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選擇何種金屬成型工藝，零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時獨(dú)占優(yōu)勢。對于零件設(shè)計(jì)者，應(yīng)著重設(shè)計(jì)三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn)，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。MIM金屬粉末注射成形(M...

在制造業(yè)中，CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）加工技術(shù)已成為實(shí)現(xiàn)高精度、高效率零件制造的關(guān)鍵手段。CNC精密零件加工流程涉及多個環(huán)節(jié)，每個步驟都需要精細(xì)操作，以確保零件的質(zhì)量與性能。本文將對CNC精密零件的加工流程進(jìn)行全方面、專業(yè)的講解，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。質(zhì)...

粉末冶金的加工過程分為四大步驟：步驟一、粉末的制備涉及材料的制備，根據(jù)材料要求，根據(jù)配方配制成分，然后混合混合物。該方法主要考慮粉末的粒度和流動性以及堆積密度。粉末的粒度決定了填充顆粒的間隙，立即使用混合材料，不要將它們放置太久，長時間放置會導(dǎo)致水分和氧化。步...

MIM的優(yōu)勢：1.可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度。基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上。2.環(huán)保、安全，無污染，又可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)，是一種近凈成形技術(shù)，可...

粉末冶金材料的類別：傳統(tǒng)粉末冶金材料，傳統(tǒng)的粉末冶金材料主要有鐵基粉末冶金材料、銅基粉末冶金材料、硬質(zhì)合金粉末冶金材料等幾種類別，其中鐵基粉末冶金材料是傳統(tǒng)粉末冶金材料中較基本、較普遍、較關(guān)鍵的材料，當(dāng)前被普遍應(yīng)用在汽車制造行業(yè)當(dāng)中，隨著技術(shù)的進(jìn)步，其應(yīng)用范圍...

消費(fèi)電子，傳統(tǒng)的消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等硬件設(shè)備，新興消費(fèi)電子設(shè)備包括智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機(jī)等。電子通訊產(chǎn)品是MIM零件的重要市場，幾乎所有的手機(jī)制造商都會采購大量的MIM產(chǎn)品，而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM...

粉末冶金是世界公認(rèn)的綠色制造技術(shù)，粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)。目前，粉末冶金機(jī)械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模，在農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、機(jī)床、儀表、紡織、輕工等工業(yè)部門得到較普遍的應(yīng)用。近年來，通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合，中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技...

MIM產(chǎn)品制造過程中，原材料和工藝本身存在收縮率較大（15-18%左右）的特點(diǎn)。同時，MIM工藝常用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，在注射成形、脫脂、燒結(jié)工序過程中，在不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特征和擺放方式的重力場作用雙重影響下，產(chǎn)品在不同方向、不同結(jié)構(gòu)的收縮率存在一定的差異，對尺寸...

MIM和CIM（Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術(shù)）同屬于粉末注射成形（PIM）。MIM和金屬增材制造（MAM）、等靜壓（IP）屬于粉末冶金（Powder Metallurgy，PM）的不同工藝類型。MIM幾乎可使用絕大部...

粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制、燒結(jié)后制成材料或零件的一種方法，它是一種不經(jīng)過熔煉生產(chǎn)材料或零件的方法。粉末冶金零件尺寸精確，生產(chǎn)過程可無切削或少切削。粉末冶金工藝過程一般包括制粉、篩分與混合、壓制成形、燒結(jié)及后處理等幾個工序。鐵基粉末冶金...

注塑加工，注塑加工是一種將熔化的塑料注入到模具中，并在固化后生產(chǎn)出所需的零件的工藝。注塑加工的工藝流程如下：（1）選型：根據(jù)零件要求選擇適合的塑料原料。（2）加料：將塑料顆粒放入注塑機(jī)中進(jìn)行熔化。（3）注射：將熔化后的塑料注入模具中。（4）冷卻：等待注射的塑料...

爆裂成形法：使用具一定形狀的爆裂料包圍粉末塊，從而在爆裂時產(chǎn)生沖擊波，是粉末壓制成形。爆裂成形可以壓制出相對密度極高的壓坯。液相燒結(jié)：由于化學(xué)反應(yīng)局部熔融共晶液相生成而有液相出現(xiàn)的燒結(jié)過程。/燒結(jié)溫度高于燒結(jié)體系低熔組分的熔點(diǎn) 或共晶溫度的多元系燒結(jié)過程或燒結(jié)...

粉末冶金技術(shù)在材料制備中的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、氧化物彌散強(qiáng)化合金、多孔材料、陶瓷材料和硬質(zhì)合金等只能用粉末冶金方法來制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要后續(xù)的機(jī)械加工，故能較大程度上節(jié)約金屬用量，降低產(chǎn)品...

目前，MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進(jìn)展，但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在一定難度，主要有以下幾點(diǎn)：低氧球形鈦及鈦合金粉末價格昂貴；國內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年雖發(fā)展迅速，但距離全球先進(jìn)技術(shù)仍有一定差距；粘結(jié)劑的選擇和脫脂去除工藝；粘結(jié)劑的選擇決定了粉末填充...

粉末冶金高溫合金，粉末冶金高溫合金是以鎳為基體，添加有Co、Cr、W、Mo、Al、Ti、Nb、Ta等多種合金元素的一類具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗疲勞和抗熱腐蝕等綜合性能的合金，是航空發(fā)動機(jī)渦輪軸、渦輪盤擋板、渦輪盤等關(guān)鍵熱端部件的材料，加工主要涉及到粉末制備、熱固...

