無底部支撐的立式攪拌機(jī)適用于哪些行業(yè)?食品行業(yè):在醬料、果醬生產(chǎn)中,能使各種原料如水果、糖、添加劑等均勻混合,保證產(chǎn)品口感和質(zhì)量的一致性;在乳制品生產(chǎn)中,可用于攪拌牛奶、奶油、奶粉等,制作出均勻細(xì)膩的酸奶、冰淇淋等產(chǎn)品;還可用于寵物食品、飼料的生產(chǎn),將不同的營養(yǎng)成分,如谷物、肉類、維生素等均勻混合,為動物提供均衡的營養(yǎng)。化工行業(yè):在涂料、油漆的生產(chǎn)中,能將顏料、樹脂、溶劑等充分混合,確保涂料的顏色均勻、性能穩(wěn)定;在塑料和橡膠加工中,可用于混合填料、增塑劑、顏料等,使塑料和橡膠制品達(dá)到所需的物理性能和外觀要求;還可用于各種化工原料的攪拌、反應(yīng)和分散過程,提高化學(xué)反應(yīng)的速度和產(chǎn)物的質(zhì)量...
攪拌器的轉(zhuǎn)速對增塑劑生產(chǎn)有多方面的影響,具體如下2:對混合效果的影響轉(zhuǎn)速快:能使增塑劑生產(chǎn)中的各種原料,如有機(jī)酸、醇、催化劑等更快速、充分地混合均勻,減少局部濃度差異。轉(zhuǎn)速慢:物料混合不充分,會導(dǎo)致局部反應(yīng)過度或不足,影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。對傳質(zhì)傳熱的影響轉(zhuǎn)速快:可強(qiáng)化傳質(zhì)過程,加速反應(yīng)物分子間的擴(kuò)散,提高反應(yīng)速率和轉(zhuǎn)化率。同時(shí),也有助于提高傳熱效率,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度分布更均勻,避免局部過熱或過冷。不過,攪拌速度過快,可能使物料受到過大的剪切力,導(dǎo)致某些原料或產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)被破壞。轉(zhuǎn)速慢:傳質(zhì)過程緩慢,反應(yīng)物分子擴(kuò)散慢,反應(yīng)速率和轉(zhuǎn)化率較低。并且傳熱效率低,反應(yīng)釜內(nèi)溫度分布不均勻,可能出...
蘋果酸的粘度大小對攪拌效果有什么影響? 對攪拌功率和能耗的影響低粘度蘋果酸:攪拌低粘度蘋果酸時(shí),攪拌器所需克服的阻力較小,因此消耗的功率相對較低。在達(dá)到相同攪拌效果的情況下,低粘度蘋果酸所需的攪拌器功率較小,設(shè)備運(yùn)行成本也相對較低。同時(shí),較低的功率需求也意味著設(shè)備的負(fù)荷較小,有利于延長設(shè)備的使用壽命。高粘度蘋果酸:為了使高粘度蘋果酸達(dá)到較好的攪拌效果,攪拌器需要提供更大的動力來克服液體的內(nèi)摩擦力,這就需要更高的攪拌功率。高粘度蘋果酸的攪拌往往需要消耗更多的能量,增加了生產(chǎn)成本。而且,高功率運(yùn)行可能會使設(shè)備承受較大的負(fù)荷,容易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱、磨損加劇等問題,需要更頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)。對攪拌...
攪拌器故障可能會導(dǎo)致牛磺酸生產(chǎn)過程中的物料混合不均勻、反應(yīng)溫度控制不佳以及反應(yīng)時(shí)間延長等問題,進(jìn)而影響牛磺酸的純度、結(jié)晶度和雜質(zhì)含量等質(zhì)量指標(biāo),具體如下:影響物料混合均勻性導(dǎo)致反應(yīng)不完全:牛磺酸生產(chǎn)過程涉及多種原料和試劑的混合反應(yīng)。攪拌器故障可能使物料無法充分均勻混合,部分區(qū)域反應(yīng)物濃度過高或過低。濃度低的區(qū)域反應(yīng)不完全,未反應(yīng)的原料殘留會降低牛磺酸的產(chǎn)率,同時(shí)也可能影響產(chǎn)品的純度。造成產(chǎn)物分布不均:不均勻的混合會導(dǎo)致反應(yīng)生成的牛磺酸在反應(yīng)體系中分布不均勻,局部濃度過高可能引發(fā)副反應(yīng),生成雜質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。影響反應(yīng)溫度控制引發(fā)局部過熱或過冷:攪拌器故障會影響反應(yīng)釜內(nèi)物料的傳熱效果...
