當熱作模具以熱作耐磨性為主時的選材:當熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時,可選擇 D2、D4→M2、M4→粉末鋼等材料。D2、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經過適當的熱處理后,能在高溫環境下保持較高的硬度和耐磨性,適用于一些對熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的熱作模具,如某些金屬壓鑄模的局部鑲件。M2、M4 等高速鋼在熱作模具領域也有應用,其良好的紅硬性和耐磨性,能在較高溫度下抵抗模具的磨損。粉末鋼則因其組織均勻、性能優異,在熱作模具中展現出的熱作耐磨性能,能顯著提高模具的使用壽命和生產效率,盡管成本較高,但在對模具性能要求極高的行業中具有重要應用價值。低淬透性模具鋼適用于對淬透性要求不高的小...
塑料模具領域精密注塑模具案例:在制造手機攝像頭塑料部件時,對模具精度和表面質量要求極高。某模具廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作注塑模具,其良好的拋光性能使模具型腔表面光潔度達到 Ra≤0.05μm,在注塑過程中,能夠精確成型,生產出的手機攝像頭塑料部件尺寸精度控制在 ±0.02mm,表面無瑕疵,滿足了手機攝像頭對塑料部件的高精度需求,產品合格率達到 98% 以上 。大型塑料模具案例:某家電企業生產大型冰箱外殼,采用 5CrNiMo 模具鋼制作注塑模具。冰箱外殼尺寸大、結構復雜,對模具強度和穩定性要求高。5CrNiMo 模具鋼的度和良好的尺寸穩定性,保證了注塑過程中模具不變形,生產出的冰箱...
中鋼模具鋼材有限公司始終緊跟五金加工行業發展趨勢,不斷加大研發投入,持續進行五金模具鋼的創新研發。隨著五金加工行業向高精度、高效率、自動化方向發展,對模具鋼的性能要求也不斷提高。中鋼研發團隊深入研究行業需求,結合先進的材料科學理論與加工技術,開發出一系列新型五金模具鋼產品。例如,針對五金精密沖壓行業對模具鋼精度與耐磨性的更高要求,中鋼研發出一種新型高合金模具鋼,通過添加特殊合金元素與采用先進的熱處理工藝,使鋼材的耐磨性與尺寸穩定性大幅提升。同時,中鋼積極參與行業標準制定,與高校、科研機構合作開展技術研究,不斷提升自身研發實力。持續的創新研發,使中鋼五金模具鋼始終保持技術前沿,能夠為...
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用:高速鋼(HSS 組)和超高速鋼(SHSS 組)在冷作模具中的應用正迅速增長。它們具有高的 “抗壓強度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選擇。在一些對模具耐磨性和抗壓強度要求極高的冷作模具應用中,如粉末壓制模具、高精度冷沖模等,高速鋼和超高速鋼表現出明顯優勢。其特殊的合金成分和組織結構,使其在高硬度狀態下仍能保持良好的韌性,有效抵抗模具在工作過程中的磨損和變形。雖然這類鋼材成本相對較高,但在對模具性能要求苛刻的領域,其帶來的高壽命和高質量生產效益,使其具有較高的性價比,逐漸成為冷作模具鋼的重要發展方向之一。沖壓模具鋼強度高,能承受沖...
中鋼在塑膠模具鋼的生產過程中,注重鋼材內部組織的均勻性,以此保證模具尺寸的穩定性。通過嚴格把控鍛造比與軋制工藝,使鋼材內部的碳化物均勻分布,避免出現碳化物偏析現象。在鍛造環節,采用多向鍛造技術,對鋼材進行反復鐓粗與拔長,確保各個方向的組織一致性。經檢測,中鋼塑膠模具鋼的碳化物不均勻度把控在2級以內,遠優于行業平均水平。在注塑成型大型塑膠部件,如家電外殼時,模具尺寸穩定性至關重要。某家電制造企業使用中鋼塑膠模具鋼制作的冰箱外殼模具,在長期生產過程中,模具的尺寸變化極小,成型的冰箱外殼尺寸誤差始終把控在±以內,有效保證了產品的裝配精度,減少了因尺寸偏差導致的廢品率,同時也降低了因模具尺...
