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荷蘭皇家帝斯曼集團是一家全球科學公司，專注于健康、營養和材料領域。在材料方案領域，該公司已經在塑料齒輪領域取得了舉足輕重地位。其中，Stanyl?PA46材料已經成功應用于全球2億多輛汽車的執行器中，這些執行器包括電子節氣門控制(ETC)執行器、廢氣再循環系統(EGR)、渦輪、通用執行器(GPA)執行器和可變進氣系統。Stanyl?PA46材料在汽車執行器中的應用已經證明了其可靠性能和成本效益。首先，這種材料具有出色的耐熱性和耐磨性，能夠在高溫和高壓的環境下保持穩定的性能。這對于汽車發動機等高溫環境下的執行器非常重要。其次，Stanyl?PA46材料具有良好的耐化學性，可以抵抗汽車發動機中的各...

PA46的高耐熱性使其能夠承受高達280℃的回流焊接溫度，并且在該溫度下保持尺寸穩定性。這在新的無鉛焊接技術中非常重要。無鉛焊接技術已經成為電子行業中的主流，因為它不會產生對環境和人體健康有害的鉛蒸氣。在無鉛焊接過程中，傳統上會使用LCP（液晶聚合物）來制造承受高溫的部件。LCP具有出色的耐熱性和化學穩定性，因此在高溫條件下能夠保持尺寸穩定性，并且不會出現變形或破裂。然而，與PA46相比，LCP的成本要高得多。由于LCP的成本高昂，一些制造商開始尋找替代材料，以在無鉛焊接應用中降低成本。PA46是一個可行的選擇，因為它具有與LCP相似的高耐熱性和尺寸穩定性。此外，PA46還具有良好的電氣絕緣性...

Stanyl?是一種高溫聚酰胺材料，由帝斯曼公司開發。它是高溫尼龍類材料中的脂肪族聚酰胺。Stanyl?具有46結構的對稱性，這使得聚合物具有較高的結晶速度和較高的結晶度。Stanyl?具有出色的力學性能，包括較高的強度和剛度，使得它在高溫環境下能夠承受較大的力和壓力。它還具有良好的磨損和摩擦性能，能夠在高速運動和摩擦條件下保持穩定性。此外，Stanyl還具有良好的流動性，使得它在注塑成型等加工過程中易于處理。由于其優異的性能，Stanyl?成為了許多高溫應用的理想材料。例如，在汽車工業中，Stanyl?被廣泛應用于發動機部件、傳動系統和制動系統等高溫和高壓環境下的零部件。此外，Stanyl?...

Stanyl?是一種具有出色流動特性的材料，這使得它在加工過程中比競爭對手的材料更易于處理。對于制造電腦和手機部件的制造商來說，這是一個巨大的優勢。首先，由于Stanyl?具有良好的流動性，它可以更容易地填充模具和形成復雜的形狀。這使得制造商能夠更快地完成零件的制造，從而縮短了生產周期。這對于電腦和手機行業來說尤為重要，因為這些行業的競爭非常激烈，速度是成功的關鍵。其次，Stanyl?的優異流動特性提供了更高的設計自由度。制造商可以更容易地實現復雜的幾何形狀和細節，而無需面臨加工困難。這意味著他們可以更靈活地設計和改進產品，以滿足市場需求和消費者的期望。這種靈活性為制造商帶來了商業利益，因為他...

PA46，是一種高性能工程塑料，廣泛應用于航空航天、電子電器等領域的高溫環境中。它具有許多優異的特性，使其成為高溫工況下的理想材料選擇。首先，PA46具有非常高的熱變形溫度。熱變形溫度是指材料在一定載荷下開始出現變形的溫度。對于PA46來說，其熱變形溫度通常在250攝氏度以上，甚至可以達到300攝氏度。這意味著在高溫環境下，PA46可以保持較好的形狀穩定性，不易發生變形或熔化，從而保證了材料的可靠性。其次，PA46還具有良好的耐熱性。在高溫環境中，一些材料可能會因為長時間暴露于高溫下而發生分解、氧化或失去性能。但是PA46具有出色的耐熱性，能夠在較高溫度下長時間保持其物理和化學性質的穩定性。這...

