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電子元器件的可靠性直接影響電子產品的整體性能，聯華檢測采用先進的篩選測試技術保障元器件質量。通過電老化測試，對元器件施加高于額定工作電壓和電流的應力，加速其老化過程，篩選出早期失效的器件。X 射線檢測技術則用于檢查元器件內部的焊點質量、引線鍵合情況，確保內部連接的可靠性。此外，采用紅外熱成像技術，實時監測元器件在工作狀態下的發熱情況，及時發現因接觸不良、功率損耗過大等問題導致的異常發熱點，有效提高電子產品的整體可靠性和穩定性。沖擊測試模擬工程機械石塊撞擊，檢測部件抗沖擊能力，改進設計。松江區鹽霧可靠性測試報價在金屬材料的加工、使用過程中，尤其是在電鍍、酸洗等表面處理工藝以及一些含氫環境中，金屬...

光伏組件大多安裝在戶外，長期經受高溫、高濕環境的考驗，濕熱耐久性成為影響其發電效率和使用壽命的重要因素。聯華檢測為光伏行業提供專業的濕熱耐久性測試服務。測試時，將光伏組件放置于大型恒溫恒濕試驗箱內，依據光伏組件實際使用的惡劣環境條件，精細設置試驗箱內的溫度和濕度參數，如溫度 85℃、相對濕度 85%，并保持該環境條件持續一定時間，通常為 1000 小時甚至更長。在測試過程中，聯華檢測使用專業的光伏參數測試設備，定期對光伏組件的關鍵性能參數進行測量。例如，測量光伏組件的開路電壓、短路電流、最大功率點電壓和電流等，通過計算這些參數的變化情況，評估光伏組件在濕熱環境下的性能衰減程度。同時，使用紅外熱...

彎曲測試：彎曲測試主要評估產品的抗彎性能。聯華檢測在進行彎曲測試時，根據產品的形狀和尺寸選擇合適的彎曲試驗方法，如三點彎曲試驗、四點彎曲試驗等。以三點彎曲試驗為例，將產品試樣放置在兩個支撐點上，在試樣的中間位置施加集中載荷，使試樣產生彎曲變形。通過測量試樣在不同載荷下的彎曲撓度以及觀察試樣是否出現裂紋、斷裂等情況，來評估產品的抗彎性能。例如，對于金屬板材、塑料管材等產品，彎曲測試能夠檢驗其在承受彎曲力時的性能表現。彎曲測試結果有助于企業了解產品在彎曲工況下的可靠性，為產品的結構設計和材料選擇提供參考依據。抽樣檢測在可靠性測試里至關重要，依據科學抽樣標準抽取樣本，以推斷整批產品可靠性。閔行區電子...

跌落測試：跌落測試主要模擬消費電子產品在日常使用中可能受到的跌落情況，以此檢測產品的抗跌落能力。聯華檢測在進行跌落測試時，根據產品的類型和使用場景確定跌落高度、跌落角度以及跌落次數等參數。例如，對于手機、平板電腦等手持設備，通常模擬其從正常使用高度意外跌落的情況。將產品放置在跌落試驗機上，按照設定的參數進行跌落試驗。在每次跌落后，檢查產品的外觀是否有損壞，功能是否正常，如屏幕是否破裂、按鍵是否失靈、內部零部件是否松動等。跌落測試結果能夠幫助企業改進產品的外殼設計、內部結構布局以及緩沖材料的選擇，提高產品的抗跌落性能和可靠性。抽樣檢測在可靠性測試里至關重要，依據科學抽樣標準抽取樣本，以推斷整批產...

低溫存儲測試主要考察產品在低溫環境下存儲后的性能恢復情況。把產品放入低溫試驗箱，設置低溫條件，如 -20℃、-40℃。產品在該低溫環境下存儲規定時間，如 24 小時。存儲結束后，將產品移至常溫環境，待溫度平衡后，***檢測產品各項性能。以一款戶外監控攝像頭為例，經低溫存儲測試后，攝像頭的電池出現電量顯示異常問題，進一步檢測發現是電池內部電解液在低溫下黏稠度增加，離子傳導受阻，這提示需改進電池低溫性能或為攝像頭添加低溫加熱裝置。航空發動機零部件通過振動與疲勞可靠性測試，保障飛行時承受復雜工況，安全無虞。廣州機械可靠性測試檢測公司新能源電池 CCS 集成母排焊接拉力、剝離力測試：在新能源電池系統里...

