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頂頭的使用壽命與哪些因素有關？為延長頂頭的使用壽命，應通過加強冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻，尤其是頂頭的前部。使用內水冷主要是為了降低頂頭內部溫度，應盡可能降到比較低水平，冷卻水壓應保證在10～15bar。影響頂頭壽命的因素：1)管坯材質，合金含量...

防止出錯：線割出錯是盡量要避免的，所以可以設置一個安全模式，在這個模式下是對防止出錯有保障的，包括：①不搖數，用機床走數②架模確保牢固可靠③分中檢查幾遍④程序經過他人確認⑤加工位置加工要求要記錄在圖紙上，⑥程序經過反復檢查并經過機床模擬檢查⑦工件數據和電腦數據...

數控機床數控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動...

可選用中等規準，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制...

切削液的原因。1.切削液用久了，里面的切屑過多造成切縫堵塞，排屑不暢。2.使用了劣質切削液的原因。3.切割不同的材料，應選擇不同質地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作錯誤的原因，數控系統故障造成系統與機床不能同步運行的原因等等。綜合來說，金剛石線切割機頻斷...

加工效率低1）加工參數選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。3）工件變形導致加工時放電狀態不穩定，尤其是修切-----控制變形。4）修切...

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數一般不大于1.1。推軋穿孔的優點如下：1）坯料中心處于壓應力狀態，過程是沖孔和縱軋相結合，不會產生二輥斜軋的內折缺陷，毛管內表面質量好，對坯料質量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右...

設備功能：切割直體形狀。利用一根兩端電鍍有金剛石顆粒的鋼絲線上下往復運動，與工件磨檫產生切削，達到切割加工的目的。加工時，工件在數控裝置或計算機控制下自動的按程序確定的軌跡運動，得到所需形狀的工件。（注：用于砂線切割機的電鍍金剛石線只有中間用于切割的一段電鍍有...

區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s...

數控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統傳動...

數控電火花線切割機的斷電檢修及常規日常檢修解析現今的數控科技技術飛速發展，電火花線切割機床也有逐步向智能化方向發展的趨向，現已被適用于各行業中，越來越多的人開始選擇線切割機。一般來說，線切割機由機床、數控系統和高頻電源這三部分組成。數控系統由單片機、鍵盤、變頻...

擋絲裝置擋絲裝置的主要作用是定位鉬絲。檢查時一定要注重擋絲裝置中的排絲柱是否貼近鉬絲，排絲柱是否已被割成凹槽。另外，還要仔細觀察貯絲筒上有無疊絲現象。斷絲保護擋絲體斷絲保護擋絲體的主要作用是斷絲保護，防止因斷絲后電極絲被攪亂。檢查時，測量斷絲保護開關是否為常閉...

從事快走絲中走絲線切割很多年了，這么多年做同一種工作，從原來的加工店到后來的模具廠，關于線割加工的各種情況，遇到了太多。經歷了太多的錯誤，失敗，教訓，也總結了不少方法，所以我也算是有我的一套經驗的，一般人都不會花時間把這些經歷經驗寫下來，我把它寫下來，和大家做...

電火花線切割原理：電火花線切割原理是種特殊方式，通過帶電產生高溫融化掉與電極絲接觸的部分。具體基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為線切割的電極絲，這電極絲可以是鉬絲，可以是銅絲）作電極，帶電的電極絲在運行中不斷與工件放電，瞬時溫度在放電點處超過六千度，對...

慢走絲線切割機床技術領域的一種慢走絲線切割機床導向裝置,包括右安裝板和左安裝板,所右安裝板和左安裝板之間插接有電火花線卷收輪,一號導向輪,二號導向輪和三號導向輪,電火花線卷收輪上卷收電火花線,電火花線穿過一號導向輪,二號導向輪和三號導向輪,右安裝板和左安裝板之...

錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當今使用的主要機組，錐形輥穿孔機的歷史較短，具有更多優點。比較如下：1）桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成，錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成；3）桶形輥穿孔...