中鋼五金模具鋼在保證良好性能的同時,具有明顯的成本效益優勢,能夠為企業節省開支。一方面,中鋼通過優化生產工藝、提高生產效率,降低生產成本,從而在價格上為客戶提供一定優勢。與同類型模具鋼產品相比,中鋼五金模具鋼的價格更具競爭力。另一方面,由于中鋼五金模具鋼的使用壽命長、性能穩定,能夠減少模具的更換頻率與維修成本。在五金沖壓生產中,使用中鋼五金模具鋼制作的模具,平均使用壽命比普通模具鋼延長1-2倍,每年可減少模具采購成本20%-30%。同時,穩定的模具性能減少了因模具問題導致的產品次品率,降低了生產過程中的綜合成本。中鋼五金模具鋼的成本效益優勢,能夠幫助企業在保證產品質量的前提下,可以...
冷作模具鋼的具體類型 - A 組:A 組是空淬中合金冷作模具鋼,有 9 個鋼種,含碳量從 0.5% - 2.25%。該組鋼種綜合性能較為優異,空淬特性使其在熱處理過程中能減少變形,同時中合金成分賦予其良好的強度、硬度和耐磨性。在一些對模具尺寸精度要求高且承受中等負荷的冷作模具制造中,如小型冷擠壓模、冷鐓模等,A 組鋼種得到廣泛應用。其空淬工藝簡化了生產流程,降低了成本,同時能滿足模具在復雜應力條件下的性能要求,提高了模具的可靠性和使用壽命。熱擠壓模具鋼能承受熱擠壓時的高溫和高壓。深圳進口模具鋼批發美國熱軋模具鋼的分類:美國熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級熱強合金兩大類。熱軋模具在工作時處于有...
惠州市中鋼模具鋼材有限公司積極踐行環保生產理念,在塑膠模具鋼生產過程中,采用多項環保措施,符合可持續發展趨勢。在煉鋼環節,采用先進的除塵設備,對生產過程中產生的粉塵進行有效收集處理,粉塵排放濃度低于國家標準。對生產廢水進行分類處理,通過沉淀、過濾、中和等工藝,使水質達到排放標準,部分處理后的水還可循環利用于生產環節。在鋼材表面處理過程中,使用環保型的表面處理劑,減少有害化學物質的使用與排放。公司的環保生產模式,不僅減少了對環境的污染,還降低了企業的環境治理成本。在當前環保要求日益嚴格的市場環境下,中鋼的環保理念與實踐,為客戶提供了更具社會責任感的產品選擇,同時也提升了企業的品牌形象,吸...
碳素工具鋼在冷作模具中的應用范圍:碳素工具鋼在壽命要求 10 萬件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應用空間。這類鋼種成本較低,加工性能良好,對于一些對模具性能要求不是特別高、生產批量相對較小的冷作模具場景較為適用。例如,在一些小型五金加工廠,生產簡單的軟質金屬沖壓件,使用碳素工具鋼制作模具能在滿足生產需求的前提下,有效控制成本。然而,由于其淬透性差、耐磨性相對較低,在面對高硬度材料沖壓或高壽命要求的模具時,就難以滿足需求。但在特定的低端市場和小規模生產中,碳素工具鋼憑借其成本優勢,依然占據一定的市場份額。低碳模具鋼韌性較好,可用于對韌性要求高的模具。廣州A3模具鋼模具鋼的焊接性能:在模具制...
模具鋼的硬度檢測方法 - 布氏硬度檢測:布氏硬度檢測在模具鋼硬度檢測中也有應用。該方法是用一定直徑的硬質合金球,以規定的試驗力壓入模具鋼表面,保持規定時間后,測量壓痕直徑,通過計算得到布氏硬度值。布氏硬度檢測的壓痕較大,能反映出較大范圍內材料的平均硬度,對于組織不均勻的模具鋼,如一些鑄造模具鋼,布氏硬度檢測結果更具代表性。與洛氏硬度檢測相比,布氏硬度檢測操作相對復雜,且不適用于太硬或太薄的模具鋼檢測。但在一些對模具鋼整體硬度均勻性要求較高的場合,布氏硬度檢測能提供更的硬度信息,有助于評估模具鋼的質量和性能。陶瓷模具鋼硬度足夠,能承受陶瓷成型壓力。東莞718H模具鋼塑料模具領域精密注塑模具案例:...