汽車發動機活塞疲勞壽命測試：汽車發動機活塞在發動機運轉時，持續承受高溫、高壓及機械沖擊，其疲勞壽命關乎發動機的穩定性與耐久性。聯華檢測針對活塞開展疲勞壽命測試，在專業的發動機模擬試驗臺上，精細模擬發動機不同工況，如怠速、加速、高速行駛等。測試中，借助壓力傳感器實時監測燃燒室內壓力，熱電偶測量活塞溫度，應變片采集活塞關鍵部位應力應變數據。試驗臺按設定程序，讓活塞經歷數百萬次往復運動循環。以某款家用汽車發動機活塞測試為例，經 300 萬次循環后，活塞頂部出現細微裂紋，分析得出是長期熱應力與機械應力疊加，致使材料疲勞。基于測試結果，可指導活塞材料優化，改進制造工藝，如調整熱處理參數，提升活塞疲勞壽命...

鹽霧腐蝕測試：鹽霧腐蝕測試主要用于評估產品在潮濕含鹽環境下的耐腐蝕性能，對于一些在戶外或者沿海地區使用的產品而言，此項測試尤為重要。聯華檢測在進行鹽霧腐蝕測試時，會使用鹽霧試驗箱，將產品放置其中，通過向試驗箱內噴射鹽霧，模擬潮濕含鹽的環境。依據產品的使用環境和標準要求，設定鹽霧濃度、溫度、濕度以及測試時間等參數。例如，對于汽車零部件，模擬汽車在沿海地區行駛時可能面臨的鹽霧環境，測試零部件是否會出現腐蝕現象。通過鹽霧腐蝕測試，企業能夠了解產品在特定環境下的耐腐蝕能力，進而改進產品的防護設計或者材料選擇，提高產品的可靠性和使用壽命。建筑起重機結構件測試，保障重載頻繁起吊作業安全與穩定。徐匯區鹽霧可...

濕度測試：濕度測試是評估電子元器件在潮濕環境下可靠性的關鍵手段。聯華檢測的濕度測試，能夠模擬相對濕度從 20% 到 95% 的環境。在測試過程中，將電子元器件放置于濕度試驗箱內，設置特定的濕度和溫度條件，并保持一定的測試時間。期間，使用專業設備監測電子元器件的性能變化，查看是否會出現短路、斷路、腐蝕等問題。例如，對于一些在潮濕環境中使用的智能家居設備，通過濕度測試發現部分設備的金屬外殼出現生銹跡象，內部電路板部分焊點也有輕微腐蝕，導致信號傳輸不穩定。這表明該設備在防潮設計方面存在不足，需要改進。聯華檢測憑借專業的檢測技術，能夠及時發現這些由濕度引發的潛在風險，幫助企業提升產品在潮濕環境下的可靠...

汽車零部件振動疲勞測試：汽車行駛時，零部件承受多種振動，長期作用下可能出現疲勞損壞。聯華檢測為汽車零部件制造商提供振動疲勞測試服務。在專業振動試驗臺上，精細模擬汽車在不同路況，如顛簸山路、高速公路行駛時零部件的振動情況。試驗臺可精確控制振動頻率、振幅、方向及持續時間等參數。測試中，在汽車零部件關鍵部位粘貼應變片，實時監測應力變化，用加速度傳感器測量振動加速度。例如對汽車發動機懸置系統進行振動疲勞測試，經過模擬汽車行駛 10 萬公里的振動工況后，懸置橡膠件出現裂紋，導致發動機振動傳遞加劇，影響車內舒適性。經分析，是橡膠材料疲勞性能不足。基于測試結果，可指導制造商改進橡膠配方，優化懸置結構設計，提...

高溫老化測試：電子產品在長期使用中可能會面臨高溫環境，如夏天車內電子設備、服務器機房內的電子元件等。高溫老化測試能有效評估產品在高溫環境下的性能穩定性。聯華檢測開展此項測試時，會將待測產品放置于可精細控溫的高溫試驗箱內。針對不同電子產品的使用場景與相關標準規范，設置對應的溫度，像常見的消費級電子產品，溫度一般設置為 70℃、85℃等。測試持續時長從數小時至數天各有不同，消費級電子產品的測試時長通常設定為 48 小時。在測試期間，借助專業監測設備實時采集產品的各項性能數據，例如電氣參數中的電壓、電流、電阻值，以及功能運行狀態，包括產品的各項功能是否能正常實現、運行是否穩定等。以某款手機主板的高溫...

