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鄂式破碎機(jī)可謂是一款百搭的破碎設(shè)備，一切皆可破。鄂式破碎機(jī)是很常見到的破碎機(jī)，主要是用于一級破碎，可破碎的石料：石灰石、石英石、鐵礦石、青石、河卵石、花崗巖、玄武巖、頁巖、銅礦、鋼渣、建筑垃圾等。廣泛應(yīng)用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。鄂式破碎機(jī)主要由固定鄂板、活動鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動鄂拉桿等部件組成。返料、不下料是破碎機(jī)常見的問題，顎式破碎機(jī)也不例外，小編分析顎式破碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因，并附上解決方法，教大家如何正確使用顎式破碎機(jī)。桂浙機(jī)械注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷推出新型移動破碎機(jī)，滿足市場不斷變化的需求。麗水微電腦廂式重錘破碎機(jī)廠家機(jī)鄂式破碎機(jī)的...

顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)顎式破碎機(jī)包括PE/PEX型顎式破碎機(jī)，是目前礦山行業(yè)的主要破碎設(shè)備。PE型破碎機(jī)又被稱為顎式粗碎破碎機(jī)，PEX型顎式破碎機(jī)又被稱為顎式細(xì)碎破碎機(jī)，粗碎和細(xì)碎破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)相同，不同之處只是破碎排料粒度不一樣，由機(jī)架、動顎部、排料口調(diào)整部、電機(jī)動力部、三角皮帶傳遞動力。機(jī)架上裝有固定齒板，動顎部由偏心軸、動顎、配重皮帶輪和飛輪組成，動顎上裝有活動齒板，排料口調(diào)整部由調(diào)整座、頂桿、肘板、拉桿及彈簧組成。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單，降低使用成本。太原履帶式移動破碎機(jī)廠機(jī)返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣...

機(jī)器運行中，如果給礦過多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，將破碎腔內(nèi)的礦石破碎后再啟動。運行中，還應(yīng)定期巡視，觀察各部分的工作情況和軸承溫度。對于大型顎式破碎機(jī)，滑動軸承溫度通常不超過60℃，以防止合金軸瓦熔化和燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時，應(yīng)及時采取有效措施降低軸承溫度(如強制通風(fēng)或水冷)。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的及時潤滑。軸承座內(nèi)加入的潤滑脂約為其空間體積的50%，每3-6個月更換一次。換油時，用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板和肘板座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。油泵突然故障時，由于擺動力大，破碎機(jī)停止運轉(zhuǎn)需要15-20min。此時需要手動按壓油泵供油，以保持軸承潤滑，避免燒軸承事故的發(fā)生。 為了保...

鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，請仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承...

鄂式破碎機(jī)的操作事項1.啟動前的準(zhǔn)備:啟動前，必須對設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大小；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動，滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好，電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常。2.啟動顎式破碎機(jī)前，應(yīng)先啟動油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示器正常時，再次啟動電機(jī)。啟動后，如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，應(yīng)停止運行，并在找出并消除缺陷后重新啟動機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動。一段時間后，給礦設(shè)備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料，避免...

顎式破碎機(jī)的特點顎式破碎機(jī)具有如下特點：破碎腔深而且無死區(qū)，破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，排料調(diào)節(jié)范圍大，潤滑系統(tǒng)安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，零部件更換方便，保養(yǎng)工作量小、工作可靠，運行成本相應(yīng)低，安裝方便、維修簡便。顎式破碎機(jī)的使用和維護(hù)1、破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料。2、應(yīng)均勻、均布喂料，避免側(cè)面加料或加料高出破碎腔，以防止過載或塞料。3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過時應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因并消除。４、停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)機(jī)。５、齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。桂浙機(jī)械的移動破碎機(jī)設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，維護(hù)方便，降低了使...

分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物，會隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定...

動顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動緊定襯套發(fā)生軸向竄動后，軸承會產(chǎn)生松動以及與襯套之間的滑動，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時，達(dá)到或超出下面一個滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的...