在檸檬酸生產(chǎn)中,攪拌器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)應(yīng)遵循以下原則:滿足微生物生長和代謝需求保證營養(yǎng)物質(zhì)與微生物充分接觸,使發(fā)酵液中各營養(yǎng)成分能均勻分布,讓微生物能及時(shí)獲取所需養(yǎng)分,以維持其正常生長和代謝,為檸檬酸合成提供充足的物質(zhì)基礎(chǔ)。確保氧氣供應(yīng)充足,檸檬酸生產(chǎn)菌大多為好氧微生物,需通過調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速來控制溶氧水平,滿足微生物有氧呼吸需求,促進(jìn)其生長和檸檬酸合成相關(guān)酶的活性。避免對微生物產(chǎn)生傷害防止過高的剪切力,攪拌器轉(zhuǎn)速過高會產(chǎn)生較大剪切力,可能損傷微生物細(xì)胞,破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)和功能,影響其代謝活動及檸檬酸合成能力,應(yīng)將轉(zhuǎn)速控制在微生物可承受范圍內(nèi)。維持適宜的流體環(huán)境,轉(zhuǎn)速過低會使發(fā)酵液流動性差,微...
無底部支撐的立式攪拌機(jī)適用于哪些行業(yè)?食品行業(yè):在醬料、果醬生產(chǎn)中,能使各種原料如水果、糖、添加劑等均勻混合,保證產(chǎn)品口感和質(zhì)量的一致性;在乳制品生產(chǎn)中,可用于攪拌牛奶、奶油、奶粉等,制作出均勻細(xì)膩的酸奶、冰淇淋等產(chǎn)品;還可用于寵物食品、飼料的生產(chǎn),將不同的營養(yǎng)成分,如谷物、肉類、維生素等均勻混合,為動物提供均衡的營養(yǎng)。化工行業(yè):在涂料、油漆的生產(chǎn)中,能將顏料、樹脂、溶劑等充分混合,確保涂料的顏色均勻、性能穩(wěn)定;在塑料和橡膠加工中,可用于混合填料、增塑劑、顏料等,使塑料和橡膠制品達(dá)到所需的物理性能和外觀要求;還可用于各種化工原料的攪拌、反應(yīng)和分散過程,提高化學(xué)反應(yīng)的速度和產(chǎn)物的質(zhì)量...
攪拌器轉(zhuǎn)速對增塑劑生產(chǎn)有多方面影響,具體如下:對反應(yīng)速率的影響加速傳質(zhì):增塑劑生產(chǎn)通常涉及多種原料的混合反應(yīng)。攪拌器轉(zhuǎn)速提高,能增強(qiáng)液體的宏觀流動,使原料間的傳質(zhì)速率加快,讓不同位置的原料更快速均勻地混合,增加反應(yīng)物之間的接觸機(jī)會,從而加快反應(yīng)速度。比如在生產(chǎn)環(huán)氧脂肪酸甲酯時(shí),合適的攪拌轉(zhuǎn)速可防止原料分層,讓反應(yīng)更充分1。提高傳熱效率:增塑劑生產(chǎn)過程中往往需要控制溫度。攪拌器轉(zhuǎn)速會影響反應(yīng)釜內(nèi)物料的傳熱系數(shù),轉(zhuǎn)速增加,物料流動加劇,與反應(yīng)釜壁或加熱(冷卻)介質(zhì)間的熱交換更充分,有助于及時(shí)移出反應(yīng)熱或傳入反應(yīng)所需熱量,使反應(yīng)溫度更均勻穩(wěn)定,為反應(yīng)創(chuàng)造良好條件3。對產(chǎn)品質(zhì)量的影響保證產(chǎn)...
攪拌器的攪拌形式對不飽和樹脂生產(chǎn)的影響主要體現(xiàn)在以下方面3:混合效果:槳式攪拌槳:結(jié)構(gòu)簡單,適用于低粘度的不飽和樹脂生產(chǎn)前期,能產(chǎn)生較好的軸向流,使溶液在垂直方向上混合,讓原料初步均勻混合。但對于高粘度物料后期攪拌效果欠佳,易出現(xiàn)攪拌不均的情況。錨式攪拌槳:適用于高粘度的不飽和樹脂溶液,它能夠貼合容器壁,有效防止溶液在壁面處出現(xiàn)停滯層,確保整個(gè)反應(yīng)體系混合較為均勻,減少局部濃度和溫度差異。渦輪式攪拌槳:可以產(chǎn)生較強(qiáng)的徑向流和軸向流,混合效果較好,能使反應(yīng)物充分接觸,加速反應(yīng)進(jìn)行,在不飽和樹脂生產(chǎn)中無論是原料混合還是反應(yīng)進(jìn)行階段都有較好表現(xiàn),但能耗相對較高。反應(yīng)速率:推進(jìn)式攪拌槳:產(chǎn)...