多次切割工藝的研究3.1次切割次切割的主要任務是高速穩定切割。各有關參數選取用原則如下：（1）脈沖參數：應選用高峰值電流大能量切割，采用分組脈沖和脈沖電源逐個增大方法，控制脈沖電流上升率，經獲得更好的工藝效果。（2）電極絲中心軌跡的補償量F：F＝δ＋1／2ΦD...

電火花線切割機主要性能和加工成本的對比：電火花線切割機的性能主要體現在加工精度、表面粗糙度、比較大切割面積速度、切割方式等方面，表 1 詳細地列舉了現階段不同種類電火花線切割機的主要性能參數，電火花線切割機的加工成本主要由機床的價格、耗材的損耗、使用時長等方面...

頂頭的種類有些？頂頭按冷卻方式來分，有內水冷、內外水冷、不水冷頂頭（穿孔過程和待軋時間內都不冷卻，主要指生產合金鋼用的鉬基頂頭）:按頂頭和頂桿的連接方式來分，有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內孔來分，有階梯形、錐形和弧形內孔頂頭。內孔與外表面之間的壁厚有等...

一種電火花線切割機床自動穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側壁均固定連接有兩個導向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導向輪的一側均焊接有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊之間轉動連接有絲桿,所述絲桿的外側...

如今，“中走絲”這一非科學名稱已然成為了中國特有的高速走絲線切割機中一類產品的代號，不僅風行國內而且逐漸在國際市場展露頭腳，不少企業仍堅信并積力于將高速走絲線切割機推向國際。從社會環境來看，中國實行市場經濟的時間不長，一些小型的線切割機床生產廠還處在原始資本的...

加工不穩定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩定。電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調整芯棒重新調整同心度。檢查工件...

三種加工工藝的設置1、直切直切工藝為材料與金剛石線接觸的那一面到對面的長度基礎上加4~8cm。比如一個長方形碳化硅晶體材料，長50cm，寬42cm，我們要從42cm的一面進刀，那么切割長度就是50cm，補償為8cm，切割參數就設置為58cm；反之從50cm的一...

主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機，即一個電機連接減速機，減速機輸出兩個輸出軸用來驅動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅...

我們有臺切割直徑為650mm的大機床進入出廠前的調試階段，用了一塊客戶放在這邊試機的翡翠廢料切，斜角直徑有520mm。一開始切翡翠原石表皮，我們的切割速度13000mm^/小時，切到翡翠層的速度降到12000mm^/小時（進給速度為0.00633mm/秒）。晚...

絲杠及其安裝結構絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結構不合理，再好的絲杠也無濟于事。觀察絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機床上，滾珠絲杠優于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性，此類配件比較...

線切割機床的保養與維護方法是什么？。線切割機床是一種高精度加工設備，為了確保其正常運行和延長使用壽命，需要定期進行保養和維護。下面將詳細介紹線切割機床的保養和維護方法，以確保其性能穩定和安全運行。清潔和潤滑：定期清潔線切割機床的表面，特別是導軌、螺桿和機床內部...

孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置，常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于...

用于刷絲收絲架的半自動切刀,包括收絲架;收絲架上設置有多個收絲輪,多個一一對應帶動收絲輪轉動的轉軸,和多個一一對應驅動轉軸的驅動電機;其中,還包括位于收絲架上游的導線架;導線架上設置有多個方框,方框內設置有對應收絲輪的縱向導線板,導線板上設置有橫向貫穿孔,貫穿...

自動調速焊絲收絲裝置及焊絲自動纏繞方法.一種自動調速焊絲收絲裝置,包括收絲機,走絲導向架和電機自動調速系統,走絲導向架設置在收絲機與擠壓機之間,走絲導向架設置在擠壓機出料口一側,收絲機設置在走絲導向架另一側.一種焊絲自動纏繞方法包括以下步驟:1機芯鋼簧安裝于橫...