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4）極間介質(zhì)的消電離隨著脈沖電壓的結(jié)束，脈沖電流也迅速降為零，但此后仍應(yīng)有一段間隔時(shí)間，使間隙介質(zhì)消電離，即放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)本次放電通道處介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度，以及降低電極表面溫度等，以免下次總是重復(fù)在同一地方發(fā)生放電而導(dǎo)致電弧放電，從而保證在兩極間近處或電阻率小處形成下一次擊穿放電通道。由此可見，為了保證電火花加工過程正常地進(jìn)行，在兩次脈沖放電之間一般要有足夠的脈沖間隔時(shí)間。此外，還應(yīng)留有余地，使擊穿、放電點(diǎn)分散、轉(zhuǎn)移，否則在一點(diǎn)附近放電，易形成電弧。高速電火花的應(yīng)用范圍非常普遍，可以用于制造、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域。浙江多軸數(shù)控電火花批發(fā) 工作液作為放電介質(zhì)，在加...

其二，石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。其三，石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而...

電火花成型機(jī)加工中為何會(huì)積碳?積碳：電火花成型機(jī)放電加工不正常一種的表現(xiàn)。電火花成型機(jī)在放電過程中，當(dāng)電極與工件間的間隙縮小到一定距離時(shí)，施加在電極與工件上的0ntime將介質(zhì)（火花油）擊穿，形成放電通道，也就產(chǎn)生了火花開始放電。放電通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，瞬間溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上，高溫使得工件表面熔化、氣化。并式地飛濺到加工液中，迅速凝固成放電渣，被流動(dòng)的工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑，隨即放電進(jìn)入offftime時(shí)段，放電短暫停歇，電極與工件間恢復(fù)絕緣狀態(tài)。但是當(dāng)電極與工件間的金屬微粒沒有被被加工液完全帶走時(shí)，即不能完全消除電離。當(dāng)下一個(gè)0ntime來時(shí)就會(huì)行成短路...

數(shù)控電火花加工設(shè)備的構(gòu)成較為復(fù)雜，主要包括脈沖電源、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床本體等部分。脈沖電源負(fù)責(zé)產(chǎn)生穩(wěn)定的放電能量；控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)整個(gè)加工過程的指令輸出和狀態(tài)監(jiān)控；伺服系統(tǒng)用于精確控制工具電極的位置；工作液循環(huán)系統(tǒng)確保加工區(qū)域的清潔和冷卻；機(jī)床本體則是整個(gè)設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)。在應(yīng)用領(lǐng)域方面，數(shù)控電火花加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具制造、醫(yī)療器械等行業(yè)。例如，在航空工業(yè)中，用于制造渦輪葉片等高精度零部件；在模具制造中，用于加工復(fù)雜的凹模型腔；在醫(yī)療器械中，用于加工植入人體的精密部件等。電火花可以用于電磁爐。杭州精密電火花多少錢 （1）極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道...

機(jī)床特性·機(jī)床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢。·XY滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下。滑動(dòng)輕巧、精度特佳。·XY軸均采用滾珠螺桿，傳動(dòng)輕巧，使用方便。·主軸管為高級(jí)合金鋼，精度加工，確保加工精度。主要用途電火花成型機(jī)機(jī)床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對(duì)各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。電火花成型機(jī)機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強(qiáng)的實(shí)用性功能。高速電火花的放電過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁場(chǎng)和電磁波，對(duì)周圍的電子設(shè)備會(huì)產(chǎn)生干擾。紹興數(shù)控電火花機(jī)相信大家對(duì)火...

電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程。雖然一次脈沖放電的時(shí)間較短，但它是電磁學(xué)、熱力學(xué)和流體力學(xué)等綜合作用的過程，是比較復(fù)雜的。綜合起來，一次脈沖放電的過程可分為以下幾個(gè)階段：（1）極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成當(dāng)脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時(shí)，兩極之間即刻形成一個(gè)電場(chǎng)。電場(chǎng)強(qiáng)度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場(chǎng)強(qiáng)度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，極間距離又很小，因而極間電場(chǎng)強(qiáng)度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點(diǎn)或尖處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般為。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增大到一定數(shù)量時(shí)，介質(zhì)被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐...