中鋼在塑膠模具鋼的生產過程中,注重鋼材內部組織的均勻性,以此保證模具尺寸的穩定性。通過嚴格把控鍛造比與軋制工藝,使鋼材內部的碳化物均勻分布,避免出現碳化物偏析現象。在鍛造環節,采用多向鍛造技術,對鋼材進行反復鐓粗與拔長,確保各個方向的組織一致性。經檢測,中鋼塑膠模具鋼的碳化物不均勻度把控在2級以內,遠優于行業平均水平。在注塑成型大型塑膠部件,如家電外殼時,模具尺寸穩定性至關重要。某家電制造企業使用中鋼塑膠模具鋼制作的冰箱外殼模具,在長期生產過程中,模具的尺寸變化極小,成型的冰箱外殼尺寸誤差始終把控在±以內,有效保證了產品的裝配精度,減少了因尺寸偏差導致的廢品率,同時也降低了因模具尺...
惠州市中鋼模具鋼材有限公司充分考慮市場需求的多樣性,提供豐富多樣的塑膠模具鋼規格。從圓鋼到板材,從不同直徑的圓鋼(直徑10mm-500mm)到不同厚度的板材(厚度5mm-300mm),均有充足庫存供應。對于一些特殊規格需求,公司也能通過定制化生產滿足客戶要求。在一家小型模具作坊,由于生產的塑膠零件尺寸較小,需要直徑20mm的圓鋼作為模具材料,中鋼能迅速提供相應規格的鋼材,無需客戶等待漫長的定制周期。而對于大型模具制造企業,生產汽車保險杠模具時需要大尺寸的板材,中鋼也能提供寬度達2000mm、長度6000mm的板材,減少了拼接工序,保證模具整體性能。多樣的規格供應,使中鋼塑膠模具鋼能...
模具鋼的熱處理 - 回火:回火是在模具鋼淬火后進行的重要熱處理工藝。其主要作用是消除淬火應力,防止模具在后續加工和使用過程中因應力集中而開裂。回火還能調整模具鋼的硬度和韌性,使其達到理想的配合。在低溫回火時,主要是消除部分淬火應力,保持較高的硬度,適用于對硬度要求較高的冷作模具鋼。中溫回火可獲得良好的綜合力學性能,常用于彈簧模具鋼等。高溫回火能使模具鋼的組織更加穩定,韌性顯著提高,對于熱作模具鋼,經過高溫回火后,能更好地適應高溫、沖擊的工作環境,在保證強度的同時,具備足夠的韌性以防止模具開裂。沖壓模具鋼強度高,能承受沖壓過程中的強大壓力。廣東S45C模具鋼量大從優沖壓模具案例:在五金制造行業,...
模具鋼的成本分析 - 加工成本:加工成本是模具鋼成本的重要組成部分。模具鋼的加工過程包括鍛造、軋制、熱處理、機械加工等多個環節。鍛造過程中,鍛造設備的能耗、模具損耗以及人工成本等都構成鍛造加工成本。對于大型模具鋼坯料的鍛造,由于需要大型鍛造設備和較高的能耗,加工成本相對較高。軋制加工成本與軋制工藝、設備精度以及生產規模有關,高精度的軋制設備和復雜的軋制工藝會增加加工成本。熱處理過程中的加熱設備能耗、淬火介質消耗以及熱處理工藝控制成本等也不容忽視。在機械加工環節,模具鋼的硬度、切削加工性能以及加工精度要求等因素決定了機械加工成本,硬度高、加工精度要求高的模具鋼,其機械加工成本相應增加。高淬透性模...
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的五金模具鋼,專為強度高沖壓工況打造,有效應對各類五金成型難題。在汽車五金件生產中,車門、引擎蓋等大型部件沖壓時,模具需承受巨大沖擊力與壓力。中鋼五金模具鋼通過調整碳(C)、鉻(Cr)元素比例,增強鋼材強度與耐磨性。碳元素賦予鋼材高硬度,鉻元素則提升其抗磨損性能。某汽車制造企業在生產車門沖壓模具時,采用中鋼五金模具鋼,在連續2000次沖壓循環后,模具刃口磨損量極小,仍能保持良好的成型精度。而普通模具鋼在1000次沖壓后,刃口就出現明顯磨損,導致沖壓件尺寸偏差增大。此外,對于一些需要多次拉伸成型的五金零件,如不銹鋼鍋具,中鋼五金模具鋼憑借良好的韌性,可避免模...
