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模具加工焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火，主要特征：具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。模具加工應用舉例：普遍用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。要特征：經調質處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱到100~150℃，一般在調質狀態下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一...

附著在產品上的固體流道和澆口冷材料很容易從模具中排出，并且在打開模具時(熱流除外）將其移除。模具加工圖應包括兩個平面圖和一個垂直的橫截面圖，尤其是從枕頭水平高度差異較大的產品中切出盡可能多的形狀，并在平面圖中畫出產品的枕頭線。模具的精度，即避免卡，導柱，銷等，取決于產品的外觀質量，模具的質量和壽命。根據模具結構，選擇各種方法，這些方法主要取決于加工精度的控制，內部模型主要用于設計。這種方法已被老師充分考慮，并且設計合理且易于調整。模具加工切割量比較大，磨損度比較低，表面的加工粗糙程度較低。廈門標簽模切工位刀輥模具銷售機床設計必須考慮環境溫度的影響，以避免環境溫度對模具加工零件精度的影響。注塑模...

模具加工加入某些合金元素提高鋼的再結晶溫度、增加鋼中基體組織和碳化物的穩定性都能增加鋼的耐熱性。橡膠模具底面加工，加工量保證；鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面)；半精加工前，側基準面的找正保精度；半精模具加工2D、3D型面，精加工多類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、多類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工多類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及基準面，并記錄數據。在模切過程中，空氣孔模切輥模具能夠實現高...

模具加工加入某些合金元素提高鋼的再結晶溫度、增加鋼中基體組織和碳化物的穩定性都能增加鋼的耐熱性。橡膠模具底面加工，加工量保證；鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面)；半精加工前，側基準面的找正保精度；半精模具加工2D、3D型面，精加工多類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、多類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工多類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及基準面，并記錄數據。模具加工開料：前模料、后模模料、鑲件料、...

每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。模具加工嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒頂點溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。模具溫度：模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具加工開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料。江西圓刀模具廠家直供模具加工發揮冷卻、洗滌、光滑的三大作用，堅持冷卻光滑清潔，然后控...

模具加工為提模具壽命，需要根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和定導向機構的精度。一般情況下，導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。模具(凸、凹模)刃口幾何參數。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不只對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提模具壽命。不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。與傳統模具相比，中空式落料模切輥模具具有更長的使用壽命，為企業節省了大量成本。泉州精密五金模具生產公司模具加工耐磨和自潤滑性好：塑料的摩...

模具加工沖壓設備∶沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性對沖模壽命的影響為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復雜硅鋼片沖模材料為Cr12MoV，在普通開式壓力機上使用，平均復磨壽命為1-3萬次，而新式精密壓力機上使用，沖模的復磨壽命可達6~12萬次。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模需要選擇精度高、剛性好的壓力機，否則，將會降模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。沖壓模具設計：模具的導向機構精度。準確和可靠的導向，塑料模具定做對于減少模具工作零件的磨損，免凸、凹模啃傷影響大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。中空式落料模切輥模具是現代工業生產中的...

精密模具加工是企業機械模具加工的一種有效的方法，它與傳統的加工工藝相對比，它采用了減少工件的裝卡次數和操作步驟程序，另外保持著方向定位，完美的工藝制造。但是為了保證模具加工的精密度，提高生產的質量和降低生產成本，具有很強的氧化性，同時也表現出以下的特性：有一定的較低的變形抗力，溫度的范圍有一定的幅度。切割量比較大，磨損度比較低，表面的加工粗糙程度較低。對砂輪的質量要求和冷卻環境不穩定，不容易發生傷害和出現裂紋。淬火的高而均衡的表面強度。刀輥模具的精確度和穩定性，使得不干膠模切工位在生產過程中具有更高的自動化和智能化水平。江西精密模具價格兩層層疊式模具加工：雙層疊模技能還能夠一起生兩種不同的產品...