攪拌速度和時(shí)間對醇酸樹脂的以下性能影響相對較小:凍融穩(wěn)定性:醇酸樹脂的凍融穩(wěn)定性主要與樹脂的分子結(jié)構(gòu)、親水親油平衡以及所添加的助劑等因素有關(guān)。攪拌速度和時(shí)間通常不會直接改變這些內(nèi)在因素,因此對凍融穩(wěn)定性的影響較小。例如,在一些水性醇酸樹脂的制備中,即使攪拌速度和時(shí)間有所變化,但只要樹脂的配方和合成工藝相對穩(wěn)定,其凍融穩(wěn)定性一般不會受到***影響7。熱儲存穩(wěn)定性:熱儲存穩(wěn)定性主要取決于樹脂的化學(xué)組成、分子量分布以及是否存在易分解或易反應(yīng)的基團(tuán)等。雖然攪拌速度和時(shí)間會影響反應(yīng)的均勻性和程度,但在正常的生產(chǎn)工藝范圍內(nèi),對于已經(jīng)合成好的醇酸樹脂,其熱儲存穩(wěn)定性受攪拌速度和時(shí)間的影響相對較小...
攪拌器轉(zhuǎn)速對乙烯基樹脂生產(chǎn)的影響程度較大,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:混合效果方面物料分散均勻性:轉(zhuǎn)速低時(shí),物料混合不均,會導(dǎo)致局部反應(yīng)程度不一致,影響產(chǎn)品性能均一性;而適宜轉(zhuǎn)速能使單體、引發(fā)劑、催化劑等充分接觸,產(chǎn)品性能更穩(wěn)定。例如,若引發(fā)劑分散不均,會使聚合反應(yīng)在某些區(qū)域先開始,**終導(dǎo)致樹脂性能出現(xiàn)差異。溫度均勻性:低轉(zhuǎn)速會使反應(yīng)熱傳遞不暢,局部過熱或過冷,影響樹脂分子量分布;合適的高轉(zhuǎn)速能使物料快速循環(huán),讓反應(yīng)熱均勻傳遞,維持釜內(nèi)溫度一致,確保反應(yīng)在穩(wěn)定的溫度條件下進(jìn)行,有利于控制樹脂的分子量及其分布。反應(yīng)速率方面?zhèn)髻|(zhì)速率:提高轉(zhuǎn)速能加快物料分子擴(kuò)散,增加反應(yīng)物之間的有效碰撞幾...
攪拌速度和時(shí)間對丙烯酸樹脂的性能有以下具體影響:攪拌速度分子量及其分布:攪拌速度會影響單體在體系中的擴(kuò)散速率。適當(dāng)?shù)臄嚢杷俣饶苁箚误w與引發(fā)劑分解產(chǎn)生的自由基充分接觸,讓鏈增長和鏈終止反應(yīng)較為均勻地進(jìn)行,有助于獲得分子量分布較窄的丙烯酸樹脂。若攪拌速度過慢,單體擴(kuò)散不均,局部反應(yīng)劇烈,可能導(dǎo)致分子量分布變寬;而攪拌速度過快,自由基濃度分布過于均勻,會引發(fā)過多的鏈終止反應(yīng),使分子量降低。外觀與顏色均勻性:合適的攪拌速度可使顏料等著色劑在樹脂中均勻分散,讓丙烯酸樹脂的顏色均勻一致。如果攪拌速度過慢,顏料分散不充分,樹脂可能會出現(xiàn)顏色深淺不一的現(xiàn)象;但攪拌速度過快,可能會導(dǎo)致顏料團(tuán)聚體被過...
