在新能源電池領域,工業 CT 發揮著關鍵作用。對于鋰離子電池,工業 CT 可檢測電極材料的涂層厚度均勻性、內部是否存在氣泡或雜質,以及極片與隔膜的貼合情況。在電池模組組裝后,能檢測模組內部的連接可靠性,如焊接點是否牢固、排線是否存在短路風險等。在電池研發過程中...
在材料性能優化方面,3D 成像技術發揮著關鍵作用。在金屬材料的熱處理工藝研究中,通過觀察熱處理前后材料微觀結構的三維變化,如晶粒的長大、再結晶情況以及相的轉變等,能夠優化熱處理的溫度、時間等參數,提高金屬材料的強度、韌性等性能。在陶瓷材料研發中,利用 3D 成...
技術前沿展望:當前,掃描電子顯微鏡技術前沿發展令人矚目。一方面,分辨率在不斷突破,新型的場發射電子槍技術和改進的電磁透鏡設計,有望讓 SEM 分辨率達到原子級水平,能夠更清晰地觀察原子排列等微觀結構。另一方面,在成像速度上也有明顯提升,采用新的數據采集和處理算...
當工業 CT 長期閑置時,也需要進行妥善的維護。首先,要對設備進行多方面清潔,包括機身、檢測臺、光學部件等,防止灰塵和污漬在設備表面堆積。將 X 射線源和探測器等關鍵部件進行密封保存,防止受潮和氧化。定期給設備通電,讓設備運行一段時間,對電子元件進行預熱,防止...
現代金相顯微鏡在功能上不斷拓展。除了常規的明場觀察,還增加了暗場觀察功能。在暗場模式下,光線斜射樣本,只有被樣本散射的光線進入物鏡,使得樣本中的微小顆粒或缺陷在黑暗背景下呈現明亮的影像,便于檢測金屬中的夾雜物、裂紋等微觀缺陷。偏光觀察功能也得到普遍應用,通過在...
金相顯微鏡擁有不錯的高分辨率成像特性。其光學系統采用了先進的鏡頭制造工藝和較好的光學材料,結合高精度的圖像傳感器,能夠實現極高的分辨率。在觀察金屬材料的微觀結構時,可清晰分辨出晶粒的邊界、晶內的位錯以及微小的析出相,分辨率可達納米級別。這種高分辨率成像特性,使...
在航空航天領域,金相顯微鏡對零部件質量把控至關重要。航空發動機的高溫合金葉片,通過金相分析檢測其晶粒大小、晶界狀態以及強化相的分布情況,確保葉片在高溫、高壓和高轉速的惡劣環境下具有足夠的強度和熱穩定性。對于飛行器的結構件,如鋁合金框架,觀察其金相組織,判斷是否...
成像質量是 3D 數碼顯微鏡的一大亮點。它運用先進的光學技術和高分辨率傳感器,能夠捕捉到樣本極其細微的細節。生成的 3D 圖像立體感強,色彩還原度高,無論是觀察生物細胞的細微結構,還是檢測工業零件的表面缺陷,都能提供清晰、準確的圖像信息。與傳統顯微鏡相比,3D...
在使用金相顯微鏡觀察樣本時,有諸多注意事項。首先,要確保樣本表面清潔,避免有灰塵、污漬等雜質影響觀察效果,可在觀察前用干凈的擦鏡紙輕輕擦拭樣本表面。在放置樣本時,要將其穩固地固定在載物臺上,防止在觀察過程中樣本發生位移。在調節焦距時,應先使用粗準焦螺旋從遠處緩...
在生物醫學材料研究領域,金相顯微鏡發揮著關鍵作用。對于植入人體的金屬醫療器械,如髖關節假體、心臟支架等,通過觀察其金相組織,評估材料的微觀結構是否符合生物相容性和力學性能要求。觀察晶粒大小、晶界狀態以及是否存在雜質等,可判斷其在人體復雜環境中的耐腐蝕性和疲勞強...
