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安斯貝爾切削液產品通過特殊的工藝處理，能夠在各種水質條件下保持穩定的乳化狀態和能力，有效防止細菌滋生和切削液變質。這種生物穩定性確保了切削液的長期有效性和加工過程的穩定性。安斯貝爾切削液在使用過程中易于稀釋和排放，減少了廢液處理的難度和成本。此外，公司還提供專業的使用指導和維護建議，幫助客戶更好地發揮切削液的性能優勢。安斯貝爾切削液以其優良的性能和穩定品質，為客戶提供了高性價比的解決方案。使用安斯貝爾切削液，不僅可以提高加工效率和工件質量，還可以降低刀具磨損和廢液處理成本，從而幫助客戶降低生產成本。寧波安斯貝爾，切削液的品質典范！四川切削液廠家直銷安斯貝爾切削液采用了先進的潤滑技術，能夠在切削...

寧波安斯貝爾潤滑科技有限公司推出的切削液系列產品，涵蓋了水性切削液、油性切削液、半合成切削液等多種類型，滿足不同材質、不同加工條件下的切削需求。安斯貝爾切削液采用先進的潤滑添加劑配方，能夠在切削過程中形成一層均勻的潤滑膜，有效降低刀具與工件之間的摩擦系數，減少切削力和切削熱，提高切削效率和刀具壽命。這種優異的潤滑性能有助于提升整體加工效率，降低生產成本。切削過程中產生的熱量若不能及時散發，會導致刀具磨損加劇、工件變形等問題。安斯貝爾切削液具有優異的冷卻性能，能夠快速吸收并帶走切削熱，有效控制加工區域的溫升，防止工件和刀具因過熱而發生熱變形或損壞，保持刀具的硬度和鋒利度，提高加工精度和刀具的耐用...

成分特點：不含礦物油，主要由水、水溶性聚合物、各種添加劑組成。水溶性聚合物可以提供潤滑和一定的防銹性能，添加劑則用于增強冷卻、清洗、防銹等功能。性能優勢：冷卻性能良好，能有效降低切削溫度。清洗性能優異，可及時清潔切屑和雜質。而且，由于不含礦物油，具有較好的環保性能，容易生物降解，對環境和操作人員的健康危害較小。同時，它的使用壽命長，不易變質。適用場景：常用于高精度加工場合，如航空航天零部件、精密模具等的加工。在這些加工中，對加工精度、表面質量和清潔度要求極高，合成切削液能夠滿足要求。并且，在一些對環保要求嚴格的車間或加工場所，合成切削液也是優先。安斯貝爾切削液，讓切削更加高效，更加環保！云南乳...

在使用切削液前，要把機器設備的油箱用清水沖洗干凈并進行消毒處理，以延長切削液的使用壽命。切削液的添加方法需按照先加水后加油的順序進行，初次使用濃度比較好偏高一些，如5%~8%。如果切削液的油箱有浮油或導軌油掉下去，比較好用除油器將浮油清潔。要根據加工量和工作液的使用時間，定期全部更換切削液，如CNC機床一般一個月更換一次，更換切削液時要把油箱用清水沖洗干凈。要經常檢查工作液的使用濃度，使工作液處于良好的使用狀態。綜上所述，切削液在金屬切削加工中發揮著至關重要的作用。正確選用和使用切削液，能夠顯著提高加工效率和質量，延長刀具使用壽命，降低生產成本。高效切削，安斯貝爾切削液讓您的生產更高效！黑龍江...

安斯貝爾切削液產品通過特殊的工藝處理，能夠在各種水質條件下保持穩定的乳化狀態和能力，有效防止細菌滋生和切削液變質。這種生物穩定性確保了切削液的長期有效性和加工過程的穩定性。安斯貝爾切削液在使用過程中易于稀釋和排放，減少了廢液處理的難度和成本。此外，公司還提供專業的使用指導和維護建議，幫助客戶更好地發揮切削液的性能優勢。安斯貝爾切削液以其優良的性能和穩定品質，為客戶提供了高性價比的解決方案。使用安斯貝爾切削液，不僅可以提高加工效率和工件質量，還可以降低刀具磨損和廢液處理成本，從而幫助客戶降低生產成本。切削從此更智能，安斯貝爾切削液讓您的生產更自動化！北京切削液誠信合作水溶液切削液成分特點：主要成...