運(yùn)用數(shù)控電火花微小孔機(jī)開發(fā)銑削加工，是一種新型的電火花加工方法。用小孔機(jī)電極管作三維或二維輪廓加工，像數(shù)控銑床一樣，不再需要制造復(fù)雜的成形電極。能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。這種加工方法與電火花成型加工相比較，具有節(jié)省大量成形電極、生產(chǎn)周期短、加工費(fèi)用低、加工柔性高等優(yōu)點(diǎn)。與普通機(jī)械銑削類似，電火花銑削加工，按照電極旋轉(zhuǎn)軸的傾斜位置，又可分為立軸、橫軸和斜軸電火花銑削。當(dāng)電極軸水平橫放或斜放時(shí)，電極與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可以由數(shù)控電火花小孔機(jī)床的X、Y、S作三軸聯(lián)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，也可以由X、S二軸與工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。例如加工側(cè)向的螺旋型槽、二...

數(shù)控機(jī)床編程的主要內(nèi)容分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數(shù)控機(jī)床的步驟分析零件圖樣和工藝處理，根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時(shí)還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機(jī)床本身的能力，正確選擇對(duì)刀點(diǎn)，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。數(shù)學(xué)處理編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對(duì)于形狀...

如何更好地判斷慢走絲/線切割和火花機(jī)是否有優(yōu)點(diǎn)，哪種方法更好，檢查工作功能標(biāo)準(zhǔn)是否特別好？可以從以下方面進(jìn)行檢查：1.衡量工作消耗：使用相同的1個(gè)加工對(duì)象在不同的機(jī)器上工作。工作前后鉬絲消耗持續(xù)了一整天，結(jié)果通過相機(jī)或檢查顯示出來。：相同的1個(gè)加工品由不同的機(jī)器工作(1比2)，2臺(tái)機(jī)器的工作長(zhǎng)度和光澤度通過視頻或其他方法記錄，光澤度需要粗糙度檢測(cè)儀器檢查。3.對(duì)不同的機(jī)器單獨(dú)實(shí)施大電流操作，打開自制力，在操作電流短路時(shí)自行降低并歸還，并記錄全過程。4.工作臺(tái)表面平整程度：1修2、工作臺(tái)平面、拋光后使用直角尺檢查大表面平整程度，記錄和比較。慢線切割碎花機(jī)如何判斷工作功能？通過以上四點(diǎn)...

（1）極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成當(dāng)脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時(shí)，兩極之間即刻形成一個(gè)電場(chǎng)。電場(chǎng)強(qiáng)度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場(chǎng)強(qiáng)度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，極間距離又很小，因而極間電場(chǎng)強(qiáng)度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點(diǎn)或處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般為。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增大到一定數(shù)量時(shí)，介質(zhì)被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐姆，間隙電流迅速上升到值。由于通道直徑很小，所以通道中的電流密度很高。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓（一般約為20~30V），電流則由0上升到某一峰值電流。...

電火花成型機(jī) 蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介...

相信大家對(duì)火花機(jī)是比較熟悉的，火花機(jī)是現(xiàn)在市面上主流的一種機(jī)械加工設(shè)備，主要被用于電火花加工。在各種金屬模具和機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)中你可以看到火花機(jī)的蹤影，那么火花機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)是其特有的呢?火花機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式不易積碳、排屑排氣容易，不會(huì)造成拉弧，生產(chǎn)效率高。而且它的X軸向側(cè)向加工對(duì)開模，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。火花機(jī)在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時(shí)，立即切斷脈沖電源。停止向形腔中供應(yīng)能量，電極溫度不會(huì)繼續(xù)升高，減小了火災(zāi)發(fā)生的可能。采用以高壓擊穿后再給一個(gè)完整的低壓脈沖方式，脈寬相等。實(shí)踐證明這種脈沖方式進(jìn)一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗...

那么火花機(jī)什么牌子的好，有哪些選購(gòu)經(jīng)驗(yàn)?zāi)兀恳弧⒏鶕?jù)加工產(chǎn)品的要求：火花機(jī)機(jī)器性能四個(gè)要素是表面粗糙度，電極的磨損，加工速度，加工精度。根據(jù)待加工產(chǎn)品的要求，參照上述四個(gè)要素選擇合適的電火花加工機(jī)床。二、根據(jù)加工產(chǎn)品的大小：加工產(chǎn)品的尺寸是基于大小，您需要選擇型電火花成型機(jī)。三、根據(jù)加工工藝：由于電火花加工工藝的不同，選擇的功能也會(huì)不同。火花機(jī)種類有鏡面火花機(jī)、放電火花機(jī)、細(xì)孔火花機(jī)、ZNC火花機(jī)、CNC火花機(jī)等。四、在選擇品牌的時(shí)候要改品牌的主要生產(chǎn)產(chǎn)品，火花機(jī)廠家的建立時(shí)間，時(shí)間久就說明產(chǎn)品較好。的電火花加工機(jī)床制造商在火花機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、開發(fā)方面都會(huì)有不錯(cuò)的表現(xiàn)，所以產(chǎn)品的質(zhì)量也有保障，還...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆發(fā)，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過N...

