰涼、干燥處,避光保存,適宜存儲溫度10-28°C。 有效期:12個月使用方法: 1.清潔:清潔被粘物體表面,保持清潔無塵、干燥,無油脂 2施膠:應使用黑色膠管進行施膠,注意施膠過程需做避光處理。 3貼合:施膠完畢后,盡快用于粘接的基材表面...
UVLED與待照射物體表面之間的間距,以1-2cm為宜,在此間距下,能實現理想的固化效果,因為此時紫外線能量比較強勁。不過,實際操作中,依據固化基板的不同特性,間距一般會設定在1cm左右。若間距過小,由于紫外燈表面溫度頗高,極易致使基板出現熱變形的狀況; 而倘若間距過大,紫外線能量就會減弱,使得基材表面無法徹底干燥,呈現出粘稠狀態。由此可見,針對不同的基材、涂料以及燈泡功率等因素,必須對固化間距進行合理且適當的調整,如此才能確保固化過程順利進行,達到理想的固化效果。 卡夫特UV 膠用于手機屏幕防水密封該如何選型?江蘇光固化UV膠效果 UV機操作指南 ...
卡夫特公司致力于提供一站式的解決方案,涵蓋從產品研發到客戶服務的每個環節: 需求分析:我們首先深入理解客戶的粘合需求,包括他們所使用的粘合劑類型、粘合應用場景以及粘合材料的特性。 產品選擇與定制:基于客戶的具體需求,我們挑選或開發適合的粘合劑,并提供樣品以滿足他們的特定需求 研發階段:我們投入研發資源,對粘合劑進行深入研究和定制開發,確保產品能夠滿足客戶的高標準要求。 技術建議與支持:我們向客戶提供專業的粘合劑使用建議,并提供固化技術支持,幫助他們實現!理想的粘合效果 樣品確定與發送:在確定適合客戶需求的樣品后,我們會及時將樣品發送給客戶,以便他們進行測試和評...
UV固化膠粘劑在多個行業中發揮著重要作用,包括玻璃家具制造、玻璃工藝品創作、水晶裝飾品制作、電子秤生產、電子組件裝配、LCD和LED設備、手機按鈕、醫療器械、塑料制品加工、電機制造、線路板補強、線束生產、電路板保護、跳線固定、焊點防護、線圈和音圈定位、激光頭固定、光學透鏡裝配、IC卡與芯片粘接、手表制造以及各種透明塑料材料(如PC、PMMA、PS、PVC、PE、ABS、PU、TPU、PET)的粘接、密封和灌注等應用。 關于UV膠的使用和存儲,由于天氣和環境因素(例如高溫和強烈光照)可能會影響其性能,建議在操作過程中和使用后妥善封閉膠粘劑,并確保其得到正確的保存。 眼鏡制造中,卡夫特U...
當粘接的厚度偏大時,就可能會面臨一些問題。在既定的時間周期內,膠層常常難以按時完成固化過程。又或者在使用功率較低的UV燈時,由于其紫外線的穿透能力較為有限,致使底部的膠層無法充分、徹底地固化。而這兩種情況均極易引發白化現象的產生。這是因為膠層固化不完全,內部結構不穩定,從而導致外觀出現白化瑕疵,并且也會在一定程度上影響粘接的強度與質量。 因此,在進行施膠操作之際,膠水的使用量與UV燈功率之間的匹配顯得尤為關鍵。必須依據UV燈的功率大小來精心挑選適宜的膠水用量。倘若UV燈功率較大,可適當增加膠水用量,以確保在其較強的紫外線照射下能夠充分固化;而當UV燈功率較小時...