模具加工對于熱流道模具而言，加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生，故而尤為重要。熱作模具、部分成形模具或冷作模具等，由于工作溫度較高，通常需要考慮模具材料的耐熱性。當模具工作溫度升高時，在常溫下多種起強化作用的介穩組織要轉變為穩定組織(如馬氏體分解、碳化物聚集長大等)，這將導致材料的強度、硬度等力學性能指標下降，同時氧化情況也趨于加重。因此，模具加工保耐熱性的關鍵是模具的組織應有較好的熱穩定性。高溫材料的熱穩定性常以600~700C時的屈服強度表示，它與鋼的回火穩定性有關。模具加工精磨時挑選適當的砂輪比較重要，針對模具鋼材的高釩高鉬狀況。江西擠壓式模具設計在繪制模具圖的過程中需注意：各...

附著在產品上的固體流道和澆口冷材料很容易從模具中排出，并且在打開模具時(熱流除外）將其移除。模具加工圖應包括兩個平面圖和一個垂直的橫截面圖，尤其是從枕頭水平高度差異較大的產品中切出盡可能多的形狀，并在平面圖中畫出產品的枕頭線。模具的精度，即避免卡，導柱，銷等，取決于產品的外觀質量，模具的質量和壽命。根據模具結構，選擇各種方法，這些方法主要取決于加工精度的控制，內部模型主要用于設計。這種方法已被老師充分考慮，并且設計合理且易于調整。使得模具零件的互換性降低，卻保證了加工精度，減小了加工難度。福建模具研發如加工模具型腔時，應免刀具垂直插入工件，而應采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為20°~30)，好采...

模具加工沖孔和套筒的損壞通常由相同的標準零件替換。沖孔的參數重要的是工作規模、設備規模、長度尺度等。塑料模具加工若何削減缺陷？合理應用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗濯、潤滑的三鴻文用，連結冷卻潤滑潔凈，從而控制磨削熱在容許局限內，以防止工件熱變形。改磨削時的冷卻前提，如接納浸油砂輪或內冷卻砂輪等步伐。將切削液引入砂輪的中間，切削液可干脆進入磨削區，發揮有用的冷卻感化，止工件表面燒傷。將熱處分后的淬火應力低落到很低限制，由于淬火應力、網狀碳化構造在磨削力的感化下，構造發生相變易使工件發生裂紋。中空式設計使得模切輥的設計充分考慮了操作的便捷性，使得工人能夠輕松上手，提高了工作效率。福建圓壓圓模切輥刀模具...

模具加工在制造工序安排上，工序相對集中，以保證模具加工質量和進度，簡化管理和減少工序周轉時間。之前模具設計和制造上，有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等，雖使得模具零件的互換性降低，卻保證了加工精度，減小了加工難度。當下隨著先進加工技術手段的提高。模具加工上盡量采用通用機床、通用刀具、量具和儀器，盡可能地減少專屬二類工具的數量。我們還在不停的更新加工技術，也不斷的創新，低端的市場利潤太過微薄，需要進軍中高級市場去爭取更多的市場份額。而這就需要強有力的模具加工技術做后盾了，所以模具加工技術的提升刻不容緩。空氣孔模切輥模具的制造過程嚴格遵循質量管理體系，確保產品質量可靠。濟南模具定制廠家模...

塑膠模具加工注塑成型中溫度控制占據的很重要的一部分，它能決定做出來的產品是好還是壞，往大了說就是即使你做出來交給客戶，也會失去客戶對你的信任和造成公司的損失，往小了說，沒關系大不了重做，這些不要了，但你要記住這些其實都是在浪費公司的資源。筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。模具加工為了保證模具加工的精密度，提高生產的質量和降低生產成本。廣西沖孔模具批發近年來，國...

塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。結構件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計關鍵，關系到模具的壽命、加工周期、成本、產品質星等，因此設計復雜模具結構對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求簡便、經濟的設計方案。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種模具加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。模具加工組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求。江西鋁合金壓鑄模具廠家供貨模具加工工藝流程安排：底面加工，加工...

塑料模具廠家其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要經磨的部件上還會鑲嵌金剛石等經磨材料。擠出模具加工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有區別。沖壓模具是沖壓加工的主要工藝設備，在工業生產中是一種比較關鍵的模具。影響沖壓模具使用壽命的因素有很多，沖壓模具失效就是一個，其形式主要有磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。下面我們就這些做出具體的介紹，希望大家能夠對此有所了解，從而做出相應的改措施。模切輥模具的空氣孔排列可以根據客戶需求進行定制，滿足個性化需求。哈爾濱模具定制廠模具加工澆口位置應設在塑件的主要受力方向上，因為熔體的流動方向上所承...