安斯貝爾切削液采用了先進的潤滑技術，能夠在切削過程中形成一層穩定的潤滑膜，有效減少刀具與工件之間的摩擦和磨損。這種潤滑性能不僅提高了加工精度和表面光潔度，還延長了刀具的使用壽命，降低了生產成本。切削過程中會產生大量的熱量，如果不及時散熱，會導致刀具和工件的熱變形，影響加工質量。安斯貝爾切削液具有良好的冷卻性能，能夠迅速吸收和帶走切削區域的熱量，保持切削溫度的穩定，確保加工過程的順利進行。切削過程中會產生金屬屑、油污等雜質，這些雜質會影響切削效果和加工質量。安斯貝爾切削液具有強大的清洗性能，能夠輕松地將這些雜質沖洗干凈，保持切削區域的清潔和光滑。安斯貝爾切削液，讓切削從此變得更加輕松愉悅！山東乳...

使用建議：在使用切削液時，應確保切削液能夠充分覆蓋切削區域，以達到良好的冷卻和潤滑效果。同時，避免切削液飛濺和浪費，降低使用成本。切削液應儲存在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射和高溫環境。定期檢查儲存容器的密封性，防止切削液泄漏或變質。維護建議：在使用過程中，應定期檢測切削液的濃度、pH值、細菌數等指標，確保切削液處于良好狀態。一旦發現切削液變質或性能下降，應及時更換或調整。定期清理切削液系統中的雜質和污垢，保持系統的清潔和暢通。安斯貝爾切削液，為您的金屬加工增添一份專業保障！廣西全合成切削液銷售廠家冷卻作用：切削液能夠帶走切削過程中產生的熱量，降低刀具和工件的溫度，防止過熱導致刀具磨損和...

安斯貝爾切削液具有良好的穩定性和抗雜質能力，不易變質和發臭，使用壽命長。同時，切削液在使用過程中易于稀釋和排放，減少了廢液處理的難度和成本。此外，公司還提供專業的使用指導和維護建議，幫助客戶更好地發揮切削液的性能優勢。寧波安斯貝爾潤滑科技有限公司的切削液系列產品已在眾多領域得到廣泛應用，如汽車零部件制造、航空航天、模具制造、精密機械等。在航空航天領域，對加工精度和表面質量的要求極高。安斯貝爾切削液被用于鈦合金、高溫合金等難加工材料的切削過程中。使用后，切削力降低了30%以上，工件表面粗糙度達到了Ra0.8以下，滿足了航空航天領域對高精度、高質量加工的需求。高效切削，就選寧波安斯貝爾潤滑科技！貴...

切削液的組成成分基礎油：這是切削液的主要成分之一，分為礦物油、合成油和植物油。礦物油是從石油中提煉出來的，成本較低，潤滑性能良好；合成油是通過化學合成方法得到的，具有優異的性能，如良好的熱穩定性和化學穩定性；植物油是從植物種子等中提取的，具有良好的生物降解性和潤滑性，但成本相對較高，而且在高溫下可能穩定性稍差。添加劑：極壓添加劑：在金屬加工的高壓力和高摩擦力環境下，極壓添加劑能夠與金屬表面發生化學反應，形成一層保護膜，防止金屬表面的磨損和膠合。例如含硫、磷、氯的極壓添加劑，在高溫高壓下分解并與金屬反應，生成硫化物、磷化物、氯化物等保護膜。防銹添加劑：可以防止金屬加工后表面生銹。它通過在金屬表面...