金相顯微鏡在穩定性上有出色表現。其機身采用較強度、高剛性的材料打造,能夠有效抵御外界震動和沖擊,確保在長時間使用過程中,顯微鏡的光學系統和機械部件始終保持精細的相對位置關系。在對大型工廠車間等環境中使用時,即便周圍存在機器設備的運轉振動,金相顯微鏡憑借其穩固的...
為保證金相顯微鏡的性能和使用壽命,日常維護至關重要。每次使用后,要及時清理載物臺,使用干凈柔軟的毛刷或擦鏡紙去除樣本殘留和灰塵,防止其堆積影響后續觀察。定期檢查光學鏡頭,確保鏡頭表面無污漬、無劃痕,若有污漬,需使用專業的鏡頭清潔劑和擦鏡紙輕輕擦拭。對設備的機械...
維護保養要點:掃描電子顯微鏡是極為精密的儀器,其維護保養至關重要。儀器的放置環境需要嚴格把控,溫度應維持在 18 - 24 攝氏度,濕度控制在 45% - 75% ,這樣的溫濕度條件能避免儀器內部金屬部件生銹,防止電子元件性能受影響。儀器的電子元件,像導軌、鏡...
使用金相顯微鏡時,規范的操作流程十分重要。首先,接通電源,打開光源并調節合適的亮度。將制備好的樣本放置在載物臺上,用壓片固定,確保樣本穩固。接著,轉動粗準焦螺旋,使物鏡靠近樣本,但要注意避免物鏡與樣本接觸碰撞。然后,通過目鏡觀察,緩慢調節粗準焦螺旋使物鏡上升,...
金相顯微鏡配備了多光源切換系統,具有明顯優勢。除了常見的白色 LED 光源,還增加了綠色、藍色等不同波長的光源。不同波長的光源在觀察樣本時具有不同的效果。例如,綠色光源在觀察某些金屬材料的微觀結構時,能夠增強對比度,使晶界和相的邊界更加清晰,便于觀察和分析。藍...
工業 CT 在成像速度方面具有明顯優勢。隨著技術的不斷進步,新一代工業 CT 配備了高速旋轉臺和高性能探測器,能夠在短時間內完成對物體的多方位掃描。對于小型零部件,一次完整的掃描過程可能需幾分鐘,大幅提高了檢測效率。在大規模生產線上,快速的成像速度使得工業 C...
機械部件維護:定期檢查顯微鏡的機械部件,如調焦旋鈕、載物臺等,確保其運轉順暢。對于可移動部件,如滑軌,定期涂抹適量的特用潤滑油,能有效減少摩擦和磨損,延長部件使用壽命,但要注意避免潤滑油過量,以免吸附灰塵,影響設備正常運行 。在操作過程中,避免對機械部件進行粗...
掃描電子顯微鏡的操作并非易事,需要操作人員具備扎實的專業知識和豐富的實踐經驗。在樣品制備環節,就需要根據樣品的性質和研究目的選擇合適的方法,如切割、研磨、鍍膜等,以確保樣品能夠在電子束的照射下產生清晰有效的信號。在儀器操作過程中,操作人員需要精確設置電子束的加...
工業 CT 在對小型精密部件的檢測上具有明顯優勢。對于電子芯片、精密機械零件等小型部件,其尺寸微小且結構復雜,傳統檢測方法難以滿足精度要求。工業 CT 能夠以高分辨率清晰呈現這些部件的內部結構,檢測芯片內部的線路連接是否良好、焊點是否牢固。在精密機械零件的檢測...
日常清潔維護是保證金相顯微鏡性能的關鍵。每次使用后,應及時清理載物臺,使用柔軟的毛刷或干凈的擦鏡紙輕輕刷去或擦去樣本殘留的碎屑和灰塵,防止這些雜質進入顯微鏡的光學系統或機械部件,影響設備的正常運行。光學鏡頭是顯微鏡的重心部件,需要定期清潔,清潔時要使用特用的鏡...