電火花成型機(jī) 蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介...

火花機(jī)加工機(jī)床三軸移動(dòng)故障對(duì)火花機(jī)的工作精度有什么影響？自工業(yè)革以來，使用火花機(jī)進(jìn)行作業(yè)加工往往會(huì)出現(xiàn)比較常見的故障，火花機(jī)三軸移動(dòng)時(shí)有快速的推力，那么對(duì)于這種故障該如何解決呢？1.如果版有問題，請(qǐng)更換版。2.如果伺服馬達(dá)有問題，請(qǐng)更換伺服馬達(dá)。3.如果伺服板ESV01有問題，則必須更換ESV01伺服板。4.伺服電動(dòng)機(jī)的信號(hào)返回線沒有到達(dá)位置或中斷時(shí)，從新連接信號(hào)返回導(dǎo)線。在很多模具金屬加工領(lǐng)域，使用火花機(jī)進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)的情況很多，但火花機(jī)的準(zhǔn)確度在日益累積的過程中可能會(huì)出現(xiàn)一定程度的偏差，熟悉火花機(jī)后，很容易解決這種故障，但也有客戶不知道是什么因素造成的。5.過程系統(tǒng)工作偏差對(duì)工作精度的變化；...

電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程。雖然一次脈沖放電的時(shí)間較短，但它是電磁學(xué)、熱力學(xué)和流體力學(xué)等綜合作用的過程，是比較復(fù)雜的。綜合起來，一次脈沖放電的過程可分為以下幾個(gè)階段：（1）極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成當(dāng)脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時(shí)，兩極之間即刻形成一個(gè)電場(chǎng)。電場(chǎng)強(qiáng)度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場(chǎng)強(qiáng)度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，極間距離又很小，因而極間電場(chǎng)強(qiáng)度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點(diǎn)或尖處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般為。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增大到一定數(shù)量時(shí)，介質(zhì)被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐...

數(shù)控機(jī)床編程的主要內(nèi)容分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數(shù)控機(jī)床的步驟分析零件圖樣和工藝處理，根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時(shí)還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機(jī)床本身的能力，正確選擇對(duì)刀點(diǎn)，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。數(shù)學(xué)處理編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對(duì)于形狀...

那么火花機(jī)什么牌子的好，有哪些選購(gòu)經(jīng)驗(yàn)?zāi)兀恳弧⒏鶕?jù)加工產(chǎn)品的要求：火花機(jī)機(jī)器性能四個(gè)要素是表面粗糙度，電極的磨損，加工速度，加工精度。根據(jù)待加工產(chǎn)品的要求，參照上述四個(gè)要素選擇合適的電火花加工機(jī)床。二、根據(jù)加工產(chǎn)品的大小：加工產(chǎn)品的尺寸是基于大小，您需要選擇型電火花成型機(jī)。三、根據(jù)加工工藝：由于電火花加工工藝的不同，選擇的功能也會(huì)不同。火花機(jī)種類有鏡面火花機(jī)、放電火花機(jī)、細(xì)孔火花機(jī)、ZNC火花機(jī)、CNC火花機(jī)等。四、在選擇品牌的時(shí)候要改品牌的主要生產(chǎn)產(chǎn)品，火花機(jī)廠家的建立時(shí)間，時(shí)間久就說明產(chǎn)品較好。的電火花加工機(jī)床制造商在火花機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、開發(fā)方面都會(huì)有不錯(cuò)的表現(xiàn)，所以產(chǎn)品的質(zhì)量也有保障，還...

電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的，機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓（達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時(shí)，會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度低處。由于放電區(qū)域很小，放電時(shí)間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達(dá) 200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆發(fā)力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的。...

鏡面火花機(jī)是模具領(lǐng)域比較常用的機(jī)器，與其他加工設(shè)備相比具有不可替代的優(yōu)點(diǎn)，因此模具行業(yè)客戶的選擇越來越多。那么，它在工作性能上有什么特點(diǎn)呢？1.控制費(fèi)用比較下。2.超過100毫米的工作區(qū)表面厚度介于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的二分之一到三分之一之間。3.加工間隔小，精度高。4.當(dāng)很難打磨薄筋或側(cè)面時(shí)，可以獲得良好的剝離工作面。5.液體處置不需要在電極上打孔，不噴射也能工作。6.比100多個(gè)放電區(qū)域更容易研磨，獲得均勻的工作表面。7.無需更換工作量，從粗糙工作到鏡子工作，都可以使用單個(gè)插槽。8.只要對(duì)重要的粉末添加劑進(jìn)行濃度管理，就能輕松提高整體表面厚度和工作精度。9.使用量為2G/L時(shí)，工作后加工臺(tái)和工作產(chǎn)品中粉...