定期檢測：定期檢測切削液的濃度、pH 值、硬度、細菌含量等指標，確保切削液的性能穩定。濃度過低會導致冷卻、潤滑等性能下降，濃度過高則可能造成成本增加和對機床、工件的不良影響；pH 值應保持在合適的范圍內，以防止切削液腐壞變質和對工件產生腐蝕。過濾凈化：采用過濾設備去除切削液中的切屑、磨屑和其他雜質，保持切削液的清潔。常用的過濾方法有重力過濾、壓力過濾和磁性過濾等。補充與更換：根據切削液的消耗情況，及時補充新的切削液，以維持其濃度和性能。當切削液出現嚴重變質、污染或性能下降無法通過維護恢復時，應及時進行更換。寧波安斯貝爾切削液，讓切削變得更加高效節能！山東鋁合金切削液共同合作公司自成立以來，始終...

隨著全球環保意識的增強，對切削液的環保要求也越來越高。安斯貝爾切削液采用環保型添加劑，不含對人體和環境有害的物質，如氯、硫、酚等，且具有良好的生物降解性，符合國內外相關環保標準和法規要求。使用安斯貝爾切削液，不僅有助于提升企業形象，還能降低環保風險。安斯貝爾切削液系列產品涵蓋了多種材質和加工方式的切削需求，如黑色金屬、有色金屬、非金屬等材質的切削、磨削、鉆孔、銑削等加工過程。同時，不同型號的切削液還具有不同的性能特點，如防銹性、抗泡沫性、抗硬水性等，可根據具體加工條件和工件要求進行選擇，實現比較好切削效果。切削從此更順暢，安斯貝爾切削液讓您的生產更無憂！廣東全合成切削液共同合作切削液的組成成分...

水溶液切削液成分特點：主要成分是水，含有少量的防銹劑、表面活性劑和水溶性潤滑劑。水的比例很高，通常在 90% 以上。性能優勢：具有出色的冷卻性能，能快速帶走切削加工產生的熱量，從而有效降低工件和刀具的溫度，減少熱變形。由于水的比熱容大，在高速切削等產生大量熱量的加工場景中表現優異。而且，其成本較低，容易獲取和配制。適用場景：常用于粗加工。例如，在普通鋼材的粗車削、粗銑削加工中，對加工精度要求不是非常高，但切削過程中會產生較多熱量，水溶液切削液可以很好地滿足冷卻需求。同時，也適用于對潤滑要求不高的磨削加工，像普通砂輪對簡單形狀工件的磨削。寧波安斯貝爾，專業切削液，助力精密制造！福建鑄鐵切削液共同...

在使用切削液前，要把機器設備的油箱用清水沖洗干凈并進行消毒處理，以延長切削液的使用壽命。切削液的添加方法需按照先加水后加油的順序進行，初次使用濃度比較好偏高一些，如5%~8%。如果切削液的油箱有浮油或導軌油掉下去，比較好用除油器將浮油清潔。要根據加工量和工作液的使用時間，定期全部更換切削液，如CNC機床一般一個月更換一次，更換切削液時要把油箱用清水沖洗干凈。要經常檢查工作液的使用濃度，使工作液處于良好的使用狀態。綜上所述，切削液在金屬切削加工中發揮著至關重要的作用。正確選用和使用切削液，能夠顯著提高加工效率和質量，延長刀具使用壽命，降低生產成本。高效切削，安斯貝爾切削液讓您的生產更高效！吉林磁...

無毒無味：切削液對人體無侵蝕，對設備不腐蝕，對環境無污染。穩定性好：切削液具有優異的穩定性，能夠在各種加工條件下保持其性能的穩定。易稀釋：切削液易于稀釋，方便使用和調整濃度。適用性廣：切削液適用于各種金屬材料的切削和磨削加工，能夠滿足不同加工需求。綜上所述，切削液是一種在金屬切削和磨削加工中不可或缺的工業液體。它通過冷卻、潤滑、清洗和防銹等多重作用，提高了切削加工的效率和質量。同時，切削液還具有無毒無味、穩定性好、易稀釋和適用性廣等優點。安斯貝爾切削液，讓加工更精細，效率更高！江西磁鐵切削液定期檢測：定期檢測切削液的濃度、pH 值、硬度、細菌含量等指標，確保切削液的性能穩定。濃度過低會導致冷卻...