MIM行業(yè)應(yīng)用：MIM技術(shù)隨著進(jìn)入21世紀(jì)后的發(fā)展，目前在各行各業(yè)應(yīng)用普遍，如汽車行業(yè)，消費(fèi)電子行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)，機(jī)械類行業(yè)等；1、汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)平衡系統(tǒng)、齒輪油泵及車身等各種零部件；2、電子行業(yè)：手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、智能手表等內(nèi)外部零件；3、醫(yī)療行業(yè)：手術(shù)鑷...

隨著我國電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，智能終端產(chǎn)品國產(chǎn)化替代的趨勢愈演愈烈，國內(nèi)消費(fèi)電子品牌逐漸崛起，帶動了上游國內(nèi)的精密電子零部件制造行業(yè)的發(fā)展；此外，隨著國內(nèi)廠商在企業(yè)管理、設(shè)計(jì)研發(fā)理念、生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)控制等方面的快速進(jìn)步，國內(nèi)的精密電子零部件制造廠商越...

接下來是材料準(zhǔn)備階段。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選取合適的原材料，如金屬、塑料或復(fù)合材料等。這些材料通常需要經(jīng)過預(yù)處理，如切割、打磨、熱處理等，以滿足加工要求。隨后進(jìn)入精密加工階段。這一階段通常需要使用高精度的機(jī)床和工具，通過車削、銑削、鉆孔、磨削等工藝，將原材料逐步加工...

MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用！MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；2、電氣用零件：微型馬達(dá)、傳感器件；3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)...

與上游的行業(yè)的關(guān)聯(lián)性及影響，精密電子零部件行業(yè)的上游主要為設(shè)備制造行業(yè)、原材料生產(chǎn)行業(yè)和模具加工行業(yè)。設(shè)備方面涉及卷線機(jī)、注塑機(jī)、沖床、貼片機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、模具加工設(shè)備、檢測設(shè)備等，目前行業(yè)內(nèi)高速、高精度的設(shè)備仍多依賴國外進(jìn)口，因此多為重資產(chǎn)模式，且設(shè)備的運(yùn)維成本...

假設(shè)壓坯是一個理想的正方體，而粉末顆粒也是一些小立方體，如圖3-9所示。當(dāng)壓坯之截面積與高度之比為一定值時，壓坯尺寸越大，消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對減少。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移、變形，以及粉末顆粒的內(nèi)摩擦和摩擦壓力損失。所以對于大的壓坯來...

MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，同時，克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點(diǎn)，適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟(jì)角度考慮，MI...

喂料是指將一定金屬粉末和粘結(jié)劑在一定的溫度下按照一定比例進(jìn)行均勻混合，以得到適合用于注射成形的粉末和粘結(jié)劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產(chǎn)品的關(guān)鍵，如果喂料混合不均勻，粘結(jié)劑將在脫脂過程中產(chǎn)生變形以及燒結(jié)收縮不均勻等缺陷，從而增加較終燒結(jié)體的尺...

燒結(jié)廢品(產(chǎn)生的原因)，燒結(jié)中的廢品根據(jù)產(chǎn)生的原因可分為三類：（1）破壞了規(guī)定的加熱規(guī)程（燒結(jié)溫度過高或過低，燒結(jié)時間過長或過短）；（2）破壞了燒結(jié)氣氛（燒結(jié)氣氛中存在氧或水蒸氣，存在能與燒結(jié)體相互作用的氣體）；（3）與壓制成形過程有關(guān)（采用了不合格的粉末，混...

MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀零件高效成形的特點(diǎn)，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)械加工和精密鑄造無可比擬的優(yōu)勢。可成型高度復(fù)雜的零...

為什么要進(jìn)行摻膠？在實(shí)際生產(chǎn)中，為了改善提高非塑性粉末（如硬質(zhì)合 金）和流動性差的粉末（細(xì)粉和輕質(zhì)粉）的成形性，常在粉 末中加入少量成形劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。另外，摻膠還可延長模具壽命（減小粉末與模具內(nèi)壁的摩擦力）、減少粉塵污染。制粒：將小顆粒的粉末制成...

珩磨加工，珩磨加工是運(yùn)用無定形切削角度，對硬質(zhì)齒輪進(jìn)行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟(jì)性，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10m/s），因此避免了切削發(fā)熱對齒輪加工的損害。更確切的說，在被加工齒面...

粉末冶金是一種通過粉末制備、成型和燒結(jié)等工藝來制造零件和材料的方法。它在許多領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用，那么粉末冶金的優(yōu)勢有哪些呢？下面跟著小編一起看看吧。粉末冶金主要有以下優(yōu)勢：1、材料利用率高： 粉末冶金過程中，原材料的浪費(fèi)較少，因?yàn)榉勰┛梢栽谙鄬Φ偷臏囟认聼Y(jié)成...

假設(shè)壓坯是一個理想的正方體，而粉末顆粒也是一些小立方體，如圖3-9所示。當(dāng)壓坯之截面積與高度之比為一定值時，壓坯尺寸越大，消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對減少。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移、變形，以及粉末顆粒的內(nèi)摩擦和摩擦壓力損失。所以對于大的壓坯來...

常用的加工方法：1.CNC加工:CNC(ComputerNumericalControl)加工是利用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床進(jìn)行零件加工的一種方法。它具有高精度、高效率的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀零件的加工。2.激光加工:激光加工是利用激光束對工件進(jìn)行加工的方法。它具有無接...