電子芯片高低溫存儲測試：電子芯片在不同應用場景下，面臨多樣的溫度環境。像汽車電子芯片，冬天車輛啟動時芯片處于低溫環境，而在發動機艙高溫工作時，芯片又要承受高溫。聯華檢測開展的高低溫存儲測試，能精細模擬此類極端溫度條件。測試時，將芯片放置于可精細控溫的高低溫試驗箱內，按照芯片的使用環境要求，設置低溫如 - 40℃，高溫如 150℃，并讓芯片在相應溫度下存儲一定時長，如 48 小時或更長。期間，運用高精度的電學參數測試設備，在測試前后對芯片的關鍵電氣參數，如閾值電壓、漏電流、邏輯功能等進行精確測量。曾經有一款手機處理器芯片，在經過高溫 125℃存儲測試后，出現部分邏輯門電路功能異常的情況。經聯華檢...

電子產品溫濕度循環測試：電子產品在日常使用中，常面臨溫度與濕度變化，如從寒冷戶外進入溫暖室內，或在潮濕環境下工作。聯華檢測開展溫濕度循環測試，模擬此類復雜環境。測試時，把電子產品置于溫濕度試驗箱內，依產品使用場景及標準規范設定參數。如針對戶外使用的電子產品，模擬從 -20℃低溫、相對濕度 20%，升溫至 85℃高溫、相對濕度 85% 的循環過程，每個溫濕度階段保持一定時長，循環多次。在測試過程中，利用專業監測設備，實時采集電子產品電氣參數，如電壓、電流、電阻，以及功能運行狀態，像屏幕顯示、按鍵響應等。以某戶外型智能手機為例，經多次溫濕度循環后，屏幕出現觸控失靈現象，經拆解分析，發現是主板與屏幕...

電子元器件的可靠性直接影響電子產品的整體性能，聯華檢測采用先進的篩選測試技術保障元器件質量。通過電老化測試，對元器件施加高于額定工作電壓和電流的應力，加速其老化過程，篩選出早期失效的器件。X 射線檢測技術則用于檢查元器件內部的焊點質量、引線鍵合情況，確保內部連接的可靠性。此外，采用紅外熱成像技術，實時監測元器件在工作狀態下的發熱情況，及時發現因接觸不良、功率損耗過大等問題導致的異常發熱點，有效提高電子產品的整體可靠性和穩定性。農業機械動力與工作部件經雙測試，滿足田間惡劣工況與環境使用需求。金山區電子元器件可靠性測試公司汽車發動機活塞疲勞壽命測試：汽車發動機活塞在發動機運轉時，持續承受高溫、高壓...

機械傳動部件扭轉測試：在機械傳動系統中，傳動軸、聯軸器等部件會承受扭轉力。聯華檢測針對此類部件開展扭轉測試，通過扭矩試驗機對其施加不同大小的扭矩，模擬實際工作中的扭轉工況。測試過程中，測量部件的扭轉角度、扭矩 - 轉角曲線等數據，分析部件在扭轉力作用下的應力分布和變形情況。例如對于船舶的螺旋槳傳動軸，通過扭轉測試可評估其在高速旋轉和不同負載下的可靠性，幫助企業了解部件性能，避免因傳動軸故障導致船舶航行事故，為機械傳動系統的穩定運行提供保障。電磁兼容性測試助力雙測試，防止干擾，保障產品在復雜環境下穩定運行。上海溫度沖擊可靠性測試檢測電子產品高溫老化測試：電子產品在長期使用中可能會面臨高溫環境，如...

新能源汽車電池管理系統線路板振動測試：新能源汽車電池管理系統（BMS）的線路板對車輛的動力輸出和安全至關重要。在車輛行駛過程中，電池管理系統線路板要承受來自路面顛簸、電機運轉等產生的持續振動。廣州聯華檢測為新能源汽車制造商提供針對電池管理系統線路板的振動測試服務。測試人員將線路板固定在專業的振動試驗臺上，該試驗臺能夠精確模擬不同路況下車輛的振動情況，可精細調控振動頻率、振幅和方向等參數。在測試期間，工作人員在電池管理系統線路板的關鍵焊點、線路連接部位粘貼應變片，用于監測振動過程中這些部位的應力變化；同時，利用加速度傳感器測量線路板整體的振動加速度。比如在模擬車輛行駛 5 萬公里復雜路況的振動工...