潤滑作用：切削液在切削過程中可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。冷卻作用：切削液通過和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。清洗作用：切削液可以除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。防銹作用：切削液中的防銹添加劑可以有效防止金屬表面生銹，延長工...

乳化液：由乳化油與水配置而成。乳化油主要由50%~80%的礦物油、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明，呈乳白色。半合成切削液（微乳液）：濃縮液由少量礦物油（含量為5%~30%）、油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。全合成切削液（化學水溶液）：濃縮液不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑、表面活性劑和消泡劑等組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。安斯貝爾切削液，讓切削過程更加環保！廣西切削液共同合作安斯貝爾切削液產品通過特殊的工藝處理，能夠在各種水質條件下保持穩定的乳化狀態和能力，有效防止細菌滋生和切削液變質...

成分特點：以礦物油、合成油或植物油為主要成分，幾乎不含水。礦物油切削油來源范圍廣、成本適中；合成油切削油性能穩定、可根據需要調配；植物油切削油具有良好的生物降解性和潤滑性，但成本相對較高。性能優勢：潤滑性能，能夠在刀具和工件表面形成堅韌的潤滑膜，減少切削力，有效防止刀具磨損和工件表面劃傷，對于提高加工表面質量和延長刀具壽命效果明顯。在一些對表面光潔度要求很高的加工中表現出色。適用場景：常用于精加工。像螺紋加工、齒輪加工等對形狀精度和表面粗糙度要求極高的加工過程，切削油可以提供良好的潤滑，確保加工出的螺紋精度高、齒輪齒面光滑。同時，對于一些難加工材料的低速切削，切削油也能發揮很好的潤滑作用。安斯...

金屬工件在加工和儲存過程中容易生銹，影響產品質量和使用壽命。安斯貝爾切削液添加了防銹劑，能夠在切削過程中為工件提供有效的防銹保護，延長工件的存放時間，減少因生銹而產生的損失。安斯貝爾切削液采用了環保材料和技術，不含有害物質，對環境友好。在使用過程中，切削液不會產生刺激性氣味和有害物質排放，符合現代企業的環保要求。安斯貝爾切削液具有良好的化學穩定性和熱穩定性，能夠在各種惡劣的加工環境下保持穩定的性能。同時，切削液還具有抗硬水和抗微生物污染的能力，能夠在不同水質和環境下使用，確保加工過程的穩定性和可靠性。切削從此更簡單，安斯貝爾切削液讓您的生產更輕松！北京磁鐵切削液工廠潤滑性能：安斯貝爾切削液能夠...

安斯貝爾切削液符合國家環保標準要求，不含有害物質，如亞硝酸鹽、酚類、重金屬等。這種環保型切削液的使用，有助于減少切削液對環境的污染和廢液處理的成本。安斯貝爾切削液具有良好的生物穩定性，不易滋生細菌和霉菌。這降低了切削液在使用過程中變質發臭的風險，減少了切削液對環境的負面影響。安斯貝爾切削液易于回收和處理，符合可持續發展的理念。通過合理的回收和處理流程，可以進一步降低切削液對環境的污染。安斯貝爾切削液在環保性能方面表現出色，符合現代企業的環保要求和可持續發展的理念。使用這種環保型切削液，有助于減少環境污染和廢液處理成本，同時保障操作人員的健康和安全。安斯貝爾切削液，讓您的切削作品更加完美！河南全...

安斯貝爾切削液產品通過特殊的工藝處理，能夠在各種水質條件下保持穩定的乳化狀態和能力，有效防止細菌滋生和切削液變質。這種生物穩定性確保了切削液的長期有效性和加工過程的穩定性。安斯貝爾切削液在使用過程中易于稀釋和排放，減少了廢液處理的難度和成本。此外，公司還提供專業的使用指導和維護建議，幫助客戶更好地發揮切削液的性能優勢。安斯貝爾切削液以其優良的性能和穩定品質，為客戶提供了高性價比的解決方案。使用安斯貝爾切削液，不僅可以提高加工效率和工件質量，還可以降低刀具磨損和廢液處理成本，從而幫助客戶降低生產成本。高效切削，從安斯貝爾潤滑開始！四川不銹鋼切削液生產廠家安斯貝爾切削液具有優異的潤滑性能、冷卻性能...