PA46是一種特殊的工程塑料，相比于普通工程塑料PA66，它具有更高的分子鏈對稱性和規整度。這種結構特點賦予了PA46更高的耐熱性、強度、彎曲模量和尺寸穩定性。由于分子鏈的高度規整排列，PA46具有更高的結晶度。這使得它在成型過程中的結晶速度更快。相比于PA66，PA46可以更快地冷卻和凝固，從而提高生產效率。PA46在許多領域都有廣泛的應用。在電子行業中，它常用于制造高溫電纜保護套管、電子元件的外殼等。由于其優異的耐熱性，可以在高溫環境下穩定工作，同時還具有良好的電絕緣性能。在航空航天領域，PA46高的強度和良好的尺寸穩定性使其成為制造飛機零部件的理想材料。例如，它可以用于制造飛機座椅的結構...

Stanyl?是一種高性能工程塑料，具有出色的耐熱性、設計剛度、摩擦磨耗等特性，因此在多個領域都能發揮重要作用。Stanyl?在汽車行業中廣泛應用。汽車發動機部件需要能夠承受極高溫度的材料，以確保引擎的正常運行。Stanyl?的耐熱性能出色，能夠在高溫環境下保持穩定的性能，因此被用于制造發動機蓋、進氣歧管、渦輪增壓器等關鍵部件。此外，Stanyl?在汽車座椅、懸掛系統、傳動系統等方面也能提供優異的性能，滿足車輛對于剛度、耐磨損和耐用性的要求。Stanyl?在電子電氣領域也有廣泛應用。電子設備通常會產生較高的溫度，因此需要具備優異的耐熱性能。Stanyl?能夠在高溫環境下保持穩定的電氣性能，因此...

成型加工中的注意事項:A:尼龍 46 的流動性好，適用于注射和擠出成型，PA46 在330℃以上的高溫下，不能長時間地滯留，過高的溫度會導致其降解等。B:注嘴和溫度較低的模具接觸材料時易產生降解現象，造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 時，注嘴處需設保溫裝置。C:為促進 PA46 的結晶，成型時設定的比較合理的模具溫度應比 PA46 的玻璃化溫度(78℃)高，一般設定在 100~140℃.D:由于 PA46 結晶度很高，且有較高的熱變形溫度，因此在成型時雖使用較高的模具溫度，PA46 的成型周期仍遠較其它尼龍短。F:和其它尼龍一樣，PA46 在成型過程中會因為有水分而引起水解，導致...

Stanyl?系列產品材料是一種優異的高性能材料，具有許多優于競爭對手的特性。與常見的材料如PA6和PA66、聚鄰苯二甲酰胺(PPA)、縮醛及PPS相比，Stanyl?的特性更加出色。首先，Stanyl?系列產品材料在抗磨損方面表現非常突出。其抗磨損特性甚至達到PA66的7倍。這意味著Stanyl?制成的零部件在長時間使用時，能夠保持更高的耐磨性能，不容易磨損或產生摩擦損失。此外，與其他材料相比，Stanyl?材料本身具備一些獨特的特性。例如，一些常見材料如PPS和PPA具有延性限制，而Stanyl?材料能夠提供更好的延性。這意味著Stanyl?在應用中能夠更好地承受外部力的作用，不容易發生斷...

良好的耐化學性是聚酰胺材料的一個重要特征。聚酰胺通常被廣泛應用于各種領域，其中Stanyl?是一種耐化學腐蝕能力出眾的聚酰胺材料。它在許多化學物質的腐蝕作用下表現出良好的穩定性。Stanyl?不僅具備一般聚酰胺的耐化學性，而且在某些情況下具有更強的耐化學性，尤其是在較高溫度下。它對油和油脂的耐腐蝕性非常好，這使得它成為汽車工業中引擎頂蓋下面部件的理想材料。此外，Stanyl?也是汽車工業中齒輪和軸承的理想材料。在這些應用中，材料需要具備良好的化學穩定性，以應對潤滑油和其他潤滑劑的腐蝕性。Stanyl?的耐化學性能使其能夠在這些環境中長時間穩定地工作，延長了齒輪和軸承的使用壽命。然而，正如其他聚...