為何紫外線固化膠(UV膠)在固化后會出現泛白現象?在電子制造領域,UV膠,也稱為光固膠,有時會在固化后呈現白色。這一現象通常是由于膠層內部形成的微小氣泡所致。在固化過程中,膠體發生收縮,若膠層厚度不一致或膠質過硬,收縮產生的內部應力無法有效釋放,隨著時間的推移,這些應力會促使膠層形成微小氣泡,表現為泛白,可能導致粘接材料的分離。 為應對這一問題,可以采取以下措施:首先,選用具有良好柔韌性的UV光固膠配方;其次,確保粘接時膠層的均勻性;第三,在初步固化階段,使用低功率UV燈具減緩膠水固化速度,以便更好地定位,隨后再利用高功率UV設備進行深度固化。由于膠水固化速度過快會增加收縮率,因此控...
當粘接的厚度偏大時,就可能會面臨一些問題。在既定的時間周期內,膠層常常難以按時完成固化過程。又或者在使用功率較低的UV燈時,由于其紫外線的穿透能力較為有限,致使底部的膠層無法充分、徹底地固化。而這兩種情況均極易引發白化現象的產生。這是因為膠層固化不完全,內部結構不穩定,從而導致外觀出現白化瑕疵,并且也會在一定程度上影響粘接的強度與質量。 因此,在進行施膠操作之際,膠水的使用量與UV燈功率之間的匹配顯得尤為關鍵。必須依據UV燈的功率大小來精心挑選適宜的膠水用量。倘若UV燈功率較大,可適當增加膠水用量,以確保在其較強的紫外線照射下能夠充分固化;而當UV燈功率較小時...
當我們運用 UV 膠進行粘接操作時,首要考量的便是被粘接材料所具備的透光性能。倘若材料擁有良好的透光性,那么該材料便適用于 UV 膠的粘接工藝;若其透光性不佳,那么采用 UV 膠進行粘接顯然是不合適的,因為這會直接影響到 UV 膠的固化效果。 在實際的粘接進程中,需特別留意避免用力擠壓或者反復摩擦粘接部位。這是由于此類不當操作極有可能致使局部出現膠量不足甚至缺膠的狀況,而這必然會對粘接強度產生嚴重的負面影響,使得粘接處無法承受應有的外力作用,降低了粘接的可靠性和穩定性。 針對大面積粘接的情形,重點要解決的問題是防止在貼合過程中產生氣泡。為應對...
UV固化膠粘劑在多個行業中發揮著重要作用,包括玻璃家具制造、玻璃工藝品創作、水晶裝飾品制作、電子秤生產、電子組件裝配、LCD和LED設備、手機按鈕、醫療器械、塑料制品加工、電機制造、線路板補強、線束生產、電路板保護、跳線固定、焊點防護、線圈和音圈定位、激光頭固定、光學透鏡裝配、IC卡與芯片粘接、手表制造以及各種透明塑料材料(如PC、PMMA、PS、PVC、PE、ABS、PU、TPU、PET)的粘接、密封和灌注等應用。 關于UV膠的使用和存儲,由于天氣和環境因素(例如高溫和強烈光照)可能會影響其性能,建議在操作過程中和使用后妥善封閉膠粘劑,并確保其得到正確的保存。 視覺鏡頭UV膠熱形變...
UV膠固化過程的可控性堪稱其突出亮點。在紫外線的輻照之下,UV膠會發生從流動液態到堅實固態的神奇轉變。而這一轉變過程有著極為獨特的優勢,倘若在固化進程中,將紫外線光源暫時中斷,固化動作也會隨之立刻停止。一旦重新恢復光照,UV膠的固化過程就像被按下了“重啟鍵”,能再次有條不紊地進行,直至完全固化。 這種可控特性,對各類復雜且精細的施膠工藝而言,有著不可估量的價值。在一些對膠粘劑固化時間和狀態有著嚴格要求的特殊工藝中,它能夠精細地滿足工藝需求,幫助操作人員靈活調整固化節奏,極大地提升了施膠工藝的靈活性與準確性,助力產品制造達到更高的質量標準。 高韌性UV膠與剛性U...