攪拌器的轉(zhuǎn)速對鹵水?dāng)嚢栊Ч幸韵聨追矫嬗绊懀夯旌暇鶆蛐赞D(zhuǎn)速較低時(shí):鹵水各成分間的混合速度較慢,難以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻狀態(tài)。例如,在鹵水制鹽過程中,如果攪拌器轉(zhuǎn)速低,鹵水上下層的鹽分濃度會有較大差異,不利于后續(xù)工藝的穩(wěn)定進(jìn)行。轉(zhuǎn)速適中時(shí):能使鹵水形成良好的對流和湍流,各成分充分接觸和混合,可在一定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻混合。如在鹵水調(diào)配過程中,合適的轉(zhuǎn)速可讓加入的添加劑快速均勻地分散在鹵水中。轉(zhuǎn)速較高時(shí):可能會導(dǎo)致鹵水在攪拌器周圍形成渦流,部分鹵水被過度攪拌,而容器邊緣或角落的鹵水則混合不充分,反而降低了整體的混合均勻性。物質(zhì)傳遞加快傳質(zhì):適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,能使鹵水與其他加入的物質(zhì)(如在鹵水提溴...
無底部支撐的立式攪拌機(jī)適用于哪些行業(yè)?食品行業(yè):在醬料、果醬生產(chǎn)中,能使各種原料如水果、糖、添加劑等均勻混合,保證產(chǎn)品口感和質(zhì)量的一致性;在乳制品生產(chǎn)中,可用于攪拌牛奶、奶油、奶粉等,制作出均勻細(xì)膩的酸奶、冰淇淋等產(chǎn)品;還可用于寵物食品、飼料的生產(chǎn),將不同的營養(yǎng)成分,如谷物、肉類、維生素等均勻混合,為動物提供均衡的營養(yǎng)。化工行業(yè):在涂料、油漆的生產(chǎn)中,能將顏料、樹脂、溶劑等充分混合,確保涂料的顏色均勻、性能穩(wěn)定;在塑料和橡膠加工中,可用于混合填料、增塑劑、顏料等,使塑料和橡膠制品達(dá)到所需的物理性能和外觀要求;還可用于各種化工原料的攪拌、反應(yīng)和分散過程,提高化學(xué)反應(yīng)的速度和產(chǎn)物的質(zhì)量...
溫度對攪拌過程中阿斯巴甜的降解程度影響較大,一般來說,溫度越高,阿斯巴甜降解程度越大,以下從具體反應(yīng)原理和相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來詳細(xì)說明:反應(yīng)原理層面阿斯巴甜的化學(xué)結(jié)構(gòu)中含有酰胺鍵和酯鍵等,這些化學(xué)鍵在一定條件下會發(fā)生水解等反應(yīng),溫度是影響這些反應(yīng)速率的重要因素。根據(jù)化學(xué)動力學(xué)的基本原理,溫度升高會使分子運(yùn)動加劇,反應(yīng)物分子的能量增加,有效碰撞頻率提高,從而加快化學(xué)反應(yīng)速率。對于阿斯巴甜的降解反應(yīng)而言,溫度每升高10℃,反應(yīng)速率常數(shù)通常會增加2-4倍。在較高溫度下,阿斯巴甜分子更容易發(fā)生熱運(yùn)動,其分子結(jié)構(gòu)中的化學(xué)鍵更容易斷裂,進(jìn)而導(dǎo)致阿斯巴甜發(fā)生降解。例如,在酸性或中性環(huán)境中,阿斯巴甜的酯...
轉(zhuǎn)速過慢會對不飽和樹脂的生產(chǎn)造成以下幾方面影響:反應(yīng)速率方面?zhèn)髻|(zhì)效率降低:攪拌轉(zhuǎn)速慢,原料分子間的碰撞機(jī)會減少,傳質(zhì)過程減緩。比如二元醇與二元酸/酐的酯化反應(yīng),原料不能充分接觸,反應(yīng)速率下降,生產(chǎn)周期延長1。熱量傳遞受阻:不利于反應(yīng)體系內(nèi)熱量的均勻分布和傳遞。反應(yīng)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)或補(bǔ)充,可能導(dǎo)致局部過熱或過冷,使反應(yīng)溫度難以維持穩(wěn)定,影響反應(yīng)速率和效果1。產(chǎn)品質(zhì)量方面混合不均勻:樹脂與固化劑、促進(jìn)劑、填料等添加劑不能充分混合,產(chǎn)品內(nèi)部各部分組成和性能存在差異。例如填料分散不均,會使制品力學(xué)性能下降,出現(xiàn)局部強(qiáng)度不足等問題1。反應(yīng)不均勻:體系的溫度和濃度分布不均勻,導(dǎo)致反應(yīng)一致...