Stanyl?是一種具有出色流動特性的材料，這使得它在加工過程中比競爭對手的材料更易于處理。對于制造電腦和手機部件的制造商來說，這是一個巨大的優勢。首先，由于Stanyl?具有良好的流動性，它可以更容易地填充模具和形成復雜的形狀。這使得制造商能夠更快地完成零件的制造，從而縮短了生產周期。這對于電腦和手機行業來說尤為重要，因為這些行業的競爭非常激烈，速度是成功的關鍵。其次，Stanyl?的優異流動特性提供了更高的設計自由度。制造商可以更容易地實現復雜的幾何形狀和細節，而無需面臨加工困難。這意味著他們可以更靈活地設計和改進產品，以滿足市場需求和消費者的期望。這種靈活性為制造商帶來了商業利益，因為他...

PA46，是一種高性能工程塑料，廣泛應用于航空航天、電子電器等領域的高溫環境中。它具有許多優異的特性，使其成為高溫工況下的理想材料選擇。首先，PA46具有非常高的熱變形溫度。熱變形溫度是指材料在一定載荷下開始出現變形的溫度。對于PA46來說，其熱變形溫度通常在250攝氏度以上，甚至可以達到300攝氏度。這意味著在高溫環境下，PA46可以保持較好的形狀穩定性，不易發生變形或熔化，從而保證了材料的可靠性。其次，PA46還具有良好的耐熱性。在高溫環境中，一些材料可能會因為長時間暴露于高溫下而發生分解、氧化或失去性能。但是PA46具有出色的耐熱性，能夠在較高溫度下長時間保持其物理和化學性質的穩定性。這...

Stanyl?是Envalior公司生產的聚酰胺品牌，它是同類產品中較早出現的高溫聚酰胺，也是市面上獨一份的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定義了這類材料，現在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎。Stanyl?的熔點達到295°C，熱變形溫度達170°C，而玻纖增強的Stanyl?的熱變形溫度達290°C。46結構的對稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體，從而產生高結晶速度和高結晶度，它具有出色的機械性能以及磨損和摩擦性能，其中流動和流動力學平衡都是獨一份的。這些特性使Stanyl?比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機械性能摩擦及磨損等方面性能上更優異，同時，成型周期短，加工更經濟。Stanyl?主要應...

Stanyl?是一種熱塑性聚酰胺（PA），具有許多優異的特性，使其在降低成本、延長使用壽命和提高可靠性方面具有重要的優勢。首先，Stanyl?具有出色的耐熱性能。它能夠在高溫環境下保持穩定的性能，具有與高溫樹脂（如LCP、PPS和PEEK）相當的耐高溫性能。這使得Stanyl?成為許多高溫應用的理想選擇，例如汽車引擎部件、電子設備和工業機械。其次，Stanyl?具有出色的機械性能。它具有較高的強度和剛度，能夠承受高載荷和復雜的工作條件。這使得Stanyl?在要求高度可靠性和耐久性的應用中表現出色。此外，Stanyl?還具有優良的摩擦和磨損性能。它能夠在高摩擦環境下保持穩定的性能，減少能量損耗和...

使用Stanyl?PA46材料替代金屬，在齒輪中可以實現多方面的優勢，不止可以節約成本，還能夠降低重量、減少噪音和碳排放。首先，使用Stanyl?PA46可以節約成本40%以上。相比于金屬材料，Stanyl?PA46的生產成本更低。這意味著制造齒輪所需的材料成本會極大的降低，從而為企業帶來明顯的成本節約效益。其次，Stanyl?PA46的密度只有鋼鐵的七分之一。由于密度較低，以Stanyl?PA46為材質的一套完整的齒輪組的重量也相應較輕，通常只有金屬齒輪組的40-60%。這使得齒輪組更加輕便，對整車重量的負擔減輕，可以提升整車的燃油經濟性和性能。此外，Stanyl?PA46材料具有較低的噪音...