UV固化膠粘劑在玻璃制品、工藝品及珠寶領域的應用 在珠寶和裝飾品制造中,UV固化膠粘劑以其快速固化的特性,能夠在幾秒至幾分鐘內完成固化過程,提升生產效率并縮短生產周期。這種膠水能夠迅速實現寶石、水晶等材料的鑲嵌和定位工作。此外,在玻璃家具和玻璃燈飾的生產中,UV膠水也是一個關鍵材料,它有助于節約能源并提高生產效率。 UV光固化膠水在電子及電器行業的應用 UV膠水在電子和電器行業的應用正迅速增長。其主要用途涵蓋了智能卡與導電聚合物顯示器的粘合與密封工作;接線柱、繼電器、電容器和微開關的涂層保護和密封;印刷電路板(PCB)上表面元件的粘貼;集成電路塊在印刷電路板上的粘接;...
影響UV膠水固化效果的粘結物表面因素 1.粗糙度被粘接材料的表面粗糙度對UV膠水的固化效果有影響。通過使用紗布打磨或噴砂處理,可以適當增加表面的粗糙度,從而提高UV膠的粘接強度。然而,表面過于粗糙反而會不利于UV膠的粘附,因為膠水難以完全侵潤粗糙表面的凹陷部分,容易殘留空氣,影響粘接效果。 2.清潔度金屬表面通常會吸附污染物層和氧化膜,這些會較大降低UV膠的粘接強度。因此,確保被粘物表面的清潔是至關重要的。在進行粘接前,徹底清潔表面以去除任何污染物和氧化層,可以較大提高粘接效果。 3.表面結構被粘材料的表面化學成分和結構對UV膠的粘接性能、耐久性和熱老化性能都有重要影響。...
在UV膠應用于眾多行業的進程中,用于促使其光照固化的燈具類型呈現多樣化,其中主要包括高壓汞燈、低壓汞燈(也就是常見的普通紫外線燈)以及LED燈。在實際應用場景里,常常會出現這樣一種情況:當使用普通的紫外線燈對UV膠進行固化處理后,UV膠的表面會殘留發粘的現象。這一現象的產生主要歸因于低壓汞燈自身所具有的特性,其功率相對較低,難以滿足UV膠完全固化所需的能量條件。事實上,UV膠的固化過程并非依賴于特定的波長,對能量的要求同樣十分關鍵。 鑒于此,為有效解決這一問題,可以從以下兩個方面著手。其一,適當延長UV膠在普通紫外線燈下的照射時間。通過增加照射時長,能夠使UV...
UV膠實現固化所需的能量,主要依靠紫外線照射產生的光能來供應。通常,用于UV膠固化的紫外線光能設備,有UV汞燈和LED固化燈這兩類。 在挑選燈管時,不能隨意為之,而是要綜合多方面因素進行合理抉擇。這些因素包括UV膠水的固化波長、期望的固化速度、施膠的厚度,以及施膠面積等等。只有充分考慮這些要素,才能選出適配的燈管,確保UV膠固化效果理想。 要是您在UV膠用膠選型方案上拿不定主意,小編在此建議您向卡夫特應用工程師進行咨詢。他們具備專業的知識與豐富的經驗,能夠針對您的具體需求,給出專業的解答,助力您順利解決用膠選型的難題。 智能手表防水UV膠施工...
在UV膠應用于眾多行業的進程中,用于促使其光照固化的燈具類型呈現多樣化,其中主要包括高壓汞燈、低壓汞燈(也就是常見的普通紫外線燈)以及LED燈。在實際應用場景里,常常會出現這樣一種情況:當使用普通的紫外線燈對UV膠進行固化處理后,UV膠的表面會殘留發粘的現象。這一現象的產生主要歸因于低壓汞燈自身所具有的特性,其功率相對較低,難以滿足UV膠完全固化所需的能量條件。事實上,UV膠的固化過程并非依賴于特定的波長,對能量的要求同樣十分關鍵。 鑒于此,為有效解決這一問題,可以從以下兩個方面著手。其一,適當延長UV膠在普通紫外線燈下的照射時間。通過增加照射時長,能夠使UV...