根據加工材料：對于鋼件加工，一般可選用乳化液或半合成切削液；對于鋁合金加工，應選用不含氯的切削液，以防止腐蝕；對于不銹鋼、鈦合金等難加工材料，通常需要使用極壓切削液或含特殊添加劑的切削液。根據加工工藝：車削、銑削等加工方式可選用乳化液或半合成切削液；磨削加工則要求切削液具有良好的冷卻和清洗性能，可選用合成切削液或低濃度的乳化液；鉆削、攻絲等加工由于切削力較大，需要較好的潤滑性能，可選用極壓切削油或高濃度的乳化液。根據機床類型：不同類型的機床對切削液的要求也不同。例如，數控機床對切削液的清潔度和穩定性要求較高，一般選用半合成切削液或合成切削液；而普通機床可根據加工情況選擇各種類型的切削液。根據環...

定期檢測：定期檢測切削液的濃度、pH 值、硬度、細菌含量等指標，確保切削液的性能穩定。濃度過低會導致冷卻、潤滑等性能下降，濃度過高則可能造成成本增加和對機床、工件的不良影響；pH 值應保持在合適的范圍內，以防止切削液腐壞變質和對工件產生腐蝕。過濾凈化：采用過濾設備去除切削液中的切屑、磨屑和其他雜質，保持切削液的清潔。常用的過濾方法有重力過濾、壓力過濾和磁性過濾等。補充與更換：根據切削液的消耗情況，及時補充新的切削液，以維持其濃度和性能。當切削液出現嚴重變質、污染或性能下降無法通過維護恢復時，應及時進行更換。高效切削，安斯貝爾切削液讓您的切削工藝更加高效穩定！河北微乳化切削液廠家直銷苯并三氮唑（...

成分特點：介于乳化液和合成切削液之間，含有少量礦物油（一般在 5% - 30%）、大量水和多種添加劑。添加劑包括防銹劑、潤滑劑、極壓添加劑、表面活性劑等，通過精心調配來平衡各種性能。性能優勢：具有良好的綜合性能。既擁有水基切削液的良好冷卻性能，又因含有一定的礦物油和添加劑而具備較好的潤滑、清洗和防銹性能。它的使用壽命相對較長，穩定性也較好。適用場景：適用于各種金屬材料的加工，無論是黑色金屬還是有色金屬。在復雜的加工工藝組合中表現出色，例如，在一個工件需要進行車削、銑削、鉆孔等多種加工工序時，半合成切削液可以滿足不同工序對切削液性能的綜合要求。切削從此不同，安斯貝爾切削液讓加工更輕松！天津切削液...

切削液在金屬切削加工過程中起著至關重要的作用，主要包括以下幾個方面：潤滑：切削液能夠減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。冷卻：切削液通過和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。清洗：切削液能夠除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。防銹：切削液中的防...

模具制造過程中，切削液的防銹性和抗泡沫性對模具質量和加工效率至關重要。安斯貝爾切削液在模具制造企業中得到了廣泛應用。使用后，模具的防銹性能得到了提升，切削過程中產生的泡沫也得到了有效控制，提高了加工效率和模具質量。寧波安斯貝爾潤滑科技有限公司憑借其在潤滑技術領域的深厚積累和創新精神，為金屬加工行業提供了高效、環保、經濟的切削潤滑解決方案。安斯貝爾切削液系列產品以其優良的性能和穩定品質，贏得了廣大客戶的信賴和好評。未來，安斯貝爾將繼續秉承“創新、品質、服務”的企業理念，不斷推出更多高性能、環保型的切削液產品，為金屬加工行業的發展貢獻更多力量。潤滑新選擇，安斯貝爾切削液讓切削更順暢！江蘇微乳化切削...