攪拌器的材質(zhì)對調(diào)味漿料生產(chǎn)有影響,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:耐腐蝕性:調(diào)味漿料的成分復(fù)雜,可能含有酸性、堿性或鹽類物質(zhì)。如果攪拌器材質(zhì)耐腐蝕性差,容易被腐蝕,不僅會影響設(shè)備的使用壽命,還可能導(dǎo)致金屬離子溶入漿料,影響產(chǎn)品質(zhì)量。例如,普通碳鋼攪拌器在接觸酸性調(diào)味漿料時(shí),容易生銹腐蝕,而304不銹鋼含有18%的鉻和8%的鎳,具有較好的耐腐蝕性,能抵抗大多數(shù)食品級酸和堿的侵蝕,可確保調(diào)味漿料的安全性和穩(wěn)定性1。衛(wèi)生性:食品行業(yè)對衛(wèi)生要求嚴(yán)格。材質(zhì)表面光滑、無孔隙的攪拌器,不易藏污納垢,便于清潔,可減少細(xì)菌滋生。如不銹鋼材質(zhì)的攪拌器,表面光潔,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),能有效防止細(xì)菌和雜質(zhì)混入調(diào)味漿...
蘋果酸的粘度大小對攪拌效果有什么影響? 對攪拌功率和能耗的影響低粘度蘋果酸:攪拌低粘度蘋果酸時(shí),攪拌器所需克服的阻力較小,因此消耗的功率相對較低。在達(dá)到相同攪拌效果的情況下,低粘度蘋果酸所需的攪拌器功率較小,設(shè)備運(yùn)行成本也相對較低。同時(shí),較低的功率需求也意味著設(shè)備的負(fù)荷較小,有利于延長設(shè)備的使用壽命。高粘度蘋果酸:為了使高粘度蘋果酸達(dá)到較好的攪拌效果,攪拌器需要提供更大的動力來克服液體的內(nèi)摩擦力,這就需要更高的攪拌功率。高粘度蘋果酸的攪拌往往需要消耗更多的能量,增加了生產(chǎn)成本。而且,高功率運(yùn)行可能會使設(shè)備承受較大的負(fù)荷,容易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱、磨損加劇等問題,需要更頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)。對攪拌...
攪拌器的攪拌形式對不飽和樹脂生產(chǎn)的影響主要體現(xiàn)在以下方面3:混合效果:槳式攪拌槳:結(jié)構(gòu)簡單,適用于低粘度的不飽和樹脂生產(chǎn)前期,能產(chǎn)生較好的軸向流,使溶液在垂直方向上混合,讓原料初步均勻混合。但對于高粘度物料后期攪拌效果欠佳,易出現(xiàn)攪拌不均的情況。錨式攪拌槳:適用于高粘度的不飽和樹脂溶液,它能夠貼合容器壁,有效防止溶液在壁面處出現(xiàn)停滯層,確保整個(gè)反應(yīng)體系混合較為均勻,減少局部濃度和溫度差異。渦輪式攪拌槳:可以產(chǎn)生較強(qiáng)的徑向流和軸向流,混合效果較好,能使反應(yīng)物充分接觸,加速反應(yīng)進(jìn)行,在不飽和樹脂生產(chǎn)中無論是原料混合還是反應(yīng)進(jìn)行階段都有較好表現(xiàn),但能耗相對較高。反應(yīng)速率:推進(jìn)式攪拌槳:產(chǎn)...
攪拌速度過慢對不飽和樹脂的凝膠時(shí)間有什么影響? 攪拌速度過慢會使不飽和樹脂的凝膠時(shí)間延長,原因如下:混合不均勻:攪拌速度過慢,不飽和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等各組分無法充分混合。固化劑和促進(jìn)劑不能均勻分散在樹脂體系中,導(dǎo)致反應(yīng)不能同步進(jìn)行,只有局部區(qū)域發(fā)生固化反應(yīng),整體上延緩了樹脂的凝膠速度。例如在生產(chǎn)玻璃鋼制品時(shí),如果攪拌速度過慢,樹脂與固化劑混合不均,就會出現(xiàn)部分區(qū)域長時(shí)間不凝膠,而部分區(qū)域已固化的情況。熱量傳遞不暢:不飽和樹脂的固化反應(yīng)是放熱反應(yīng),攪拌速度過慢不利于熱量的均勻傳遞和散發(fā)。局部反應(yīng)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)傳導(dǎo)到其他部位,使反應(yīng)體系溫度上升緩慢,根據(jù)化學(xué)反應(yīng)動力學(xué),溫度較低會...