UV膠能否做到長久耐黃變呢? 答案是否定的。任何老化變色現象都需要一定時間來顯現,從理論層面來講,要實現UV膠永遠不黃變是無法達成的。不過,要是考慮產品幾年的使用壽命,那么在正常產品使用期限內,讓UV膠不發生黃變,從技術角度而言是可行的。 那么,怎樣才能提高UV膠的耐黃變性能呢? 若想增強UV膠水的耐黃變性能,一種行之有效的辦法是在UV膠的配方里添加抗氧劑以及紫外線吸收劑。這些添加劑能夠有效地預防和延緩黃變現象的出現。由于抗氧劑的種類豐富多樣,一般來說,需要根據不同型號UV膠的生產工藝、所使用的原料、溶劑、助劑、填料,以及黃變發生在哪個階段、黃變程度如何等具體情況,來...
如何有效提升UV膠的耐黃變性能呢? 若想增強UV膠水的耐黃變能力,行之有效的途徑是在UV膠的配方里添加抗氧劑以及紫外線吸收劑。這些添加劑能發揮關鍵作用,可切實有效地防止黃變現象的出現,同時還能延緩黃變發生的時間。 抗氧劑的種類十分繁雜,在實際應用中,通常需要依據不同型號UV膠的生產工藝、采用的原料、溶劑類型、助劑成分、填料特性,以及黃變具體發生在哪個階段和黃變的嚴重程度等諸多因素,綜合考量后選用與之適配的抗氧劑,以此確保達到比較好的耐黃變效果。 機器人關節卡夫特UV膠耐疲勞測試?江蘇透明UV膠批發 卡夫特K-3042水解膠,粘接力好,水煮輕松解膠不殘留 產品特點:粘度低...
在產品結構設計與優化過程中,光源產生的熱影響是不可忽視的關鍵因素。汞燈作為一種傳統光源,在運行時會產生紅外線,隨之釋放出大量熱能。這種高熱量對于熱敏感基材而言,猶如潛在的“破壞者”。熱敏感基材,可能是一些特殊的塑料、橡膠材質,或是部分對溫度變化極為敏感的電子元件,在汞燈的熱輻射下,極易出現物理性能改變,如變形、老化加速等,嚴重影響產品的質量與使用壽命。 而UVLED燈作為新型光源,具備明顯的熱優勢,其散發的是冷光源。這意味著在提供固化所需能量的同時,不會產生過多熱量對基材造成負面影響。對于不可加熱的電子元器件,如一些高精度的傳感器、集成電路芯片,以及受熱容易變形的材質,如某些軟性電路...
在使用UV膠前,眾多客戶常常會憂心忡忡,擔心膠水在使用后會不會出現變黃的情況,以及好奇究竟多長時間會開始黃變。那么,究竟何為UV膠黃變呢?實際上,UV膠水的黃變現象主要源于老化過程。在熱量與氧分子的共同作用下,應用材料會隨著時間的推移逐漸發生氧化反應。這一反應會致使材料內部的—C—C—鍵斷裂,同時雙鍵也會破裂,導致材料呈現黃變現象。 簡單來說,當UV膠長時間受到太陽光、紫外線的照射,或者處于熱、氧、應力環境中,又或是接觸到微量水分、雜質,甚至是因工藝不當等多種因素影響,進而出現顏色變黃的現象,這就被稱作UV膠黃變。 卡夫特UV 膠用于手機屏幕防水密封該如何選型...
使用UV膠時的安全指南: 1.確保工作區域通風良好,以降低有害氣體或蒸汽的積聚。 2.操作人員應穿戴適當的個人防護裝備,包括防護服、護目鏡、口罩和手套或指套。 3.定期洗手和更換工作服及手套,以減少化學物質的接觸和傳播。 4.如果UV膠不慎接觸到皮膚或其他身體部位,應立即用大量清水沖洗,并隨后用肥皂徹底清洗。 5.對于體質較弱的操作人員,在接觸UV膠時應考慮預防性服用抗過敏藥物,如撲爾敏、非那根、息斯敏、開瑞坦等(可在藥店購買),持續約兩周。對于已出現過敏癥狀的人員,應避免抓撓以防傷口擴散,及時服用抗過敏藥物或接受抗過敏注射,過敏癥狀通常會迅速緩解,無需過度擔...