美國塑料模具鋼的分類 - 調質型:調質型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型,其中 P20 在塑料模具中用量極大,已成為主體,大多數在預硬狀態下使用。P20 具有良好的綜合性能,其硬度適中,在預硬態(HB250 - 300)時,既便于機械加工,又能滿足一般塑料模具的強度和耐磨性要求。在塑料模具制造中,對于生產批量較大、對模具性能要求相對穩定的產品,如常見的塑料日用品模具、塑料玩具模具等,P20 調質型塑料模具鋼是常用的選擇。其廣泛應用不僅因其性能滿足多數塑料模具需求,還因其成本相對較低,加工工藝成熟,能有效降低模具制造和生產成本,提高生產效率。高韌性模具鋼不易開裂,能承受較大工作載荷而不斷裂。...
模具鋼的分類 - 塑料模具鋼:塑料模具鋼包含熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具用鋼。其需具備一定強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能,同時良好的工藝性也至關重要,如熱處理變形小、加工性能好等。一般來說,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、度的模具可選用冷作模具鋼。在實際應用中,對于薄壁塑料箱體且生產批量小于 10 萬件時,常選用 P20、P21 預硬態材料;高壽命的普通塑料模,可采用 P6 或 P20 經滲碳 - 淬火處理;腐蝕性較強時,則會選用 414L、420 等不銹鋼材質。冷作模具鋼抗磨損、耐沖擊,是冷加工模具的理想用材。廣東S50C模具鋼批發商模具鋼的分類...
碳素工具鋼在冷作模具中的應用范圍:碳素工具鋼在壽命要求 10 萬件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應用空間。這類鋼種成本較低,加工性能良好,對于一些對模具性能要求不是特別高、生產批量相對較小的冷作模具場景較為適用。例如,在一些小型五金加工廠,生產簡單的軟質金屬沖壓件,使用碳素工具鋼制作模具能在滿足生產需求的前提下,有效控制成本。然而,由于其淬透性差、耐磨性相對較低,在面對高硬度材料沖壓或高壽命要求的模具時,就難以滿足需求。但在特定的低端市場和小規模生產中,碳素工具鋼憑借其成本優勢,依然占據一定的市場份額。馬氏體模具鋼硬度高,常用于要求高硬度的模具。蘇州SKH-9 模具鋼按需定制不銹鋼用于耐...
中鋼壓鑄模具鋼在生產過程中,建立了嚴格且優化的冶金質量把控體系,從原材料采購到成品出廠,每一個環節都進行嚴格把控,確保鋼材性能穩定可靠。在原材料采購方面,與質優的礦石供應商建立長期合作關系,對每一批次的原材料進行嚴格的化學成分分析和物理性能檢測,確保原材料質量符合高標準要求。在煉鋼過程中,采用電弧爐煉鋼和爐外精煉技術,精確把控鋼液的化學成分和雜質含量。通過真空脫氣等工藝,降低鋼液中的氣體含量,減少鋼材內部的氣孔和疏松等缺陷。在鍛造和軋制過程中,嚴格把控變形溫度、變形量和冷卻速度,保證鋼材的組織結構均勻,避免出現偏析等問題。每一批次的壓鑄模具鋼在出廠前,都要經過多面的性能檢測,包括硬...
冷作模具鋼的具體類型 - A 組:A 組是空淬中合金冷作模具鋼,有 9 個鋼種,含碳量從 0.5% - 2.25%。該組鋼種綜合性能較為優異,空淬特性使其在熱處理過程中能減少變形,同時中合金成分賦予其良好的強度、硬度和耐磨性。在一些對模具尺寸精度要求高且承受中等負荷的冷作模具制造中,如小型冷擠壓模、冷鐓模等,A 組鋼種得到廣泛應用。其空淬工藝簡化了生產流程,降低了成本,同時能滿足模具在復雜應力條件下的性能要求,提高了模具的可靠性和使用壽命。冷擠壓模具鋼強度和韌性兼顧,滿足冷擠壓需求。蘇州鎢鋼模具鋼廠家批發非標準熱作模具鋼的應用場景:非標準的熱作模具鋼,如熱鐓鍛模具用的時效硬化型 6H4,在特定...