鄂式破碎機(jī)可謂是一款百搭的破碎設(shè)備，一切皆可破。鄂式破碎機(jī)是很常見到的破碎機(jī)，主要是用于一級破碎，可破碎的石料：石灰石、石英石、鐵礦石、青石、河卵石、花崗巖、玄武巖、頁巖、銅礦、鋼渣、建筑垃圾等。廣泛應(yīng)用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。鄂式破碎機(jī)主要由固定鄂板、活動鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動鄂拉桿等部件組成。返料、不下料是破碎機(jī)常見的問題，顎式破碎機(jī)也不例外，小編分析顎式破碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因，并附上解決方法，教大家如何正確使用顎式破碎機(jī)。桂浙機(jī)械移動破碎機(jī)，采用高質(zhì)量材料，保證設(shè)備的耐用性和可靠性。貴州大型破碎機(jī)多少錢機(jī)破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角...

安裝與試車：機(jī)器須安裝在避雨的地方，盡可不露天安裝。電機(jī)須安裝在破碎機(jī)的后方，機(jī)器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于50度。實驗用的小型破碎機(jī)可以不打地基，也不用考慮排料。但要放在平整的地面或工作臺上，并墊一層5毫米左右的橡膠板，以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用。破碎機(jī)與其他設(shè)備配合使用，須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)統(tǒng)籌安排。破碎機(jī)安裝完畢，并超過地基凝固期后，方可進(jìn)行試車。試車前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊，各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認(rèn)為運動不受阻礙時，即可進(jìn)行空車試驗，空車試驗兩小時后，觀察機(jī)器無沖擊、無噪音，密封處無漏油，皮帶輪和飛輪無擺動。機(jī)件無松動...

巨石破【適用物料】適用于抗壓強度不超過150兆帕，含水量小于15%的物料。例如：石灰石、煤、鹽、白堊、石膏、頁巖、磚瓦等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等。【應(yīng)用領(lǐng)域】適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中 小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 通過篩板排出機(jī)。我們的移動破碎機(jī)采用高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的...

顎式破碎機(jī)通常安裝在水泥地基上。由于破碎機(jī)振動較大，需要將破碎機(jī)基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)隔離。組裝破碎機(jī)時，需要先將破碎機(jī)的機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上，然后依次安裝其他部件。01、機(jī)架的安裝點安裝破碎機(jī)機(jī)架時，應(yīng)在機(jī)架和混凝土之間放置能吸收振動的東西，如硬木、橡膠等。安裝在基礎(chǔ)上或木座上的框架的水平和垂直水平度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝要求。機(jī)架安裝時，其基礎(chǔ)的水平和垂直水平度應(yīng)小于0.2毫米，以保證后續(xù)的安裝誤差不超過設(shè)備的安裝要求。02、偏心軸和軸承的安裝點在裝配軸和軸承之前，需要研磨滑動軸承，然后將其放入滑動軸承座中，并用水平儀測試其水平度和同軸度。如果測量結(jié)果符合要求，則在軸承上安裝偏心軸，并通過在軸頸上涂抹紅丹粉...

鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的更大限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。靈活性：該設(shè)備...

返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動顎板上下力的作用下，如果動顎與動顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失...

入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關(guān)，對待破碎物料進(jìn)行初步的預(yù)篩分，將不符合破碎標(biāo)準(zhǔn)的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場地電壓低，電壓過低，不能提供主機(jī)正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設(shè)備需求調(diào)試施工場所的電壓，使其適應(yīng)主機(jī)的重載要求。桂浙機(jī)械擁有完善的售后服務(wù)體系，設(shè)備出現(xiàn)故障時，我們會及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修和更換。福建雙擊振動機(jī)哪家便宜機(jī)顎破與軸承：顎式破碎機(jī)，簡稱顎破，有簡單擺動式和復(fù)雜擺動式兩種，以常見的復(fù)擺式顎破為例，...

軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會減少。對動顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)...

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。（2）對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。靈活性：該設(shè)備可自由移...

返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動顎板上下力的作用下，如果動顎與動顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失...