微型揚聲器,通常由音膜、音圈、盆架、磁極、磁芯和磁缸等部件構成。這些小部件都是通過膠水粘接組裝在一起的。一個微型揚聲器可能在十幾個部位使用膠水,這足以說明膠水在微型揚聲器中的重要性。正因為如此,業內流傳著一種說法:做微型揚聲器其實是在做膠水。這充分體現了膠水在微型揚聲器制造中的關鍵作用。 在微型揚聲器中,焊點保護UV膠不僅用于保護焊點,還起到固定、粘接和補強的作用。 焊點保護UV膠具有表面快速干燥、深層固化速度快、收縮率低、粘度多樣、強度高和反應可控的優點。它是一種單組分的UV無影膠,通過日光或紫外光照射即可迅速固化。 微型揚聲器煌點保護UV膠的主要特點包括: 1....
UV 醫用膠,作為醫用級別的 UV 固化膠,乃是專為粘接 PC、PVC 等醫療塑料及其他常規材料于醫療器械生產所特制的膠粘劑。鑒于其主要運用在醫療范疇,對其要求堪稱嚴苛,務必確保環保、安全且無毒無味。在醫學領域,UV 膠的作用不容小覷,像一次性導管、針筒的粘接,內窺鏡的黏合,以及部分高透明度醫療器械的粘合等,都少不了它的身影。 而 UV 光學膠,則主要應用于觸摸屏的粘接作業。應用于觸摸屏的 UV 光學膠具備三大關鍵功能,即粘接、提升透光性以及增強抗沖擊性能。當下用于觸摸屏的光學膠存在液態(LOCA)與固態(OCA)這兩種類型。其中,LOCA 需借助點膠機來點膠,具有良好的填充性且施膠...
使用UV膠時的安全指南: 1.確保工作區域通風良好,以降低有害氣體或蒸汽的積聚。 2.操作人員應穿戴適當的個人防護裝備,包括防護服、護目鏡、口罩和手套或指套。 3.定期洗手和更換工作服及手套,以減少化學物質的接觸和傳播。 4.如果UV膠不慎接觸到皮膚或其他身體部位,應立即用大量清水沖洗,并隨后用肥皂徹底清洗。 5.對于體質較弱的操作人員,在接觸UV膠時應考慮預防性服用抗過敏藥物,如撲爾敏、非那根、息斯敏、開瑞坦等(可在藥店購買),持續約兩周。對于已出現過敏癥狀的人員,應避免抓撓以防傷口擴散,及時服用抗過敏藥物或接受抗過敏注射,過敏癥狀通常會迅速緩解,無需過度擔...
為何紫外線固化膠(UV膠)長時間照射后仍未固化,表面依舊粘膩? 在紫外線固化膠的固化過程中,膠體表面與空氣接觸時,可能會因為空氣的阻隔效應導致膠體表面無法完全固化,從而產生粘手的現象。為了解決這一問題,可以采取以下措施: 1.提升紫外線的照射強度,以增強固化效果。 2.增加感光劑量,確保膠水充分吸收紫外線能量。 3.選擇反應速度更快的感光劑配方,以加速固化過程。 4.使用包含365納米波長的紫外線光源,這種波長對膠水的固化特別有效。 UV膠粘接光學鏡頭如何避免氣泡?北京透明UV膠效果 UVLED與待照射物體表面之間的間距,以1-2cm為宜,在此間...