模具鋼的質量控制 - 原材料檢驗:原材料檢驗是模具鋼質量控制的首要環節。在采購原材料時,需對廢鋼、合金元素等進行嚴格檢驗。對于廢鋼,要檢查其成分、雜質含量以及是否存在缺陷等。通過光譜分析等手段,精確測定廢鋼中的各種元素含量,確保其符合模具鋼生產的要求。對于合金元素,如鉻鐵、鉬鐵等,要檢驗其純度和粒度等指標。合金元素的純度直接影響模具鋼的性能,不純的合金元素可能帶入有害雜質,降低模具鋼的質量。在檢驗過程中,對每一批次的原材料都要進行抽樣檢測,建立完善的原材料檢驗記錄,只有檢驗合格的原材料才能進入生產環節,從源頭上保證模具鋼的質量。熱擠壓模具鋼能承受熱擠壓時的高溫和高壓。中山高速模具鋼工廠直銷模具...
模具鋼的成本分析 - 加工成本:加工成本是模具鋼成本的重要組成部分。模具鋼的加工過程包括鍛造、軋制、熱處理、機械加工等多個環節。鍛造過程中,鍛造設備的能耗、模具損耗以及人工成本等都構成鍛造加工成本。對于大型模具鋼坯料的鍛造,由于需要大型鍛造設備和較高的能耗,加工成本相對較高。軋制加工成本與軋制工藝、設備精度以及生產規模有關,高精度的軋制設備和復雜的軋制工藝會增加加工成本。熱處理過程中的加熱設備能耗、淬火介質消耗以及熱處理工藝控制成本等也不容忽視。在機械加工環節,模具鋼的硬度、切削加工性能以及加工精度要求等因素決定了機械加工成本,硬度高、加工精度要求高的模具鋼,其機械加工成本相應增加。退火態模具...
碳素工具鋼在冷作模具中的應用范圍:碳素工具鋼在壽命要求 10 萬件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應用空間。這類鋼種成本較低,加工性能良好,對于一些對模具性能要求不是特別高、生產批量相對較小的冷作模具場景較為適用。例如,在一些小型五金加工廠,生產簡單的軟質金屬沖壓件,使用碳素工具鋼制作模具能在滿足生產需求的前提下,有效控制成本。然而,由于其淬透性差、耐磨性相對較低,在面對高硬度材料沖壓或高壽命要求的模具時,就難以滿足需求。但在特定的低端市場和小規模生產中,碳素工具鋼憑借其成本優勢,依然占據一定的市場份額。高碳模具鋼硬度和耐磨性極高,適用于耐磨模具。東莞SKH-9 模具鋼批發鋼結硬質合金和鈷...
沖壓模具案例:在五金制造行業,生產電器外殼時,常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例,其生產的小型家電外殼,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內,毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度,在連續沖壓 5 萬次后,模具刃口依然鋒利,沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內,毛刺極少,極大提高了產品質量與生產效率,相比普通模具鋼,模具壽命延長了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例:一家專業生產度螺栓的企業,在制造 M16 - M30 規格的度螺栓時,采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過程瞬間壓力高達...
粉末模具鋼在冷作模具中的應用:粉末模具鋼具有優良的耐磨壽命,盡管其硬度一般在 HRC60 - 62,不算特別高,但在眾多冷作模具應用中表現出色。粉末冶金工藝使其內部組織均勻,無偏析現象,極大提高了模具的綜合性能。在一些對模具耐磨性要求極高且形狀復雜的冷作模具制造中,如精密冷沖模、拉絲模等,粉末模具鋼得到廣泛應用。其均勻的組織能保證模具在各個部位的性能一致性,減少因組織不均勻導致的局部磨損和失效,從而延長模具的使用壽命。雖然粉末模具鋼成本較高,但因其能顯著提高生產效率和產品質量,在模具制造領域具有不可替代的地位。鍛造模具鋼鍛造性能良好,可鍛造出復雜形狀模具。H13模具鋼批發冷作模具鋼的具體類型 ...