在一些模具加工領(lǐng)域，需要使用火花機(jī)加工鎢鋼，但強(qiáng)度高，磨損性好。熔點(diǎn)通常不低于2000度，有些可以達(dá)到4000度。那么，使用機(jī)床工作時(shí)要注意什么呢？1.這種材料在碰撞和太大的工作量下容易破裂和坍塌，鎢鋼工作前必須固定在工作臺(tái)上。2.這種材料的磁性很低，磁性的鎢鋼完全沒有磁性。不能用磁鐵固定這種材料，要用夾子固定。開始工作之前，必須確認(rèn)對(duì)象是否再次松動(dòng)。如果松了，就要把東西牢牢固定住。3.研磨后鎢鋼機(jī)得工作層會(huì)很亮，角度會(huì)很尖。運(yùn)輸和運(yùn)營(yíng)需要特別注意。火花機(jī)加工鎢鋼應(yīng)注意什么？通過以上三點(diǎn)，相信大家也能對(duì)此有一定的了解。如果沒有其他相關(guān)知識(shí)，可以咨詢我們的專業(yè)實(shí)力企業(yè)。我們有多名經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人...

（3）自適宜抬刀。電火花加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時(shí)排除，達(dá)到產(chǎn)生與排除的平衡，否則就不能正常穩(wěn)定地工作，影響加工效率。一般定時(shí)抬刀是不管形腔內(nèi)有無蝕除物按時(shí)間長(zhǎng)短抬刀。所謂自適宜抬刀，是形腔內(nèi)的蝕除物排除大于產(chǎn)生時(shí)放電穩(wěn)定，就不抬刀；形腔內(nèi)蝕除產(chǎn)生大于排出時(shí)，即平衡被打破，此時(shí)機(jī)床自動(dòng)抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達(dá)到平衡或排出大于產(chǎn)生時(shí)即停止抬刀，提高效率。（4）電火花成型機(jī)工作時(shí)拉弧或蝕除物排出不暢造成假短路容易造成火災(zāi)。在行腔中有拉弧或假短路現(xiàn)象時(shí)，在電極與工件間產(chǎn)生電阻，處于既不短路也不開路的狀態(tài)，電源的能量繼續(xù)在電極與工件中釋放熱能，工具電極溫度越來越高，以至與...

（1）極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成當(dāng)脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時(shí)，兩極之間即刻形成一個(gè)電場(chǎng)。電場(chǎng)強(qiáng)度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場(chǎng)強(qiáng)度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，極間距離又很小，因而極間電場(chǎng)強(qiáng)度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點(diǎn)或處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般為。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增大到一定數(shù)量時(shí)，介質(zhì)被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐姆，間隙電流迅速上升到值。由于通道直徑很小，所以通道中的電流密度很高。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓（一般約為20~30V），電流則由0上升到某一峰值電流。...

（6）在形腔加工中一般的脈沖電源，是將一連串的脈沖輸向間隙中，由于間隙中情況復(fù)雜，擊穿不是每個(gè)脈沖初始，而是晚了一斷時(shí)間，這樣造成了電火花的有效脈寬邊窄，將近30%左右脈沖隨機(jī)性變窄，有效脈寬不穩(wěn)定的脈沖會(huì)增加工具的電極的損耗。本機(jī)床采用以高壓擊穿后再給一個(gè)完整的低壓脈沖方式，脈寬相等，實(shí)踐證明這種脈沖方式進(jìn)一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗幾乎為零。（7）采用一個(gè)電極進(jìn)行粗精加工，節(jié)省了雙電極的制造時(shí)間與費(fèi)用，省去了精加工電極校正帶來的麻煩，縮短了模具制造的時(shí)間。2結(jié)論單軸電火花加工機(jī)床由于沒有側(cè)修功能，由于工具電極比較大，所以采用雙電極，即粗加工電極和精加工電極。...