槳葉傾斜角度的調(diào)整會影響攪拌器的能耗,具體分析如下:角度對流體阻力的影響:傾斜角度變化會改變槳葉與流體的作用方式和接觸面積。較小傾斜角度時(shí),槳葉推動流體主要產(chǎn)生軸向流動,流體相對平緩地流過槳葉,受到的阻力較小。隨著傾斜角度增大,流體的徑向流動增強(qiáng),槳葉對流體的推動和剪切作用更加復(fù)雜,流體與槳葉的摩擦和碰撞加劇,導(dǎo)致阻力增大,從而需要消耗更多能量來維持?jǐn)嚢杵鬟\(yùn)轉(zhuǎn)。例如,當(dāng)葉片角度從17°增加到90°時(shí),攪拌器周圍的流速范圍增大,能耗也隨之變化1。角度對流動模式和湍流強(qiáng)度的影響2:不同的傾斜角度會產(chǎn)生不同的流動模式和湍流強(qiáng)度。較小傾斜角度產(chǎn)生的軸向流動,使流體在容器內(nèi)形成相對簡單的循環(huán)...
有哪些先進(jìn)的攪拌器技術(shù)可以應(yīng)用于牛磺酸生產(chǎn)以降低能耗? 電磁攪拌技術(shù)原理:利用交變磁場在導(dǎo)電流體中產(chǎn)生感應(yīng)電流,進(jìn)而產(chǎn)生洛倫茲力,驅(qū)動流體運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)攪拌效果。優(yōu)勢:與傳統(tǒng)機(jī)械攪拌相比,電磁攪拌不存在機(jī)械傳動部件,減少了因機(jī)械摩擦導(dǎo)致的能量損失。同時(shí),它可以通過精確控制磁場強(qiáng)度和頻率,實(shí)現(xiàn)對攪拌強(qiáng)度和流場的精細(xì)調(diào)控,能根據(jù)牛磺酸生產(chǎn)過程中不同階段的需求,提供恰到好處的攪拌效果,避免過度攪拌造成的能耗浪費(fèi)。超聲攪拌技術(shù)原理:通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振動,將能量傳遞給物料,使物料內(nèi)部產(chǎn)生微小的空化氣泡,這些氣泡在破裂時(shí)會產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,從而引起物料的攪拌和混合。 優(yōu)...
聚醚樹脂生產(chǎn)中攪拌器的轉(zhuǎn)速沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)范圍,通常在幾十到幾百轉(zhuǎn)每分鐘之間,需依據(jù)具體生產(chǎn)工藝、物料特性及反應(yīng)階段等因素來確定。以下是一些參考信息:從生產(chǎn)工藝看1:在制備端羥基聚醚預(yù)聚體時(shí),攪拌轉(zhuǎn)速可能控制在70-90轉(zhuǎn)/分鐘;后續(xù)聚醚合成階段,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)至90-120轉(zhuǎn)/分鐘。根據(jù)物料特性區(qū)分:若聚醚樹脂生產(chǎn)中物料粘度較低,像一些以小分子多元醇和環(huán)氧烷烴為原料的初始反應(yīng)階段,攪拌器轉(zhuǎn)速一般在50-150轉(zhuǎn)/分鐘就能實(shí)現(xiàn)較好的混合與傳質(zhì)效果。若物料粘度較高,如在聚醚樹脂合成后期,分子量增大導(dǎo)致物料粘度上升,此時(shí)可能需要150-300轉(zhuǎn)/分鐘甚至更高的轉(zhuǎn)速,才能保證物料均勻混合、熱量...
攪拌器在新能源汽車電池生產(chǎn)中有哪些應(yīng)用?正極材料制備原材料混合:在生產(chǎn)磷酸鐵鋰等正極材料時(shí),需要將鋰鹽、鐵源、磷源以及其他添加劑進(jìn)行精確混合。攪拌器能使這些原材料在分子水平上均勻分布,確保后續(xù)反應(yīng)充分進(jìn)行。例如采用行星式攪拌器,其具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的運(yùn)動方式,可產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切和混合作用,使碳酸鋰、磷酸二氫銨、氧化鐵等原料混合得更加均勻,提高正極材料的一致性和穩(wěn)定性。燒結(jié)前漿料攪拌:將混合好的原料制成漿料后,攪拌器繼續(xù)發(fā)揮作用,防止?jié){料沉淀和分層,保證漿料的均勻性和流動性。在這個(gè)過程中,攪拌器的轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間需要精確控制,以獲得合適的漿料粘度和觸變性,為后續(xù)的涂布和燒結(jié)工藝打下良好基礎(chǔ)。...