模具鋼擁有高高溫穩定性,即使身處高溫環境,也能堅守崗位,模具的形狀與性能不受絲毫影響 。可塑性良好的模具鋼,冷加工、熱加工皆能輕松應對,無論何種形狀與尺寸的模具需求,都能完美實現 。專業鑄就品質,模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具而生,是機械制造、電子電器等多領域模具制造的理想之選 。選擇模具鋼,就是選擇可靠的性能保障。其硬度、強度、耐磨性、韌性以及淬透性等性能均衡出色,滿足不同模具復雜工作條件的嚴苛要求 。模具鋼,以質量原材料與先進工藝打造,質量上乘,值得信賴,為您的模具制造事業保駕護航 。模具鋼的回火穩定性好,回火后性能變化小。東莞進口模具鋼批發模具鋼的定義與范疇:模具鋼作為一類特殊...
鋼結硬質合金和鈷基硬質合金在熱作模具中的性能分析:鋼結硬質合金和鈷基硬質合金具有極高的高溫耐磨性,這使其在一些對耐磨性要求極高的熱作模具應用中有一定優勢,如高溫熱擠壓模具的關鍵部件。然而,它們的熱疲勞性,即冷熱抗疲勞裂紋性能很差,在急冷急熱狀態下使用時,極易產生裂紋,導致模具失效。這是因為其組織結構和熱膨脹特性在快速溫度變化時難以適應,無法有效緩解熱應力。所以,這類硬質合金不適用于頻繁經歷急冷急熱循環的熱作模具場景,如普通的熱鍛模、壓鑄模等。在實際應用中,需根據模具的具體工作條件,謹慎選擇是否使用鋼結硬質合金和鈷基硬質合金,以避免因熱疲勞問題導致模具過早損壞,增加生產成本。氮化模具鋼表面形成氮...
壓鑄模具案例:汽車發動機鋁合金缸蓋的壓鑄生產中,某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具。壓鑄時,鋁合金液溫度高達 650 - 720℃,壓力在 40 - 80MPa 之間,且模具需承受頻繁的熱循環。Cr8MoV2Ti 模具鋼的熱強性和抗熱疲勞性能發揮關鍵作用,在經歷 10 萬次壓鑄循環后,模具出現少量輕微熱疲勞裂紋,產品良品率穩定在 95% 以上,相比之前使用的模具鋼,模具壽命提高了 50%,有效降低了生產成本 。生產小型精密齒輪的熱鍛過程中,某鍛造企業使用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作熱鍛模具。熱鍛溫度在 1000 - 1200℃,坯料變形抗力大。Cr8MoV2Ti 模具鋼在...
模具鋼的成本分析 - 加工成本:加工成本是模具鋼成本的重要組成部分。模具鋼的加工過程包括鍛造、軋制、熱處理、機械加工等多個環節。鍛造過程中,鍛造設備的能耗、模具損耗以及人工成本等都構成鍛造加工成本。對于大型模具鋼坯料的鍛造,由于需要大型鍛造設備和較高的能耗,加工成本相對較高。軋制加工成本與軋制工藝、設備精度以及生產規模有關,高精度的軋制設備和復雜的軋制工藝會增加加工成本。熱處理過程中的加熱設備能耗、淬火介質消耗以及熱處理工藝控制成本等也不容忽視。在機械加工環節,模具鋼的硬度、切削加工性能以及加工精度要求等因素決定了機械加工成本,硬度高、加工精度要求高的模具鋼,其機械加工成本相應增加。電渣重熔模...
良好的耐磨性是模具鋼的優勢,在摩擦與磨損面前毫不畏懼,讓模具長期穩定運行,減少更換頻次 。面對酸堿等腐蝕介質,模具鋼憑借出色的耐腐蝕性,依舊能保持表面光潔度與精度,在惡劣環境中也能穩定發揮作用 。模具鋼擁有高高溫穩定性,即使身處高溫環境,也能堅守崗位,模具的形狀與性能不受絲毫影響 。可塑性良好的模具鋼,冷加工、熱加工皆能輕松應對,無論何種形狀與尺寸的模具需求,都能完美實現 。專業鑄就品質,模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具而生,是機械制造、電子電器等多領域模具制造的理想之選 。易切削模具鋼降低了加工成本,提高加工表面質量。佛山40CR模具鋼批量定制模具鋼的分類 - 塑料模具鋼:塑料模具鋼...