恩驊力Stanyl?Diablo聚酰胺46（PA46）是一種特殊設計用于高溫吹塑熱空氣管路的材料。在新型皮卡車中應用該材料可以帶來多項優勢。首先，相比于基于PA66的替代產品，改進后的管路表現出更高的峰值。這意味著管路在高溫條件下可以承受更大的壓力和負荷，使得整個熱空氣系統更加可靠和穩定。其次，改進的管路具有出色的強度。這意味著管路在受到沖擊或擠壓時不易發生破裂或變形，提高了整個熱空氣系統的耐久性和安全性。此外，改進后的管路還具有優異的熱循環性能。在高溫和低溫交替的環境中，管路不易出現破裂、開裂或變形等問題，從而延長了管路的使用壽命，改進后的管路在經歷熱老化后仍能保持較高的強度。這意味著即使在...

PA46是一種工程塑料，其分子結構與PA66相似，但有一些重要的區別。首先，PA46每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，這使得它的鏈結構更加對稱。這種高度對稱的鏈結構使得PA46具有較高的結晶度，約為70%。與此同時，PA46的結晶速度也更快。這些因素導致了PA46具有較高的熔點，大約為295℃，以及較高的熱變形溫度，長期使用溫度可達163℃。這些特性使得PA46在耐熱和高溫下的機械強度方面具有技術優勢。相比于其他工程塑料如PA6、PA66和聚酯，PA46能夠更好地承受高溫環境下的機械應力。此外，PA46還表現出較好的耐磨性能，使其在耐磨領域有廣泛的應用。除了優異的機械性能，PA46還具有良好的...

使用Stanyl?PA46材料替代金屬，在齒輪中可以實現多方面的優勢，不止可以節約成本，還能夠降低重量、減少噪音和碳排放。首先，使用Stanyl?PA46可以節約成本40%以上。相比于金屬材料，Stanyl?PA46的生產成本更低。這意味著制造齒輪所需的材料成本會極大的降低，從而為企業帶來明顯的成本節約效益。其次，Stanyl?PA46的密度只有鋼鐵的七分之一。由于密度較低，以Stanyl?PA46為材質的一套完整的齒輪組的重量也相應較輕，通常只有金屬齒輪組的40-60%。這使得齒輪組更加輕便，對整車重量的負擔減輕，可以提升整車的燃油經濟性和性能。此外，Stanyl?PA46材料具有較低的噪音...

在電氣及電子應用方面，PA46可用于制造SMD元件、接插件、斷路器、繞線元件、電動馬達部件和電器元件。這些元件在電子設備中起著重要的作用，PA46材料的使用可以提高它們的性能和可靠性。在機載部件應用中，PA46可用于制造齒輪、軸承和軸承罩。這些部件在飛機和其他航空器中起著關鍵的作用，PA46材料較高的強度和耐磨損特性使其非常適合這些應用。在汽車應用中，PA46可用于制造傳感器和連接器，如馬達控制系統、進氣設備、電纜緊固件、交流發電機和起動機部件。此外，PA46還可用于制造排氣控制和輔助供氣系統的泵殼。這些應用對材料的耐熱性、耐化學品和機械性能要求較高，PA46的優良特性使其成為理想的選擇。由于...

加工性能好:與其它工程塑料相比，Stanyl可以明顯的縮短成型周期時間，因為它的結晶速率很快;試驗表明，用Stany1 加工可以比 PPA 縮短 30~45%的成型周期時間，比PCT 縮短 25~40%的成型周期時間，比 PPS 縮短 30~50%的成型周期時間，比聚酯縮短 30~45%的成型周期時間。Stany1熔化時的流動性非常好，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設計和生產。這意味著從用各種材料制成的成熟制品的造價來看，壁薄和成型周期短的優勢使 Stany1 成為特別經濟的加工材料。另外由于Stany1 的結品溫度低，因此加工不需高模溫(80℃即可)。PA46具...