模具加工精磨時挑選適當的砂輪比較重要，針對模具鋼材的高釩高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較合適，當加工硬質合金、淬火硬度高的材料時，優先選用有機粘結劑的金剛石砂輪，有機粘結劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達Ra0.2um，近年來，跟著新材料的使用，CBN(立方氫化硼)砂輪顯示出比較好的加工作用，在數控成型磨床、坐標磨床、CNC內外圓磨床上精加工，作用優于其它種類砂輪。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，堅持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件外表滑擦、擠壓，造成工件外表燒傷，強度下降。標簽模切工位中的刀輥模具是精密加工的關鍵部件，用于準確切割各種標簽材料。福建精密壓鑄模具廠家供應模具加工是指成型...

模具加工噴射壓力控制通常分為一種噴射壓力，兩種噴射壓力（保持壓力）或三種或更多種噴射壓力的控制。正確的壓力轉換時間對于防止模具上的過大壓力以及防止溢料或材料不足非常重要。模制品的比容取決于在保持步驟中關閉澆口時的熔體壓力和溫度。每次從保持壓力切換到產品的冷卻階段時，如果壓力和溫度相同，則相同的壓力量不會改變。由于處理時間過長，因此還必須考慮環境溫度的影響。例如，在普通機床上加工大型模具時，環境溫度變化10℃將導致機床柱內溫度變化6℃，從而使主軸角板的平行度變化0.07mm。為了確保裁切精度，不干膠模切工位刀輥模具需要定期進行校準和調整。廣西精密五金模具廠家供應模具加工為提模具壽命，需要根據工序...

塑料模具廠家其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要經磨的部件上還會鑲嵌金剛石等經磨材料。擠出模具加工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有區別。沖壓模具是沖壓加工的主要工藝設備，在工業生產中是一種比較關鍵的模具。影響沖壓模具使用壽命的因素有很多，沖壓模具失效就是一個，其形式主要有磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。下面我們就這些做出具體的介紹，希望大家能夠對此有所了解，從而做出相應的改措施。模具溫度：模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。廈門沖壓模具廠商為了提升模具的使用功能，很多廠商都會對其模具進行適當加工，模具加工指的是成型和...

模具加工發揮冷卻、洗滌、光滑的三大作用，堅持冷卻光滑清潔，然后控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。改進磨削時的冷卻條件，如選用浸油砂輪或內冷卻砂輪等辦法。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有用的冷卻作用，防止工件外表燒傷。模具加工保護的的注意事項：隨著各個職業的不斷發展，模具職業也不甘落后，那么模具職業的注塑規范有哪些，以及怎么對模具進行保護呢？接下來就為大家詳細介紹一下。注塑疊層模具的設計規范有哪些？與慣例模具不同的是，疊層式打針模具的型腔是分布在兩個或多個層面上的，呈重疊式排列，即適當所以將多副模具疊放組合在一起。模具加工企業應在注塑機、模具正常運轉狀況下，測試模具...

模具加工工藝流程安排：底面加工，加工量保證；鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）；半精加工前，側基準面的找正確保精度；半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據。通過精確控制空氣孔的深度和直徑，模切輥模具能夠實現精確的切割深度。汕頭不干膠模切工位刀輥模具如加工模具型腔時，應免刀...

模具加工應用舉例：調質處理后用于制造中速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，模具加工經淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。在模切過程中，模切輥模具的空氣孔設計能有效減少材料浪費，提高生產效率。佛山專業壓鑄模具模具加工不要讓各熔接痕在孔與孔之間連城一條線，減少塑件強度...

模具加工表面定要沒有刮花痕跡，如碳化粒子被扯出而留下之細小砂眼，局部脫皮等。如果模具質量要求嚴格，其成型表面之光滑度可以利用特定儀器來測定，如利用光波折射方法或放大鏡等。注塑模具加工拋光的工藝及技能：拋光的工藝及技能很重要，如果技能使用得當，成效定要好，反之如果技能低劣，不但不能減低成型表面的粗糙度，而且會損壞原有的表面質量，使成型表面變得越粗糙。雕刻模具多以銑床，電火花機床或精密鑄造加工，若模具表面要求平滑，則經銑削加工的表面定要再進行粗磨，精磨及拋光等工序。通過優化空氣孔的布局，模切輥模具能夠提高產品的整體強度和耐用性。江西標簽模切工位刀輥模具生產商兩層層疊式模具加工：雙層疊模技能還能夠一...