為了保證掃描電子顯微鏡的性能和穩定性,定期的維護和校準是必不可少的這包括對電子光學系統的清潔和調整,以確保電子束的質量和聚焦精度對真空系統的維護,保證良好的真空環境,防止電子束散射和樣品污染對探測器的校準和檢測,確保信號采集的準確性和靈敏度對機械部件的檢查和維...
工業 CT 在對小型精密部件的檢測上具有明顯優勢。對于電子芯片、精密機械零件等小型部件,其尺寸微小且結構復雜,傳統檢測方法難以滿足精度要求。工業 CT 能夠以高分辨率清晰呈現這些部件的內部結構,檢測芯片內部的線路連接是否良好、焊點是否牢固。在精密機械零件的檢測...
工業 CT 的硬件維護涵蓋多個細節方面。對于 X 射線源,要注意其冷卻系統的維護,確保冷卻液充足且循環正常,防止 X 射線源因過熱損壞。探測器的維護需使用專業工具和清潔劑,小心清潔探測器表面,避免刮傷。在清潔過程中,要注意防止靜電對探測器造成損害。機械傳動部件...
針對不同的檢測對象,工業 CT 需要進行相應的使用參數調整。在檢測軌道交通車輛的大型金屬部件時,由于其對 X 射線的吸收較強,需要適當提高 X 射線的發射強度和能量,以確保射線能夠穿透部件并獲得清晰的圖像。同時,根據部件的尺寸和形狀,調整掃描的角度范圍和步長,...
樣本制備是金相顯微鏡觀察的關鍵環節。首先,選取具有代表性的材料部位進行切割,切割時要注意避免材料過熱變形或組織結構被破壞。切割后的樣本需進行打磨,先用粗砂紙去除表面的粗糙層,再依次用細砂紙進行精細打磨,使樣本表面平整光滑。打磨完成后進行拋光,可采用機械拋光或電...
隨著科技的不斷進步,金相顯微鏡呈現出多種發展趨勢。在光學系統方面,不斷追求更高的分辨率和更大的景深,以觀察到更細微的組織結構和更完整的樣本信息,如采用新型的光學材料和更精密的光學設計。智能化也是重要方向,配備自動對焦、圖像識別與分析等功能,操作人員只需一鍵操作...
樣本制備是金相顯微鏡觀察的關鍵環節。首先,選取具有代表性的材料部位進行切割,切割時要注意避免材料過熱變形或組織結構被破壞。切割后的樣本需進行打磨,先用粗砂紙去除表面的粗糙層,再依次用細砂紙進行精細打磨,使樣本表面平整光滑。打磨完成后進行拋光,可采用機械拋光或電...
工業 CT 對復雜結構的軌道交通車輛輕量化材料具有良好的適應性。在檢測具有蜂窩狀結構的鋁合金隔音材料時,工業 CT 能夠精細呈現蜂窩內部的結構細節,檢測是否存在破損、變形等問題。對于由多種輕量化材料復合而成的車輛內飾部件,如采用鋁合金框架與碳纖維面板結合的部件...
在材料科學領域,掃描電子顯微鏡堪稱研究的利器。對于金屬材料,它可以清晰地揭示其微觀組織的演變過程,如在熱處理或加工過程中晶粒的生長、相變和位錯的運動;對于半導體材料,能夠觀察到晶體缺陷、雜質分布以及多層結構的界面情況;在納米材料的研究中,SEM 可以直接觀察納...
工業 CT 對多材料檢測具有普遍的適用性。無論是金屬、塑料、陶瓷等常見材料,還是新型復合材料,工業 CT 都能準確區分并呈現其內部結構。在檢測由金屬和塑料組成的電子產品外殼時,能夠清晰分辨出金屬嵌件與塑料基體的結合情況,檢測是否存在脫膠、縫隙等缺陷。對于航空航...