攪拌器的材質(zhì)對葡萄糖生產(chǎn)有影響,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:耐腐蝕性:葡萄糖生產(chǎn)過程中,反應(yīng)體系可能具有一定的酸堿度。例如,糖化酶作用的pH值通常在,呈酸性。如果攪拌器材質(zhì)不耐腐蝕,在酸性環(huán)境下容易被侵蝕,導(dǎo)致設(shè)備損壞,同時(shí)金屬離子可能溶出進(jìn)入反應(yīng)體系,影響葡萄糖的質(zhì)量。例如,普通碳鋼材質(zhì)的攪拌器在酸性條件下易生銹腐蝕,溶出的鐵離子可能會催化葡萄糖發(fā)生一些副反應(yīng),降低產(chǎn)品純度。而采用不銹鋼等耐腐蝕性好的材質(zhì),如316L不銹鋼,能夠抵抗酸性環(huán)境的侵蝕,保證設(shè)備的穩(wěn)定性和葡萄糖的品質(zhì)。衛(wèi)生性:葡萄糖生產(chǎn)需要嚴(yán)格的衛(wèi)生條件,以防止微生物污染和雜質(zhì)混入。一些材質(zhì)表面容易吸附物料和微生物,難以徹...
轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定會對不飽和樹脂的生產(chǎn)在以下幾個(gè)方面產(chǎn)生影響:反應(yīng)速率方面?zhèn)髻|(zhì)不均衡:轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定導(dǎo)致反應(yīng)物混合程度不均。轉(zhuǎn)速高時(shí)傳質(zhì)加快,原料接觸充分,反應(yīng)速率暫時(shí)上升;轉(zhuǎn)速低時(shí)傳質(zhì)變慢,原料不能充分接觸,反應(yīng)速率下降。整體上使反應(yīng)速率波動,生產(chǎn)周期難以準(zhǔn)確控制,可能延長生產(chǎn)時(shí)間。熱量傳遞失衡:轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定使反應(yīng)體系內(nèi)熱量分布不均。轉(zhuǎn)速高利于傳熱,體系溫度相對均勻;轉(zhuǎn)速低則熱量傳遞不暢,易出現(xiàn)局部過熱或過冷。溫度的波動會影響反應(yīng)速率,使反應(yīng)難以按預(yù)定方向進(jìn)行,可能導(dǎo)致副反應(yīng)增多。產(chǎn)品質(zhì)量方面混合不均勻:轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定使樹脂與添加劑混合效果不佳。轉(zhuǎn)速高時(shí)添加劑分散快,但可能分散過度;轉(zhuǎn)速低時(shí)添加劑...
攪拌器轉(zhuǎn)速對檸檬酸鈉生產(chǎn)有重要影響,具體如下:對反應(yīng)速率的影響加速傳質(zhì):適當(dāng)提高攪拌器轉(zhuǎn)速,能加快反應(yīng)物之間的混合,使檸檬酸與碳酸鈉或氫氧化鈉等原料充分接觸,加速離子擴(kuò)散,從而提高反應(yīng)速率,縮短生產(chǎn)周期。例如,在連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器中,轉(zhuǎn)速從100r/min提高到200r/min,檸檬酸鈉的生成速率可能會提高20%-30%。促進(jìn)傳熱:攪拌器轉(zhuǎn)速增加,有助于反應(yīng)體系內(nèi)熱量均勻分布,及時(shí)移除反應(yīng)產(chǎn)生的熱量或?yàn)榉磻?yīng)提供所需熱量,維持反應(yīng)溫度穩(wěn)定,這對保證反應(yīng)按預(yù)定方向進(jìn)行、提高反應(yīng)速率非常重要。因?yàn)闇囟冗^高或過低都可能導(dǎo)致副反應(yīng)增加,影響檸檬酸鈉的產(chǎn)率和質(zhì)量。對產(chǎn)品質(zhì)量的影響粒徑分布:攪拌...