低溫存儲測試主要考察產品在低溫環境下存儲后的性能恢復情況。把產品放入低溫試驗箱，設置低溫條件，如 -20℃、-40℃。產品在該低溫環境下存儲規定時間，如 24 小時。存儲結束后，將產品移至常溫環境，待溫度平衡后，***檢測產品各項性能。以一款戶外監控攝像頭為例，經低溫存儲測試后，攝像頭的電池出現電量顯示異常問題，進一步檢測發現是電池內部電解液在低溫下黏稠度增加，離子傳導受阻，這提示需改進電池低溫性能或為攝像頭添加低溫加熱裝置。船舶動力與推進系統部件測試，保障海洋復雜環境下航行穩定。徐州溫度沖擊可靠性測試光伏組件耐候性測試：光伏組件多安裝于戶外，長期經受日曬、雨淋、風沙及溫度大幅變化等惡劣氣候考...

溫度循環測試：溫度循環測試主要模擬產品在實際使用中經歷的溫度劇烈變化。測試過程中，讓產品在高溫與低溫環境間循環切換，例如從 - 40℃升溫至 85℃，每個溫度階段保持一定時長，循環次數依據產品標準確定，可能是 50 次、100 次等。在每次循環的溫度穩定階段，檢測產品功能與性能。以車載電子設備為例，在進行溫度循環測試時，經過多次循環后，設備的顯示屏出現花屏現象，經拆解分析，是顯示屏與主板連接的排線在熱脹冷縮作用下，部分線路出現斷裂，這反映出排線的材料與結構設計需優化以適應溫度變化。通過溫度循環測試，企業能夠提前發現產品在溫度變化環境下可能出現的問題，優化產品設計，提高產品的可靠性。憑借高精度的...

戶外照明燈具長期暴露在自然環境中，受陽光紫外線照射、雨水沖刷、風沙侵蝕、溫度濕度大幅變化等惡劣氣候因素影響，耐候性決定燈具使用壽命和照明效果。廣州聯華檢測為戶外照明燈具制造商提供專業耐候性測試服務。測試時，將戶外照明燈具放置于多功能耐候性試驗箱內，試驗箱可模擬多種自然環境因素。用氙燈模擬太陽輻射，精確控制光照強度和光譜分布，再現陽光中紫外線對燈具的影響；利用噴淋系統模擬雨水沖刷，控制噴淋強度、時間和頻率；通過溫濕度控制系統，實現溫度和濕度快速變化，模擬晝夜溫差和潮濕天氣。測試期間，聯華檢測定期對戶外照明燈具各項性能進行檢測，如用照度計測量燈具發光強度，查看是否因環境因素降低；進行外觀檢查，觀察...

工業機器人關節疲勞壽命測試：工業機器人在工業生產中，關節需頻繁運動，關節疲勞壽命決定機器人工作可靠性和整體使用壽命。廣州聯華檢測針對工業機器人關節開展疲勞壽命測試，在專門搭建的測試平臺上，模擬工業機器人實際生產作業時的各種運動工況。通過高精度電機驅動系統，精細控制關節運動速度、角度、負載等參數，讓關節按設定程序進行數百萬次甚至數千萬次往復運動循環。測試時，在關節關鍵部位安裝多種傳感器，如用應變片監測關節軸、連桿等部件應力變化，加速度傳感器測量關節運動振動加速度，溫度傳感器監測關節長時間運行后的溫度變化，還借助視覺檢測系統，觀察關節密封處是否泄漏、零部件有無磨損變形。以某汽車制造企業的工業機器人...

濕熱測試用于評估產品在高溫高濕環境下的可靠性。將產品置于溫濕度試驗箱，設置高溫高濕條件，如溫度 85°C、濕度 85% RH。測試持續時間根據產品應用場景而定，可能是 72 小時、96 小時等。在測試過程中，定期檢查產品外觀，查看是否有凝露、腐蝕、變形等現象，同時檢測產品電氣性能。如對一款智能家居網關進行濕熱測試，發現測試后網關的金屬外殼出現生銹跡象，內部電路板部分焊點也有輕微腐蝕，導致信號傳輸不穩定，說明該網關的防護設計與材料選擇在濕熱環境下存在不足。疲勞測試結合環境可靠性測試，控制載荷測試葉片在高低溫環境下的疲勞。蘇州防水可靠性測試哪個好溫度循環測試模擬產品在實際使用中經歷的溫度劇烈變化。...