防銹原理：石油磺酸鹽是一種陰離子型表面活性劑，它在金屬表面的吸附能力較強。其分子結構中的親油基團能夠吸附在金屬表面的油污和雜質上，而親水基團則向外，形成一層保護膜，阻止水分和腐蝕性物質與金屬接觸。同時，它還可以通過分散和乳化作用，防止切屑和其他雜質在金屬表面沉積，從而減少腐蝕的發生。優點：對多種金屬（包括鋼鐵和有色金屬）都有防銹效果，并且在切削液中還能起到乳化和清洗的作用，有助于提高切削液的整體性能。它的來源范圍廣，成本相對較低，在許多切削液配方中被廣泛應用。缺點：在高鹽度、高濕度等極端環境下，防銹性能可能會受到一定影響。而且，不同質量的石油磺酸鹽其防銹效果差異較大，需要選擇質量可靠的產品。安...

切削液的組成成分基礎油：這是切削液的主要成分之一，分為礦物油、合成油和植物油。礦物油是從石油中提煉出來的，成本較低，潤滑性能良好；合成油是通過化學合成方法得到的，具有優異的性能，如良好的熱穩定性和化學穩定性；植物油是從植物種子等中提取的，具有良好的生物降解性和潤滑性，但成本相對較高，而且在高溫下可能穩定性稍差。添加劑：極壓添加劑：在金屬加工的高壓力和高摩擦力環境下，極壓添加劑能夠與金屬表面發生化學反應，形成一層保護膜，防止金屬表面的磨損和膠合。例如含硫、磷、氯的極壓添加劑，在高溫高壓下分解并與金屬反應，生成硫化物、磷化物、氯化物等保護膜。防銹添加劑：可以防止金屬加工后表面生銹。它通過在金屬表面...

切削液是一種在金屬切削、磨削等加工過程中廣泛應用的工業液體。它主要由多種功能助劑經科學復合配伍而成，具有冷卻、潤滑、清洗、防銹等多重功效。切削液是為了提高切削加工效果（增加切削潤滑，降低切削區溫度）而使用的液體。它廣泛應用于金屬切削和磨削加工中，用于冷卻和潤滑刀具，以及清洗加工過程中產生的碎屑和污染物。切削液通常包含以下主要成分：礦物油或合成油：作為切削液的基礎，具有潤滑作用，并可幫助降低加工溫度。添加劑：包括防銹劑、表面活性劑、PH調節劑、殺菌劑等，以提高切削液的抗氧化性、穩定性和潤滑性。溶劑或乳化劑：幫助混合共溶不同成分，使切削液具有更好的穩定性和均勻性。稀釋劑：用于調整切削液的濃度，以適...

安斯貝爾切削液符合國家環保標準要求，不含有害物質，如亞硝酸鹽、酚類、重金屬等。這種環保型切削液的使用，有助于減少切削液對環境的污染和廢液處理的成本。安斯貝爾切削液具有良好的生物穩定性，不易滋生細菌和霉菌。這降低了切削液在使用過程中變質發臭的風險，減少了切削液對環境的負面影響。安斯貝爾切削液易于回收和處理，符合可持續發展的理念。通過合理的回收和處理流程，可以進一步降低切削液對環境的污染。安斯貝爾切削液在環保性能方面表現出色，符合現代企業的環保要求和可持續發展的理念。使用這種環保型切削液，有助于減少環境污染和廢液處理成本，同時保障操作人員的健康和安全。信賴寧波安斯貝爾，切削液效果超乎想象！安徽微乳...

切削液的選用需考慮加工要求、工件材料、刀具材料以及加工方法等因素。加工要求：粗加工時，金屬切除量大，產生的熱量多，因此應選用以冷卻為主的切削液，如3%~5%的低濃度乳化液或離子型切削液；精加工時主要要求提高加工精度和加工表面質量，應選用具有良好潤滑性能的切削液，如極壓切削油或高濃度極壓乳化液。工件材料：切削鋼材等塑性材料時，需要用切削液；切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時可不用切削液，其原因是作用不明顯，且會污染工作場地；切削高強度鋼、高溫合金等難加工材料時，屬于高溫高壓邊界摩擦狀態，宜選用極壓切削油或極壓乳化液。刀具材料：高速鋼刀具耐熱性差，應采用切削液；硬質合金刀具耐熱性好，一般不用切削液，必要時...