PA46是一種聚酰胺樹脂，具有高熔點和高結晶度的特點。它的加工溫度為80°C（175°F），可以使用水熱注模的方法進行加工。這種加工方式具有經濟、安全和便捷的特點，并且在加工過程中不會出現飛邊現象，因此無需進行后處理。與其他高溫應用材料相比，如果需要更高的耐熱性能，可以直接使用與PA6、PA66或聚脂相同的模具，無需更換。這使得在高溫環境下使用PA46變得非常方便，無需額外的成本投入。總之，PA46是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂，通過水熱注模的加工方式可以實現經濟、安全和便捷的加工，無需后處理。對于高溫應用，可以直接使用與其他材料相同的模具，無需更換，為用戶提供了更多的選擇和便利。...

在許多應用中，熱塑性塑料已經成為金屬齒輪的替代品。相比于金屬齒輪，工程熱塑性塑料在電氣、機械和化學性能方面具有許多優勢。首先，熱塑性塑料具有良好的電絕緣性能，可以在電氣設備中廣泛應用。其次，熱塑性塑料的機械性能也非常出色，能夠承受較高的載荷和轉速，并且具有較低的噪音和振動水平。此外，熱塑性塑料還具有出色的化學穩定性，能夠抵抗多種化學物質的侵蝕和腐蝕。除了上述優勢，熱塑性塑料齒輪還具有對潤滑的要求極低甚至無需潤滑的優點。由于熱塑性塑料的自潤滑性能，不需要額外的潤滑油或脂來減少摩擦和磨損，從而降低了維護和保養的成本。此外，相較于金屬齒輪，熱塑性塑料齒輪的重量更輕。這意味著在需要減輕設備重量或提高運...

Stanyl?系列產品材料是一種優異的高性能材料，具有許多優于競爭對手的特性。與常見的材料如PA6和PA66、聚鄰苯二甲酰胺(PPA)、縮醛及PPS相比，Stanyl?的特性更加出色。首先，Stanyl?系列產品材料在抗磨損方面表現非常突出。其抗磨損特性甚至達到PA66的7倍。這意味著Stanyl?制成的零部件在長時間使用時，能夠保持更高的耐磨性能，不容易磨損或產生摩擦損失。此外，與其他材料相比，Stanyl?材料本身具備一些獨特的特性。例如，一些常見材料如PPS和PPA具有延性限制，而Stanyl?材料能夠提供更好的延性。這意味著Stanyl?在應用中能夠更好地承受外部力的作用，不容易發生斷...

PA46是一種聚酰胺樹脂，具有高熔點和高結晶度的特點。它的加工溫度為80°C（175°F），可以使用水熱注模的方法進行加工。這種加工方式具有經濟、安全和便捷的特點，并且在加工過程中不會出現飛邊現象，因此無需進行后處理。與其他高溫應用材料相比，如果需要更高的耐熱性能，可以直接使用與PA6、PA66或聚脂相同的模具，無需更換。這使得在高溫環境下使用PA46變得非常方便，無需額外的成本投入。總之，PA46是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂，通過水熱注模的加工方式可以實現經濟、安全和便捷的加工，無需后處理。對于高溫應用，可以直接使用與其他材料相同的模具，無需更換，為用戶提供了更多的選擇和便利。...

工程塑料是一類具有優異性能的塑料材料，被較廣的應用于各種高溫、高性能的工程領域。在這些工程塑料中，LCP、PPS、PEEK等是常見的特種工程塑料，具有出色的耐熱性、機械性能和化學穩定性。而PA46，即聚酰胺46，是一種相對較新的工程塑料，近年來在特種工程塑料領域獲得了大量關注。它較廣的應用于替代其他特種工程塑料的材料選擇，因為它具有許多優異的性能。首先，PA46具有出色的耐熱性。在高溫環境下，它能夠保持良好的性能穩定性，不易發生熱分解或塑料材料的失效。這使得PA46成為許多高溫工程領域的理想選擇，例如汽車發動機部件、航空航天器件等。其次，PA46在高溫下具有出色的高剛性。相比其他特種工程塑料，...