金屬材料氫脆敏感性測試：金屬材料在加工、使用中，尤其在電鍍、酸洗等表面處理工藝及含氫環境里，易吸收氫原子產生氫脆現象，使材料韌性和強度下降，嚴重時導致材料突然斷裂，引發安全事故。廣州聯華檢測為金屬材料生產企業、機械制造企業等提供專業金屬材料氫脆敏感性測試服務。測試時，根據金屬材料種類、應用場景及相關標準要求，選擇合適測試方法。對高強度鋼這類對氫脆敏感的材料，常采用慢應變速率拉伸試驗（SSRT）。將預處理（模擬實際加工過程中氫吸收步驟）后的金屬材料試樣裝在慢應變速率拉伸試驗機上，以緩慢恒定速率對試樣施加拉伸載荷，同時精確測量試樣拉伸過程中的應力、應變數據。通過分析應力 - 應變曲線變化，并與未進...

拉伸測試：拉伸測試屬于機械可靠性測試的一種，主要用于測量材料的抗拉強度和伸長率，以此評估材料的力學性能。聯華檢測在進行拉伸測試時，會使用專業的拉伸試驗機，將材料制成標準試樣并安裝在試驗機上。通過拉伸試驗機對試樣施加逐漸增大的拉力，同時記錄拉力和試樣的伸長量。當試樣被拉斷時，所記錄的比較大拉力就是材料的抗拉強度，而試樣的伸長量與原始長度的比值則為伸長率。例如，對于金屬材料，通過拉伸測試能夠了解其在承受拉力時的性能表現，判斷材料是否符合使用要求。拉伸測試結果能夠為產品的結構設計和材料選擇提供重要依據，有助于企業優化產品設計，提高產品的機械可靠性。船舶動力與推進系統部件測試，保障海洋復雜環境下航行穩...

聯華檢測的高溫老化測試用于評估產品在高溫環境下的性能穩定性。將待測產品放置于高溫試驗箱內，依據產品使用場景與標準規范設置溫度，如常見電子產品設為 70℃、85℃等。測試持續時長從數小時至數天不等，像消費級電子產品一般為 48 小時。期間，使用專業監測設備實時采集產品的各項性能數據，包括電氣參數、功能運行狀態等。例如對某款手機主板進行高溫老化測試，發現隨著時間推移，主板上部分電容的容值出現漂移，導致手機充電速度變慢，這表明該主板在高溫環境下電容性能不穩定，需對電容選型或主板散熱設計進行優化。失效分析在雙測試中，用專業設備確定螺栓在不同環境下的斷裂原因。普陀區阻燃可靠性測試哪個好在產品實際使用過程...

芯片高溫反偏（HTRB）測試：芯片在電子設備中猶如 “大腦”，其可靠性至關重要。聯華檢測開展的芯片高溫反偏測試，旨在驗證芯片長期可靠性。測試時，將芯片置于高溫環境，如 125℃，并在其引腳施加反向偏置電壓。這一過程需持續數千小時，期間利用高精度電流測量設備，實時監測芯片漏電流變化。因為隨著時間推移與高溫、反向偏壓作用，芯片內部缺陷可能逐漸顯現，漏電流異常便是關鍵表征。例如，某型號芯片在測試 800 小時后，漏電流出現明顯上升，經分析是芯片內部的氧化層存在細微缺陷，在測試條件下引發電子遷移，致使漏電流增大。通過這類測試，企業能提前察覺芯片潛在問題，優化設計與制造工藝，保障產品在長期使用中的穩定性...

線路板熱循環測試：線路板作為電子設備中連接各元器件的 “橋梁”，在不同環境溫度下需穩定工作。聯華檢測依據 IPC - TM - 650 標準開展熱循環測試。把線路板放入高低溫試驗箱，按設定程序，使其在高溫（如 85℃）與低溫（如 - 40℃）間循環切換，每個溫度階段保持特定時長，循環次數依產品標準確定，常見為 50 至 100 次。在每次循環溫度穩定階段，運用專業電子測試設備檢測線路板電氣性能，如線路導通性、信號傳輸完整性等。以某手機線路板測試為例，經多次熱循環后，部分焊點出現開裂，導致線路斷路，信號傳輸受阻。經分析，是焊點材料熱膨脹系數與線路板基材不匹配，在熱脹冷縮反復作用下焊點受損。該測試...