重型錘式破碎機(jī)又稱巨石破，是在PC系列破碎機(jī)基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，結(jié)合我公司實驗數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的新型的錘式破碎機(jī)。因此重型錘式破碎機(jī)與普通錘式破碎機(jī)相比，其采用合金復(fù)合錘頭具有錘頭耐磨性高、轉(zhuǎn)動慣量大、轉(zhuǎn)子動能高等明顯特點。克服了其它錘式破碎機(jī)錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點，具有入料粒度大、破碎比高、維護(hù)費用低等特點。重型錘式破碎機(jī)現(xiàn)在產(chǎn)量有時產(chǎn)50噸至500噸，使該系列重型錘式破碎機(jī)正在成為大型石料破碎機(jī)行業(yè)的設(shè)備。操作簡單，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，提高工作效率。珠海破碎機(jī)配件機(jī)顎式破碎機(jī)配件主要有哪些？顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物...

破碎機(jī)軸承使用與其它的破碎機(jī)沒有太大的區(qū)別，其注意事項1.保持軸承及其周圍的清潔2.使用時仔細(xì)認(rèn)真：若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。3.使用合適的工具：注意軸承的防銹避免在潮濕的場所使用。破碎機(jī)在工作時前提要觀查電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)，灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適。刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、...

1，產(chǎn)量大，耗能低。目前單臺設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸，比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時，省力，省電，每噸耗能不到一度電，節(jié)約場地等等。2，出料均勻，廢料少，且出料范圍調(diào)節(jié)廣。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板（篩板）可通過更換蓖板（篩板）調(diào)節(jié)出料粒度。3，易損件磨損小，金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭，很大增加其耐磨性，金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡單，維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專門的工具進(jìn)行拆裝，很...

動顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動緊定襯套發(fā)生軸向竄動后，軸承會產(chǎn)生松動以及與襯套之間的滑動，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時，達(dá)到或超出下面一個滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的...

分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物，會隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定...

鄂式破碎機(jī)的操作事項1.啟動前的準(zhǔn)備:啟動前，必須對設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大小；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動，滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好，電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常。2.啟動顎式破碎機(jī)前，應(yīng)先啟動油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示器正常時，再次啟動電機(jī)。啟動后，如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，應(yīng)停止運行，并在找出并消除缺陷后重新啟動機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動。一段時間后，給礦設(shè)備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料，避免...

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)體、偏心軸、靜顎、動顎、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接，并由多條加強筋組成整體箱體。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結(jié)鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動顎和機(jī)架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動動顎進(jìn)行往返運動時，由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點，適宜破碎高硬度、強度高的物料...

移動式破碎機(jī)是相對于固定式破碎機(jī)而言的，和固定式破碎機(jī)相比，它配置有車載系統(tǒng)，可由牽引車直接拉到作業(yè)現(xiàn)場，機(jī)動靈活，且喂料機(jī)、破碎機(jī)主機(jī)、振動篩、輸送帶都可安裝在車體上，可以實現(xiàn)一體化破碎。移動靈活：移動式破碎機(jī)具有移動靈活的特點，無需前期地基建設(shè)，設(shè)備裝置等作業(yè)流程簡單，可快速建立臨時性、周期性的破碎生產(chǎn)線，能適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境。安裝周期短：移動式破碎機(jī)無需繁瑣的運輸和安裝過程，出廠即可投入使用，安裝周期短，20天左右就可投產(chǎn)。就近處理形式：移動式破碎機(jī)具有就近處理形式的優(yōu)點，可省掉建筑垃圾或砂石料轉(zhuǎn)運過程中發(fā)生的運輸成本，并能避免轉(zhuǎn)運過程中帶來的二次污染。自動化程度高：移動式破碎機(jī)配備有P...

1.顎式破碎機(jī)潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機(jī)開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分...

鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的更大限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。桂浙機(jī)械移動破...

1、獨特腔型提升破碎效率漸開線型腔型設(shè)計使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到明顯提升，出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用，增大轉(zhuǎn)動慣量，同時提高物料線速度，提高工作效率。2、液壓操作系統(tǒng)簡單快捷多功能全液壓操作系統(tǒng)，實現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用強度高的螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護(hù)過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷3、品質(zhì)材料延長使用壽命機(jī)殼采用強度高的鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉(zhuǎn)子采用耐低溫高質(zhì)量鋼，軸承選用國際大品牌等，高...

鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，請仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承...