在 UV 膠的固化進程中,存在諸多需要考量的關鍵條件,其中 UV 燈的功率大小、光照所持續的時長以及光照時的高度等因素尤為重要。當 UV 燈具備較高的功率水平,同時光照時間得以延長,并且與 UV 燈之間的照射距離相對較短時,UV 膠將會呈現出極為迅速的固化態勢。在這種情形下,膠體內部會發生劇烈的化學反應。值得注意的是,若在高功率的 UV 燈下進行固化操作,甚至有可能出現冒煙的現象。而這一系列情況的產生,會致使膠層內部的應力增加,進而容易引發膠層發白的不良現象。這一現象的出現,主要是由于快速固化過程中,膠體內部結構的不均勻變化以及應力的過度積累,對 UV 膠的外觀和性能產生了負面影響...
在膠水固化過程中,膠層自身可能會產生微小氣泡。這是由于膠水在固化時會發生收縮,若膠層厚度不一致,或者膠層硬度過高,收縮產生的內應力便難以得到釋放。隨著時間推移,微小氣泡就會逐漸聚集,進而形成我們所看到的發白現象。 針對這類白化現象,可采取如下處理方法:在膠水剛開始固化時,選用低功率的UV燈照射,這樣能減緩膠水的固化速度。待膠水初步定位后,再換用高功率的UV燈進行深度固化。原因在于,如果膠水固化速度過快,其收縮率會隨之增加,更容易引發上述問題。所以,通過這種分階段控制固化速度的方式,能有效減少因氣泡聚集導致的發白現象,提升膠水固化后的質量與效果。 電路板三防UV膠耐酸堿測試。浙江強力U...
UV固化膠粘劑在玻璃制品、工藝品及珠寶領域的應用 在珠寶和裝飾品制造中,UV固化膠粘劑以其快速固化的特性,能夠在幾秒至幾分鐘內完成固化過程,提升生產效率并縮短生產周期。這種膠水能夠迅速實現寶石、水晶等材料的鑲嵌和定位工作。此外,在玻璃家具和玻璃燈飾的生產中,UV膠水也是一個關鍵材料,它有助于節約能源并提高生產效率。 UV光固化膠水在電子及電器行業的應用 UV膠水在電子和電器行業的應用正迅速增長。其主要用途涵蓋了智能卡與導電聚合物顯示器的粘合與密封工作;接線柱、繼電器、電容器和微開關的涂層保護和密封;印刷電路板(PCB)上表面元件的粘貼;集成電路塊在印刷電路板上的粘接;...
在UV固化過程中,UV粘合劑涂層的厚度扮演著舉足輕重的角色。當涂層過厚時,在同等電源照射條件下,鉆孔所需的時間會明顯變長。這一現象不僅對UV膠的鉆孔操作造成影響,還會在一定程度上損害基材的外觀。此外,若溫度過高,產品的光澤度就會大打折扣。 由此可見,針對不同的實際情況,需要對UV膠涂層的厚度、溫度、固化速度以及基材外觀這幾個關鍵因素,進行合理且恰當的調配與把控。只有這樣,才能確保UV固化過程順利進行,獲得質量上乘的產品。 在電子設備組裝中,卡夫特UV 膠用于芯片、屏幕等部件的粘結,保障產品輕薄與高性能。光固化UV膠批發 UV膠有著無可比擬的固化速度優勢。使用時,只要一經紫外線照射,...
在與客戶網上售后用膠交流的過程中,出現了一個因工藝問題而引發的UV膠固化后表面不干的現象??蛻粼谑┠z后的玻璃表面采用汞燈進行照射固化操作,過程中汞燈處于毫無遮蔽的狀態,完全直接暴露在外界環境里。這就致使紫外光無法有效地集中并且均勻地投射到施膠面上,再加上整個操作過程是依靠人工手動進行的,使得整條UV燈在前后方向上的高度參差不齊。 如此一來,便引發了一系列后續問題,終端用戶反饋出現了脫膠的不良現象。對已經粘接的玻璃查看發現膠體呈現出局部未完全固化的狀況,用手觸摸時會有粘手的感覺。 針對這一工藝問題,我們可以采取如下的解決方案。首先,制作專門的平...