鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內,提高鐵水的過熱溫度,延長高溫靜置的時間,都會導致鑄鐵中的石墨基作組織的細化,使鑄鐵強度提高。進一步提高過熱度,鑄鐵的成核能力下降,因而使石墨形態變差,甚至出現自由滲聯體,使強度反而下降,因而存在一個‘臨界溫度。臨界溫度的高低,主要取決于鐵水的化學成分及鑄件的冷卻速度一般認為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右,所以總希望出鐵溫度高些。灰鑄鐵是一種斷面是灰色,碳主要以片狀石墨形式出現,是應用**為***的一種鑄鐵。灰鑄鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優于其它各類鑄鐵,而且生產方便、品率高、成本低。因此,在工農業生產中友鑄鐵獲得廣泛應用...
同灰鑄鐵一樣,常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,如若經過熱處理,基體中還可有下貝氏體、馬氏體、屈氏體和索氏體等。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上,而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,可以使其具有更高的強度、塑性和斷裂韌性。對基體檢驗時,首先確定基體類型,再評定珠光體數量。這部分內容可參考本章第三節灰鑄鐵的基體檢驗。不同之處是,鐵素體在鑄態或完全奧氏體化正火后,是呈牛眼狀分布在石墨周圍,見本節后面內容有圖例。鑄鐵件以其獨特的物理性能,適應多種應用場景。河南機器人鑄鐵件哪家好為了提高球鐵的機械性能,一般鑄...
1.消除應力退火由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力,所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內應力的90~95%,但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強度和硬度降低。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5h,隨后...
4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。根據生鐵里碳存在形態的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在,其斷面呈白色,通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆,一般都用做煉鋼的原料。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵。由于石墨質軟,具有潤滑作用,因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠,故不能鍛軋,只能用于制造各種鑄件,如鑄造各種機床床座、鐵管等。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在,其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼,它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性...
蠕墨鑄鐵適用于制造強度或耐磨性要求高的零件,如活塞、制動盤、制動鼓、玻璃模具。RT340表示抗拉強度為340MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造強度、剛度和耐磨性要求高的零件,如飛輪、制動鼓、玻璃模具。RT300表示抗拉強度為300MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造強度要求及承受熱疲勞的零件,如排氣管、氣缸蓋、液壓件、鋼錠模RT260表示抗拉強度為260MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造承受沖擊載荷及熱疲勞的零件,如汽車的底盤零件、增壓器、廢氣進氣殼體。這款鑄鐵件設計合理,安裝簡便快捷。濟南耐熱鑄鐵件生產廠家球鐵經等溫淬火后可以獲得**度,同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化...
鑄鐵件由于多種因素影響,常常會出現氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。鑄鐵件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。選用好的鐵水,確保鑄鐵件質量上乘。河南發動機鑄鐵件廠家普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀,由石...
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,因此鑄鐵中因石墨引起的的應力集中現象遠比片狀石墨的灰鑄鐵小。此外,球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重的割裂作用,這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,從而發掘其性能潛力提供條件。因此,對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,是球墨鑄鐵生產的一個重要環節。精心設計的鑄鐵件,提升設備整體性能。濟南球墨鑄鐵件價格蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,接近灰鑄鐵,并且有較好的耐熱性。因此,形狀復雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近...
蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,接近灰鑄鐵,并且有較好的耐熱性。因此,形狀復雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發展起來的一種新型鑄鐵材料。蠕墨鑄鐵的化學成分一般采用共晶點附近的成分,以便有利于改善鑄造性能。通常含量為wc=3.0%~4.0%,w=1.4%~2.4%,w=0.4%~0.8%,w=0.08%,w<0.03%。SiMnPS碳含量對于薄壁件取上限值,以免出現白口,厚壁件取下限值,以免出現石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,主要作用是控制基體,防止白口化。硅含量增加,基體中的珠光體量減少,鐵素體量增加。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩定珠光體的作用,如要求獲得良好韌性的鐵...