模具加工精磨時挑選適當的砂輪比較重要，針對模具鋼材的高釩高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較合適，當加工硬質合金、淬火硬度高的材料時，優先選用有機粘結劑的金剛石砂輪，有機粘結劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達Ra0.2um，近年來，跟著新材料的使用，CBN(立方氫化硼)砂輪顯示出比較好的加工作用，在數控成型磨床、坐標磨床、CNC內外圓磨床上精加工，作用優于其它種類砂輪。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，堅持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件外表滑擦、擠壓，造成工件外表燒傷，強度下降。通過精心設計的中空式設計使得模切輥，可以實現復雜圖案的一次性模切，簡化了生產流程。河源模具加工模具加工的關鍵環節...

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。模具加工對砂輪的質量要求和冷卻環境不穩定，不容易發生傷害和出現裂紋。江西工業模具對付高的精度模具為了消弭磨削的殘存應力，在磨削后應舉行低溫時效處...

要合理規劃和擬定模具加工工藝，選用恰當的加工設備，確認低的加工本錢。模具的作業部分一般都是二維或者三維復雜曲面，而不是簡單的平面。比如汽車覆蓋件模具，其內腔大部分都是由曲面組成。所用的資料硬度高，一般模具都是由淬火工具鋼或硬質合金制成，運用傳統的加工辦法加工較為困難。目前在模具加工制作過程中，主要以普通機加工和電火花加工為主。要縮短制作周期并減少本錢，需要較廣選用先進切削加工技能加工模具。而作為先進制作技能的高速切削技能的出現，正是滿意了模具加工這些要求和特色。在不干膠模切工位中，刀輥模具的精度直接影響到產品的尺寸和形狀。福建鋁材沖壓模具價格對付高的精度模具為了消弭磨削的殘存應力，在磨削后應舉...

模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。形面復雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。批量小，模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。工序多，模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。模具加工通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。長沙壓痕模切工位刀輥模具要合理規劃和擬定模具加工工藝，選用恰當的加工設備，確認低的加...

模具加工為提模具壽命，需要根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和定導向機構的精度。一般情況下，導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。模具(凸、凹模)刃口幾何參數。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不只對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提模具壽命。不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。模具加工嘴溫度：通常是略低于料筒頂點溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。南京精密模具廠家模具加工沖孔和套筒的損壞...

模具加工在制造工序安排上，工序相對集中，以保證模具加工質量和進度，簡化管理和減少工序周轉時間。之前模具設計和制造上，有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等，雖使得模具零件的互換性降低，卻保證了加工精度，減小了加工難度。當下隨著先進加工技術手段的提高。模具加工上盡量采用通用機床、通用刀具、量具和儀器，盡可能地減少專屬二類工具的數量。我們還在不停的更新加工技術，也不斷的創新，低端的市場利潤太過微薄，需要進軍中高級市場去爭取更多的市場份額。而這就需要強有力的模具加工技術做后盾了，所以模具加工技術的提升刻不容緩。不干膠模切工位中的刀輥模具需定期清潔和維護，以保持其良好的工作狀態。廣西模具廠家直銷...

模具加工電解磨削時，砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，于是磨削力小，磨削熱也小，不會發生磨削毛刺、裂紋、燒傷等征象，普通表面毛糙度可優于Ra0.16um；另外，砂輪的磨損置小，如磨削硬質合金，碳化硅砂輪的磨損量大概為磨削掉的硬質合金分量的400%~600%，用電解磨削時，砂輪的磨損量惟有硬質合金磨除量的50%~100%。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續塑料制品。刀輥模具的精度和耐用性對于保證生產效率和產品質量至關重要。桂林精密壓鑄模具生產廠家如何判斷模具加工成型表面質量，判斷模具表面質量...

模具加工依產品展開圖進行備料，在圖紙中明確模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有幫助的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料。這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔就行件的繪制。如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%。標簽模切工位中的...