（3）電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點(diǎn)瞬時(shí)高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產(chǎn)生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力高，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進(jìn)入工作液中。由于表面張力和內(nèi)聚力的作用，使拋出的材料具有小的表面積，冷凝時(shí)凝聚成細(xì)小的圓球顆粒。熔化和汽化了的金屬在拋離電極表面時(shí)，向四處飛濺，除絕大部分拋入工作液中并收縮成小顆粒外，還有一小部分飛濺、鍍覆、吸附在對(duì)面的電極表面上。這種互相飛濺、鍍覆以及吸附的現(xiàn)象，在某些條件下可以用來減少或補(bǔ)償工具電極在加工過程中的損耗。實(shí)際上，金屬材料的蝕除、拋出過程比較復(fù)雜的，目前，人們對(duì)這一復(fù)雜的機(jī)理的...

火花機(jī)加工機(jī)床三軸移動(dòng)故障對(duì)火花機(jī)的工作精度有什么影響？自工業(yè)革以來，使用火花機(jī)進(jìn)行作業(yè)加工往往會(huì)出現(xiàn)比較常見的故障，火花機(jī)三軸移動(dòng)時(shí)有快速的推力，那么對(duì)于這種故障該如何解決呢？1.如果版有問題，請(qǐng)更換版。2.如果伺服馬達(dá)有問題，請(qǐng)更換伺服馬達(dá)。3.如果伺服板ESV01有問題，則必須更換ESV01伺服板。4.伺服電動(dòng)機(jī)的信號(hào)返回線沒有到達(dá)位置或中斷時(shí)，從新連接信號(hào)返回導(dǎo)線。在很多模具金屬加工領(lǐng)域，使用火花機(jī)進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)的情況很多，但火花機(jī)的準(zhǔn)確度在日益累積的過程中可能會(huì)出現(xiàn)一定程度的偏差，熟悉火花機(jī)后，很容易解決這種故障，但也有客戶不知道是什么因素造成的。5.過程系統(tǒng)工作偏差對(duì)工作精度的變化；...

電火花機(jī)成型加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用之后，加工技術(shù)要求因?yàn)槭袌?chǎng)的需要，不斷的發(fā)展完善。什么是高速光澤加工呢：在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑，以高速獲得光澤面的加工方法則稱之為高速光澤加工。電火花高速光澤加工性能，性能特征如下：1.操作成本較低。，為1/2~1/3。3可以進(jìn)行狹小空隙及高精度的加工。4.細(xì)肋部或側(cè)面不易研磨時(shí)，可以得到離模性較佳的加工面。5.不需在電極上開孔進(jìn)行液處理，可以進(jìn)行無噴流加工。6.對(duì)100以上的放電面積，更易研磨且可獲得均一的加工面。7.可采單槽式，從粗加工到光澤加工都不需要更換加工液。8.只要進(jìn)行重要粉末添加劑的濃度管理，很容易就可以提高整面粗細(xì)度及加工精度。9...

（3）自適宜抬刀。電火花加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時(shí)排除，達(dá)到產(chǎn)生與排除的平衡，否則就不能正常穩(wěn)定地工作，影響加工效率。一般定時(shí)抬刀是不管形腔內(nèi)有無蝕除物按時(shí)間長(zhǎng)短抬刀。所謂自適宜抬刀，是形腔內(nèi)的蝕除物排除大于產(chǎn)生時(shí)放電穩(wěn)定，就不抬刀；形腔內(nèi)蝕除產(chǎn)生大于排出時(shí)，即平衡被打破，此時(shí)機(jī)床自動(dòng)抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達(dá)到平衡或排出大于產(chǎn)生時(shí)即停止抬刀，提高效率。（4）電火花成型機(jī)工作時(shí)拉弧或蝕除物排出不暢造成假短路容易造成火災(zāi)。在行腔中有拉弧或假短路現(xiàn)象時(shí)，在電極與工件間產(chǎn)生電阻，處于既不短路也不開路的狀態(tài)，電源的能量繼續(xù)在電極與工件中釋放熱能，工具電極溫度越來越高，以至與...

電火花機(jī)成型加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用之后，加工技術(shù)要求因?yàn)槭袌?chǎng)的需要，不斷的發(fā)展完善。什么是高速光澤加工呢：在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑，以高速獲得光澤面的加工方法則稱之為高速光澤加工。電火花高速光澤加工性能，性能特征如下：1.操作成本較低。，為1/2~1/3。3可以進(jìn)行狹小空隙及高精度的加工。4.細(xì)肋部或側(cè)面不易研磨時(shí)，可以得到離模性較佳的加工面。5.不需在電極上開孔進(jìn)行液處理，可以進(jìn)行無噴流加工。6.對(duì)100以上的放電面積，更易研磨且可獲得均一的加工面。7.可采單槽式，從粗加工到光澤加工都不需要更換加工液。8.只要進(jìn)行重要粉末添加劑的濃度管理，很容易就可以提高整面粗細(xì)度及加工精度。9...