在產品實際使用過程中，振動環境較為常見，尤其像汽車行駛、機械運轉等場景。振動測試的目的就是模擬這種振動環境，以此檢測電子元器件的可靠性。聯華檢測配備有專業的振動試驗臺，該試驗臺能夠產生不同頻率和振幅的振動。在測試過程中，精確控制振動的頻率、振幅以及持續時間等參數，對電子元器件進行振動加載。例如，對于車載電子設備，模擬汽車行駛過程中的振動情況，檢測電子元器件是否會因振動而出現松動、損壞或者性能下降等問題。通過實時監測和專業分析，聯華檢測能夠準確判斷電子元器件在振動環境下的可靠性，為企業提供有針對性的改進建議，確保產品在復雜振動環境下能夠穩定運行。憑借高精度的校準設備和專業校準流程，能保障測試設備...

聯華檢測嚴格遵循國內外專業的可靠性測試標準與規范，確保測試結果的科學性和公正性。在環境可靠性測試方面，參照 GB/T 2423、IEC 60068 等標準，制定詳細的測試流程和方法。對于電子元器件的可靠性測試，遵循 MIL - STD - 883、AEC - Q100 等行業標準，保證測試結果符合國際認可的質量要求。同時，根據客戶的特殊需求和行業特點，制定個性化的測試方案，在滿足標準要求的基礎上，充分考慮客戶產品的實際使用場景和性能要求，為客戶提供專業、可靠的測試服務。振動測試關聯環境可靠性測試，用傳感器監測設備在鹽霧環境下的振動。深圳阻燃可靠性測試哪個好隨著智能家居生態的蓬勃發展，各種智能家...

新能源電池 CCS 集成母排焊接拉力、剝離力測試：在新能源電池系統里，CCS 集成母排承擔電芯串并聯、信號采集重任，其焊接質量關乎電池管理系統安全運行。聯華檢測采用拉力機對 CCS 集成母排的焊接處進行拉力、剝離力測試。針對鎳片與鋁巴焊接部位，精細控制拉力機拉伸速度與方向，施加拉力直至焊接部位出現變形或斷裂，記錄此時拉力數值。同時，模擬實際使用中的振動、高負載工況，重復測試。如在對某新能源汽車電池 CCS 集成母排測試時，發現部分焊接處拉力未達標準，在模擬振動環境下，焊接部位出現松動，導致電阻增大，影響電池性能。經深入分析，是焊接工藝參數設置不當，致使焊接強度不足。通過此類測試，可確保母排材料...

汽車發動機活塞疲勞壽命測試：汽車發動機活塞在發動機運轉時，持續承受高溫、高壓及機械沖擊，其疲勞壽命關乎發動機的穩定性與耐久性。聯華檢測針對活塞開展疲勞壽命測試，在專業的發動機模擬試驗臺上，精細模擬發動機不同工況，如怠速、加速、高速行駛等。測試中，借助壓力傳感器實時監測燃燒室內壓力，熱電偶測量活塞溫度，應變片采集活塞關鍵部位應力應變數據。試驗臺按設定程序，讓活塞經歷數百萬次往復運動循環。以某款家用汽車發動機活塞測試為例，經 300 萬次循環后，活塞頂部出現細微裂紋，分析得出是長期熱應力與機械應力疊加，致使材料疲勞。基于測試結果，可指導活塞材料優化，改進制造工藝，如調整熱處理參數，提升活塞疲勞壽命...

新能源電池 CCS 集成母排焊接拉力、剝離力測試：在新能源電池系統里，CCS 集成母排承擔電芯串并聯、信號采集重任，其焊接質量關乎電池管理系統安全運行。聯華檢測采用拉力機對 CCS 集成母排的焊接處進行拉力、剝離力測試。針對鎳片與鋁巴焊接部位，精細控制拉力機拉伸速度與方向，施加拉力直至焊接部位出現變形或斷裂，記錄此時拉力數值。同時，模擬實際使用中的振動、高負載工況，重復測試。如在對某新能源汽車電池 CCS 集成母排測試時，發現部分焊接處拉力未達標準，在模擬振動環境下，焊接部位出現松動，導致電阻增大，影響電池性能。經深入分析，是焊接工藝參數設置不當，致使焊接強度不足。通過此類測試，可確保母排材料...