根據含碳量的多少,形成的組織不同,白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵、共晶白口鐵和過共晶白口鐵由于滲碳體硬脆,所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到,生產上一般采用金屬型模澆鑄的獲得。受冷卻條件的制約,激冷作用只能得到一定深度的白口層,其內層是麻口,再往心部逐漸過渡到灰口。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性,為保證其耐磨性,對白口層深度應進行金相檢驗。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面,在切面磨制的金相磨面上,由激冷**表面向內觀察,測量白口層深度。鑄鐵件以其獨特的物理性能,適應多種應用場景。常州灰鐵鑄鐵件球墨鑄鐵的硬度、耐磨性、抗拉強度都遠遠大于瑪鋼件,抗拉強...
石墨大小也是影響鑄鐵力學性能的一個因素。一般石墨球徑越細小,球鐵的強度越高,塑性、韌性越好。國家標準將石墨大小分為六級,見表6-13。評級時可以對照評級圖評定,亦可以測量石墨的大小進行評定。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火,則鐵素體呈分散分布的塊狀,如圖6-24a。這種鐵素體是在三相區(奧氏體、鐵素體、石墨三相區)內,呈塊狀的未溶鐵素體在正火時保留下來。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區保溫,進行二階段正火時,鐵素體呈分散分布的網狀,如圖6-24b。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的。一般情況下,分散分布的鐵素體數量較少。國家標準按照塊狀(A)和網狀(B)兩個系列,將分散分布的鐵素體分為六級,鑄...
球化率是指所觀察的視場內,所有石墨接近球狀的程度,是石墨球化程度的綜合指標。國家標準規定了利用面積率定量計算球化率的方法。該方法常用于仲裁場合。一般情況下,球化率是用與國家標準的金相評級圖對照的方法進行評定。球化分級表示了石墨的形態、分布和球化率的整體情況。國家標準將球化級別分為了六級,分別如圖6-23a~d所示。球化分級的說明見表6-12。石墨的球化率愈高,球墨鑄鐵的力學性能愈好,石墨球化的好壞主要影響的是延伸率指標。精細鑄造,讓每一個鑄鐵件都成為藝術品。淄博壓縮機鑄鐵件生產廠家1.消除應力退火由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內...
灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,改變不了石墨形態,因此,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應力和改善切削加工性能等。消除內應力退火(時效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。表面淬火——提高硬度和耐磨性定制鑄鐵件,滿足個性化需求。淄博灰鐵鑄鐵件哪家好為了細化灰鑄鐵的組織,提高鑄鐵的機械性能,并使其均勻一致。通...
4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。根據生鐵里碳存在形態的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在,其斷面呈白色,通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆,一般都用做煉鋼的原料。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵。由于石墨質軟,具有潤滑作用,因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠,故不能鍛軋,只能用于制造各種鑄件,如鑄造各種機床床座、鐵管等。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在,其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼,它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性...
影響質量因素鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準,會使鑄鐵件產生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄鐵件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使工藝規程得到正確實施。制造生產中,要對鑄件的質量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。然后對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業鑄鐵件的外觀質量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細...
石墨大小也是影響鑄鐵力學性能的一個因素。一般石墨球徑越細小,球鐵的強度越高,塑性、韌性越好。國家標準將石墨大小分為六級,見表6-13。評級時可以對照評級圖評定,亦可以測量石墨的大小進行評定。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火,則鐵素體呈分散分布的塊狀,如圖6-24a。這種鐵素體是在三相區(奧氏體、鐵素體、石墨三相區)內,呈塊狀的未溶鐵素體在正火時保留下來。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區保溫,進行二階段正火時,鐵素體呈分散分布的網狀,如圖6-24b。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的。一般情況下,分散分布的鐵素體數量較少。國家標準按照塊狀(A)和網狀(B)兩個系列,將分散分布的鐵素體分為六級,鑄...
用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件,由于多種因素影響,常常會出現氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現形式。鑄鐵件在澆注過程中,泡沫塑料模型氣化分解的固液相產物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質缺陷,以及由于液態金屬充型溫度不良,造成鑄件表面皺皮缺陷。根據鑄件表面皺皮較嚴重部位100mm×60mm的面積內皺皮的嚴重程度,分為5級。1級:很輕微皺皮(對火);2級:輕微皺皮;3級:中度皺皮;4級:重度皺皮;5級:嚴重皺皮。選用好的鐵水,確保鑄鐵件質量上乘。山東電機鑄鐵件生產廠家用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件,由于多種因素影響,鑄鐵件常常會出現氣孔、夾渣、裂紋、凹坑...
灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,改變不了石墨形態,因此,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應力和改善切削加工性能等。消除內應力退火(時效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。表面淬火——提高硬度和耐磨性選用鑄鐵件,為設備提供長久穩定的支持。濟南水泵殼鑄鐵件廠家鑄鐵生產除適當地選擇優學成分以得到~定的組織外,熱...
低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對其性能具有重要影響。常用的熱處理方法包括正火、淬火和回火。正火可以提高材料的硬度和強度,但會降低其韌性;淬火可以進一步提高材料的硬度和強度,但對韌性的影響更大;回火則可以在一定程度上恢復材料的韌性。具體的熱處理工藝應根據不同的應用環境和要求進行選擇。四、應用領域低溫球墨鑄鐵廣泛應用于低溫環境下的工程和設備,如液化天然氣儲罐、低溫管道、深冷閥門等。其優異的機械性能和耐腐蝕性能,使其能夠在低溫環境下承受較大的壓力和載荷,保證設備的安全可靠運行。鑄鐵件在航空航天領域,展現高精度特性。青島油底殼鑄鐵件定制灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織,改變不了石墨形態,因此,熱處理不能明顯...
鑄鐵在高溫條件下工作、通常會產生氧化和生長等現象。氧凡是指鑄鐵在高溫下受氧化性氣氛的侵蝕,在鑄件表面發生的化學腐蝕的現象。由于表面形成氧化皮,減少了鑄件的有效斷面,因而降低了鑄件的承載能力。生長是指鑄鐵在高溫下反復加熱冷卻時發生的不可塑的體積長大,造成零件尺寸增大,并使機械性能降低。鑄件在高溫和負荷作用了,由于氧化和生長**終導致零件變形、翹曲、產生裂紋,甚至破裂。所以鑄鐵在高溫下抵抗破壞的能力通常指鑄鐵的抗氧化性和抗生長能力。耐熱鑄鐵是指在高溫條件下具有一定的抗氧化和抗生長性能,并能承受一定載荷的待錢。鑄鐵件以其耐磨性,成為重型機械的理想選擇。江蘇鑄鐵件價格低溫球墨鑄鐵的生產過程需要嚴格控制...
鑄鐵在高溫條件下工作、通常會產生氧化和生長等現象。氧凡是指鑄鐵在高溫下受氧化性氣氛的侵蝕,在鑄件表面發生的化學腐蝕的現象。由于表面形成氧化皮,減少了鑄件的有效斷面,因而降低了鑄件的承載能力。生長是指鑄鐵在高溫下反復加熱冷卻時發生的不可塑的體積長大,造成零件尺寸增大,并使機械性能降低。鑄件在高溫和負荷作用了,由于氧化和生長**終導致零件變形、翹曲、產生裂紋,甚至破裂。所以鑄鐵在高溫下抵抗破壞的能力通常指鑄鐵的抗氧化性和抗生長能力。耐熱鑄鐵是指在高溫條件下具有一定的抗氧化和抗生長性能,并能承受一定載荷的待錢。定制鑄鐵件,滿足個性化需求。常州球鐵鑄鐵件價格為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc...
灰口鑄鐵含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。由于片狀石墨存在,故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。其牌號以“HT”后面附兩組數字。例如:HT20-40(首組數字表示抗拉強度的底線,第二組數字表示抗彎強度的底線)。灰口鑄鐵按石墨的形狀特征,可分為普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。鑄鐵件在醫療器械中,展現準確與可靠。鑄鐵件哪家好用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件,由于多種因素影響,常常會出現氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。鐵件的...
由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光體加鐵素體三類,它們相當于鋼的組織。因此,鑄鐵的組織特點,可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨。2.鑄鐵的性能特點鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼,但由于石墨的存在,卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優良的切削加工性能。此外,鑄鐵的碳含量高,其成分接近于共晶成分,因此鑄鐵的熔點低,約為1200℃左右,鐵水流動性好,由于石墨結晶時體積膨脹,所以傳送收縮率小,其鑄造性能優于鋼,因而通常采用鑄造方法制成鑄...
鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形應的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。根據Fe-C合金雙重狀態圖,鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段:第一階段,即液相亞共晶結晶階段。包括,從過共晶成分的液相中直接結晶出一次石墨和共晶成分的液相結晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨。中間階段,即共晶轉變亞共折轉變之間階段。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區間分解形成的石墨。環保鑄造,讓鑄鐵件更加綠色可持續。耐熱鑄鐵件球化率是指所觀察的視場內,所有石墨接近球狀的程度,是石墨球化程度...
球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比,主要特點是高C、高Si、低S。球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨。基體有F、P、F+P、B下四種。球墨鑄鐵的生產方法——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對基體的割裂作用影響較小,因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。球墨鑄鐵的熱處理(1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應力;(2)正火——目的是為了獲得P或P+F基體,細化組織、提高其強度和耐磨性;(3)調質——為了得到良好的綜合力學性能;(4)等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。精湛鑄造技術,賦予鑄鐵件好的性能。安徽鑄鐵件哪家好鑄鐵生產除適當地選...
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,因此鑄鐵中因石墨引起的的應力集中現象遠比片狀石墨的灰鑄鐵小。此外,球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重的割裂作用,這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能,從而發掘其性能潛力提供條件。因此,對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗,是球墨鑄鐵生產的一個重要環節。鑄鐵件在消防設備中,確保關鍵時刻的可靠性。青島壓縮機鑄鐵件加工蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問題,還有哪些問題?在蠕墨鑄鐵件生產中,常見的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外,還有蠕化不成、...
球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比,主要特點是高C、高Si、低S。球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨。基體有F、P、F+P、B下四種。球墨鑄鐵的生產方法——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對基體的割裂作用影響較小,因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。球墨鑄鐵的熱處理(1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應力;(2)正火——目的是為了獲得P或P+F基體,細化組織、提高其強度和耐磨性;(3)調質——為了得到良好的綜合力學性能;(4)等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。高溫環境下,鑄鐵件依然保持穩定性能。青島蠕墨鑄鐵件廠家球鐵的淬火及回...
3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,又以石墨狀態存在。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,故稱為麻口鐵。生產中很少用麻口鐵。根據石墨形狀的不同,將鑄鐵分為以下四種:(1)灰口鑄鐵,鑄鐵中的石墨形狀呈片狀。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵、瑪鋼),鑄鐵中的石墨是不規則團絮狀。(4)球墨鑄鐵:鑄鐵中的石墨呈球狀。此外,為了獲得某些特殊性能,應使鑄鐵中的常規元素**規定的含量,并且加入一定的合金元素,此稱之為特殊性能鑄鐵。例如、耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等。每一道工序都精益求精,只為打造完美鑄鐵件。鹽城發動機鑄鐵件價格鑄鐵中石墨的形...
球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1表示加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力,一般淬火后應進行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,強度高的零件。中溫回火溫度為350-500℃,回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-600℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結合良好的綜合性能,因此在生產中應用。每一道工序都精益求精,只為打造完美鑄鐵件。德州發動機鑄鐵件同灰鑄鐵...
根據含碳量的多少,形成的組織不同,白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵、共晶白口鐵和過共晶白口鐵由于滲碳體硬脆,所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到,生產上一般采用金屬型模澆鑄的獲得。受冷卻條件的制約,激冷作用只能得到一定深度的白口層,其內層是麻口,再往心部逐漸過渡到灰口。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性,為保證其耐磨性,對白口層深度應進行金相檢驗。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面,在切面磨制的金相磨面上,由激冷**表面向內觀察,測量白口層深度。每一塊鑄鐵件,都是匠心獨運的結晶。德州灰鐵鑄鐵件定制球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,對基體的割裂作用較小,球墨鑄鐵比灰鑄鐵...
由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光體加鐵素體三類,它們相當于鋼的組織。因此,鑄鐵的組織特點,可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨。2.鑄鐵的性能特點鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼,但由于石墨的存在,卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優良的切削加工性能。此外,鑄鐵的碳含量高,其成分接近于共晶成分,因此鑄鐵的熔點低,約為1200℃左右,鐵水流動性好,由于石墨結晶時體積膨脹,所以傳送收縮率小,其鑄造性能優于鋼,因而通常采用鑄造方法制成鑄...