粘度大的蘋果酸在攪拌時(shí)如何提高攪拌效果? 調(diào)整攪拌設(shè)備選擇合適的攪拌器類型錨式攪拌器:其形狀與攪拌容器內(nèi)壁相似,在攪拌高粘度蘋果酸時(shí),能沿容器壁做緩慢而有力的攪拌,可有效防止物料粘壁和堆積,適用于高粘度、大容量液體的攪拌。螺帶式攪拌器:對于高粘度且需要軸向流動的蘋果酸攪拌,螺帶式攪拌器能產(chǎn)生平穩(wěn)、均勻的軸向流動,使物料在容器內(nèi)實(shí)現(xiàn)上下循環(huán),攪拌效果好。優(yōu)化攪拌器參數(shù)增加槳葉尺寸:適當(dāng)增大槳葉的直徑和寬度,能增加槳葉與蘋果酸的接觸面積,提高對高粘度物料的推動能力,增強(qiáng)攪拌效果。提高轉(zhuǎn)速:在設(shè)備和物料允許的范圍內(nèi),提高攪拌器的轉(zhuǎn)速,可增加攪拌器對蘋果酸的剪切力和沖擊力,有助于打破蘋果酸的...
攪拌器的轉(zhuǎn)速對生產(chǎn)蘋果酸的影響? 對反應(yīng)速率的影響傳質(zhì)過程加快:適當(dāng)提高攪拌器轉(zhuǎn)速,能增強(qiáng)液體的湍動程度,使參與反應(yīng)的物質(zhì),如底物、酶或微生物細(xì)胞等在反應(yīng)體系中更均勻地分散,從而加大它們之間的碰撞幾率,加快傳質(zhì)過程。底物與酶的接觸優(yōu)化:對于酶催化反應(yīng)生產(chǎn)蘋果酸,合適的攪拌轉(zhuǎn)速有助于底物與酶更好地結(jié)合,使酶能夠充分發(fā)揮催化作用,提高反應(yīng)速率。但轉(zhuǎn)速過高可能會使酶分子的空間結(jié)構(gòu)受到影響,導(dǎo)致酶活性降低,反而使反應(yīng)速率下降。對微生物生長和代謝的影響溶解氧供應(yīng):在利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)蘋果酸時(shí),攪拌器轉(zhuǎn)速會影響發(fā)酵液中的溶解氧水平。適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速可以增加空氣與發(fā)酵液的接觸面積和接觸時(shí)間,使更多的氧...
攪拌器轉(zhuǎn)速對葡萄糖生產(chǎn)有重要影響,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:影響反應(yīng)均勻性適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速能使反應(yīng)底物(如淀粉漿等)與酶(如淀粉酶、糖化酶等)充分混合接觸,讓酶均勻地作用于底物,使淀粉的水解反應(yīng)在整個(gè)反應(yīng)體系中均勻進(jìn)行,有利于提高葡萄糖的生成速率和產(chǎn)量。若轉(zhuǎn)速過低,底物和酶不能充分接觸,會導(dǎo)致局部反應(yīng)過度,而其他部位反應(yīng)不完全,使葡萄糖的生成量減少,產(chǎn)品質(zhì)量也會受到影響,比如可能出現(xiàn)葡萄糖純度降低,含有較多未完全水解的中間產(chǎn)物等情況。影響傳質(zhì)效率攪拌器轉(zhuǎn)速會影響底物向酶表面的傳質(zhì)以及產(chǎn)物從酶表面擴(kuò)散出去的速率。較高的轉(zhuǎn)速能加快底物和產(chǎn)物的擴(kuò)散,及時(shí)補(bǔ)充底物并移走產(chǎn)物,避免產(chǎn)物在酶周圍積累而...
攪拌器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)對樹脂產(chǎn)品質(zhì)量有諸多具體影響,主要包括以下方面1:分子量及其分布:攪拌轉(zhuǎn)速的提高會使聚酯樹脂的分子量呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢,分子量分布則先下降隨后增加。轉(zhuǎn)速過低,不利于分子鏈之間的碰撞,低分子和高分子間的組分較多,分子量分布較寬;轉(zhuǎn)速過高,分子鏈碰撞過于激烈,不利于中間分子量和高分子量的分子鏈保存,導(dǎo)致分子量分布過高,重均分子量下降。活性:通常情況下,攪拌轉(zhuǎn)速的提高有助于顯著提高樹脂的活性。因?yàn)檗D(zhuǎn)速提升可使反應(yīng)釜內(nèi)部水分更易氣化溢出,促進(jìn)反應(yīng)向正方向進(jìn)行,而且能使低分子量組分增加,而分子量越低,與環(huán)氧官能團(tuán)的反應(yīng)活性越高。耐水煮性能:隨著攪拌轉(zhuǎn)速的提高,樹脂的耐水煮...