高溫尼龍是一種具有優異性能的材料，它具有輕薄設計的特點，可以取代金屬在一些應用中使用。在筆記本電腦外殼和平板電腦外殼中，使用高溫尼龍材料可以實現更輕薄的設計，因為尼龍相比金屬具有更輕的重量和更薄的厚度。高溫尼龍的一個鮮明特點是其出色的耐高溫性。當電子設備工作時，內部的溫度會升高，特別是在一些需要散熱的部件附近，如風扇和接口。高溫尼龍可以承受高溫環境而不會變形或失去性能，這使得它成為理想的材料選擇。此外，高溫尼龍還具有尺寸穩定性的優勢。在不同溫度下，一些材料可能會發生膨脹或收縮，導致尺寸變化。然而，高溫尼龍可以在不同溫度下保持其形狀和尺寸穩定，這對于一些需要精確配合的零部件非常重要。在筆記本電腦...

隨著5G技術的迅猛發展，5G手機的普及已經成為趨勢。5G手機的快充功能和快速無線充電需求也逐漸增加，這使得對USB-C連接器的安全性能提出了更高的要求。USB-C連接器是一種全功能的連接器，可以實現數據傳輸、充電和視頻輸出等多種功能。在5G手機中，USB-C連接器被廣泛應用于充電和數據傳輸，因此其耐用性和安全性非常重要。為了滿足5G手機快充功能和快速無線充電的需求，USB-C連接器需要具備高效的充電功能。這就要求連接器內部的電路設計和材料選擇能夠支持更大的電流和更快的充電速度。此外，為了保證連接器的安全性，它還需要具備防過熱和過載保護等功能。在制造USB-C連接器時，貼裝工藝是一種常見的制程工...

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗稱尼龍46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實現工業化發展。早在20世紀30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業化生產邁進。至1990年，DSM公司建立了年產2萬噸的工業生產裝置。聚酰胺46的生產主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具備了開發和生產聚酰胺46的能力。PA46的耐化學性，可延...

金屬置換是一種將金屬材料替換為具有相似性能但更輕、更耐熱或更耐磨的材料的過程。在高溫條件下，金屬通常會出現軟化或失去剛性的問題，而Stanyl?是一種高性能聚酰胺材料，具有出色的高溫穩定性和剛度。Stanyl?在高于200°C的溫度下仍能保持其高剛度特性，這使其成為金屬置換的理想選擇。無論是在機械零件還是在汽車發動機或其他高溫環境下的部件中，Stanyl?都能提供與金屬類似的剛度和穩定性。這種高剛度使得Stanyl?能夠承受高壓和高載荷，從而延長了部件的使用壽命。此外，Stanyl?還具有優越的耐磨性。在高溫條件下，金屬部件往往容易受到磨損和熱膨脹的影響，而Stanyl?的耐磨性能可以有效減少...

在PA46中，每個酰胺鍵都伴隨有4個CH2成分。這種特殊的分子結構使得PA46具有許多獨特的性質和優勢。首先，這種有規律的分子鏈結構使得PA46具有較高的快速結晶度。相比于其他常見的聚合物材料如PA66和PA6，PA46的快速結晶度約為70%，而PA66和PA6只有約50%。快速結晶度的提高意味著PA46的生產周期時間可以縮短，從而提高生產效率。此外，快速結晶也導致了PA46材料的特殊微觀結構。它呈現出精細的球粒結構，這使得材料具有更高的沖擊值。PA46的沖擊值約為10k/m2，而PA6/66成型干燥時的沖擊值只有5~7k/m2。這意味著PA46在受到沖擊時更能夠抵抗斷裂，具有更好的耐沖擊性能...